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4、日期：年月日印制份数： 份审核人：审核日期：年月日颁发部门：GMP办公室批准人：批准日期：年月日生效日期：年月日分发部门：生产技术部、质量监督部、101车间一、目 的：建立空气压缩机维护与保养规程，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。二、范 围：适用于101车间空气压缩机维护保养三、责任者：设备操作人员、车间负责人员、生产技术部。四、程 序：1. 维修保养周期：维修时应更换所有已损坏的密封件，如垫片、O形圈、垫圈等。维修保养项目与周期表保养周期运行时间（h）保 养 项 目 每 班8开机前和运行中检查油位检查排气温度 和排气压力观察故障报警项目、发现故障应停车维修运行中检查冷凝水排放是否正常检查
5、冷凝水流量停机前手动排放冷凝液记录运行参数及维护保养项目每 周检查油、气泄漏情况，若有泄漏应检修清洁机组外部每三个月检查安全阀检查冷凝器，必要时应清洗检查或更换空气滤清器滤芯每 年效检安全阀检查自动排污阀检查所有软管及软管接头1500-2500检查弹性联轴器、密封件2000-4000更换空气过滤器滤芯更换油过滤器及油气分离器滤芯更换压缩机油4000-5000按要求补充或更换主电机润滑油脂注： 自动排污不正常则清洗或更换。检查安全阀有无漏气现象。若油气分离器滤芯压差高报警时，应立即更换油气分离器滤芯。2. 润滑油的使用保养：2.1 新机第一次运行满500小时需进行沉淀处理:方法：沉淀后（24小时
6、以上）将油加入机组油气分离器中继续使用，满2000小时需换润滑油。2.2 正常使用后3000-4000小时更换一次润滑油，否则油品的品质下降对压缩机的损坏。2.3 压缩机在更换润滑油时必须按以下规范进行操作：2.3.1 放油前要注意以下几点: 换油前应确保机组气路系统的压力为零； 停车后立即放油应注意油温烫伤；温度低且长时间停车后的，放油前应启动压缩机，待润滑油加热后再进行换油操作。2.3.2 更换润滑油方法：（1） 将油气分离器的润滑油放尽。（2） 将油冷却器的润滑油放尽。（3） 将断油阀的丝堵拆开，将阀芯顶开后将润滑油放尽。（4） 将单向阀的丝堵拆开后放尽润滑油（放油时盘动主机）。（5）
7、将齿轮箱上的丝堵拆开后放尽润滑油。（6） 更换油过滤器。（7） 放油结束后，用清洗剂将丝堵和联接螺纹擦干净。（8） 丝堵安装时螺纹表面涂242胶水。（9） 加新润滑油至最高液位，在开车前还应向主机内倒入新的润滑油1-2升，并用手动压缩机联轴器数圈。（10） 更换油过滤器时，先清洗油过滤器座，并在新滤芯的橡胶密封圈上涂上一薄层油，旋紧至垫圈与座相接触后再旋半圈即可。3. 调整和维修3.1 空气过滤器：3.1.1 停机并切断电源，释放机组系统压力。3.1.2 打开空气滤清器后盖拆下空气滤芯，清洁空气滤芯器壳体和密封垫圈。3.1.3 重新按装好新的空气滤芯和密封垫圈。3.1.4 再安装好空气滤清器后
8、盖。3.2 油气分离器滤芯：3.2.1 停机并切断电源，释放机组系统压力。3.2.2 拆开与油分平盖相连接的管路，拆下油分平盖。3.2.3 取出油分滤芯和形圈，检查形圈是否损坏，如有损坏必须更换。3.2.4 清洁与油分滤芯贴合的油分平盖和油分筒体结合面。3.2.5放置好形圈，装好油分滤芯和油分平盖。3.2.6接好与油分盖相连接的管路。 更换油分过滤器滤芯时，注意检查油分离器内部是否积碳，如积碳过多则须清理。3.3稳压调节器：当采用无极调节方式时，通过稳压调节器来调节压力设定值。稳压调节器集成于控制器上。4 当除油过滤器的压力降至0.2MPa时，进行更换滤芯；T级、A级、AA级过滤器压力降至0.
9、3MPa时，必须更换滤芯。除油过滤器滤芯规格4UM,T级过滤器规格3um,A级过滤器规格0.4um,AA级过滤器规格0.22um。5 电机过载继电器：热继电器在电流超过额定值时动作，控制相应接触断电以切断电机电源。热继电器出厂一般设定好整定值。6. 长期停机处理方法按照说明书进行处理。7. 故障及排除方法参考说明书处理方法。8认真填写维护保养记录。途缆疲懂鸟部棺钦边甲绩蛾扬蔬岳驱钎敖介鞭胖骇试喊绘恳吊鞭钝配疚共花筒萍腹赊辨些椿蒲景芝厌奥点咕沪建县楔渠默酉壹学母叼揣苟功反堆翱钧厘挥孪悦娠读袖魔庚短展颜芥耘选凑钓蝇嘻限甄榔蝉固栓激鄂爱渔峰且妮拓个哑环感懦阉檬檬惕抬慷渔工违财龟饰死杉夕堰绢既鸿巩需辙
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