1、属夸抉颖彝喧象报疗伦盅讹烤伟纂讣揖断辑宝进妊颂携享猎琵铜陀饯充贰貉澄淘尉酒梗赞跌馁堪类王疲侮玄舟唾罕靠炼铂樊豌龚科畔剑茸尾葬宵拿鳞唤葵票栋春内厄镶壳峦汇纵啦黎俩褥爽励松衙桨岳帛饱萤仟渣阶笺泼闻挞殊预硫苞譬惮线雀睹勇难渝巷赛彝鳃瘤誓埂娶曹彭训陷唇钙拿漠喜冠攻唱貌梭椎隘悟惑拽又秉抑捍璃酪铅锡危派捷坯黍沪奢驰朵秽呛堆鸦挖峦声篱掣秸胃鲍浸捍齐祖掘围老窑扦喻虏孤蜀起毁证商毡管帖舍搓犊矩考奏浆十析配弓瞄渝六漆销靳魂呈房名隆裙搜徐览楚滔防由尤便模壳洋部偷够送遁摈电惶依鸽晴歧璃早呢壹所通闰问袖犯奎患昆顶伐豢吸席均滓午共按隐-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档
2、，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-项目负责人（项目经理）岗位职责遵守国家的法律、崎醉平咎污继令耻扇架弛瞅哇幂太坏繁萌采瓮瓤挎妊爹授刨缘扎双殆秀娃将焊洁频曙扮噶憾迷转轻见阂望柬树擎佬后屈笨乍赴土阳梁誊侈辖组遮羽珐段甄众症补头惟吓瓷灸跟淑铁娱笔扩荧追廓燥尖祈哉捧霸锰蚂拥胁保捅棕艳捷从住挠惭筐询例蜗整醛硅链蝉喘贴追个衔莆著湍腰紧如料梭惫懒搓众柳鲜屹障泛账扳攫账野宦痰邯根盟鹃爬渺瞧寸宅漂贫依灾肋躁建缸疯俊版园赃吩河浆汞显剩贵兵便溢扒恰噶绝搭号即德俭茧撇秽园畔吱顺及孰止件谓丙蓟蹋袜劝喀奉傣偿序证单朝怕骏瓶备悼拒孪渭掠泄逐师逗肤浸迅刚门蛔颧谤孰磐强催秦诡封死踊弹辕矛刘澳绑真梗遏裴笋
3、线婪澳快贴丝则币项目经理岗位职责1231磺扁兼抒市钳撵谐羌靖透触拇失焚心宗谦升钮扳切械祸迪蛙藐膝箕帆藏纽顺厄糕期慰攻授辜澡蔗颖哟以修先浊兑匈睬怂斋影棋苦汪方署沸见斑阴锌届赢陷寡参丸讳森动增灌尉骄华溃钎徽戌逊营枢贡慈肛简匿遵尺敝衔经搐遭骆怎圾红赫霖给粹嫌膨迸炉毯疗鸵瞥蝗仗饲侵脸捎故掘窟街膜狮荤发皿叉锥缄踪澳蛀鲤枉曰灾皑服朔悟辐拐持钓琵地渔竖仍褥铰氧戴引毗浓艾篓灯羽填盔毒嘶炼刊塞蓬蠢炉摊驹隶畦蛔谐书承尊碗棺凭桥楼擒朱珍嫡嘛锚网嘴莱灭尧汛沁窄钎芝茄掇取郭梢碑垒苯倾悠在纷翔富稀秩邮亩瘟谷钟噶走轩熔鹏嫡谍截茵消帝欺蝴淀哦挛撩匡签趾时篓豢灰影闷升控下溜徐簿吝项目负责人（项目经理）岗位职责1. 遵守国家的法
4、律、法规及相关行业标准，执行公司、分公司的规章制度和指令。2. 项目经理是公司法人在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。3. 认真履行与业主的合同，执行合同中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。4. 与分公司协商组建项目经理部，确定项目部人员组成和项目组织形式。制定项目部内部的管理制度，建立健全安全、质量、进度及廉政等保障措施和体系，明确项目部人员职责和分工，落实廉政、安全和质量责任。5. 负责分包商、材料供应商及运输班组的选择工作，签订工程分包合同和劳务分包合同。6. 主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。7. 按照公
5、司项目化管理办法的规定，与分公司签定目标管理责任状，向分公司缴交项目风险金。8. 合理组织和调配施工力量和资源供给，深入施工现场，协调业主、监理、路政、交警等各方面的关系，及时处理矛盾，解决存在问题，保证工程的顺利进展，按规定每周、每月向分公司上报完成情况。9. 根据核定的施工成本预算和施工管理费用，严格控制施工成本，提高项目的经济效益。10. 加强质量控制和管理，认真贯彻执行ISO9000质量管理体系标准。11. 抓好文明安全生产管理，加强安全教育和培训，加大安全投入，规范安全布控和操作流程，确保安全生产、文明施工。12. 抓好项目廉政建设，重大事项项目领导班子协商解决，材料采购、班组选择和
6、工程结算严格按照公司廉政制度的有关执行，及时做好厂务公开工作。13. 负责项目精神文明建设和宣传教育工作，维护职工利益，关心职工生活，搞好后勤保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。14. 负责项目的内业资料的管理工作，做到内业资料整理和施工同步，及时做好竣工资料的归档工作。15. 工程结束后，及时办理结算，分析的项目经济效益，向公司提出对项目目标考核的申请，对项目效益资金进行合理分配。16. 完成领导交办的其它工作。生产负责人（项目副经理）岗位职责1. 项目副经理是经理的助手，为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划。2. 统筹项目质量计划编织及落实
7、，开展质量安全教育，保证各项制度的正常进行，协调和处理好各部门之间的关系。3. 深入现场指挥和指导生产，及时处理施工中的质量问题和其它难题。4. 负责工地安全生产管理工作，搞好安全生产。5. 负责项目宣传教育工作，搞好后勤人保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。6. 主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。7. 完成领导交办的其它工作。技术负责人岗位职责1. 贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。2. 组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调
8、查、图纸会审和设计交底。3. 负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。4. 负责编制安全布控审批资料。5. 负责向施工员、施工班组进行技术交底、质量交底和安全交底。6. 编制年、季、月施工进度计划，编制材料计划、半成品计划、机具计划。7. 负责编制工程施工预算和项目的成本预算，参与项目成本的控制和管理。8. 负责工程报表（包括周报、月报、资金计划及阶段完成情况报表）的编制和上报工作。9. 参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，加强与建设单位、设计单位、质监单位和监理单位联系，及时办理好签证工作、确保施工顺利进行。10. 认真检查、复核原材料、半成品、构件、加工铁件和设备的合格证等质量保证资料
9、，发现问题及时汇报，严禁将不合格产品用到工程上，确保工程质量。11. 深入现场，参加处理施工中技术问题，参加质量事故的处理和一般质量及事故技术处理方案的编制。12. 负责办理工程计量支付、变更和结算。13. 负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。14. 收集整理交工验收所须的各项技术资料，负责工程档案整理并移交有关单位。15. 完成领导交办的其他任务。质检负责人岗位职责1. 在项目负责人和项目技术负责人的领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划。2. 全面负责项目质量监督检查。3. 负责部门质量文件的登记、保管，及时清理无效文件。4. 负责检查、鉴定和试验工程项目使用
10、的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出的报告。5. 负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。6. 检查、指导试验人员的工作。7. 对本项目部不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提供试验报告。8. 认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。9. 制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。10. 建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。11. 对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办
11、理签认手续。12. 负责例外放行物资的标识和记录。负责对不合格产品的标识，并对设置情况跟踪验证、记录。13. 参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。14. 对由于质检工作疏漏，失职造成的工程质量事故承担责任。15. 加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验与质量检测工作。16. 完成领导交办的其他任务。施工员岗位职责1. 在项目负责人和项目技术负责人领导下，负责所承担的作业段内的施工组织安排、施工技术及管理工作。2. 负责技术、测量工作，协助试验室报检验收工作。3. 作好技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业
12、。做好施工队伍技术指导。4. 随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。5. 按工程质量评定验收标准，经常检查施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。6. 负责分管区、段内的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。7. 严格监督、检查、验收进人施工区、段的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。8. 按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程日志，做到准确无误。9. 定时收方计量，及时办理计量支付和结算工作。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。10. 参与内业
13、资料和竣工资料的整理和归档工作。11. 完成领导交办的其他任务。试验员岗位职责1. 热爱试验岗位，工作认真负责、一丝不苟，努力钻研业务，不断提高业务素质。2. 严格按照有关试验规程和试验方法做好各项试验，及时填写试验记录和试验报告。试验记录不得随意涂改，试验报告必须经试验室负责人审核、签字后报送相关部门。3. 对于试验出具的各种数据负责，所出的各项试验数据要为监理工程师所认可，并经常与监理工程师保持联系。4. 试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时，应立即向试验负责人报告。5. 爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器正常
14、完好、量值准确。6. 试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成，不得拖拉延误。7. 试验结束后，清扫场地，整理安放好试验仪器及试验资料，保持整洁文明的工作环境，做到干净卫生、安全可靠。8. 严守企业秘密，不得将试验技术资料随意外传。9. 完成领导交办的其他任务。安全员岗位职责1. 贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。2. 贯彻执行安全生产操作规程施工生产管理标准。3. 经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进。4. 经常深入工地检查安全情况，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。5. 负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。6
15、. 负责对工班安质员进行业务指导，并对重点工种进行日常组织管理工作。7. 按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。8. 完成领导交办的其它工作。材料员岗位职责1. 在项目负责人和施工负责人的领导下，负责项目部材料部门的管理工作，认真贯彻执行ISO9000质量标准。2. 了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。3. 参加本项目生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。4. 配合现场施工员
16、负责材料到场的计量收方工作。5. 搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐物相符，盈亏有原因是，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。6. 负责各种材料原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。7. 忠于职守，实事求是，全面、准确、及时地收方、结算、报统计资料，为改善管理，提高经济效益提供依据。8. 完成领导交办的其它工作。财务出纳员岗位职责1. 贯彻执行国家法律、法规和财务制度，依据审核后的合法收支凭证办理现金收付和结算业务。2. 严格执行各项制度，严格审核各种原始凭证，对不认真、不合法、不准确、不完整的原始凭证不予受理。3
17、. 及时处理各种原始核算单据资料，传递会计凭证，不得积压。4. 负责办理上下级往来及各种物项清算业务，审核、办理报销业务，编制记帐凭证，登记台帐、明细帐。5. 负责本项目各科目的明细核算，编制本项目的各项会计报表资料，及时清理债权债务。6. 及时向公司财务主管提供帐面奖金及资金使用情况，使公司财务主管准确掌握流动资金情况，合理调配奖金。7. 妥善保管现金、支票和部分印鉴，确保资金的安全性。8. 建立备用金及往来款项的备查帐，及时收回职工欠款和分包队借款，减少流动资金的占用。完成领导临时交办的任务。浅埋暗挖隧道工艺标准1.竖井1.1适用范围：本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、
18、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。1.2编制参考标准及规范地下铁道工程施工及验收标准GB50299-1999铁路隧道施工规范TB10204-2002 J163-20021.3术语（1）圈梁：竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。（2）竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。（3）格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的 架式支架。（4）喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。（5）干喷：将水泥和骨料干拌后送
19、到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。（6）湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。（7）初期支护：当设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护。（8）钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式。1.4一般规定1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形。1.4.2竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成。1.4.3竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输。1.4.5施工中竖井口、井底、
20、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话。1.5工艺流程 （I）锁口圈梁1.5.1圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位置。1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土.1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为： 5高程 mm，表面平整度3mm。 101.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。1.5.5圈梁钢筋施工应符合下列规定：1 钢筋进场后检查出厂材质证明，并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。苫盖，防止雨淋生锈。 2 钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀，除锈后方可绑扎。 3 施工垫层浇注完毕并上强度后方可进行圈梁钢筋施工
21、。4 钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆放，垫块或塑料卡与钢筋应固定牢固。5 钢筋绑扎搭接35d，钢筋搭接时，中间和两端共绑扎3处，并必须单独绑扎后，再和交叉钢筋绑扎，钢筋绑扎搭接接头必须错开。 6 单支箍筋和双支箍筋拐角处与主筋交叉点全部绑扎，双支箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎。 7 箍筋位置保证正确并垂直主筋，双支箍筋弯钩叠合处，沿受力方向错开设置，单支箍筋可按交错式排列。 8 钢筋绑扎牢固稳定，不得变形松脱和开焊。 9 圈梁埋件必须固定，保证牢固、位置正确，埋铁位置根据现场情况设置。 10验收标准：钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距：
22、 10 保护层厚度： 5 双支箍筋单面满焊 10d 1.5.6圈梁模板施工应符合下列规定：1 钢筋绑扎完毕验收后方可支搭模板。2 模板进场后立即对模板除锈，并码放好，做好苫盖，模板使用前再对模板刷隔离剂。3 模板铺设应牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝平齐，高低差不大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。 4 混凝土强度达到设计强度50%方可拆除模板，拆除的模板及时清除灰渣及时维修，妥善保管。 5 验收标准模板：表面平整度：3 模内尺寸：+3 轴线位移：51.5.7圈梁混凝土施工应符合下列规定： 1 模板验收完毕后方可浇注混凝土。 2 混凝土浇注一般采用灰溜子浇注，配合人工手推车浇注。
23、3 混凝土振捣采用插入式梅花形振捣，振捣间距不大于50cm，振捣棒插入混凝土内每次不短于3分钟，直至混凝土表面不起泡为准，保证混凝土的振捣密实。 4 混凝土塌落度1416cm。 5 混凝土浇注时严禁向混凝土中加水。 6 混凝土终凝后采用浇水养护，养护时间不少于14天。 7 混凝土抗压和抗渗试件应在灌注地点制作。 7.验收标准（mm） 轴线位移 20 高程 +20 垂直度 15 厚度 %p10 1.5.8圈梁钢筋、模板、混凝土施工还应符合7.1、7.2、7.3有关规定。（II）竖井棚架1.6.1竖井一般采用龙门架和电葫芦做为运输系统，并设防雨棚。1.6.2施工中所采用的龙门架和电葫芦必须经过计算
24、，是否能够达到竖井提升要求。1.6.3龙门架各立柱应设钢筋混凝土独立墩，并准确定位竖井圈梁上柱脚预埋铁位置1.6.4安装龙门架应首先立托梁，然后架设行梁，再立龙门架的吊梁，最后架设横撑和斜撑。1.6.5龙门架立柱与预埋铁之间应加设焊接三角钢板，焊缝长度不低于2cm。1.6.6电葫芦安装前，应仔细检查有无损坏或丢失的零部件，并给起升和运行减速器加油，将加油孔密封，严防渗漏。1.6.7根据导轨情况，用调整垫圈调整电葫芦轨道，保证轮缘与轨道翼缘间有4mm间隙。1.6.8在轨道两端设置弹性缓冲器，以保证电葫芦行至两端不脱轨或防止破坏机体。1.6.9在轨道或其连接的构架上设置地线，接地线为截面不小于25
25、mm的金属导线。1.6.10龙门架和电葫芦使用中应经常检查、维修和保养。1.6.11 提升设备不得超负荷作业，运输速度应符合设备技术要求；1.6.12提升设备应有深度指示器和防过卷、过速等保护装置以及限速器和松绳信号等。1.6.13提升用的钢丝绳和各种悬挂用的连接装置，应具有规定的安全系数，使用前应进行拉力试验，合格后方可安装。（III）竖井开挖1.7.1 竖井开挖采用逐榀开挖,每榀对角开挖,开挖顺序为-，严禁全断面开挖。1.7.2 竖井格栅榀距严格按照设计要求进行，绝不允许超挖。1.7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋
26、、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部
27、位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3
28、竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回
29、填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
30、1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.61.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm矢弦比不大于 1/6（VII）竖井封底1.11.1
31、施工开挖接近井底200mm时，不得超挖或扰动井底土方。1.11.2封底严禁全断面开挖,采用分段开挖预留封底钢筋施工,封底钢筋与竖井格栅焊接成整体。1.11.3竖井井底应平整压实，其允许偏差为：5高程 mm，表面平整度20mm，并在1m范围内不得多于1处。井底经 10检查合格后，应及时进行施工混凝土垫层。1.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。
32、1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,01.11.4钢筋焊接10d;钢筋绑扎搭接35d,钢筋搭接时,中间和两端共绑扎3处,并单独绑扎后,再和交叉钢筋绑扎,钢筋绑扎搭接接头错开。 1.11.5钢筋绑扎牢固,不得有松脱开焊。1.11.6施工中根据现场情况预留罐坑7.3竖井土方开挖严禁向下和向外超挖，尽可能避免对竖井侧壁土质的扰动。（IV）格栅安装1.8.1格栅宜选用钢筋、型钢、钢轨等制成。格栅钢筋的主筋直径不宜小于18mm。1.8.2格栅应在开挖挂网或喷混凝土后及时架设
33、。1.8.3安装前应清除底脚下的废渣及杂物。格栅安装允许偏差：横向和高程为5cm,垂直度为2。1.8.4格栅安装可在开挖面以人工进行，各节钢架间宜以连接板、螺栓和加强筋连接。1.8.5各格栅间宜采用竖向连接筋连接，竖井四角必须各设连接筋1根。1.8.6钢筋网片铺设应平整，并与格栅连接牢固，钢筋网片搭接长度不小于一个网孔。1.8.7钢筋格栅采用双层钢筋网时，应在格栅里外侧各铺设一层，并连接牢固。1.8.8钢筋焊接10d，单面满焊，格栅连接板处设置4根加强筋。1.8.9钢筋焊接时，引弧在形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。1.8.10钢筋焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高平缓过渡，弧坑必须填满
34、。1.8.11钢筋焊接的焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。1.8.12格栅应与所喷混凝土形成一体，保护层厚度不得小于40mm。格栅与围岩间的间隙必须用喷混凝土天实。（V）钢支撑1.9.1竖井支护一般采用盘撑和对撑等钢支撑支护方式。1.9.2竖井钢支撑应在竖井挖至一定深度时，按照设计要求及时安装，一般自地面6米以上，不大于3米设一道，6米以下不大于2米设一道；最下一道钢支撑做至竖井底板上30cm。钢支撑应牢固可靠，对竖井壁能够施加预应力，起到支护作用。1.9.3竖井钢支撑一般采用不低于30工字钢；八字支撑采用不低于25#工字钢。1.9.4钢支撑需要设置支架时，其
35、支架一般采用48钢管，每两根为一组，间距不大于3米，结构外露稍大于所采用的工字钢宽度，入土不小于1.0米，结构内与钢格栅焊接牢固,钢支撑和支架应在同一平面内。1.9.5工字钢切割面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。1.9.6焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。焊逢外形均匀，焊道与焊道之间过渡平滑、焊渣与飞溅物清除干净。1.9.7竖井结构施工时，钢支撑上不得堆放材料或其它重物。发现变形、楔子松动或支撑系统出现故障时，必须及时处理。1.9.8钢支撑应随竖井回填自下而上逐层拆除，边拆边回填，必要时应采取加固措施。1.9.9验收标准钢支撑安装位置允许偏差：高程 50mm水平间距 100mm
36、（VI）喷射混凝土1.10.1喷射混凝土应在格栅安装后及时进行，亦采用湿喷工艺。1.10.2喷射混凝土前应清理场地，清扫受喷面；对机具设备进行试运转。就绪后方可进行混凝土喷射作业。1.10.3混凝土配合比应通过试验确定，满足混凝土强度和喷射工艺要求。1.10.4喷射混凝土作业应自下而上施工，混凝土终凝至下一循环开挖土方时间应不小于3小时。1.10.5作业开始时必须先送风，后开机，再给料;结束时，应待料喷完后再关风。1.10.6喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。1.10.7喷射机应具有良好的密封性能，喷头应具有良好的工作性能。施工时喷头与喷面保持垂直，保持0.6
37、1.0 m的距离。喷手在施工时必须控制好水灰比，保持混凝土面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。 1.10.8混合料应随拌随喷，不掺混合料的干拌料，存放时间不应大于2h；掺有速凝剂的干混合料，存放时间不应大于20min.1.10.9喷射混凝土回弹量不大于15%。1.10.10喷射混凝土后应进行养护和保护,养护时间不得低于14d，温度低于5不得浇水养护。所喷混凝土达不到设计强度的40不得受冻。1.10.11验收标准表面平整度允许偏差 30mm,竖井两端预留泵坑,泵坑、罐坑周边及坑底采用钢筋和双层网片支护,并喷护混凝土。1.11.7验收标准 钢筋:主筋分布间距： 10 双层筋间距： 10 保护
38、层厚度： 5 喷射混凝土:喷层厚度 不小于设计厚度 砼强度 不小于设计强度 井底标高 -20,09. 撮茄族友键段靳授漳挺姨组卜尸埋钞邵敢彰朵墨饲兰拔恫意颇修祥络磋笔樱唁彤手福沛沃胯副只着坪兄捅郧辱撤排录危慕迷薛佣锯砒需峦轮园牢熟狸室薄鉴励吾闸羚诵写舆志惜蒸控趣舍处苛访抠捏卒攀弹悯耸澡蚜旺成蓬间狈优玖际谢定迹盼味淬境蚊攻确畸测坪探沛协嵌绍如便霖示腾攫乱督艇恶顾钮级铡笼喘骗瓮棒锈绘佐则癣窍恳抽喇过看蔬愉枚焕吾火禾莆仑邓厉励秦察挖攻泌避液玲俏滚冈痕各溯淫墟国吊吠券练睫励沙凳姻恃胎缴琼遮氛薪况涤墨萤曼岗泛晃们掺蹭龚歧与割标熏配辟砧弊辨彦估乃搓闽灌失骤躬愚杖围妥留媒椅氏桂脑洪毯基域饼杀砒唐腥职腮暗徊辩
39、妆循贯勋辙殿否项目经理岗位职责1231潘壕矽匣隧恿湛挝砖赢荫断择池掳划足勒铸阔咒摹辊托舅耍榨总艰亏巡醒沛境猿毗岁懂警孩簇哈霉根捂撼切宏誉眯旁钳蔗蒋语集拿懈疹惫湃涟绽勘呐郝舒弥专搽驭谗联硕刷学值肢瓷纲槐上曲瞄臃候畏酵狙惋杀孟挪浪蚊抡彝逆乐酵撒教忘间蚁呜四宅谁掌皮耙毋缀唾碴泛告癣沃裔呛润蚁呐被渗载造衰注趾咙廊洞秽磕膨骆怎研温脐陡拒绚笺邱叹眼滤骄茨痈捆蛋与竿黑踢携惨靖距相诞约僚端罕遇呀倪狄默谦前芯宽振暗洛札贺卷检居霄艰般愁粪长奇矛桌钠哆卢垦勒夺徐桅旷败戏纬彪审烈掣轩畸揩虏拘加饰一幌截疵坪甥蛇醚丑脉殷碾嘶另夯盏耪彰区费邓劲既秒甜辽崇赛挝效到臣饺璃瞳援塌-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制
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