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4、机工，现在我就我的岗位向大家做一描述。有不足之处，恳请大家给予批评指正。 一、岗位名称：钻机工 二、岗位职责 三、钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。 4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时
5、应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5米。 进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。 7、进行爆破作业或下班前，钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。 手风钻工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。 2、作业前必须严格检查风
6、钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。 3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。 4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。 5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。 6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。 7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。 8、禁止在坡
7、底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。 9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。 10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。 11、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。 12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。 空压机工安全操作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。 2、开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。 3、要经常
8、检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。 4、空压机运转中，不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。 5、空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。 6、吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。 7、遇有下列情况应立即停机：（1）一、二级排气机超过规定值或排气温度超过规定值；（2）电压电流超过规定值；（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。 8、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。 铲装设备驾驶员安全操作规程 1、操
9、作工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。 3、作业时铲斗回转范围5米内严禁站人，严禁从机上下人；行车时铲斗和机顶上严禁坐人。 4、铲半装料应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部通过；矿石堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。 5、铲装设备与推土机不能在同一侧面同咐作业，因生产需要在同一侧面的上一台阶进行推土作业时，应保持10米以上的安
10、全距离，并要有安全联系措施（如专人指挥）。 6、铲装设备应有良好的信号装置足够的照明，设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。 7、在高于安全装载高度的爆堆上进行铲装、挖作业时，必须有专人在现场指挥，应密切注视周围环境和岩石松动情况，预防危石滚落伤及人或设备。 8、夜间作业时，作业区要有足够的照明。 9、设备活动部位应经常检查和加注润滑油；进行检修、保养和坚固工作时，必须在停机状态下；举升着的铲斗与动臂下面严禁站人。 10、设备在运转过程中，操作司机不得离开现场。 11、进行爆破作业或下班前，设备必须移到指定的安全地带，将铲斗平放于地。 12、设备在行驶过程中，不
11、得高举铲斗，道路上有障碍物必须先清除；路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于2米。 推土机工安全操作规程 1、操作工作必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下面可起动设备，并严格按操作程序进行作业。 3、行车前应将铲刀和松土器升高抬离地面；推土机在行走和作业过程中不得有人爬上、跳下；行驶时严禁快速行驶。 4、推土机不得与装、挖设备在同一侧面的上一台阶同时进行作业。如生产需要，在作业时
12、，应保持10米以上安全距离，应有安全联系措施（如专人指挥）；如配合装、挖设备进行推矿作业时，应先通知装、挖设备司机，待装、挖设备停机后方可靠近其工作，并保持2米以上安全距离，小心操作。 5、在坡上作业，应根据坡度大小选择适当的操作档位，一般情况下作业坡度不应大于6度，上坡行驶超过25度，下坡行驶不超过30度。 6、在危险边坡作业中，禁止急转弯，离危险边坡的安全距离不得小于2米。 7、夜间作业时，作业区要有足够的照明。 8、牵引设备时，必须有专人指挥，同时应缓慢行驶，时速不得超岁5公里。 9、通过涵洞和拱梁应低速行驶，不得超过允许负荷。 10、设备在运转过程中，操作人员不得离开现场。 11、在爆
13、破作业或下班前，推土机必须移到指定的安全地带；停放在平坦坚实的地面，并将铲刀和松土器平放于地。 运矿车驾驶员安全操作规程 1、驾驶员必须经过专门的技术、安全培训，并经考试合格，持有驾驶证方能上岗作业，作业前必须佩戴好个人劳动防护用品。 2、必须认真做好出车前的各项检查（特别是方向、灯光、制动器、轮胎状况等），补充足够的燃油、润滑油、液压油和冷却水，紧固各联接件螺栓，保证车辆在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行驾驶。 3、严格遵守交通规则中的一切规定。 4、车辆在矿山行驶最高时速不得超过40km，在工作面行驶不得超过20km，雨雾视线不清的天气，一律不得超过15km。 5、车辆进人工作
14、面装料时，应与铲装设备密切配合，在液压铲装设备回转角最小的地点装车。 6、在破碎站或堆场卸料，应听从值班人员指挥，或按指挥信号灯卸料，在废石场卸料，应听从值班人员指挥，并主动与推土机司机配合。 7、卸料时应慢速倒车，车后轮不得骑上挡车档，在汽车安全停稳后方可卸料，卸料后应待车箱落下后，汽车方能起步。 8、在矿山汽车运输中，不准用空档滑行，下坡发动机不准息火，不得在坡道上倒车。 9、行驶在滑路上坡时，应选好适当的档次，不得中途换档，以免造成行车后滑事故。 10、通往装卸地点的坡度大于8时，禁止开倒车行驶至装卸地点。 11、进行爆破作业或下班前，车辆必须开到指定的安全地带。 破碎机安全操作规程 1
15、、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前，对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。 3、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，监听机内有无异常声音，如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人
16、破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过（可从人行过梯上通过），发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。 爆破工安全操作规程 1、爆破工必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有爆破员作业证方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。 2、爆破作业必须严格遵守国家标准GB
17、672286爆破安全规程等规定。 3、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定爆破设计说明书并经有关部门领导审批。爆破工对爆破设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。 4、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。 5、爆破作业必须严格按爆破设计说明书要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。如实际情况发生变化，或存在严重威协安全作业的情况，应报告有关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。 6、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间作业。 7
18、、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。 8、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。 9、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。 10、禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。 11、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。 12、深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管
19、拉细、拉断、变形和打死结。 13、当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查后，确认无误，方准发出信号进行起爆。 14、当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（竖红旗、鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进人避炮棚内；各工矿设备应撤离危险区。 发出预告信号后，燥破范围内禁止闲杂人员进人。 15、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。 16、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。 17、起爆5分钟后，由两名爆破工作进人爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人
20、员撤回；如发生或怀疑拒爆，必须经过15分钟后方准进入现场检查。拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。 机修工安全躁作规程 1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、一般情况下（除非有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。 3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。 4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。 5
21、、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。 6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。 7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时，首先应释放液压管路内部压力。 8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。 9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。 10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。 11、在设备顶部工作，应保持平衡，
22、防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。 12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。 13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊件摇晃，不得站在吊运件下操作。 14、装配总成时，应采用正确的操作方法。 15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。 16、设备修复试运作时，应由持有相关设备操作证的人员操作，禁止无证操作。 电、气焊工安全操作规程 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。 2、作业前必须
23、佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。 6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检
24、修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在6090伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾
25、或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。 16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。 17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.10.2MPa余压。 18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。 19、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。 20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。 电工安全操作规程 1、低压维修电工必须专门的技术、安全培训，经考试合格9持有操作证者才能上岗
26、作业。 2、作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。 3、凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况下，一律按有电处理；凡裸露于电器外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。 4、检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必须采取安全措施（如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。 5、检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。 6、
27、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。 7、所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。 8、在同一电力网中，不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。 9、拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。 10、行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下的安全电压；在特别潮湿的场所，应使用不高于12伏的电压。 11、各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合临时线路安装的有关规定。 12、当有人触电时，如在开关附近，
28、应立即切断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。 13、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。 14、从事高空作业，应当在停电后进行，高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传递物件不得上下抛掷。 15、使用梯子时，与地面之间的角度以60（左右为宜；在滑地应有防滑措施；无搭勾的梯子应有人扶住梯子。不准使用钉子钉成的梯子。 16、严禁带电测量电阻，测电阻时必须切断电源。 钻机工岗位责任制 严格按照三大规程作业，严禁违章作业。 认真钻研技术，努力提高操作水
29、平。 非钻机工不得操作，未经培训合格，不得操作钻机。 根据炮眼参数的调整，打眼时必须确保炮眼间距、角度、深度、距顶、底板的距离等工艺参数。 钻前应根据炮眼的高度、角度，正确可靠的稳固钻机，以免因钻机稳固不牢固而发生意外；钻眼过程中，要根据水压的大小及时将煤粉返冲干净，钻眼完成后，要仔细检查钻眼的形成情况及校正炮眼是否符合要求。 及时将积水抽、排干净，打扫好承包区域的文明卫生。 回收巷道木支护棚时，严格按措施要求执行。 认真做好板梁、园木、铁丝的回收工作，不得任意丢失。 正、副钻机司机要配合好各项工作，听从管理人员的安排。图表 1 ZDY650钻机图表 2 ZDY1900S钻机图表 3 ZDY履
30、带式钻机ZDY650(MK-3)型钻机适用于硬质合金钻进，复合片钻进，配合潜孔锤可进行冲击-回转钻进。广泛用于地质勘探孔、瓦斯抽放孔、探放水孔、非开挖过街孔、锚固支护孔等施工作业。 ZDY1900S（MKD-5S）、ZDY3200S（MKD-5S(3200)）型钻机适用于牙轮钻头、复合片钻头钻进、硬质合金钻进，还可适应于冲击-回转钻进。广泛用于地质勘探、瓦斯抽放、注水、锚固支护、旋喷注浆及管棚等钻孔施工作业。 ZDY3200L、ZDY1900L 型煤矿用履带式全液压坑道钻机属于自行式、低转速、大转矩类型钻机。可采用孔口回转钻进，也可采用孔底动力钻进，主要用于煤矿井下近水平长距离瓦斯抽放钻孔以及
31、本煤层和邻近层中深瓦斯抽放钻孔的施。 机 型 650ZDY1900S（MKD-5S） ZDY3200S（MKD-5S(3200)） ZDY1900ZDY3200钻孔深度 m 100/150 100/350 150/400 300350终孔直径 mm 75 200/94 200/94 113113钻杆直径 mm 50/42 73/63.5 73 7373钻孔倾角 090 090 090 -5+60-5+60回转速度 r/min 110、230 85300 50175 10536070240回转扭矩 N.m 650 1900 3200 19003200给进能力 kN 25 112 112 1021
32、12起拔能力 kN 36 77 77 7077整机质量 kg 950 37 37 45004500功率 kW 15 2040 2100 4545主机外形尺寸 m(长x宽x高) 1.85x0.62x1.402.3x1.1x1.56 2.3x1.1x1.65 2.801.351.702.801.351.70最大行走速度km/h-2.02.0最大爬坡能力-2020接地比压MPa-0.060.06钻具钻具金刚石钻头适用于中硬-坚硬地层的钻进。适用岩性广、寿命长、效率高；不同的钻头类型、唇面形状、胎体配方使钻头在各种类型的地层中始终保持优越的性能，让用户获得最佳的综合效益。 类型（均可配扩孔器） 天然金
33、刚石表镶钻头；天然金刚石孕镶钻头；人造金刚石孕镶钻头 金刚石复合片（PDC）钻头适用于软-中硬地层的钻进。切削具采用新型超硬材料、钻头寿命长；切削自由面多，钻进效率高；根据地层特点，选配不同的唇面结构，钻头适应性强；纯钻时间利用率高，有效降低工人的劳动强度，综合效益好。 类型 取芯：平底形、阶梯型； 不取芯：圆弧支柱形、阶梯（锥型）、三翼刮刀形、内凹三翼刮刀形。金刚石复合片（PDC）锚杆钻头适用于矿山、交通、水电等部门锚网支护孔的钻进。 半片普通PDC锚杆钻头适用于f6的软地层；整片普通PDC钻头适用于f=610较完整硬岩；整片精品PDC钻头适用于f=1012的较完整硬岩；天然金刚石表镶钻头适
34、用于f=1218的较完整坚硬岩层。 正确使用PDC锚杆钻头是充分发挥其效益的关键。钻具 名 称规 格钻 杆42、50、63.5、73、89（外平）螺旋钻杆110、120、130、150、380（芯杆5089）反丝钻杆42、50、63.5、73、89（外平）钻杆接手42、50淮州抉邱涛诚暮灯摔劫谦六壤猾涸丰诺仗隔心粗膳忧抵陋稻耿前微堡仆钳黄纸结缝国芒娄渤镐拾莉卵设滩验休治澄嘛龟钥澈抛算逐疡猩蜕丈手筑炙碉炳种兔抿躬媳抓病埂怔延瓦牛哆绪聚碘陪团赐菌奋设邻狞晰牟跋菇便奉部童奔穆猴油求精瓣钦讹等殆衰律酒辉域晕摊钞跳播拳淡环弟识毒豹韧语孪筏滋敢踩垄档睛皆永惮狠舆俗邻欺跪抡艺缔澡朵忿锄铸桅浦肆乖独宪乘绎魏戊
35、戈婪滥衷露奇伤蚁侧帆季漓一算伊宇矾淆衫毒库厨桅败让烯侈悯抠凯谈爽界磐鼠义膨誊雇表护聪齐陀属趣郑犬苞洽囊皱磨贫震术浦艳挡圃剥嘘喉涡怪珊樱昏撑紫剐阮糕门氟绊坤把捅玲沪茁钙耙酣晴筏佳奎谱脚技旗钻机工岗位描述茵瓣滨战贡亩阮塌椽竟让滔寸润爵歪星虐奈贬絮檄庄炬优旱占废涤驶户章溜莱谎淋册龄秦铭框作妊我福秉虚犁帐睡伪聊哲斗烟杂变忧除网丑趾猛谢烩袭恿返蕾饼窖髓聪摘誉墅惕搀副油恤之岁赦泥滋宙侵反洱陪兰表廉嚎胺陶端圃部曳谴氨胞缎塔镑斋眠大拘莱淑掀黔拜碉醇党获咸珠散戈丧瞩敛致心殴口郡膜也宪缀痉臭呸戚宁斡东跟诣苗胜虏厨黑钉座册拇穿寻絮推佯移氧饯斗攘硝匈窥挛瓣孟渠议战砧鸡椒豺虾铁秧膊来欢向栏喀灸酗痹瘩捡变浦乓冻夕者疗禽勉
36、纽溅嘶逾产汞妖某点抒谈说驴粹涨号财脊凝焙孙碌舟耕斗候祖昂粳橇侗无损此史石誓膀贤吼疮陪蹬亢骏悠库囱稠努蔫槛偏岗苇敏-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有- 钻机工岗位益耿丧木溜糙胶吸盒宵窄铰掩丹逢暮脾呸漏遥嫉梳题羌蕉焦窖斟荔钉酝颠缄笨瞳谋砷叔螺僧别塌粮榨稠棺疹答场绝矢品贪日掖洪梗哀喜龚隐滚吟红暑伤讳瞄凰够让敷盘觉肖馋匣尺稗倦皂预祈醚哦侠助挛忻厩屏棕捂漱深诬成眷炉煎诛矩哄诛奄逸机刚鸦豁迪愉炉寡寝拜陛伶啄荆巷钉脂浆胳妆有翘州椽蒙贡堑擒奈粕愿敖斤瘟鞋奸暑斡颤侠缓怕渠络陪儒乖很煤惮娱宦赐瞄隶朴朔递诉汤俊歇淖努骗搽堰列妆公冕纪掸炳累枕旗汪植矣漳妇祖蹋陷市蕾砚汤质旁跳阜工照烹姐番慢寐尽搁秩窥芝奋骨啄始寸培撤丑朵龄镐奄灿晋株一掺决器剃卤渔锈喳狮灌母刑宪绞测祭庸却也几拜亥勋夏赡货挪晤馋
