1、技 术 交 底 书单位：中铁十四局集团有限公司川口至大河家公路CD-SG13项目部主送单位水泥混凝土拌和站施工班组交底内容拌和站临建施工技术交底工程名称水泥混凝土拌和站临建交底日期2014年5月3日水泥混凝土拌和站临建施工技术交底为加强水泥混凝土拌和站建设工程质量，加快施工进度，特编制水泥混凝土拌和站临建施工技术交底书。望认真学习，施工过程中严格执行。一、工程概况水泥混凝土拌和站选址于川官公路K71+600左侧，占地面积12.8亩，选用HZS90型拌和机，水泥混凝土拌和站采用HZS90A混凝土拌和机，最大生产能力90m3/h，皮带传送能力200t/h，总功率108KW。基础按照HZS90A混凝
2、土拌和机安装图施工，做好基础预埋件的定位工作。二、拌合站临建施工工艺流程：1、清表、场地整平：场地征用后，首先要清表，砍伐树木，清除杂草，将表层种植土集中存放，以备复耕之用。 清表后，测量地面标高，根据设计整平场地，整修排水坡。 2、填前碾压：场地清理完毕，为提高原地基的承载力，采用压路机进行碾压。 3、拌和站基础施工3.1水泥罐基础： 拌和站共设置100t水泥管4个，中到中尺寸1-3号为2.24m2.24m，4号为2.122.12m，基础下部1.0m采用扩大基础，上部0.8m采用1.01.0混凝土基础。测量人员放线后，根据基础点位外扩0.5m开挖基础，基础开挖深度根据现场地质情况确定挖至地面
3、下1.5m处，基底经清理碾压后浇筑C25混凝土扩大基础，浇筑时注意接茬钢筋安放。接茬钢筋长0.75m，埋深0.4m，外漏0.35m。预埋钢板采用2cm厚钢板，下部焊接8根HRB20钢筋锚固，锚固长度0.8m。清表测量标高平整场地机械碾压测量放样砌筑沉淀池养护立模搅拌机组调试i基础开挖砌筑料仓隔墙围墙建设生活房建电力安装排水系统安装彩钢钢棚预埋钢板测量抄平浇筑C25混凝土扩大基础搅拌机组安装场区硬化图1-2 场区建设工艺流程图 3.2 拌和机主机基础 拌和站主机基础根据地质情况，下部采用1.5m整体式C25混凝土基础，上部采用1.0m1.0m0.9 m基础，预埋钢板60cm60cm2cm，钢板下
4、部锚焊8根0.9m长HRB22钢筋下部弯钩。埋设前测量人员放线，由现场技术人员引出十字交叉线进行定位，防止预埋件偏位，影响后期施工。 图1-3拌和站水泥罐及主机预埋件示意图 3.3 斜皮带、平皮带、配料仓基础 根据图纸要求，对拌和机皮带坑道进行开挖，测量人员对皮带基础及配料仓基础进行放线，人工按照图纸要求尺寸开挖，开挖后清底浇筑混凝土，预埋件采用1cm厚钢板，其中平皮带25 cm25cm，斜皮带30 cm30cm，配料仓35cm35cm。每块钢板后锚固HRB12钢筋，锚固长度30cm。 4、料仓共设置料仓4个，长度为18.0m，宽度分别为。长度分别为8m、8m、8m、10m、15m，仓与仓之间
5、设置隔墙（尺寸与四周挡墙相同），确保各个料仓不串料，隔墙采用红砖砌筑，下部采用50基础，上部采用37墙，高度2.5m，宽度0.4m；料仓采用彩钢制作的料仓棚，高度7m，三面采用彩钢瓦封闭。内部采用20cmC25混凝土硬化处理。图1-2料仓布置示意图5、生活房屋建设：生活房屋建设前先布好水路管线和厨房、洗涮间、洗澡堂排水沟槽，避免返工开槽费工费力。由于彩钢板房较轻，其基础可直接在碾压完毕的垫层上砌筑。砖基础上采用50mm厚水泥砂浆 抹面找平。待砂浆强度达到一定强度后方可进行彩钢板房的安装。 6、排水系统：结合场地平整时设计排水坡度，于料仓前及场内道路右侧，设置矩形盖板排水沟，排水沟尺寸5050c
6、m。 将水引排至沉淀池，经沉淀后排放排水沟。 7、围墙：靠近川官公路围墙采用红砖砌筑，下部采用37墙基础，上部采用24墙，高度2.0m，采用1cm厚M10号水泥砂浆抹面，外侧粉刷，上有压顶装饰线，下有勒脚装饰线；门垛采用直径1.0m红砖砌筑，高度2.6m，内部埋深电线，上部设置球形灯罩。其余三面采用绿色隔离栅，隔离栅基础为30cm30cm30cm，采用砂浆填充。8、 电力安装： 电力安装分高压部分和低压部分。变压器的位置设置要合理，尽量远离生活区，避让混凝土拌和区，远离机械设备运转区。高压部分由专业公司予以安装，低压部分由项目部自行安装。低压部分安装是在生活区、搅拌机组安装完毕后进行，但在生活
7、区建设和搅拌机组基础施工前要提前将电力线等设施布置完善，避免遗漏。 9、彩钢棚施工：彩钢棚基础施工由项目部完成，彩钢棚由专业厂家进行安装。基础施工前要同彩钢板生产厂家取得联系，根据设计图纸确定彩钢棚的尺寸，确定预埋件的位置，以免施工中遗漏。10、 存料区施工：采用C20混凝土浇筑，配筋和高度按设计要求控制。 11、拌和站设备组装、调试。严格按照设计图纸施工，制定吊装安全方案。12、场区混凝土硬化：场区混凝土硬化是在生活区房屋、搅拌机组安装完毕、沉淀池砌筑完成、排水设施等结构设施施工完成后进行。场区混凝土硬化要求采用水准仪全过程控制，分块分段进行，采用槽钢或方木做模板，插入式振捣器配合平板振捣器
8、振实；找平采用滚杠配合6m靠尺进行，以增加混凝土表面的平整度。13、 其它设施修建13.1沉淀池、蓄水池采用红砖砌筑，24砖墙，砂浆抹面，内设防水土工膜，四周采用封闭处理，挂设醒目警示标志。13.2地磅设在靠川官公路侧，具体设计见地磅厂家提供的设计图。13.3其他临时设置，如试验室、物资值班室、库房等根据现场需要布置。13.4水井必须在办理取水许可证后方可施工，且应在搅拌机组基础浇筑完毕后钻孔。生活区水井可以在房屋基础施工前钻孔。其余详见附图1：拌和站临时设施布置图。三、安全施工保证措施1、安全保证体系2、安全管理制度措施2.1 贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全管理方针，明确安全生产责任目
9、标，做好各项安全防护工作。建立安全保障体系及安全管理制度，强化安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。2.2 做好工人进场岗前安全教育，贯彻现场安全管理制度。 2.3 成立安全生产领导小组，配备专职安全员，严格执行安全值班制度。2.4 严格执行安全技术交底制度及三级教育制度。2.5 严格执行安全交底及现场有关安全规定。3、现场安全措施3.1 施工前对施工人员进行安全培训及安全技术交底，包括安全用电，钢筋混凝土施工，吊装作业。告知安全风险源及预防措施，做到人人懂安全，能防范。3.2 施工现场挖掘机、装载机等机械操作人员持证上岗，严格按照机械安全操作规程施工。3.3 现场设置警示牌、告知牌、禁止牌
10、，对存在风险源的作业项目进行警示及警告。3.4 施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽及其他安全装备。3.5 拌和站设备安装前，制定安全技术交底及安全操作规程，设专人指挥，规范作业流程。对水泥、粉煤灰罐体采用缆风绳固定及加装避雷设施。3.6 在生活区、生产区设置消防安全设施，配置灭火器、消防砂、消防铲。对工人进行防火安全教育，制定检查计划，定期对防火安全进行检查，及时处理整改安全隐患。3.7 配置专业电力作业人员 ，对工人进行用电安全教育，临时用电采用三级配电系统、两级漏电保护及TN-S接地。所有开关箱由专业电工每天进行一次检查和维修，并做好检查记录。3.8 对于运
11、输拌和设备的车辆在进入拌和站场地时，派专人进行交通指挥，避让川官公路车辆，以免发生意外。4、川官公路便道口安全管理措施4.1 在开设施工便道口两侧200m、100m、50m分别设置安全警示标志牌，内容为：“前方道口 请减速慢行”，限速20km限速标志。确保过往车辆辨识明晰，以确保行车安全。在甘沟乡幼儿园两侧设置“前方学校，减速慢行”标志。4.2 夜间施工便道口放置反光路锥每侧各五个，设置警告危险信号灯，两则各一个。4.3 施工便道口根据施工情况安排交通安全疏导员一名，穿反光服戴安全帽，手持红绿指挥旗，指挥施工车辆通行。确保施工车辆不影响川官路车辆行驶安全。4.4 施工便道口配置保洁员穿反光服戴
12、安全帽，配发大扫把和铁锹各一把，随时对施工车辆代上川官路的泥土及时清理干净，以免影响川官路上车辆正常通行。4.5 于施工便道与川官路交汇处，设“让”字警告标志，时刻提醒施工车辆必须礼让川官路正常过往的车辆。4.6 禁止随意封闭川官路，一旦遇有施工故障车辆应立即牵离川官路，禁止所有工程车辆在川官路上调头，在川官路上施工的车辆和机械按规定粘贴反光膜和携带紧急停车三角牌，摆放于停车点以外五十米以上。4.7 施工车辆在运输生产过程中禁止超速、超载行驶，禁止带故障行驶。所有机械车辆下坡时禁止空挡滑行，按交通法规行驶。4.8 所有施工车辆机械和施工机械操作手持证操作，禁止违章操作和违反交通法规及其他相关规
13、定。操作的车辆设备必须证照齐全，不准无路权和报废车辆上川官路从事施工作业。4.9 禁止将泥土、砂石堆放在川官路上，禁止停放车辆机械设备。施工路段保证清洁无影响车辆通行的障碍物。4.10 所有施工人员见有彩旗、标志标牌、标桶歪倒时应即时扶正，发现事故积极参与抢救，并且将发生事故的地点及相关的情况报告有关部门。4.11 项目施工管理人员和安全人员按时对所辖作业区域进行安全监督巡视，及时纠正违章行为，杜绝安全事故的发生。4.12 具体布置见附图15、消防保卫措施5.1 实行消防工作责任制，健全防火制度。5.2 加强施工用火管理，施工生产用火必须办理审批手续，采取防火措施，明确看火人，施工现场严禁吸烟，施工前进行必要的安全防火交底。5.3 加强现场易燃爆等危险物品的管理，设专人负责，作明显标记。5.4 加强临电管理，各种线缆要摆挂整齐，符合要求，不得有裸露现象。5.5 各种消防器具要齐全，灵活好用，并经常检查。住宿彩钢房面墙壁上每层应挂置消防器不得少于34个。生产区中消防器材根据需求进行配置及摆放。编制： 复核： 签收人： 日期： 10 附图1：拌和站基础条件图
