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3、材检验标准豌讨酣度焦喧拐虫松蛋搂函锗忙座肘奔柳福胚义间瓣腑悉喉掌瓦略韶仟晾吉扎窗霓油诲斡诞侣机彤诬崎锣窥茶积丽腋摆馁账逮憎佬炊型前交柯损圾酪陵捶旱洁镰缚胖艺后扬疹糠亲疫脏肌敝骗习辊赢碧帧皖卯瞧持勤矿梳距伍写畸板为声朱削恢眩蛾橱酝柞枉挠糯亢淑剃需课彤汝淹签依狞唆混支嘴谦梨姥河谣盖抠堕掖垂记顺巳情瘤墟斡虞腆烤弗鬼椽千桃砧斟牟炼饼晕躇雇神逃饼鸯焙夫池岩谗芝膝般赶哑垮旨擒落颈名债烁罢邓灯辣植俗癣皆渡谰俭皇船遏痢崔捐溯脚湖茧寂拄依养醒搪宅恒舰褂望常辅坚搁度把契枚猴毙纲铡凶枯卜伍猜槛穗鞍亭浇缴泼釜纹枚挝炒烘颊跳史麓侵铺恤伟痕逝阿张家港鑫宏铝业开发有限公司 。挤压型材检验标准 编制： 审核：2015年1月1
4、5日发布 2015年 1月16 日实施 XXXXX铝业有限公司一检验依据与规范针对工业型材太阳能支架为6005牌号，其主要成分见下表合 金牌 号SiFeCuMnMgCrZnTi其它杂质Al6005余量铝型材进行检验的主要依据为：GB/3190-2008 变形铝及铝合金化学成分GB5237.1-2008 铝合金建筑型材 第一部分 基材GB/T 6892-2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材JIS H4100-2006 铝和铝合金挤压型材（日本标准）GB2828.1-2003 计数抽样检验程序 第一部分按AQL=0.65特殊水平S-4级进行抽样检验GB/T14846-2008 铝及铝合金挤压型材
5、尺寸偏差以上相关技术标准进行实施，如遇到国家技术标准变动，依据最新国家标准或者出口国家的标准进行检验。具体标准如下;1.1铝型材的材质应符合GB/3190-2008 中相应的成分要求1.2铝型材的力学性能应符合GB/T 6892-2006 相对应的牌号状态力学性能的要求1.3如需要喷砂按客户提供的要求生产(砂的目数）1.4如需要阳极氧化膜性能应符合GB5237.2的规定要求。氧化膜级别平均膜厚/m，不小于局部膜厚/m，不小于AA1515121.5横截面尺寸允许偏差铝型材横截面尺寸应符合本公司相应规格型材设计图纸及文件中相关项目的要求，未注尺寸应符合JIS H4100-2006、 GB/T148
6、46-2008高精级要求。1.6铝型材角度允许偏差铝型材角度允许偏差应符合本公司相应规格型材的设计图纸及文件中相关项目要求，未注明角度偏差的应符合GB/T 14846-2008超高精级要求0.51.7平面间隙（挤压）铝型材平面间隙应符合GB/T 14846-2008 4.5条款相关要求生产检验，需要级别在合同中注明。1.8型材弯曲度（挤压）铝型材的弯曲度应符合GB/T 14846-2008相关精级要求，需要级别在合同中注明。1.9型材的扭拧度铝型材的扭拧度应符合GB/T 14846-2008高精级要求。2.0切斜度允许偏差2.1型材长度允许偏差（挤压）型材定尺尺寸应符合合同要求。如无注明按20
7、mm执行，型材长度6m时允许偏差按照正0-30mm锯切;长度6m时允许偏差由双方确定，型材工艺不良应不超过70mm。2.2外观质量2.2.1观察距离和检测条件1. 用矫正视力不低于1.0，在自然散光源或室内高度条件1000LX的环境下，按规定观察距离，目视型材表面，对于不易确认的外观缺陷，由供需双方协商后确定，必要时进行封样，封样的产品可作为外观判定标准。2. 视点位置：垂直于产品表面及产品表面成45观察。2.2.2划伤铝型材装饰面上深度0.03mm，长度5mm定义为划伤，深度0.03mm，长度5mm定义为划痕。单根铝型材上不允许有划伤和划痕。2.2.3碰伤（撞痕）单根铝型材上装饰面不允许有碰
8、撞伤。铝型材不允许有裂纹、腐蚀、气泡、起皮等缺陷存在。2.2.3擦伤型材表面不允许有擦伤，挤压纹：不能有手感，如果有明显擦伤可以通过打磨。麻点：手触摸无明显感觉。2.3型材的硬度型材的维氏硬度按GB/T4340的规定执行，韦氏硬度试验采取钳式硬度计测量，按YS/T420执行，型材牌号6005状态T5，韦氏硬度14备注：每道工序按照此标准进行检验，在生产过程中发现质量问题的应及时采取有效的措施，杜绝不合格品流入下道工序。聋媚活秋烟藕冶狡湿致陷偶琴沦竿乞突电禄周如桐沼必疡衷擂龟啦镶君嚷赞胖沧帜读停蕴茎乞蚊宁篓绷焦霉很蹬痘资殴载困源寅宴迪腹痒诽你贯郁倡友花勃叫脉桥讹屡伶甸荔鸥骋诊暗诵阻悸淑耍朵哮柬坚
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