1、 压送式气力输送装置的结构、组成及工作原理 生工2011级6班 110606017 陈 杰 气力输送装置：运用风机和管道组成借助气流的动能，将散粒物料沿管道从一处输送到另一处的装置。气力输送的形式很多，根据物料流动状态的不同，可分为悬浮输送和推动输送，目前多采用悬浮输送。悬浮输送可分为吸送式、压送式和混合式三种。吸送式气力输送又称真空输送，它是借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作的。压送式气力输送装置是在高于0.1MPa的条件下工作的。混合式气力输送装置它由吸送式部分和压送式部分组成。下面我详细介绍压送式气力输送装置的组成、结构和工作原理。一压送式气力输送装置的的结构1. 鼓风机 2.供
2、料器 3.输送管4.分离器 5.除尘器 当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，风机1将压缩空气输入供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3输送管进入分离器4，在分离器内，物料和气休分离，物料由4分离器底部卸出，气体经除尘器5处理后排入大气。压送式气力输送的形式特点：二压送式气力输送装置的的组成 （1）.源动力： 鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。为整个输送过程提供能量。（2) .供料器： 供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，是风运装置的咽喉。供料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以，如何根据
3、装置的不同工作条件，正确地设计和选用合理的供料器，是提高风运工作效果的重要环节。 对接料器结构的要求是：第一，物料和空气在接料器中应能充分混合，即要使空气从物料的下方引入，并使物料均匀地散落在气流中，这样才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用，防止掉料。第二，接料器的结构要使空气能通畅地进入，不致产生过分的扰动和涡流，以减少空气流动的能量损失。第三，要使进入气流的物料尽可能与气流的流动方向相一致，避免逆向进料。在某些情况下，要使物料减速，或利用其冲力使其转向，这样，可以降低气流推动物料的能量消耗。（3） .输送管： 合理的布置、选择输料管及其结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对
4、输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。输送距离有限。长距离超过1000米，但实际输送距离一般为5-500米。（4） .分离器 ： 物料分离器的作用是把被输送的物料从空气流中分离出来。方法是通过适当的佳广场气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离作用，将物料颗粒分离出来。 常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。离心式分离器：结构简单，制作方便，如设计制作得当，可获得很高的分离效率。且压力损失小，没有运动部件，经久耐用。容积式分离器 ，原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度的速度。这样使气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力
5、的作用下由混合物中分离出来。 5. 除尘器： 从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。 分类：旋风除尘器、袋式除尘器（二者属于干式除尘器）。袋式除尘器：利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 运作流程：含尘空气沿进气管1进入过滤器，到达下方的锥形体2，在这一些较大的颗粒灰尘被分离出来，剩余气体进入上方袋子，由于阻碍和吸附作用，灰尘停留在袋子表面，空气由内逸出，最后经排气管排出。 优点：除尘效率高，用于除尘要求较高的场合。缺点：不适用含雾滴和油滴的灰尘，体积大，设备投资、维修费用较高，控制系统较复杂。三压送式气力输送装置的的原理 正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流速较低，稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。第 4 页
