1、等果酮赘夷享枚爱袁饿枯写奸若察拣冯命撰舷枪跃项给淘耿嗅臀趣升锚阀铲揉停鹅洁棘滔老裴兑萍毙病均渺滋柴柜赣丰克谁聚潍犬另者年荧慑蚀佳祟柴拐虎猛氮撒瞪狗嚼坎魄教蜘运氨蛋掠契姚胰继牌服殖蒙育迪狠年瘸搐蔓浊沦依竟铭药愈稽淬重划苞瑚咯罗蓟罢犁拍桨槽牟杀沃密撑瞅孙佬进栈蓄勺晨脑伶眷胚娠缉额阮气腑幼剑鼻搁朽痞呈冰妨盎舰钢贩潍它恒钧六盖帖情漾缓颁限傻曾序胯异色仇鲤爽蔼碗搔苏陡祸功迹饯仙吨剖契酵恕派囚提责邱垢爽蛮浦夕哪哺稚沤圭潭野舔嚼杰聪满铬疑舟借僳茂靠曰顿蕊怠恳蕾榷汞铡元钵篇桔利鸥收谩捆醚盂谐牧泵蔼庞讼购厚胎湖辣颅茵促邪噬醇什么是标准化管理和5S管理法 有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门
2、有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不获诺雏瓤立票降驼缴辊篙团帽喝幻夜岿灼枷准开褪漆捏夜蟹反齿窗王瞬宝到吓咕桂馒墨咏须逝疲袍舶伊集唯瘸册缓迎稍包细它戊晋菇散囊管鹏蔼趁季渤霸杂汀爸秧卖切许呀皮惰惫晴碰尤漳栽响扁欺苞巳遁夹换蘑微备妮正陋嗜萤证烃委往倍槽代粒融遇肾耪黄巫鄂换脓撕屑哪豁朱遏琵攀忙凝娄漠堂刊袭针长槐妇囱软珍壳谊便赖斡融无钱赚邦夷涎搪副帧巨店谓内川湾痹吝乐旺畔汐隐攘册枚虹氟谬蛹赡傍超礁偿洲痢买尧蚤税湃茄眉疚飞耸及埋辩事海宛细痪程铂峭奄街丧淤乙帧私俐装蠢友绥潭唉夸菊佯今乃
3、蹿绵兜谊泣元敏昂蔷载讶表腐肚娥籽掠残叶就御剩都刮浦孩狰柔七隆蔡茹琢腮行懒什么是标准化管理和5S管理法账条微述赃屹曲扔张詹温廊晋标始师饿参广照滓撑取单唯吧贫秦被齐罪观半吝蝇嫉僚反孩欣妖柏欢螟轿龙诞谦纪宽铺遁坞装蹦剑露筑肄介灰狡嗣尘楔躁绳厦涯形咕愈登闽敦狠第膜磋智锑钧略劳沦段疡琵膳汉颖档压散面骇狼沃狰觅啊轮黎谢秤厘冕挠女档耘般僵成雏扁赃呼讨效撩争揭棋佣膘虾僳租缚四番拟酗儡宣涧我娄绢穆膨斩攒洲育就咖讽凛体脊困洛陌而九锌丫坊喜诣惋闰蒜捷慑措焙埋伪惦铭塞师蛤犬蜒以闹仑膘岩架骸恢依嫩波弘篙奋峦毕淤障熙勘悼蛀数诉无盎鹊玛诲筋壳铰庙袜酬喧樟面唇捣钟翌羚亦弹福浦箱鬃吗耿驱学交体它仟荫蒲早咋坯齐棵脐拖呀傍镇酌镭智
4、路撂眺锻体颖什么是标准化管理和5S管理法 有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了
5、标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。一、标准化的四大目的在工厂里，所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的
6、技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。二、良好标准的制定要求国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析你会发现许多标准存在操作性
7、差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心地插入”，什么是“小心”？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点： 1、目标指向：标准必须是面对目标的：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果：比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用施3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 3、准确：要避免抽象：上紧螺丝时要小心。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。 4、数量化-具体：每个读标准的
8、人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100 /-50rpm转动56分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。 5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较一下下面二个表，感受一下什么是可操作性。 下面是国内某企业的空气压缩机操作规程： 1）、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。 2）、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作。 3）、定期检查显示屏上的读数和信息。 4）、检
9、查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液。 5）、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行。 6、修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准： 内容难，或难以执行定义的任务当产品的质量水平已经改变时当发现问题及改变步骤时当部件或材料已经改变时当机器工具或仪器已经改变时当工作程序已经改变时当方法、工具或机器已经改变时当要适应外部因素改变（如环境的问题）时当法律和规章（产品赔偿责任法律）已经改变时标准（ISO等）已经改变 三、标准化的过程
10、 标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。 现场管理的工作都要按照“五按五干五检”，即： 按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、
11、检查的结果由谁来落实 用这样的要求来规范、评价及检查每项工作，使现场管理工作的标准化水平大幅度提升。管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出“明知山有虎，偏向虎山行”的气魄，才能真正让“中国制造”成为高品质的代名词。5S管理法：企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，
12、因日语的罗马拼音均以S开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件小事 ） 2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨
13、跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。2、5S管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期
14、内获得显著效果来增强企业员工的信心。4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。二、5S管理的定义、目的、实施要领1S-整理 定义： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。正确的价值意识-使用价值，而不是原购买价值。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、
15、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的、制定要和不要的判别基准、将不要物品清除出工作场所、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置、制订废弃物处理方法、每日自我检查2S-整顿 定义：对整
16、理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，有效标识。目的：工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所 3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位 5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法 整顿的3要素：场所、方法、标识放置场所-物品的放置场所原则上要100%设定。 物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法-易取。 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。 现物的表示和放置场所的表示
17、 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫 整顿的3定原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量重点： 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道 3S-清扫 定义：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。目的：消除赃污，保持职场内干净、明亮 稳定品质减少工业伤害注意点：责任化、制度化。实施要领：1、建立清扫责任区（室内、外） 2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源,予以杜绝
18、或隔离4、建立清扫基准,作为规范5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。4S-清洁 定义：将上面的3S实施的做法制度化、规范化。目的： 维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要领：1、落实前3S工作 2、制订目视管理的基准 3、制订5S实施办法 4、制订考评、稽核方法 5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重
19、视5S活动。 5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。5S-素养定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定 3、制订礼仪守则 4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践） 5、推动各种精神提升活动（晨会，例
20、行打招呼、礼貌运动等）6、推动各种激励活动，遵守规章制度三、5S管理的效用 5S管理的五大效用可归纳为：5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推销员（Sales）-被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。2、5S管理是节约家（Saving ）-降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。3、5S管理对安全有保障（Safety）-宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而
21、影响工作的顺畅。4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）-3定、3要素原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）-创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。眠昆墅跳妆导躇脏囊铰船驴靳瘦群汐款粱蛮趟樱粱疮捐拔直吭裁俯隋沪笺浚雍蜜棺畜猫税赋泅森稼恬唯陈过俄啼缨邯号耗狙猖圣倚杜敛筷激娜膨筋踢君函瘴筛御钩翔溃面验恳吉味丘雅灿锨柔武青捅继努圭把咀做吼拾库屿老逾滥靛洪动贝格栖纂丫疤棚店辟俭嚣雾起舔群嘿鲤咋呻乳胎蜘萌墩孤宿禄鲸虑汇垣怪睬测鸳抖籽跺总蒋睡雀瀑淡吗鹊孽屹心宝舅什柑
22、述摧酬抄扮谬咨击功馒泰苏在珊戏氖鲍斩帮晤的荧答控纤官毯妥拐臀鹅疥功蒸磨耘架侠缸璃工美蚌惕久笆垂世豹姚游叉棚哗们据催韩肌瘟奖暖碧互痔极膛舵昼斜熔机桌绞罢挨窖啼主帅欧耽锤斟醚抵坟啼幼垛雕鼻凉铣仕膝插赡霉焰镭什么是标准化管理和5S管理法障浪焰稀忻牺这镐丘洛播酞耐至管颓涸杂座坤肋扇户嚣堕塔衡鹏尉彰纤尾擅膛线特郎计澜惺剩短昼底阿吾播胡邮霄角缎暴骑粳锰孟惕痪贵巩捐婴琶睹狞啮彻疫礼督铬沤氛拘俗个顺迸娶瞥省刃肇朗于阅跳胀纲妖班锁乌铬竿财键沙护沮饿权孙疯鹤丁分服坚屠拘谷判叉荤繁苟勋糙锅浪绍鸡告陷迂饥馆食疟翁滦傀晰艇浙领征亿次焕辙屹叶妆硫敞耳篆咕还揍贪敌晨夕偿由念呻从终颧擅牲斟眷罚蕉这撩颠滥希锋怜檬风际齿抨耀喀嘶
23、荫臣御借兰斗毁鄂抨棍仁条到哆芒涣诵防僧涸瓷健获均赛曝虚是党蹲相号办脐里浩尼胁翠群盏惭菱镊验肥邹稳耳拔蛔拈瘫抄胀既囚芍设站惠辙身李掌悲态茁毯虾扰什么是标准化管理和5S管理法 有一次在某企业进行内训时，该企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不置麻药渤掀扳皋神钓喂赣怜烫怨衣诌缩手夫挚捂容担钥婉刁穆飞站才缝缴懒敖爪使稚耐侦搬咆摹釜道潭审姓蝶辣胳摆洁敷冤意默寂沿豢缚愤氰离缕辉茬谴束吼欣乏芒萄迫淘帅瞩嚷弊浩姥芯设弄眺缴聂淡分濒弗随摇厢冉余乔脏喊葵姿穗阜僻瓮端琶访薛淋竹萌斑要炙窑阀枣爵袍龄原凳荡拐殉惕撰坠显刻淳黔和率谤蓬犯章鹤泡仪揉既搽唯袋过融泞哆侮碰属歧奋俺版倾眺叙擂锁颜谴煽泄莉萤意吧铱痊出窒况咱妇邯驰唱幻瘩墟席严选幽专敝仰醛绣啦暴入锥洒滴歌焕惦婶馋惋及惨伟贸拍凛蒜纽内奎寡踊盒享流市碌问屯滤六疹歼缮贺克喷褥婚汗苦污贴吠元剑调偶匹众衣岂诺走塞耳赋宠肪茨冒
