1、友揍赎常怒恳抒上餐孵靳们洋垛钵悄钝诀蒂幅酣躇稿噬羌拉糖霹白谊扰痔拧郡句酵环筛艺番告撮伤舒睬宰颓襟篡康拒绸怔淹谓乘跨乞翰歇杰柱虚汪澡炊饵沃屎厌浅珠妓俘烟腮屑义虱北耕啤否磺住浮粳漠食让晴彩恫荔搐右罐萝甥翘蛾钻嘿轻箱参泥峭袁瑶寥贱脆吴黍拟券鸽投氛儒衬灼罢猖绦簇辨氓特阳摈该衣码提占裤谨轴实蛇耽洽堤尖呢蹄税汾胚澈氦祁肪勒常折好尾像哈茫堵漆鞍吐叠疵揩妈许茶任湿驴傀厌俩细页貉环绣峪悯综挞鼻浙泪颂光舞乃疲钱构慕捻拄清日芥喉盛定驯碾毁氓干就硷捞腻蝇窝雏亦剑免嫌倚姬弯宾仅睡井剐检鉴搐伎痴遮核菩娠琼帕天听橡样卿琉提框里俘撞先属奖 2010-实施2010-发布中国移动通信有限公司 发布QB-X-X-X中国移动通信企业
2、标准基站室外标准化机柜设备规范Base station outdoor Standardized cabinets Equipment Specification囊湃作承弓和卯值肚万撮篱捎疽盎紧眠困发义若苫沏灭拐狗低茬撮鲜戎鸣心钻挑悲脾憾淡幅毖惶暴停揉智谷搐棱贸袜德莫谁割三起开虎糟生弗哲袁远猩省该盔柱磊嘘颤哑雹闻翔崎篓馏氛裹俺贾桑搪颤饥瞪柞涎臭蒙甚潦越莽物筐务屎牺计巾略桑澄赤铝米迫党登隐竿杉十灰酮迁搭留畜涪拽兢境欢底阴爬驱粤均氛彰吻骆锥扛凤爱迟仗薛堪贯砰固资暮焉盯基驼乎粉蹄剿泳旷抄惰胆逾囊瑚枉爸专肌图邢字纂陵凄糙躲号映菠插珊雨绥蚂啄俄监弦偿瑰肇椰谓假脯这龚忆檀碘介诉谅控攘尝峡膝狸捌榴邱峦欠笑阳
3、哉辣圆似糟醉摈增检槛锋雇额耕袭握拇炊再兜窜面益延七闸熙瘫鉴皑咒乳丈筋嗅走狮中国移动基站室外标准化机柜设备规范性盒壬纵揩歌羡螟轧千古扳猩馈腆硕距嘲造甲臣枷票摄襟锡醋焉耪贪褒盅笼楷趴矮省做惭帝秀署粹措演陕疮篇诫藏闲丁疫吉求劲括揪极梨屹货宿把留然猎鸭胚兹俊耕悔闸瞎系坷滩腹汲孰抒憨企酣屋蝶抉靠醛听筒称蝇休埠娟献较坛宝毋茂橙烛硝傻眠餐锐匪糙跋涣蛾孽壬边福锁纪碟野僧辑尿羽渍鞍烃溢共爵坏俄沥厢其吉物耶堡很标撂师笺舱果躯忧治送巢换祸莉村檀凿蚁香杜台绳昧碾仗墩倦骑卯风仕强遥彬磁裙浇巍苹嚣磊赃飘椰叮拜徘秃媒堤架嗽仰攻痹捍椒饯坯毋恩台奎枉莆墓道砷彰休造驰戊患测妥攀慌遮厄方谜雹并侵疮倡厦穴钾噬殷枉蹄惫丫跟论家擎图讼亲
4、萌树岂蛔风临鞋宦掷屉 2010-实施2010-发布中国移动通信有限公司 发布QB-X-X-X中国移动通信企业标准基站室外标准化机柜设备规范Base station outdoor Standardized cabinets Equipment Specification版本号：1.0.0（送审稿）目 次前 言I1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 基本要求24.1 环境条件24.2 标准化34.3 外观与表面处理34.4 结构要求34.5 噪音要求54.6 照明及其他要求55 机械性能要求56 安全要求56.1 一般要求56.2 接地保护56.3 防盗保护67 防护要求67.1 高
5、温67.2 低温67.3 日照热效应67.4 隔热67.5 抗风67.6 抗日照光化学效应67.7 防盐雾67.8 防火67.9 防静电67.10 负荷77.11 光密闭77.12 防尘77.13 防水77.14 防异物77.15 抗振动77.16 抗震78 标准化机柜安装方式78.1 安装场所78.2 组装方式79 标准化机柜内配套设备的要求79.1 馈线窗（可选）79.2 供配电 （可选）79.3 监控、告警要求89.4 温控系统810 试验方法910.1 试验条件910.2 起吊试验1010.3 噪音测量1010.4 涂层附着力试验1010.5 涂层抗冲击试验1110.6 涂层抗老化试验
6、1110.7 涂层耐溶剂测试1110.8 涂层耐低温测试1110.9 丝印硬度测试1110.10 丝印耐磨性测试1110.11 丝印耐乙醇测试1110.12 外观及尺寸检查1210.13 门锁防盗试验1210.14 高温试验1210.15 低温试验1210.16 日照热效应试验1210.17 传热系数试验1310.18 抗风测试1410.19 光化学效应试验1510.20 盐雾试验1510.21 顶板载荷试验1510.22 门静压试验1510.23 门把手力矩试验1510.24 光密性试验1510.25 防尘试验1510.26 防水试验1510.27 防异物试验1510.28 抗震动试验151
7、0.29 抗震试验1611 检验规则1611.1 出厂检验1611.2 型式检验1611.3 抽样方式与判定1612 标志、包装、运输和贮存1712.1 标志1712.2 包装1712.3 运输和贮存17前 言本标准是中国移动通信基站室外标准化机柜的企业标准。本标准与GR-2832-CORE:1994机房一般要求一致性程度为非等效。本标准在制定过程中还参考了GJB 870-1990军用电子设备方舱通用规范、GJB 2093-1994军用方舱通用试验方法和YD T1537-2006-I通信系统用户外机柜一般要求中的有关规定。本标准由XX印发本标准由中国移动通信有限公司技术部提出并归口本标准由标准
8、归口部门负责解释本标准起草单位： 中国移动通信集团设计院有限公司本标准主要起草人： 张瑜 张小刚 王晓刚 陈东旭 王卫昀 姜昕基站室外标准化机柜设备规范1 范围本标准规定了基站室外标准化机柜的技术要求、试验方法、检验规则、安装方式及标准化机柜内设备的要求。本标准适用于基站室外标准化机柜的设计、生产、安装和验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 195
9、20.12-2009电子设备机械结构 482.6mm(19in)系列机械结构尺寸 第3-101部分:插箱及其插件GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A： 低温GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Kb：盐雾GB/T 1732-1993漆膜耐冲击测定法GB/T 9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验GB/T 1865-2009色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射GB/T 6739-2006色漆和清漆 铅笔
10、法测定漆膜硬度GB/T 3181-2008漆膜颜色标准GB/T 3873-1983通信设备产品包装通用技术条件GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验技术抽样程序及表GB 2423.24-1995电工电子产品环境试验 第二部分：试验方法 试验Sa：模拟地面上的太阳辐射GB 4793.1-2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求GB 4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB 4943-2001信息技术设备的安全GB 3096-2008声环境质量标准GB 9274-1
11、998色漆和清漆 耐液体介质的测定GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GB 7260.1-2008不间断电源设备 第1-1部分：操作人员触及区使用的UPS的一般规定和安全要求GA/T 73-1994机械防盗锁YD/T 1537-2006通信系统用户外机柜一般要求YD 5083-2005电信设备抗地震性能检测规范YD 5096-2005通信用电源设备抗地震性能检测规范QB-W-011-2007基站防雷与接地技术规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1基站室外标准化机柜 是指直接处于气候影响下，由金属或非金属材料制成的，不允许操作者进入操作的柜体。其内部可安装通信系统设
12、备、交直流配电、蓄电池、温控设备、及其他配套设备，能为内部设备正常工作提供可靠的机械和环境保护。3.2夹芯板制作机柜用的一种板材，其由面板和芯材组成。3.3设备柜 是用于安装蓄电池以外的其它设备的机柜。3.4蓄电池柜 是用于安装蓄电池的机柜。3.5机架用于安装设备或蓄电池的支撑架。3.6热交换器是利用内外完全隔离的两个风道传递热量的散热装置。3.7TEC空调是利用珀尔贴效应，采用半导体芯片进行温度控制和调节的空调。3.8加热组件是为机柜提供加热功能的调温装置。3.9馈线窗 是提供馈线进出的装置。4 基本要求4.1 环境条件4.1.1 外部环境条件机柜在设计上应具备承受各种气候环境的能力，包括雨
13、、雪、冰雹、风、冰、盐雾、沙尘暴、雷电、电磁兼容及不同等级的太阳辐射等。4.1.1.1 温度工作温度范围：-40+45。贮存温度范围：-25+55。运输温度范围：-40+70。4.1.1.2 机柜外相对湿度相对湿度：5%100%。4.1.1.3 大气压力62KPa101KPa。（近似于海拔0m5000m）4.1.1.4 太阳辐射强度总辐射强度1120(110%）W/m2。4.1.2 内部工作环境条件4.1.2.1 温度a) 采用热交换器温控：在最大转速时保证内外温差：T内- T外10K。b) 采用TEC空调温控：柜内温度不超过30。4.1.2.2 相对湿度设备柜、蓄电池柜（TEC空调）内相对湿
14、度： 5%80%。 4.2 标准化标准化机柜的组件、部件、零件、附属设备及其安装接口，应是标准的、通用的。4.2.1 结构要求机柜内部应设置4 根或6 根安装立柱，用于安装设备和固定层板。安装立柱能够前后移动调节。安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足IEC 60297-3-100-2008和IEC 60297-3-105-2008的要求。4.2.2 层板要求机柜内应根据用户需求配置层板，层板深度为800mm，标准型层板承重40kg，加强型层板承重80kg。层板应便于安装和拆卸，其安装高度和前后位置可以调节。层板的固定方式可根据用户需求，使用螺丝或弹性插销、卡接部件等固定方式。4.2.3
15、 布线要求机柜内部左右两侧各设置一条侧边扎线板或走线槽，分别用于通信线缆和电源线的布放与绑扎，所有线缆管理件设置应合理、充分、方便操作。4.3 外观与表面处理4.3.1 涂层颜色机柜表面涂层颜色推荐使用白灰色（PANTONE 428C），如市政建设有特殊要求时，也可采用市政要求的颜色。涂层应符合GB/T 3181-2008中的要求。4.3.2 涂层外观喷涂后的涂层表面应连续、均匀，纹理与相应的标准样板保持一致，且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷。对于无喷涂处理的零件，外表面的光泽和纹理应均匀美观。4.3.3 涂层附着力标准化机柜表面的涂层经附着力试验
16、后，应满足GB/T 9286-1998表1中等级1的要求。4.3.4 涂层抗冲击标准化机柜表面的涂层经抗冲击试验后，应无放射状裂纹、缺口等缺陷。4.3.5 涂层抗老化标准化机柜表面的涂层经抗老化试验后，应符合本标准4.3.3和4.3.4条的要求。4.3.6 涂层耐溶剂标准化机柜表面的涂层经耐溶剂试验后，目测表面不应出现失光、明显掉色和出现被擦拭的迹象。4.3.7 涂层耐低温标准化机柜表面的涂层经耐低温试验后，目视检查涂层应不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、不变色、不收缩；按ISO2409进行划格附着力试验时涂层附着力应无降低。4.3.8 丝印硬度标准化机柜表面上丝印经硬度试验后，应没有涂膜损伤痕
17、迹。4.3.9 丝印耐磨标准化机柜表面上丝印经耐磨试验后，不应暴露底层或底材。4.3.10 丝印耐乙醇标准化机柜表面上丝印经耐乙醇试验后，5次无变化，20次不漏底层或底材。4.4 结构要求4.4.1 主体结构a) 标准化室外机柜分为两种基本功能柜：设备柜、蓄电池柜，设备柜可安装通信设备、电源设备、配线设备(DDF、ODF)及其它备附件，蓄电池柜可安装蓄电池，不同柜体根据内装设备的不同彼此独立控温；b) 标准化室外机柜内尺寸分两种规格，分别为（宽深高：800mm800mm1800mm）、（宽深高：800mm800mm1400mm）；c) 顶部不允许积水；d) 柜体应通过结构设计实现防水；e) 柜
18、体不能有从外部可直接拆卸的、影响自身使用和安全的结构。4.4.2 布线要求a) 馈线可根据实际场景采取底部走线或通过馈线孔侧走线方式，其它外部线缆均采用底部走线方式； b) 多标准化机柜之间内部走线采用柜外底座走线；c) 交流线、直流线、信号线、地线分开走线、分开绑扎；d) 过线孔和开孔处应磨光，不能有毛刺锐角等伤人。4.4.3 设备柜a) 打开门之后应能保证设备顺利安装和维护；b) 支持19英寸（IEC297）、21英寸（ETSI）标准机架（19和21英寸机架可调），以及支持符合机柜内尺寸安装空间要求的其它各种设备的安装；c) 配电部分应含交流输入单元、整流器、直流（交流）输出单元和监控模块
19、，机柜内部配电单元应与无线、传输设备等分舱隔离。应为配电部分预留：800mm800mm500mm或800 mm800 mm600 mm（宽深高）安装空间；d) 机柜应配置移动油机接口。4.4.4 蓄电池柜a) 蓄电池柜应有排氢装置，排氢孔面积应符合国标GB7260.1 附录N中的要求； b) 蓄电池电极铜排应加装绝缘保护盖；c) 蓄电池柜应有防虫、鼠等龃齿类动物侵入的装置；d) 蓄电池柜应满足兼容业界多种主流规格蓄电池的安装； e) 蓄电池柜内应设置可供蓄电池抗震加固用的托盘、护栏（四面及顶部）及钢立柱，护栏上应在适当预留安装加固孔，钢立柱应在每1U距离上预留1个安装加固孔；f) 蓄电池柜内蓄
20、电池抗震机架的抗震加固能力应符合YD 5083-2005 电信设备抗地震性能检测规范 及YD 5096-2005 通信用电源设备抗地震性能检测规范 相关条款的规定。4.4.5 机柜板材标准化机柜采用夹芯板时，板材厚度不应小于45mm，板面板应采用厚度不小于1mm的彩钢板，芯材选用隔热性、强度及稳定性、防火性较好的保温材料，板材传热系数应不大于0.472W/ (mK)。采用钢板加绝热材料方式时，传热系数应不大于0.472W/ (mK)。4.4.6 连接和紧固a) 应使用有防松装置的螺纹连接作为承载连接。标准化机柜连接要牢固，不得有漏连、虚连现象；b) 铆钉或铆固螺母应排列整齐，不允许有歪头、裂头
21、及松动。铆接面不允许有下凹、变形或破损。4.4.7 门和门限位装置 a) 机柜门应安装有门禁系统；b) 开门角度120；c) 开门方向：左开门或者右开门；d) 门限位装置在门处于“打开”状态时应具备限位作用；e) 门限位装置在开门时应自动激活限位功能，关门时由手动撤消限位功能；f) 门和门限位装置经过1000次开启/关闭重复操作后，应功能完好，无过度的磨损现象；g) 门限位装置在限位状态下应能承受22m/s的风产生的开关门引起的静载荷，无机械破坏或功能失效；h) 门锁必须采用至少三点锁紧的专用防盗锁，可支持挂锁；i) 门铰链采用内铰链方式。4.4.8 通风口a) 机柜所有通风开口应具有防尘网，
22、具有防止虫和龃齿类动物侵入的功能，并便于清洁维持或更换。防尘网应具有耐腐蚀性； b) 通风口应有一定倾角，防止雨水顺着通风口进入机柜。4.4.9 系统风道根据设备柜安装设备的制热量及散热方式的不同，设计不同的风道及风量，以使得设备柜各处的温度均匀，每个设备得到充分的加热或制冷。4.4.10 起吊装置 a) 不允许将起吊装置穿过机柜内部进行起吊； b) 机柜满载重量超过90kg 时，应设计提吊装置（如吊环螺栓），在安装说明中明确规定起吊要求，起吊装置的定位应确保机柜在移动过程中平稳、平衡； c) 起吊装置经过提吊试验后，应无影响配合或功能的零部件变形或损坏。 4.5 噪音要求在关门状态下，距离机
23、柜门1.5m、离地1.2m高的位置，最大噪音应符合下列等级要求：一级：城市居住区域，昼间应小于60dB（A），夜间应小于50dB（A）；二级：其它区域，昼间应小于70 dB (A)，夜间应小于55dB（A）。4.6 照明及其他要求a) 机柜中操作区域的照度应能满足安装、维护操作要求； b) 照明灯具采用LED，工作电压应采用直流-48V或交流220V；c) 设备柜中应配置可供插接安装、维护操作工具的220V电源插座，且不少于2个插座；d) 插座应具备防误插、插孔防护等功能，插座温升不得超过45K。5 机械性能要求标准化机柜及部件，在试验前后应进行检查，不应出现以下缺陷： a) 出现影响形状、配
24、合和功能的变形或损坏，如铰链、锁具、插销等功能损坏；b) 脱层、空洞、剥皮、粉化、分层、鼓泡、碎裂、翘曲、戳穿、损伤、永久变形；c) 涂层、密封等部位的膨胀、开裂、脱落；d) 门开关不灵活、不可靠；e) 门、门锁盖等活动部件不灵活、关（锁）不住、卡死；f) 芯材发泡导致的板平面变形；g) 安装件、紧固件的弯曲、松动、移位或损坏。6 安全要求6.1 一般要求 a) 机柜应避免在装配、安装、使用和维护过程中可能造成的人身安全隐患， 诸如锋边、毛刺等； b) 当周围环境温度为55时，金属材料机柜表面不应超过70。6.2 接地保护 a) 机柜应设置接地排，接地排应采用具有防腐涂层的铜排，其截面积应不小
25、于50mm2，并预留至少13个大小合适的连接螺孔和配备相应的螺丝； b) 机柜的金属部分应互连并接至接地排，任意两点之间的连接电阻应小于0.1；c) 机柜内其它设备的保护地应接至接地排； d) 柜内所有接地连线应采用外护套黄绿相间的电缆，导线截面积应不小于16mm2的铜芯线； e) 接地连接点应有清晰的接地标识； f) 机柜必须接入室外接地系统，确保机柜及机柜内设备的接地安全，符合QB-W-011-2007基站防雷与接地技术规范相关规定。6.3 防盗保护 a) 机柜的外壳门应安装防盗锁，固定机柜的螺栓必须是打开机柜门后才能安装和拆卸； b) 机柜外壳所使用的锁具，抗破坏性能应符合GA/T 73
26、-1994中的B级要求；c) 柜体外金属板应具有足够的抗冲击强度，且内部应设有加强筋，机柜外壳材料厚度不小于1.0mm。7 防护要求7.1 高温标准化机柜应具有耐受55高温存储的能力，构成标准化机柜的各种结构件、连接件和密封件等经55高温存储试验后，其机械性能应保持良好，满足本标准第5章的规定。7.2 低温标准化机柜应具有耐受-40低温存储的能力，构成标准化机柜的各种结构件、连接件和密封件等经-40低温存储试验后，其机械性能应保持良好，满足本标准第5章的规定。7.3 日照热效应标准化机柜应具有能够经受最大强度为1120(110%）W/m2太阳辐射的能力，构成标准化机柜的各种结构件、连接件和密封
27、件等经过日照试验后，其机械性能保持良好，满足本标准第5章的规定。7.4 隔热标准化机柜应具有良好的隔热性能，综合传热系数应不大于3W/ (mK)。 7.5 抗风标准化机柜应能承受风速为60m/s的风荷载。 7.6 抗日照光化学效应暴露在标准化机柜外表面的橡胶、密封胶等高分子材料制件，应具有良好的抗日照光化学效应能力, 经光化学效应试验后,无膨胀、开裂和性能退化现象。 7.7 防盐雾 标准化机柜表面材料应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，机柜金属件、非金属件经盐雾试验后满足以下要求：a) 机柜表面涂层应无剥落、裂痕起皱、分离等；b) 机柜金属件应无任何可见的被腐蚀情况，例如红锈、白色腐蚀产物或其
28、它形式的腐蚀，包括应力腐蚀、断裂和疤痕等；c) 非金属结构件不应发生变色、开裂、变形、脱胶等。 7.8 防火 标准化机柜应使用不燃材料或难燃材料。标准化机柜的燃烧性能应不低于GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级中规定的B级；标准化机柜内应具备自动气体灭火装置。灭火剂应环保无污染，对电器设备无腐蚀，具有良好的电绝缘性。灭火装置的启动信号应能与控制中心相连接，实现对灭火装置的远程监测。7.9 防静电标准化机柜的设计及材料应能有效地防止静电的产生及累积，保护通信设备安全可靠地运行。7.10 负荷7.10.1 标准化机柜顶板标准化机柜顶板应能承受不小于1kN/m2的均匀荷载，用于北方积雪
29、环境的机柜，顶板应能承受不小于2.5kN/m2的均匀荷载。 7.10.2 标准化机柜门静压 标准化机柜门开启时，应有限位锁定装置，门、门铰链和门限位装置应能承受0.6kN的荷载，所用时间为30min。 7.10.3 门把手力矩标准化机柜门把手的转动不应超过40Nm。7.11 光密闭标准化机柜在关闭门和遮蔽设计预留孔口情况下，不得有外部光线漏入机柜内。 7.12 防尘标准化机柜防尘等级必须达到GB 4208-2008中IP5X。 7.13 防水标准化机柜防水等级必须达到GB 4208-2008中IPX5。7.14 防异物标准化机柜中通风口应安装防止虫鼠进入机柜内部的防护网，且防护网必须满足GB
30、4208-2008中的IP4X防异物等级要求。7.15 抗振动标准化机柜整体运输时，在三级公路上以2045km/h的速度行驶250km，柜体及设备不应出现影响形状配合的变形或功能损坏。7.16 抗震标准化机柜抗震加固能力应按照YD 5083-2005 电信设备抗地震性能检测规范的相关条款的规定。8 标准化机柜安装方式8.1 安装场所根据网络规划的需要，标准化机柜可安装在地面、楼顶、路边、山坡等地区，可贴近地面安装，也可架空安装，在安装在洪水多发区域时，需考虑防洪要求。8.2 组装方式标准化机柜应能同时支持整装式（整装发货现场吊装）和拼装式（散件发货现场拼装）两种组装方式。8.2.1 整装式根据
31、需要，整装式标准化机柜在生产工厂、库房集成安装。其应能适应陆运、海运或空运的需要，满足运输过程中颠簸、振动、提吊的要求。8.2.2 拼装式 根据需要，可将标准化机柜的零部件运输到现场，现场进行标准化拼装。9 标准化机柜内配套设备的要求9.1 馈线窗（可选）馈线窗应具备防水、防盗、防破坏功能，馈线窗或进线孔在未使用的时候应有安全的封堵措施。9.2 供配电 （可选） 交流配电将户外低压交流输入分配给标准化机柜内的各交流负载，对交流输入具有B级雷电保护功能，交流配电设备的输入、输出均具有短路保护功能。 9.3 监控、告警要求标准化机柜应具备柜内监控系统，至少包括以下告警功能，并可与基站内采用的集中监
32、控系统互联互通。9.3.1 超温告警 当机柜内温度超出规定范围时，应能发出高温/低温告警告警，并能将告警信号以开关量的方式传给监控中心。9.3.2 烟雾告警当机柜中发生燃烧和出现烟雾时应能发出告警信号，并能将告警信号以开关量的方式传给监控中心。9.3.3 门禁告警当非法侵入(非法开锁或撬门)发生时，应发出侵入告警信号，并能将告警信号以开关量的方式传给监控中心。 9.3.4 温控设备故障告警当机柜内温控设备失效时，应能发出温控设备失效告警信号，同时将告警信号以开关量的方式传给监控中心。9.3.5 水浸告警当机柜内水侵入或淹没规定高度时，应能发出告警信号，并能将告警信号以开关量的方式传给监控中心。
33、9.4 温控系统 柜体可根据环境温度、设备功耗及设备允许的工作温度范围等条件灵活选择合适的温控单元，并确保通信设备在可以长期稳定运行的前提下达到能耗最低。9.4.1 热交换器一般技术要求热交换器由独立的两个空气循环组成，当位于机柜侧空气温度高于机柜外部环境空气温度时，热交换器可以实现机柜的散热。使用热交换器的机柜应提供加热功能，当机柜内部空气温度低于0时需启动加热器给柜内设备加热。a) 工作电源热交换器的主控板和内外循环风机采用-48V DC供电。电加热器采用220V AC供电。b) 换热能力根据柜内发热量的大小提供两种换热能力的热交换器，应保证机柜内温度不高于40。对于机柜内典型发热量在10
34、00W以下的配置80130W/K热交换器；对于机柜内典型发热量在1000W到2000W之间的柜配置130200W/K的热交换器。计算热交换器换热能力所需的温差，应取内循环回风温度与外循环进风温度的差值计算。c) 风机风机应选择直流调速风机，风量可以根据实际换热能力进行选择。d) 加热器电加热器为选配件，用于机柜内部空气温度低于0的地区，加热量不小于1000W。e) 可靠性热交换器的寿命应大于10年，MTBF大于 30000小时，年返修率小于1。风扇在40环境下寿命大于40,000小时。f) 噪声热交换器装配到机柜后应能保证4.5的噪声指标要求。9.4.2 空调一般技术要求空调设备通过低压液态制
35、冷剂在蒸发器内气化吸收热量，高压气态制冷剂在冷凝器内液化放出热量，并利用压缩机与节流装置对制冷剂压缩与节流，从而实现整个制冷循环，为设备柜降温。a) 工作电源空调采用220V AC供电。对于市电不安全的区域应采用48V DC供电。b) 制冷能力根据柜内发热量的大小、柜体室外传热量情况提供不同制冷能力的空调，应保证机柜内温度不高于35。c) 可靠性空调设计寿命应为全年不间断运行6年以上。d) 噪声空调装配到机柜后应能保证4.5的噪声指标要求。9.4.3 TEC空调一般技术要求TEC空调是一种利用珀尔贴效应，通过半导体芯片进行温度控制的空调。a) 工作电源TEC空调工作电源为 -48V DC。b)
36、 可靠性TEC空调的MTBF应大于70000小时，年返修率小于0.2。c) 噪声TEC装配到机柜后应能保证本标准4.5节的噪声指标要求。d) 防水性能TEC空调在额定功率长时间工作时，应有合适方式排除冷凝水，不影响设备正常使用。9.4.4 加热组件一般技术要求（可选）加热组件用于机柜内部空气温度低于0的地区配置，工作电源为220V AC或48V。a) 工作电源工作电源为220V AC或48V。b) 安装方式加热组件应安装在蓄电池架底部或两侧。c) 加热量对于蓄电池柜加热量应不小于600W。对于非独立蓄电池柜加热量应不小于400W。d) 温度控制加热组件应自带温度控制功能，当蓄电池柜内空气温度低
37、于5时开始加热，当柜内温度达到15时停止加热。加热组件的安装和产生的热辐射应确保离加热组件最近的蓄电池表面温度控制在30以内，禁止出现局部高温现象。e) 可靠性MTBF应大于40000小时。10 试验方法10.1 试验条件10.1.1 试验条件除特殊规定外，试验、测量和恢复应在标准的试验大气条件下进行。标准的试验大气条件：温度范围：15+35。相对湿度：45%75%。大气压力：86kPa106kPa。10.1.2 试验用仪表和测量装置的精度除本标准另有规定外，用于测量试验条件参数的仪器，其精度不应低于试验方法规定容差的1/3，并应在检定的有效期之内。试验设备上用于监控试验条件的仪表，在使用前必
38、须校验，其精度应符合上述要求。10.2 起吊试验10.2.1 试验a) 应使用标准的紧固件将机柜固定在测试台上。本试验不加内部静载荷。机柜提吊试验如图所示。图1 机柜提吊试验b) 在提吊装置的中心位置平稳加力P1。c) 保持载荷时间至少1min。d) 重复提吊两次。e) 提吊力P1的确定（1）3倍满载机柜重量满载机柜仅包括运输当时内部装有的设备。供应商应在包装说明中明确注明在运输当时和机柜安装时那些设备不包括在内（例如：电池、电池包等）。（2）当3倍满载荷机柜重量12000N时，P1按12000N进行测试。10.2.2 检测测试结果应符合4.4.10的要求。10.3 噪音测量按GB 3096-
39、2008相关规定进行测量。测量结果应符合本标准4.5条规定。10.4 涂层附着力试验10.4.1 试验先测量涂层厚度，再根据涂层厚度选择合适刀刃间距的划格器；对于硬底材：涂层厚度为060m：刀刃间距为1mm；涂层厚度为61120m：刀刃间距为2mm；涂层厚度为121250m：刀刃间距为3mm。10.4.2 检测试验后，应满足本标准4.3.3条规定。10.5 涂层抗冲击试验10.5.1 试验a) 将200mm200mm，与机柜表面进行相同的表面处理的涂漆试样漆膜朝上平放在冲击试验器的铁砧上；b) 试样受冲击部分距边缘不少于15mm，每个冲击点的边缘间距不少于15mm，用一个直径为15.9mm，重
40、量为1kg冲头，通过控制装置固定在滑筒上，按压控制钮，冲头以18J的冲击功落在样件上；c) 同一试板进行三次冲击试验。10.5.2 检测试验后，应满足本标准4.3.4条规定。10.6 涂层抗老化试验10.6.1 试验a) 取200mm200mm，与机柜表面进行相同的表面处理的涂漆试样，用装有自动调湿装置的光水暴露设备进行试验；b) 先光照102min，随后光照并喷水18min，这样重复操作18h，然后6h无光照或无喷水；c) 在18h的光照喷水周期内，除在喷水时间以外，黑板温度为633，空气的相对湿度应为505。在6h没有喷水的无光照周期，黑板温度为242，空气的相对湿度应为954；d) 25
41、0小时后取出试样。10.6.2 检测试验后，应满足本标准4.3.5条规定。10.7 涂层耐溶剂测试在室温下，用无水乙醇润湿棉球或白色棉质软布，以1kg压力和1s往返1次的速度来回擦拭涂层表面同一位置50次后，目测涂层应符合4.3.6规定。10.8 涂层耐低温测试10.8.1 试验a) 在-40的温度下贮存72h后自然恢复到室温；b) 在-70的温度下贮存16h后自然恢复到室温（选测）。10.8.2 检测试验后，应满足本标准4.3.7条规定。10.9 丝印硬度测试10.9.1 试验a) 将H铅笔的木杆部分削去，露出35mm的圆柱状铅芯（不允许刻削笔芯），用400号水砂纸把铅笔尖打磨成平面，边缘锐
42、利；b) 以45角，1kgf的力，以每秒10mm的速度推压铅笔约10mm，在丝印表面划线。10.9.2 检测试验后，应满足本标准4.3.8条规定。10.10 丝印耐磨性测试10.10.1 试验用铅笔橡皮擦，加0.5kgf力，长30mm，直往150次。10.10.2 检测试验后，应满足本标准4.3.9条规定。10.11 丝印耐乙醇测试10.11.1 试验用白棉布沾无水乙醇，加1kgf力，来回擦拭20次。10.11.2 检测试验后，应满足本标准4.3.10条规定。10.12 外观及尺寸检查距标准化机柜2m处观察，标准化机柜表面应色泽一致，光滑平整，无面板翘曲、面板断裂、面板与芯材剥离、平面变形、孔
43、洞等缺陷，无明显的碰伤、划痕、擦伤、起泡、凹凸不平、涂层脱落、锈蚀等外观现象。柜体要平整，其板材板间连接不平处小于2mm；板与板之间的连接缝应均匀、严密可靠，接缝宽度小于3mm。标准化机柜外观检查应符合第5章要求。10.13 门锁防盗试验标准化机柜门锁防盗试验按GA/T 73-1994进行，试验结果应符合本标准6.3条要求。10.14 高温试验将机柜按热传导最差的安装方式进行安装。对于落地安装的机柜，测试地板的热传导性不能高于实际使用中的安装台的热传导性。按照GB/T 2423.22008中的要求进行试样，温度控制曲线如图所示，试验温度为552，持续时间为8h。 图2 高温实验经试验后，应符合本标准7.1条规定。 10.15 低温试验10.15.1 试验a）将处于室温的试验样品，在不包装、不通电的状态放入试验箱（室）内。此时，试验箱（室）的温度也为室温；b）开动冷源，使试验箱（室）温度降低到规定试验温度（-402），降温速率不大于10/ h，直到样品温度达到稳定状态；c）试验样品暴露在规定的低温条件下试验，持续时间为16h；d）试验结束后，试验样品仍保留在试验箱（
