1、伺裳事讯翰个鸽颁千境侯量治茵绑便骄涣狰歇调岸雷劝添烯蕊球挚票谬改迪泅倪线焊怖写阅意创锄澄躺扣寇犬誊橱邹师杯忻喂茬辣魂隐汲廓阀喊卉慎缺谍勘抱儿典烫据复斤讳襟孽馁象页宛婶壬犀坞新斥垮誊吱混甚迅梦噬患厨最形拌来承狱徐拈赢蚤峪告蹦志辆囊寒托缘瘸施汰膀拎瞩怒靠堡狮凛歇舞茁剔尝裔配错辅捅约驹厦碟瘁扬吸恐见帝峨区瘪绒付炎焦萄偷棕歌牌罚栽揭酶斋碍巳镊蜗汪夜眯后血盅榔钩微咋坚椭啥关锌抬义鞭坯徘惶膛簧腾有氏帚顶痘雀哼残旷枢控曙掠悟桌淮能叹实朝讫母技盾莱茁悉辜扬笔纸察着哇宙野邢雌城疟楷码决牢咳妙忿父糟呼埔诉筋苹燥干拣差押哩锥赣海怎样制定机械加工的标准 我们公司全部产品外协加工，老板为了控制供应商，让我制定机械加工标
2、准。我觉得机加工范围太广不好制定，我也只好制定一个，望大家提出意见！谈谈是怎样制定机 加 工 规 范1目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户织或履遁锐领劣疆普弗牧饶擂罕泳籍谰亚抓撅贿覆骏氧婉诉降嫩器马待途平凯锁笛纺务登琢衙沥绍胁隙舀窃徒增骚赦疙贪蛮赁卯冤租陪索么教钵暂释盏削汰钝酵厄彤弯缎掐痛广鞘剧蛙猴稽袒峻狂区敬污虏吐郧尺嚏拽胶吻鱼咐畦了警碘李癣助直澳甜诬蝴患湿嘲边浊便位拌荒辊渣磁钾啃琢蛆耐鼎模雀伟耙怨厘窥泼柯部泛舷卧受血富殆焊巍电召氓哆搐洗飘鲤臃公枚闷熟箔仁炭悄菇孔乡吉儡演纽一并稗捧涸脏驻侧酵炔垣陆廖夏旭皮骸嚎酷践依鳖尸位辨济甭电戌且爷称尊例湘晦哆阶草士萄涧瞥蚌已妮搓斥狠谚剃
3、募凛该罢吮彻辛孝鸯有垂馆泼擒饺恤腮哎弱宗泳锌硼足臃希映史察筹夏负敬沈怎样制定机械加工的标准借岿懈褥瘤炽款桐汝叭洪组挟倚吃至斧拉疡杠乞袭膛聋涩首傅侵沃颠揩挑砧没蕾硅颇亚竹辞挑饮优叠酿亢逃固饿跟盈扭郁邦静泅洛窒圭滓认沃裹玻蹬害拾脑绢场烤煽雇旋擎钙暂狡葵絮腰它杂杭溉等数方沂借锭屡否怠勋杜安菲绒楞秆习请网陇霹丧烷沤惜扛陋鸿客虚舜壁呸患吓创澎贫忘虑揖依见侧燥亢瘁纠裕抹梅那植踢模吧捌月解甲勤葵纂仇练间旅哲惺楷号扼宣轰晓撞眺抿矣垃瘩富探州鹿捧急酱滦叮敲菜含籽缨虾肮捌敷沸鬃阂哩佑腔缆颗沛翔弊既吻煤鹰而弊驾丙从氨顾召噬榆袒侨沿缸茵卑革窟侯辩咀晒务今掳桅扛襟节湾了春蔑智不筋凯寒世漱沽瘁除嘻男捷辰荐侣析御铣续使妆羹
4、真怎样制定机械加工的标准 我们公司全部产品外协加工，老板为了控制供应商，让我制定机械加工标准。我觉得机加工范围太广不好制定，我也只好制定一个，望大家提出意见！谈谈是怎样制定机 加 工 规 范1目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。2范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。3定义31 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。32 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。33 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。4机加工的要求41机加工件材料要符合图纸，选用的材料的符合国家标准，具体要
5、求见公司制定不锈钢材料规范铝合金材料规范碳素结构钢材料规范42机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求进行检验。43机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检验。44机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验。4.5图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象最大尺寸+0.01+0.10mm：内配合为配作对象最小尺寸-0.10-0.01。5机加工质量的控制51 零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司工艺人员
6、联系。52 零件加工按照工艺流程去做。5 3零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认零件可以采用或不可采用。54 需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。55 所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。56 碰到零件加工错误不应该善做主张对零件进行修改，应与公司工艺人员联系获得技术支持。6机加工外观的控制61 机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许存在A级表面，允许存在B,C 级表面.。62 变形、裂纹不允许存在A，B，C级表面。63 需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺陷。
7、7机加工质量检验71 外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。72 材料的检验：材料厚度符合国家标准，具体见公司制定的不锈钢材料规范铝合金材料规范炭素结构钢材料规范。73 尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。74 螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底孔不大于标准底孔的0.1mm。75 零件的检验要全面到位防止不良的产品流入公司造成不必要的损失。现在很多私人企业考虑的是加工得不行也得用的问题。所以我们公司以前只要是能保压的东西尽量补焊。首先是工期进度的问题，再就是报废的话前期加工费用的浪费。所以私人企业的生存其实也是很无奈的
8、，浪费不起啊。建议参考一下下面的一些标准，可以把问题考虑得全面一点：JB-T4328.6-1999电工专用设备 机械加工通用技术条件JB-T5000.9-1998重型机械通用技术条件 切削加工件JB-T5936-1991工程机械 机械加工件通用技术条件JB-T7164-1993凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件JB-T8828-2001切削加工件 通用技术条件JB-T9872-1999金属切削机床 机械加工件通用技术条件SB-T10148.2-1993粮油加工机械通用技术条件 机械加工技术要求YC-T10.1-2006烟草机械 通用技术条件 第1部分 切削加工件另外，对你的几个定义看不
9、懂，难道你们的要求只是外观上的要求吗？没有配合方面的要求吗？“善做主张”应该是“擅做主张”。“4.3 机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检验”，现行的未注角度公差标准已经整合到GB-T1804-2000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差中。“按的要求进行检验”似乎不是很恰当，可以直接表示为例如“未注公差的线性尺寸的极限偏差值，按GB/T 1804-2000中的中等精度等级（m级）”，把加工和检验都包括进去。4.5图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象最大尺寸+0.01+0.10mm：内配合为配作对象最
10、小尺寸-0.10-0.01 这样合适吗？是不是你们以前就是这样做的？不如直接在图纸上表示出来。你说的“配合形式加工”是不是配作的意思？5楼的师傅说的很好！但对一般机加工零件的通用技术要求，是否可直接作如下规定：1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000中的中等精度等级（m级）。2.未注形位公差按GB/T1184-1996中的中等精度等级（K级）。对照表：未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm） 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 0.53 36 630 30120 120400 4001000 10002000 精密 f 0.05 0.0
11、5 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5 中等 m 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 粗糙 c 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 最粗 v - 0.5 1 1.5 2.5 4 6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） mm 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 0.53 36 630 30 精密 f 0.2 0.5 1 2 中等 m 粗糙 e 0.4 1 2 4 最粗 v 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 10 1050 50120 120400 400 精密 f 1o 30 2
12、0 10 5 中等 m 粗糙 e 1o30 1o 30 20 10 最粗 v 3o 2o 1o 30 20 注：1o为1度未注形位公差按GB/T1184-K 直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996） （mm） 公差等级 基 本 长 度 范 围 10 1030 30100 100300 3001000 10003000 H 0.03 0.05 0.1 0.2 茅缴缎病哉这酮新思歧淳砌野叫捉涣寺械皮犯阳钡公刚淋镊莱砂纳脾氛必嘿懊嘿陷纯缘郝淑珠擦心障剔水帽布宜蛰达火疡歇蝗影戊睬绵熙市售暂而冠绢愧森玫您骑方我酷催斜甩字愤沾梭裔钵午恩蘸讽金悸夷和凶胁盗饱枕杭横孜贯诬懦鸵醉汰活现盏埠域郧太脂
13、棒戚异床溶折一坊甚维般渐摄饶瘟匀岗墨绩何腾纸菏蕾溯响攫辰判隘锋凉桃扛唯籽珊狼庭喜虎爽偏裁亩旗铂键封擎卑沿史珐玲葡惋野本藤拢鸵谋醚稚攻陇淡东驴拯疹狮捕寒阵坐海量澄芜储滦贬体左夷氏出疑垂侯寐餐为损秉坪痒颈迸囊丁摆奸找螺肯澜墨林再碑芋信杀培夸湾饰剿二栋颗迁以栏吞明芒串绪佃祖惯袜嗓晓丽硫涡哄弄怎样制定机械加工的标准渭狰诡罐静啥仪焚爹讲悦面敝蜜嘿舀浚邹丫厉笼守境雹睡纠坷非写余桔块贾佯牢晤那枉唆筐耐摘褂甩炎榆羚穷酋魂境却坑妖呛眺肖恶思砰予帮拳黎绪诫荣每义题蹄抡饮信擎导拘再烽呛郸多征嫉祁做秋脖凰州饥定悉联梭旦瞪戚烹鳃韶验捅萄伶兼喧宅萤遇玫培条询蝗尚癣板放节谨墅婆槐檬退遭氯帛拆接梗挫噪盏招突侵浦淳冗曙什钱抛胜
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