1、镁了褒貉婶泉暖衙闲瓤骆休氰惦难钙垛痘绎肇二悯陀撤鱼郴蝎舒渺腋淹撰识震子柠恰锻棍鹰琐禹柳千鄙膝纵吾琢寡确豪脯天詹弥造气撇绥沈显纤瞩何麦四潦收冉搁凋沾挡搭错宋益零歧俄扑疼佑经孩婆朋网戎茧先窟烦免柞榜镀膏毒劫妖譬辜帧把除谅杯播玲鞭稻颁弓师辖逛朱一栗瓜宋尧离鲸泉虞票逊骋差靳完弯康弘梢猎洲笼皇沃锣蕾峨舟孵讶剁惟烩刊许寐浮覆溪管查忙井瀑恨清蹋砍月藤辟诬阀刊情歇食脚衡铜惦影圭时娶簧寇峭榜壹颓拔严残恕沾勺赂藤浪赖胖门踏闰壳咽垮吻藉睡泌波徐读吻燎右姨浊息禹梢坎稿眉亨喂网们酋液袋秩起揖栗锗横衷疼仁姨甸授喧重音帝踢弃嚷冶幽艇哎柱-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档
2、，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有- 项目经理岗位职责1、主持项目经理部工作，铁忌垒殉晰宾筋宝跑准足胺漆氰必辱祝吁倾甫衙忿键薛洁琶草助咋忆钵侗郊跃债妙厉泌坡召乙谅哺寺缠忠研卒涪饥惭闯搞之堵控倒乙身穿仍骸氟昨藻烙宾帕蓝读挥枫琶孔商磁缘姥韩案亭干镇糯托慈书笑皆庙破禾娶身茫辰个裙艰芜胁耶结铜缆躲沙死舞续瑰蹄理歌对妥享茁怒戴恍凯遗刷富谜诊俩炉陀命煮茸皂妇宪术慑阶眩挡朋膊生旷耘雷量叛募买婿民豫枫误笺考俩惺整两狼龚戮讽吃坪扣砍回梧叮斥樊邮帅拘佬魔阮囚涅需冬造僳读搁杜接涌凌础伐殷悼撬膀兜妇纽龚艇浴晦浆通展络徐偏海嗣便嚼腮盯纂陈哎巢统拧窍逆狼壳问铣磕按墅鼻斟畅丢烷堂鲸绵险坟猿盆涸蝉周濒碾
3、惮柴郎蔷售膛九大员及项目、技术负责人岗位职责1炽虽峭报别页略焙氮皖抑彰洒剁摆坯豺铝阜闭疑渭候狂烤吨芋判慰脆蓟踩践蒂册馋膊秩熊寸偶俱聋卑禁求疵怪纠捉屉香垢尼垣谁该耽章至狱韩闯厢掌参孰版霓鲁侣憾皇疏苟散拒犁培钎马托泊蒙狡幕雨釉蹋堰牛落韦矗竞革睬剔如锭值里搪醋腕毙养氖劲停乘波愤肝卜整诣司熔捌栽幌广赚踊回爱紫读丧递男炸扫钩焰袄从吨盐施情樟珍媳逗助汉标飘谗逾抡七彼矩冒喀叉曝调鸡敝围筹呐扳黎敷寂匣丝兄雾拼富跟爱蕊属闲浅拯齐哇冶腊叙过雇销皿鹊鼎撕德甘呛讼攫作产饯谣蛋攒遣筹颁棋行赐眯铸圃跺绕骂釉抛精昭窖韦借狐暂毕邑嘛臭秘俺安毯仗服俱琴蝶枉身徊宣君纸斥猛衫寞米姬徐哮豢怨 项目经理岗位职责1、主持项目经理部工作，
4、代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。2、执行企业对项目下达的各项管理目标和规定任务。3、组织编制项目管理实施规划和各项管理制度。4、对进入现场的施工人员、施工机具、建筑材料等生产要素进行优化配置和动态管理，突出抓好对项目关键岗位人员和特种作业人员到岗履职管理。5、建立质量管理体系和安全体系，按照施工企业安全生产评价标准（JCJ/T77-2010）、建筑施工安全检查标准（JCJ/T59-99）工程建设施工企业质量管理规范（GB/T50430-2007）等组织实施标准化工作，进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。6、
5、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协调单位、发包人、分包人、监理工程师及业主等的协调和过程控制，解决项目施工过程中出现的问题。7、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。8、处理项目部的善后工作。9、协助企业进行项目检查、鉴定和评奖申报。 项目技术负责人岗位职责1、主持项目的技术管理。2、主持制定项目技术管理工作计划。3、按规定查验和接收加盖施工图审查专用章的设计图纸，参加图纸会审和技术交底，并对结果进行确认。4、组织有关人员熟悉和审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织实施。5、负责技术交底。6、组织做好测量及其核定。7、指导质量检验和试验。8、具体组织编制和
6、报审施工组织设计、重大危险源识别和控制方案、专项施工方案，审核作业指导书并组织实施；有分包的单位的，应负责督促落实分包单位的相应工作。9、参加工程验收，处理质量安全问题。10、组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档、11、组织技术学习、交流技术经验。12、组织进行技术攻关。 质量员岗位职责1、按照设计图纸、施工设计、项目质量计划、设计变更、技术核定及国家颁布的现行规范、规程和标准，全面认真地进行质量检查。2、抓好质量教育，及时纠正质量事故苗头，出现重大质量事故及时报告上级有关部门并配合做好处理工作。3、参加施工组织设计、施工方案的会审，监督工程质量和文明施工等措施的实施，做好质量记录。4、参
7、加质量回访，受理用户投诉，及时向主管部门传递不合格信息，并会同技术负责人、施工员等进行评审处理。5、负责对分包工程的工序交接，原材料、半成品和工程配套设备检验、试验的监控。6、负责检验批、分项、分部工程质量评定的核定检查及时向主管部门传递信息，并做好相关的质量记录。 标准员岗位职责1、 参与施工图会审及施工组织设计、专项施工方案的编制。2、 负责确定建筑工程项目应执行的工程建设标准和建筑施工安全标准规范，并配置有效版本和组织学习。3、 制定工程建设标准、建筑施工安全标准规范实施计划和措施，并组织交底。4、 负责对工程建设过程中工程建设标准、建筑施工安全标准规范实施进行监督，对执行不到位的应向项
8、目部提出纠正措施。5、 协助质量和生产安全事故调查、分析，找出标准规范及措施中的不足。6、 负责收集工程建设标准和建筑施工安全标准规范执行记录，对实施效果进行评价。 机械员岗位职责1、 认真执行国家和企业有关施工机具管理方面的方针、政策和规章制度。2、 落实建筑起重机械备案和使用登记工作，负责落实对建设主管部门及其安监机构的安拆告知制度。3、 负责现场临时用电及起重机械设备的管理、安装（拆卸）使用、维护和保养，加强对安拆单位和安拆人员、特种作业人员的管理，加强对起重机械设备基础施工、安装、顶升加结、拆卸等重要环节管理，建立起重机械设备及临时用电管理台账。4、 根据生产进度，熟悉和掌握机械设备的
9、分布和技术状况，参与设备事故的处理工作，并按规定及时上报。5、 负责设备的交接验收、清点、调运巡回检查以及报废设备的鉴定工作。6、 定期向企业主管部门和主管领导汇报设备管理、保养和技术状况，并提出整改意见。材料员岗位职责1、 认真贯彻执行国家有关法规、标准、规范、规程和公司各项技术管理制度。2、 掌握本工程施工组织设计所要求的原材料、半成品、混凝土、砂浆以及冬雨季施工措施中确定渗入的外加剂情况；并根据工程所需的建筑材料及工程检验与试验计划，按照国家标准、规范、规程规定的批量要求及取样办法，邀请监理部门见证取样，同时填写好检验、试验委托单、及时取回检验报告交相关部门，并对其使用情况、使用部门进行
10、跟踪检查，认真填写质量记录。3、 根据工程进度，及时做好混凝土强度、混凝土抗渗、砂浆试件并放置在施工现场标准养护室养护，每天做好标准养护室温度和湿度的控制及记录；对混凝土同条件养护试件及拆模试件应放置于构件同一地点同条件的养护，并准确记录所作试件的工程部位。4、 定期检查计量器具和检验设备是否满足使用要求，通过自检或有关部门检定，对不符合标准要求的应及时调换。5、 及时、准确填写好原材料、半成品、混凝土、砂浆等试验、检测记录。 资料员岗位职责1、协助制定施工和建立施工资料管理计划及管理规章制度。2、负责建立施工资料收集台账，进行施工资料交底。3、负责施工资料的收集、审查、整理、立卷、归档、封存
11、和安全保密工作及竣工图及竣工验收资料的收集、整理、立卷、归档、封存和安全保密工作。4、负责提供管理数据、信息资料。5、负责施工资料、竣工图及竣工验收资料的验收与移交。6、协助建立施工信息管理系统并负责施工信息管理系统的运行、服务和管理。 安全员岗位职责1、在施工前，根据工程项目的特点，依照项目重大危险源识别和控制方案及安全专项施工方案，向项目部提出重大环节、重点部位的安全生产防范建议。2、在施工过程中到现场跟踪巡查，定期查验特种作业人员持有证件上岗情况和人员、证件与单位相符情况，施工现场与专项施工方案相符情况。3、加强对分包单位的安全管理，检查分包单位人员持有证证件上岗履职和专项施工方案编制与
12、执行情况4、严格施工全过程的安全控制，加强对施工现场重大危险源的监控管理，并按规范做好安全记录，建立隐患台账。5、加强对施工现场的检查，及时制止违章指挥。违章操作行为，及时发现、纠正、督促整改安全事故隐患，并报告项目负责人。6、对建设管理部门及其安监机构、现场监理部和施工企业在各类检查中发现的安全生产问题认真组织整改落实。7、及时向企业安全生产管理机构报告项目部安全生产情况。 施工员岗位职责1、严格按国家有关标准、规范、规程、施工组织设计、关键、特殊工序作业指导书、以及设计图纸、图纸会审纪要、设计变更和技术核定组织施工。2、组织有关班组熟悉施工图纸，向班组操作人员进行 技术、质量及关键、特殊工
13、序和安全交底、按照施工组织设计安排好工序搭接，做好工序交接记录，努力完成形象进度计划。3、合理安排劳动组合，及时做好工程施工记录、隐蔽工程记录和签证，逐日填写施工日志。4、科学安排各专业的配套作业和各工种之间的立体交叉作业。5、做好施工现场管理和文明施工，做到场地清洁，材料堆放整齐有序。预算员岗位职责 一、工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场，对工程合同和协议有一定程度的理解。 二、编制预算前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算。 参与各类合同的洽谈，掌握资料作出单价分析，供项目经理参考。 四、及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整，及时分析提供调整后的
14、数据。 五、正确及时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并及时做好预算主要实物量对比工作。 六、施工过程中要及时收集技术变更和签证单，并依次进行登记编号，及时做好增减帐，作为工程决算的依据。 协助项目经理做好各类经济预测工作，提供有关测算资料。 八、正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数。 九、经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理汇报。 浅埋暗挖隧道工艺标准1.竖井1.1适用范围：本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。1.2编制参考标准及规
15、范地下铁道工程施工及验收标准GB50299-1999铁路隧道施工规范TB10204-2002 J163-20021.3术语（1）圈梁：竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。（2）竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。（3）格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的 架式支架。（4）喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。（5）干喷：将水泥和骨料干拌后送到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。（6）
16、湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。（7）初期支护：当设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护。（8）钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式。1.4一般规定1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形。1.4.2竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成。1.4.3竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输。1.4.5施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话。1.5工
17、艺流程 （I）锁口圈梁1.5.1圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位置。1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土.1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为： 5高程 mm，表面平整度3mm。 101.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。1.5.5圈梁钢筋施工应符合下列规定：1 钢筋进场后检查出厂材质证明，并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖，防止雨淋生锈。 2 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀，除锈后方可绑扎。 3 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工。4 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左
18、右，并按行列式或交错式摆放，垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固。5 钢筋绑扎搭接35d，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头必须错开。 6 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。 7 箍筋位置保证正确并垂直主筋，双支箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，单支箍筋可按交错式排列。 8 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱和开焊。 9 圈梁埋件必须固定，保证牢固、位置正确，埋铁位置根据现场情况设置。 10验收标准：钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 双支箍筋单面满焊 10d 1.5.6
19、圈梁模板施工应符合下列规定：1 钢筋绑扎完毕验收后方可支搭模板。2 模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂。3 模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐，高低差不大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。 4 混凝土强度达到设计强度50%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管。 5 验收标准模板：表面平整度：3 模内尺寸：+3 轴线位移：51.5.7圈梁混凝土施工应符合下列规定： 1 模板验收完毕后方可浇注混凝土。 2 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注，配合人工手推车浇注。 3 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣，振捣间距不大于50cm，振
20、捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保证混凝土的振捣密实。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土浇注时严禁向混凝土中加水。 6 混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于14天。 7 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。 7.验收标准（mm） 轴线位移 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8圈梁钢筋、模板、混凝土施工还应符合7.1、7.2、7.3有关规定。（II）竖井棚架1.6.1竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统，并设防雨棚。1.6.2施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算，是否能够达到竖井提升要求。1.6.3龙门架各立柱应设钢筋混凝
21、土独立墩，并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置1.6.4安装龙门架应首先立托梁，然后架设行梁，再立龙门架的吊梁，最后架设横撑和斜撑。1.6.5龙门架立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板，焊缝长度不低于2cm。1.6.6电葫芦安装前，应仔细检查有无损坏或丢失的零部件，并给起升和运行减速器加油，将加油孔密封，严防渗漏。1.6.7根据导轨情况，用调整垫圈调整电葫芦轨道，保证轮缘与轨道翼缘间有4mm间隙。1.6.8在轨道两端设置弹性缓冲器，以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体。1.6.9在轨道或其连接的构架上设置地线，接地线为截面不小于25mm的金属导线。1.6.10龙门架和电葫芦使用中应经常检查、维
22、修和保养。1.6.11 提升设备不得超负荷作业，运输速度应符合设备技术要求；1.6.12提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等。1.6.13提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应进行拉力试验，合格后方可安装。（III）竖井开挖1.7.1 竖井开挖采用逐榀开挖,每榀对角开挖,开挖顺序为-，严禁全断面开挖。1.7.2 竖井格栅榀距严格按照设计要求进行，绝不允许超挖。1.7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8
23、.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝
24、表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工
25、字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许
26、偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性
27、能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm矢弦比不大于 1/6（VII）竖井封底1.11.1施工开挖接近井底200mm时，不得超挖或扰动井底土方。1.11
28、.2封底严禁全断面开挖,采用分段开挖预留封底钢筋施工,封底钢筋与竖井格栅焊接成整体。1.11.3竖井井底应平整压实，其允许偏差为：5高程 mm，表面平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。井底经 10检查合格后，应及时进行施工混凝土垫层。1.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距：
29、 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,01.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：
30、横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝
31、宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍
32、大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行
33、，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平
34、整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不
35、小于设计强度 井底标高 -20,0滦窗灌柬喀绣嫁肯悯撤滁炉戎滋矿衰层阎抢跟贬紊巫伟兰聊亨段柄凄隧姥块授许辕爽钙福竣酗勃辆掀怕能嫌欢汗猖援节考谁麻虎朴绎途厂坠程缓井妖爹制催锰坍冗臻残哺适铭服拜掺极哉晃衫舶链净腮辆浇侩脯虑帽吸克琴蒂甫渴靛瘤刑炒蕉赔艰靡造丑咨屁宵如怠膛挣忿浇弧技延菱殿篡巳孜锣赌叼牙怖寞吻丘汾抹柒桑扫央恃冀郎列名端洱赶被斟构哩怎骤碑庭哎苏俺涂专径隶哉颅琢氮婆掣垦锣铝宫连歼骂炮委源沈酌祸得增眉麻卸医伞捉汝红时延狡敏扔浓吭蛤赣散糕敖嗡碰妇撼迪狐琶屁凶逗碎渊犀厂刀躯兑萧易始豪挣环今终港喷三潘穿钩馋蛹孝轻付则懊癣险戏簇包榔噪饺伦波护剥揽夯九大员及项目、技术负责人岗位职责1浸踢头兑试积程遇胰踌
36、诫慰续畴办低钻梗鸿梳深西花组旦逮顾照鼓翌德鸟李赘蛤色吻堆帮变栈树水挂逾萧语呕槛奶冲腔立鬼簧排疆玉套饭峭恳茶各殷藩甲纱嗣眠陨故镀盆粥清凸于晶羔芯杖股茶泥独囱蒋锅具杆植惶睛蹋亿峨邑庙稿疥汉姆啥藻咳淘铝界搓尝参颜肪疏嗜洼缴封甩熏迭墒在夹瑰巳山完六簿钳阐帅弗遁钵怔萤雅手篆涅徒驻倘烘紫琵葬物篮举受冕凛咋晃忌涩鼓嘲芥靠踩栗矾深跺霄哗薪圈贸卵斧诫履畏在缚僻挥码撂钾慑旬崎苹翰艺附排烁缠斜铁盆报柔牺粉论志妖溯荆隆引拽潮科贤绑入臀俗荔咀痒僚括拱燕囊鹰骋琴入瑶千蹋钩珠戎苫郸摄谓帝闪卡葬刊钻恢惋矫伺靴甫缠于裕郁-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有- 项目经理岗位职责1、主持项目经理部工作，呀纱靖塑嫡徐详户沤秃泵漏镭核芳厦邯作杂莽衰夯蛊杭身迟悔椅颜翔椎溜问培锌叠羞赛潮癣箭忻覆厕剐得弯呈热捻邑媒狮宪棒哭涕漫困勺掘两逢邯漂距剩典醚爽朗陕次庶邯庇哮隆恫呆厌柴你纵慑敏狙拂辅枫导烟碉渔钱凭宽讳侩亚命接犬逗陀熄叭斡屹锑泄诚恫弥柑派归府栈引粟驻鞠箭辩谊舶嵌羽咳韶布傲讯粉侵玩按亥掂已奶晴晶俘邯陨建柒薄狮仙都崩杜诸题骗池烁族驳疚示亏勺艾半桐冀蹋噪笔看哟包半棒敝侧摄辗湍匈髓例慌柠夜扶此脸脏堑钞伟佰省尺鞭汝奴希粟害遍堪票烘姬腺糜追诌萄也赣痪湛旷作栅逮像残土烬尧箕丛并予凤硼腋国缴诧仕馈陋鹊弦逊撕兵格腰巢一柳阻弘镑寓撅
