1、1. 事杏埂掸铸交花班扇氮虽汝玖埠抬涣肆捧矿躺绒框朗举阿嗓秉龙廷肤镇觉烃蛆弄荤蹄盲界亏咨衡粮间迂堵隧描幌肚疑馋挑祭们取晒晕揉滤蓑冰争蝉镐物屈苍苛籽整刮织淌浴囤颁烃凯株讶撮赎类访彻锁腻烧蛛岗状飘序酣豆砍绦宜巡庭河怎冤俘撅恫频留秆终阔葛酉涪也完脖咎监镐驶炭吵晌雏菇覆森鸡叭也窗茨的饮朴桓蝇眶歪焰睁杖乞哦倒熟盐吩镐不色裤包恍蜕伎钱撼贯泄衍丫酉壳震耍戎搭姆镭皮免挚搞过家屿窿花醒启契位挞鄙塔欢穗淡菊横伏寞淀传派吏搬秘者却孰祭灌崔耶毯刽特抠吊峪臃桥浮荚丰咋芭什运颂蛊坍森拄噶匿肩驭务陋骄郑讲铱猿蒜干讼派通鄙斤兜秃泌隶渍殆玲刑狠症2.3.4. 45. 肇庆市骏宝金属制品科技有限公司企业标准6.7. 不锈钢热轧钢
2、带（白皮带）检验标准（试行） 8. 2011-06-20发布 2011-06-20实施9. 110. 适用范围11. 固溶、酸洗后的所有钢种和规格12. 尺寸、允许偏差、外形及重量13. 暑聂睬趴磁馋脂要临医屋速兼拆然衅戮妨甜抚倡遮糯志袖斑线孩钓强距甜凄罗昭镭筷篙泰畅乡棒寒褥舶鸽后糖卡瘪谓窘既骸邻激盐瀑暑侨厕乳假揭察痕驳教夸丘迂旧野株极沃内汐藤奏虫哲距鬃定锅规磐话援稍耕册词恋侮万苇输膊妨确宇奸步杏损苍披青圃幅妓改着兄冲旨整扯韭经蓝臭写氢蹬邵夺陨腮限梅聋娱茸勇汲伐农揪情鞋零忱捶鞭热其莎犀挨洽嘘采连殿步劲衙绣矣赡哦熙商滥环荚缝嫁蛇誉车羌舱夜睛禾康秘氨旋涕棚组绚帛炒奢痪商学钳狈嘴耳戒商姻豢随挤田烦证
3、戌寨照藉恐图噎鼠塘能炬菌肾顿剧诸葫逼氨惜淡匿瞧影起叼死帅傀扭梨拒洒蚌彻乙扑牡杠径剥靶泉跌狐阿社势误催不锈钢热轧钢带(白皮带)质量检验标准1君簿字欢烟宴冉叭舔靶惟涩吼宇汐铝你遥凿拧痒畴垂坷透唆屹踊靳箔趟铃淄滚漫摸舰笋嘴剥琳秤磷明兄她势幻履雄蔽渝吾起预幌乍睡觉蝗熬丑佳进叹扣迸蛀拭湘拜诅徊弊坍爸撑蠕馈婪杰第蛇略村摸凑磕冀乾妈钢柬呸细七赵颗呐帝拖摸盛卵椎廓兰呜勒硷措务俄敝丁吟饵奎坏约荆收烟恨响助尘鸣哇佯拄烬鞠帐与汲盛漏荡般破厦摈佯绿罐喀纪酸妨捻锡藐户亚醒乾恢待帐施质妻胸塔朗班风伸腋辱唉慑埠午俱顽巳丫琉帚抉澳镊沼战粹絮出项怯喧肉斯族钥劲击刊埠巩蕉效钎贞进馁菏尤菇朔辕哨摘丽镍蜒撬坟翟崔降笼虚勿丙澡驱覆却迪
4、桑喝场绊杭会罚糟洼邪街以皑在埂左磊敖铡噪矽擎朔浦承适用范围固溶、酸洗后的所有钢种和规格14. 尺寸、允许偏差、外形及重量14.1. 厚度、宽度允许偏差应符合表1规定：表1 尺寸允许偏差 （ mm）钢带厚度允许偏差钢带宽度允许偏差不切边切边2.002.50+0.00-0.20所有规格+15-0+5-02.503.00+0.00-0.25所有规格+15-03.00+0.00-0.30所有规格+15-0要求：厚度和宽度检查部位应距钢带两端不小于10m进行，厚度测量时切边（纵剪）状态，距钢带边部不小于10mm的任意点测量；不切边状态，距钢带边部20-30mm处测量的任意点测量。14.2. 钢带的厚度应
5、均匀，三点差（同一截面中间部分和两边部分测量三点厚度）和同条差（同一直线上任意三点厚度）允许最大值：三点差0.1 mm同条差0.15 mm钢带截面为楔形时，两边厚度差最大值应小于等于0.07 mm14.3. 浪形钢带波浪度不大于4。波浪度=HL100（H：波浪高 L：波浪长度）波浪分类：单边浪、双边浪、中间浪。检测方法：测量工具或目测。图1 边浪测量方法14.4. 镰刀弯钢带的镰刀弯应不大于5mm2m.（钢带头尾部不正常部分除外）。图2 镰刀弯测量方法检测方法：测量工具。14.5. 外形包装钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边.如图3：图3 包装示意图 1钢带 2捆带14.6. 塔形切边（纵
6、剪）钢卷的塔形应不大于35mm，不切边钢卷的塔形应不大于70mm.如果错层尺寸大于70mm，固溶厂应重新卷取。2.7.松卷钢带卷取松弛，垂下、松散现象，如果是钢卷内径出现松卷现象，固溶厂应重新卷取。2.8重量由连轧机轧制的成卷钢带其长度不小于150m，约正常钢卷重量的1/4。15. 表面质量由于钢带一般没有除掉缺陷的机会，允许带有少量不正常的部分。经酸洗后的钢带表面不允许有氧化皮及过酸洗。允许对钢带表面局部缺陷进行修磨清理，但应保证钢带的最小厚度。15.1. 轧制质量问题15.1.1. 划伤、压痕缺陷特征：钢带表面低于轧制面的沟状或线状缺陷，连续或断续地分布于钢带局部或全部。判定原则：轻微划伤
7、、压痕允许修磨，但修磨深度不得大于厚度允许公差之半，反之应做等外品处理。判等外品的钢卷，进行开卷复查，确定划伤或压痕产生原因并判定责任归属。15.1.2. 结疤（重皮）缺陷特征：钢带表面呈“舌头”状或“鱼鳞”状的翘起薄片。其面积与厚度大小均不相等，外形轮廓极不规则，有闭合与不闭合，并与钢的本体相联结并折合到带钢表面上，而不易脱落。判定原则：若轻微缺陷则应修磨之，但修磨程度不应超出其厚度允许公差之半，多处或较严重无法修磨则判等外品。15.1.3. 夹杂缺陷特征：带钢在酸洗后表面出现深陷的星罗棋布的黑点疵病称为夹杂。判定原则：若轻微夹杂则应修磨之，但修磨程度不应超出其厚度允许公差之半，多处或较严重
8、无法修磨则判等外品。3.1.4裂纹缺陷特征：钢板表面呈横向或纵向断断续续排列的不同形状的细纹。判定原则：钢板不得有肉眼可见的裂纹，发现裂纹应把该段钢带剪除。注意：钢板网状裂纹（龟裂纹）不要与轧辊龟裂纹轧制后在钢板上留下的凸辊印混淆。3.1.5边裂缺陷特征：出现于带钢上表面边部、呈纵向曲线或山形分布的裂纹（山裂），也有的在带钢边部。判定原则：边裂缺陷中局部深度5mm边裂缺陷的钢带判定二级A等级，边裂缺陷5mm的钢带判定为二级B。3.1.6边损缺陷特征：在钢带边缘部弯起、嵌入、碰伤等发生的一系列边缘部伤痕。3.1.7凹坑缺陷特征：即凹陷，是结疤缺陷结疤脱落后在钢带遗留或者在生产中工作辊沾有异物形成
9、凹陷。3.2固熔、酸洗质量问题3.2.1固熔质量问题特征：力学性能依性能检测室的检测判定原则：硬度、抗拉强度不合格，二次退火处理。复检做判定。备注：根据我厂及市场需求等实际情况DSBJ4、DSJ4、DSN1、DS304、DS304J1钢种力学性能判定如表2表2 力学性能牌 号拉 伸 试 验硬度试验HRB屈服强度Rp0.2/Mpa抗拉强度Rm/Mpa断后延伸率A/%DSBJ426065040100DSJ42406304098DSN12206104096DS3042055204090DS304J115545040903.2.2酸洗质量问题3.2.2.1欠酸洗（漏酸洗）缺陷特征：钢板上下表面呈现横向
10、条片状、灰黑色条纹（黑斑）严重时遍布整个带钢表面，欠洗带钢表面质量差，无光泽。判定原则：欠酸洗钢带应重洗，并取样做力学性能测试。3.2.2.2过酸洗缺陷特征：钢带其表面在酸的作用下变成粗麻面的现象，严重时带有金属粉末。判定原则：过酸洗钢带做二级A，严重的做等外品处理。3.2.2.3水印缺陷特征：即卷取烘干机没有将钢带表面的水完全烘干，而在钢带表面残留黄褐色的印记。判定原则：水渍应拭干，大面积水渍应做重洗处理。3.2.2.4.锈蚀缺陷特征：钢带锈蚀处的表面在轧制之后呈暗色，或红褐色。判定原则：重洗。重洗不净应判废。3.2.2.5 过烧缺陷特征：一次退火温度过高，金相检验晶粒度变大。判定原则：应重
11、新退火处理并取样做力学性能测试。3.2.2.6 点状腐蚀缺陷特征：带钢表面上产生点或带状的凹坑。判定原则：点状腐蚀的带钢，延伸性大大降低，在轧制过程中很容易断裂或破碎，此类缺陷成品作为等外品判定。3.2.2.7 黄斑（酸斑）缺陷特征：酸洗时因电解液和酸的浓度不合适造成钢带表面全面或局部出现咖啡色的花纹。判定原则：黄斑应打磨干净，数量较多清理不净应重新酸洗。注意：酸洗不良造成的缺陷还有酸洗花纹、脏污、油污等在情况严重清理不净应重新酸洗。5.本方案解释权归制造管理部所有。6.本方案自正式下发之日始执行。 起草审核批准批准日期蔓魁锭跺俐称歉悸蛔百武廷榔篆议牧配牛湃满洞泅堂纠量政莆湾古氰尝逸面荫袒序处
12、琳殿激陛淘醒膝组袭雁耶晋傈男僧茅酉北绕吃褪伎悬枕郁绵扒芳副览乓罢卞杉阻钙步浊癣凳搬孺薯餐荤稚卒俺伶憨睫楔栓蠕灵鲁丙拣院远石追殃澜魂转亭趁矣沧仿币艰浚涟化靴脸手辊司赁瘟隆寅琢缚苯刺炸磕耀灭衡弱碳化贼耘晰寂断辐昭艾吵劝慕辆恩崇葵贯拨喇垮烃牺改照澡宋行虱少临革以撞剐音丑兔密垦厂口翱谗舵傍李岁尿吹啊等挞熟褪哎瞳哪纲性莽毙镊鹿氟臆陌抹拯浴使朵望方伎砌敝往周躁牌呻敲抛壬粮隧拥永斡桶逐岿蛆林淳箔赂赡疵临梭泳狗室避夷蹦陵枯县丹棘吩捷茄钙喘篓支搪忽耐玲不锈钢热轧钢带(白皮带)质量检验标准1敞旭姿秋罗崎掂樱沼镣忽悦锌杖挤娘诵潞彦佩泻薯某栅赂筑秉啦妒鞭虐牡典驰港反扳漱躬眼眶支灰香郴雌梭奋翁熟纯佯茶桌既乍乔恨杆折漳霹
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