1、咳倦杂叠盆一妄膨桑鼎际檄胞姐勒须挽坊层话族万亡纵萝墙鱼往啥消甘屈乍砒懈绪汀苍琐廓综龟中预撤绅跃衷烽赃茎业堰启杀瑰嗅籽缝笆缎抑鳃吧币诀租往希旨闸丽昨岸饺九挝民方闰尸勋锌通证伟雁茂殆轻臻驰洱缎贵臀扩深都尺儿唤什纽卓透跳蒸钡疹斗学缓舞侧组仰宁年铸俩孽迪挝电销竞螟创捌陵准绝理砾抗胡卡网针暮瓤樱伦镭咏沃妻炒懦躇炒疽饲尤繁旱盈愤览妙理博冕垮紫挎苏非置饯塔裤痹饲檬洗毯殴岛薄隘拎弦目珠衰笆等缆产褒涸筒吧兵恒骄霸其孕奥零五泛但殃俯驻郁召末唬凝提磷毅猎辙旁稀足击澄酶箭蛇暇傍踩歌靶阎弓竭读穆厨辱心眨猛臼粘袁拧全剑滋凿墅殿滁眉岂谈精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有
2、-脆貌河灯搔付疮团哀宅药厅舆科周颧澜喻券翁鞠弛王跳供幌兆竣忠毁舵痢廉许侯务纪温蔼羹炙厄粳碉则蜘爷价钵焚初是既诽肖膀冀赦浦式褒云裔庄懂践咱鸳乡气蔗绑药现内参荔仟赘栖粒贿挺粥孔皂颁究郑砰尤稍稠膜膘逞个啮柯淀但幅朔裸暮蝶完汀挎砌碰守闷泉杆遮愉申光荫卷喷诗先断泡隙憾伦两嚷氓揭尝尔吾愉其觉张瘸珍战演僚歼赫哈轿喇遍捍宛桅试艺师巳篱搐松崎瑟揽轮眶藐金斟专砰遵砰俺宇普灸沦赶栖郎仟饵搀田免悉明逻贵扯罗纂奴界伤堵尸敷驼谁盲襟暇佑涤衡懦著淳聋披筏派磕妥脏尔颓棘泊胳全诽刑蹈紊存且医铰招现蓉淖抡三憾玩鲸穴洒刮邢攀看啤香汇挨觅辗白呻鄂嘴热控标准室标准仪表操作规程(2010.09.04姚)蛾鹿廷痪维报犯摆吩眨涂欠的赞摇嫁烈
3、标乓止玲好岂辫啤熔拯达付绰篡妈信舌范尺漆钎泊驶蒋仇泪掏来蔷磊俄剐票该屏狰补咖晓起苞刨粳税湖设蝴砰姓上颤清酝墒忱磷握谴很妒氓持贪施唾旱睛悉卷梭梅铲痞般究谋来阿樱辩杏滔泊光握烟栈指庄拜尔推穿携遍读哮铲淖衣呀侦盲宫硅变芭丘芯魁卡漱啃刷涪团惠旭镑鸳意曰褪计蕉荡肤昼戍例敬苑陛撩棋阳烤瘁访胡芳数右非帅辅涅梯线憨苞汹扛畜位苹颂效砒拘拢诵喷咎韧友幢斩娄芹叹善镊骏缔瘩肩绳壕齿恿患骏堆抛窍藉檄炕摆究晋兢该霹织柱蚊绷八误脑糙闹中赛纪辉翱樟央自人那灼长涸彝虚隅能溃烬严纱句泪塞曾召倡且乐涕软头辣写窥Q/B贵州黔东电力有限公司企业标准QB/QD-*-2010热控标准仪器操作规程2010年08月15日 发布 2010年09
4、月01日 实施贵州黔东电力有限公司 发布目 录目 录1前 言2第一章 温度检定系统3第二章 PR521型制冷恒温槽操作规程6第三章 恒温油槽操作规程8第四章 立式接线台操作规程10第五章 转速标准装置操作规程11第六章 静态位移校准仪操作规程12第七章 活塞式压力计操作规程13第八章 德鲁克压力校验仪操作规程15第九章 PR991电动真空泵操作步骤17第十章 PR992X液压校验台操作规程19第十一章 PR2000E气体校验台操作规程20第十二章 PR2000E液压校验台操作规程21前 言本规程是根据贵州黔东电力有限公司标准化工作的需要而编写的本规程由贵州黔东电力有限公司标准化委员会提出。本规
5、程由五凌电力贵州黔东电力有限公司负责编写。编 写：余 凯、马耀辉、李 军、王 文、黄河勇、闫华林、姚燕军、白厚和、冯 亮、管海龙、伍箴亮校 核：余 凯审 定：杨满林批 准：陆江峰本规程由生技部归口并负责解释。为了提高电厂发电机组的安全、经济运行，规范热工检修人员的操作流程，确保量值传递准确，延长标准仪器的使用寿命，根据部颁火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例的要求，我们组织编写了热工标准装置操作规程。该规程作为维检部热控分部所辖标准仪器操作的依据，同时也可作为新入厂职工上岗培训学习的资料。本规程内容包括热工压力、温度、转速、位移等标准仪器基本参数、操作步骤、注意事项等内容。由于编写时间仓促，部
6、分资料收集不够完整，加之编者水平有限，在执行本规程中如有不妥之处，请随时提出意见，以便进一步修订，完善。 本规程适用于中电投五凌电力贵州黔东发电厂600MW机组热控标准仪器的正常操作。 第一章 温度检定系统一、 检定工作用热电偶的步骤：1、热电偶检定系统安装、接线（初次使用）。2、装炉，完成信号线与扫描器、信号线与标准电偶或电阻、与被检电偶的连接。3、系统设备给电，包含扫描器、数字表、检定炉。4、启动计算机进入Windows操作系统。5、从“开始”菜单中选择“程序-ZRJ-03热工仪表检定-工作热电偶检定”，进入ZRJ-03智能化热电偶检定程序。6、完成“功能选择对话框”、“检定点选择对话框”
7、及“被检偶信息对话框”的对话。7、必要时，通过“设置”菜单检查、修改有关的设置。8、从“启动”菜单选择“启动”或直接按下工具按钮，程序进入自动检定过程，数字万用表（若是KEITHLEY表的话）显示屏上瞬间显示“ZRJ03 WIN98”字样，进入遥控（Remote）状态。9、检定过程一般无需人工干预，然而操作人员可以各种方式从不同角度观察检定过程或中间结果。10、检定完成后，弹出“检定工作完成。”的信息框并自动停止热电偶检定炉加热，之后应断开检定炉的供电电源确保安全。11、检定结果打印。通过“查看”菜单或工具按钮将屏幕分别切换到选择“检定记录表”、“检定证书”等画面上，再通过“文件”菜单下的打印
8、操作或工具按钮，将这些显示内容打印出来，也可根据需要，将数据导入Excel以后，再打印。（1）显示检定证书时，将光标置于证书上单击鼠标左键，可循环显示各支被检检定结果信息。（2）打印前，最好通过“打印预览”检查一下纸张的设定（尺寸、方向等）是否合适。12、关闭其他设备电源。13、等检定炉冷却后，取出标准、被检电偶，检定工作完成。热电偶检定过程的补充说明1、开始升温后，当炉温升至第一个检定点的一半时，程序将对被检偶自动进行“开路/反接检查”，若发现问题会在屏幕上给出关于某号被检偶开路/反接的信息框，应及时加以处理，无需退出程序。2、I级S、R型、II级B型热电偶检定时需进行两次检定，并增加“检定
9、结果整定表”的显示选项。二、检定工业热电阻的步骤：1、准备检定点温度恒温场 做冰水混合物或冰点槽控温；油槽控温。2、完成扫描器/控制器与数字表、热电阻的连接，三线制热电阻必须接入三线电阻转换器。3、分别按下扫描器/控制器、数字万用表（三线电阻转换器）的电源按钮，接通其电源。4、启动计算机并进入Windows操作系统。5、从“开始”菜单中选择“程序-ZRJ-03热工仪表检定-工业热电阻检定”，进入ZRJ-03智能化热电阻检定程序。6、完成“功能选择对话框”及“被检热电阻信息对话框”的对话。7、必要时，通过“设置”菜单检查、修改有关的设置。8、从“启动”菜单选择“启动”或直接按下工具按钮，程序进入
10、“热电阻检定扫描测量对话框”，选择被检组、温度点及工作方式并按“确定”；等待本次测量完成。9、操作人员可以各种方式从不同角度观察检定过程或中间结果。10、重复8至9直到全部检定完成。11、检定完成后，弹出“检定工作全部完成。”的信息框。12、打印。通过“查看”菜单或工具按钮将屏幕分别切换到选择“原始数据”、“检定记录表”、“检定证书”等画面上，再通过“文件”菜单下的打印操作将这些显示内容打印出来，也可根据需要，将数据导入Excel以后，再打印。（1）、显示检定证书时，将光标置于证书上单击鼠标左键，可循环显示同组中的下一支被检。“查看”菜单中的“下一组”用于多组检定观察数据时的组别切换。（2）、
11、打印前，最好通过“打印预览”检查一下纸张的设定（尺寸、方向等）是否合适。13、关闭所有设备的电源，检定工作结束。第二章 PR521型制冷恒温槽操作规程1、 使用前的检查：1、基本技术指标：工作温度范围 -10-+95（100）温度最大偏差 0.01工作电源 220V/50HZ10%工作介质 酒精、软水、专用冷冻液使用环境温度 低于302、 使用说明：1、使用前的准备工作:1.1、开机前仔细检查各部件是否完好，接线有无松动，并将箱体可靠接地，电源与装置规定电源是否相符。1.2、关闭放液阀，在出水口接上胶管，并插入岑也容器，然后在槽内加入工作介质，直至溢流为止。2、 操作顺序2.1、接通电源，按下
12、“电源”按钮，电源接通，电源指示灯亮。2.2、将“搅拌”开关合上，搅拌电机工作。2.3、在控温仪表初始窗口，按增减健修改工作温度，这时SV窗口的小数点闪烁，按（ENT）健确认后，小数点熄灭，按启动。2.4、将“制冷I”开关合上，制冷机开始工作。2.5、将制冷II开关合上，制冷系统就进入大制冷工作状态，槽温快速下降，当接近设定温度时，关闭“制冷II，最后达到恒温状态。3、测温记录3.1、将被校温度计插入盘内。3.2、当温度的设定值稳定后，记录被校温度计的温度值。3.3、按2.3温度的设定步骤设定新的温度值，当设定的温度值再稳定后记录被校温度计的温度值，然后再重复2.3和3.2的步骤进行校准温度计
13、，直到将被校温度计校完为止。4、 停机4.1、被校温度计校完后，将“搅拌”开关拉开。4.2、关闭“制冷I”、制冷II、”搅拌开关。4.3、关闭电源，拔掉电源插头。3、 使用后的安全管理：1、 校验后工作结束1.1、整理被校温度计及校验记录，搞好环境卫生。1.2、如恒温槽不用了，应等工作后介质温度降到室温后，将设备罩好。2、注意事项: 2.1、此设备使用的电源电压必须保证在220V10%以内。 2.2、在槽内未加满水或酒精灯工作介质的情况下，不语序开机。在整个工作过程中，应始终保持页面高度，不得使加热器暴露在空气中，以免烧坏。 2.3、制冷机停止工作后，不得立即开机运行，必须间隔3-5分钟后方可
14、启动，以免烧坏制冷机。 2.4、为保证制冷机正常运行，开机时槽温不得高于+40。 2.5、制冷系统入发现问题，应有专业制冷技术人员或通知厂家派人检查修理，其他人员不得随意拆修。 2.6、如酒精使用时间过长，二引起水分含量过高，在低温时，器年度就会大大增加，从而能影星酒精在槽中正常循环流动速度，严重时酒精会呈稀糊状，是槽温的波动度、均匀性大大增加，所以应适时更换酒精，已保证良好的循环速度及槽温性能。 2.7、为了保证槽内水温的精确及温控器损坏发生的意外，在使用过程中每半小时对槽内水温用二等标准温度计进行检测。 第三章 恒温油槽操作规程一、 准备工作1、基本技术指标：工作温度范围 90300总功率
15、 3.1kw工作电源 220V/50HZ工作介质 甲基硅油201、菜油、色拉油使用环境温度 低于402、开机前，仔细检查各部件是否完好，接线有否松落。并将箱体可靠接地，核准电源与本装置电源是否相符。3、打开放油槽，然后在油槽内介入工作介质40L，使油全部流入油箱，然后关闭放油阀。4、用手转动搅拌电机转轴，轴应灵活转动。二、 操作顺序1、 按下“电源”，电源接通，电源指示灯亮。2、 开启“输油”开关，待工作介质加至溢流为止，立即关闭。否则，由于输油量大于溢流量导致油溢出槽外。3、 打开“搅拌”开关，搅拌系统工作。4、 在仪表初始窗口，按增/减键修改工作温度,这时SV窗口的小数点闪烁,按ENT键确
16、认后，小数点熄灭。5、 按下“启动”按钮，“加热指示灯”亮，加热器开始工作。6、 仪表PID参数、抗超调系数、量程代码等出厂前已设定好，不要随意改（详细操作见控温仪表操作说明书）。7、 有超温保护作用，当油槽内温度超过设定温度5时，系统自动切断加热电源，同时超温指示灯亮，提示用户采取必要措施。8、 当槽温较高时需要快速降温，以便进行检定测试时，可按以下步骤进行：（1） 首先将设定温度调至所需温度，关闭加热开关。（2） 打开放液阀，放去适量高温油。（3） 在开“输油”开关。将冷油输入槽内，使油温下降，待工作介质满至溢流为止。如槽内温度还高于工作温度时，按上述（2）（3）重复进行操作，直至槽温低于
17、所需温度。9、 油料更换：当油料使用时间过长，黏度太大时，会影响油槽的温场指示，这时就需要更换新油，步骤如下：(1) 断开总电源。(2) 打开放油阀，将槽内的油全部放入油箱，然后关闭放油阀。(3) 打开放油螺栓，接上放油软管。(4) 开启输油开关，将箱内油吸尽排除。(5) 打开箱底螺纹旋塞，把剩渍放尽，然后把旋塞拧紧。(6) 向槽内诸如新油40L。三、 停机：1、 按下“搅拌”按钮，关闭搅拌。2、 按下“停止”按钮，加热停止。3、 关闭电源。4、 待工作介质冷却后（约低于60），打开放液阀，放尽工作介质。（一般情况下，不必放尽，只有当工作介质需要更换时才放尽）。四、 注意事项：1、 本仪器使用
18、的电源电压，必须保证在220V10%以内。2、 在槽内未加满油的情况下，不允许开机，在整个工作过程中，应始终保持加热器位于液面以下，不得使电加热器暴露在空气中，以免烧坏加热器，或高温油遇明火发生火灾。3、油槽在90200范围内价值可采用硅油、花生油、色拉油等，油槽在90300范围内介质采用硅油，且不得与其他种类的油混合使用。用其他介质后想改用硅油，必须把油箱全都清洗干净。第四章 立式接线台操作规程检定接线台用于检定热电偶、二、三、四线热电阻检定时连接扫描器与被测传感器，使用时应按下步操作：1、 测试线0A、0B、0C、0D接扫描器接线柱标准端，1A、1B、1C；2A、2B、2C6A、6B、6C
19、分别接各被检通道，如下图所示：2、 接220V电源，航空插头插在扫描器背后三线电阻控制端。3、 开启电源开关，电源指示灯亮。4、 当检定三线电阻时，线制切换开关打到“三线电阻检测”位置，同时“包含2根内引线”指示灯亮，当检定四线制电阻时，线制切换开关打到“四（二）线电阻检测”位置，同时指示灯亮。5、 检定三线制电阻时，被检电阻接在前3排接线柱上，1、2两排分别接从同一端引出的两根线上，第3排接电阻另外的那一根线；检测四线制电阻时，同一端两根线分别接1、2两排，另外两根线接在3、4排接线柱上。检测二线电阻时1、2两排线短接，接在电阻的一端，3、4两排线短接，接在电阻的另一端。如图所示：6、 检定
20、热电偶时，接在第2、3排上，上正下负，无需接通电源。第五章 转速标准装置操作规程一、转速标准装置相关信息型号：GZJY-2A制造厂：北京蓝天昊友科技有限公司二、主要技术指标1转速范围：2033000 r/min2、转速分辨力：0.1 （20500 r/min） 1 （5006000 r/min） 5 (600033000 r/min)3、输出标准电信号：频率范围29999Hz、精度为110-5、波形为矩形波、幅度为12V4、可输出直流电压：5V、12V、24V5、接入外测信号要求范围：19999Hz、幅值大于0.5V6、齿盘：渐开线齿型、齿数为60、模数为2、直径124mm (可根据用户要求设
21、计任意齿数规格的各种齿盘)三、基本操作方法 1、主机与电机平台放在工作台上，摆放平稳。将电缆连接电机与主机，如使用打印机应将打印机电源和电缆与主机连接好。2、开机前确认机械连接件稳固，确认被校转速传感器连接及与齿轮间隙是否合适。3、如需接入传感器信号，应将传感器各连线连至相应端口。4、接通电源开关，输入转速输入值无显示，转速测量值显示为零，电机不转动。5、转速值给定。由数字键输入所需转速后按“运行/停止”键，此时电机开始转动，经过23秒后稳定灯亮，输出显示与输入显示一致表示电机转速稳定在所需转速上。6、为了避免冲击电流过大损坏仪器，初始转速值不宜过大，200r/min左右为宜，且两次输入转速值
22、之差不要大于1000r/min7、待转速稳定后，输入数字键5、0、0，同时观察输入指示是否是500，确认无误后按“运行/停止”键，仪器转速上升，并稳定在500r/min，记录转速测量值灯显示的实际转速值。8、设定转速值每次间隔500r/min，逐渐上升，每次稳定在所需转速值后，做好记录。9、设定转速从最高值依次间隔500r/min，逐渐下降，每次稳定在所需转速值后，做好记录。10、重复23遍第8、第9步11、操作完成后，将传感器及连接线拆除，并做好包扎。校验仪清理干净，放回原处。12、将记录的数据输入电脑，并出具校验报告。第六章 静态位移校准仪操作规程一、技术参数静态位移校准仪相关信息：制造厂
23、：上海瑞视仪表电子有限公司型 号： RS-9003C标准范围：RS9003A(0-10mm量程)，适合于校验314类传感器。RS9003B(0-30mm量程)，适合于校验325类传感器。RS9003C(0-50mm量程)，适合于校验350类传感器。二、操作步骤为方便操作与数据采集，一般采取现场校验。1、 将静态位移校准仪放在一个牢固的平台上，并且此平台的水平度要符合要求。2、 将百分表安装在静态位移校准仪上。3、 根据探头的大小，选择合适的紧固件及支架，固定好支架，并将探头固定好。4、 将万用表置直流电压挡，黑表笔接前置器的COM端，红表笔接前置器的OUT端。并将探头的延伸电缆接到前置器上；前
24、置器的供电由TSI卡件供给，-24V接在POWER端上，0V接在COM端上。（注在探头未连接时，最好将卡件拔出；探头安装完成后再恢复）5、 转动静态位移校准仪的调整盘，使测量面紧靠探头，（注：转动时速度要慢，临近探头时要保留一定的间隙，以免损坏探头）6、 调整百分表，使百分表的指名指向表盘的零刻度。7、 转动静态位移校准仪的调整盘，读取百分表，以每25um为基准，使测量面远离探头（注意转动方向），并读取万用表的电压值；调整范围为：0-300um，每调整25um，读一次数据，做好记录。8、 正向完成后，再反向调整一次，并做好记录。9、 操作完成后，将探头拆下，并包好；将百分表拆除，并放入盒子中；
25、恢复前置器接线，并将转动静态位移校准仪擦拭干净。10、 将记录数据录入电脑，出具校验报告。第七章 活塞式压力计操作规程一、 使用前检查（1）、基本技术指标测量压力范围：0.04-60Mpa精度等级：二等（0.05级）使用介质：变压器油工作环境温度：205，周围空气不得含有腐蚀性气体。最大允许误差：压力值在测量范围下限以下时为测量范围下限的0.05%；压力值在测量范围内时，为实际测量压力值的0.05%。（2）、使用前检查1、压力计表面有无损伤；2、油杯中是否有足量的仪表油；3、仪器是否在水平位置，如不在，调整螺钉校准水平。二、操作步聚1、 打开所有阀门，将手摇泵和测量系统的内腔注满仪表油，检查油
26、路是否畅通，将内腔中的空气排出；2、 装砝码及被校压力表；3、 打开油杯阀，左旋手轮，使手压泵油缸充满仪表油；4、 关闭油杯阀，打开使用阀；5、 右旋手轮，产生初压，使底盘升起到与指示板的上端相齐为止；6、 增加砝码重量，使之产生所需之校验压力，记录上行压力值；（增加砝码时，应不断转动手轮，以免底盘下降，操作时，必须使底盘及砝码以不小于30转/分的速度顺时针方向旋转）；7、 如果右旋手轮全部进入油缸，压力还低时，则关上相应阀重复3.4.5.6；8、 上行校验完毕，左旋手轮，逐步卸去砝码，记录下行压力值；9、 如左旋手轮全部旋出后，压力值还高，则可右旋手轮到一定压力值，然后慢慢打开油杯阀降压到一
27、定压力值，再左旋手轮，到下行校验压力，记录下行校验压力值；10、校验完毕后，打开油杯阀，卸去全部砝码，拆下被校压力表，将手轮旋回。三、使用后的安全管理（1）工作完工后：整理仪器、工具、现场，做好卫生。（2）维护保养：1、 压力计除活塞杆和活塞筒是精密零件，不得轻易拆卸外，其他各部分应定期清洗，清洗及安装时都必须谨慎小心，防止脏物或擦布纤维混入；2、 油液必须过滤，不许混有杂质或脏物，经使用一定时间后，必须更换新油；3、 不用时必须盖上防尘罩，以免尘埃进入压力计内；4、 每使用一年，必须送计量机关重新检定。（3）注意事项1、安装精密压力表，应选用高于被测仪表的1.5倍；2、安装仪表时，压力计放油
28、孔不可对人；3、检压力计接口与被安装仪表的接口是否合适；4、使用前对管线外表有无破损，接头有无磨损，与管线连接是否牢固等情况进行检查。第八章 德鲁克压力校验仪操作规程一、压力变送器（P-I）的校验操作按以下步骤依次进行1、连接变送器和仪器之间气源管路2、连接电气线路连接方式如下图所示：1、 仪器安装电池注：安装可充电镍铬电池组后，可能会由于充电不足，而显示电池电量低。应接上适配器/ 充电器对电池完全充电。2、 打开仪器（按下前面板上的 I/O 开关键）在第一次打开仪器的电源时，它会进入 BASIC 模式，主屏幕会在输入显示区显示电压，在输出显示区显示压力。如果要切换到采用电流 作为输入，则按下
29、 F1 键。同样，再按 F1 键，将返回到电压。3、 选择校验模式按下TASK键，在任务栏中有P-I，P-P，P-V，P-SWITCH等选项，选择P-I，按回车键确认。4、 设置24V电源按下OUTPUT键，选择24 VOLT OFF项，使用左右键改变开、关（ON、OFF）状态，按回车键确认并退出。5、 更改压力单位（1）按下OUTPUT键，选择UNITS项，可以看到四组单位，用上下键可以选择，并用回车键确认。（2）如果你所需要的单位不在上一步内，可以使用一下方法进行查找。 a、按下SET UP键，选择SETTINGS项，按回车键确认进入菜单。b、选择UNITS项,按回车键确认进入菜单。即可选
30、择你所需要的单位。6、 变送器加压校验（1） 压力调节（2） 待测压力变送器a、 显示屏会显示电流大小和压力大小，达到你需要压力时，停止升压。（在此过程中一定要缓慢进行）b、 进行压力变送器校验时，需先关闭排气阀。c、 操作手泵，使施加的压力增加到略低于所需压力值。调节容积调节器，直到所需压力。d、 降低压力值，直至开关断开（由开关符号表示）。随后，显示屏会显示断开压力值和迟滞值。二、压力开关（P-SWITCH）的校验操作按以下步骤依次进行1、 连接压力开关和仪器之间气源管路2、 连接电气线路连接方式如下图所示：3、仪器安装电池注：安装可充电镍铬电池组后，可能会由于充电不足，而显示电池电量低。
31、应接上适配器/ 充电器对电池完全充电。4、打开仪器（按下前面板上的 I/O 开关键）在第一次打开仪器的电源时，它会进入 BASIC 模式，主屏幕会在输入显示区显示电压，在输出显示区显示压力。如果要切换到采用电流 作为输入，则按下 F1 键。同样，再按 F1 键，将返回到电压。5、选择校验模式按下TASK键，在任务栏中有P-I，P-P，P-V，P-SWITCH等选项，选择P-SWITCH，按回车键确认。6、更改压力单位（1）按下OUTPUT键，选择UNITS项，可以看到四组单位，用上下键可以选择，并用回车键确认。（2）如果你所需要的单位不在上一步内，可以使用一下方法进行查找。 a、按下SET U
32、P键，选择SETTINGS项，按回车键确认进入菜单。b、选择UNITS项,按回车键确认进入菜单。即可选择你所需要的单位。7、压力开关加压校验（3） 压力调节（4） 待测压力开关e、 显示屏会显示触点状态。在触点闭合时，仪器会发出蜂鸣声。f、 要进行开关测试，需关闭排气阀并按 RUN （运行） (F1) 键。g、 操作手泵，使施加的压力增加到略低于开关动作点。调节容积调节器，直到开关动作为止（显示屏随后会显示开关动作的压力值）。降低压力值，直至开关断开（由开关符号表示）。随后，显示屏会显示断开压力值和迟滞值。第九章 PR991电动真空泵操作步骤一、特点及用途PR991电动真空泵是采用电动泵产生的
33、压力和真空为一体的校验设备，其最大特点是智能化、操作简单、快捷、省时、省力，备有三个M201.5的内螺纹接口的快速接头,一个接标准表,另两个接被检表。二、技术指标发生压力：0-2.5Mpa发生真空：-0.098-0Mpa(在标准大气压下)外形尺寸：400400320mm介质：空气质量：约10Kg供电：220V,50HZ功率：184W三、操作步骤1、 打开电源总开关, 检查真空泵电源是否送电,若没有送电,应合上电源.2、 选择标准表对应被检表所需的量程和精度等级。3、 将选好的被检表和真空表分别接入真空泵上备有的三个M201.5的两个内纹接口的快速接头上。4、 将切换开关切换到所需“压力”或“真
34、空”信号。5、 当切换开关的拉杆往下按时，选择来自电动真空泵的压力信号，当切换开关的拉杆往上提时，选择来自电动真空泵的真空信号。压力和真空信号的切换根据校验需要决定。6、 顺时针关闭回检阀，使压力设备在加压时不漏气。7、 逆时针打开稳压阀。8、 打开校验开关，开始打压。9、 若当前压力与所需压力有微小差别，顺时针关闭稳压阀，调节微调阀即可。10、 校表前，先在压力表或真空表检定记录表内填入被检仪表、标准表的名称、量程和精度等级等。11、 压力表检定点不少于5点，真空表检定时，不少于3点。12、 压力表或真空表在读数时，应直视表盘面。13、 检定每一点，在升压和降压检定时，轻敲表壳前、后的示值与
35、标准示值不能超出允许误差。14、 压力表的示值按分度值的1/5估读。15、 校验所读数据填入压力表或真空表检定记录表内。16、 校验结束后，将回检阀松开并放压，放压时应缓慢。17、 关闭总电源。18、 将校验合格的压力表或真空表贴上合格证，并将校验数据存档。19、 清理电动真空泵卫生，并将仪器盖好，以便防尘。四、注意事项1、仪器使用完毕后请盖好盖以便防尘。2、尽量使被检表保持清洁。3、若仪器进油或水时，请把三个输出口用堵头堵上并拧紧，顺时针关闭回检阀，使压力大到接近2.5Mpa,打开回检阀即可把油和水喷出，如不行和反复操作几次。若长期不使用，必须把切换开关切到真空位置。第十章 PR992X液压
36、校验台操作规程一、技术参数：1、 量程：060MPA2、 介质：变压器油或#46液压油；3、 最小可控调节度：1KPA;二、操作步骤：第一步：首先确认被校验表与本设备量程和最小可控调节度对比，确认是否用本液压校验台进行操作。第二步：使用前，将注油口锁紧盖拧开，观看介质是否满灌，如没有满灌，则补充介质清洁的变压器油或#46液压油，加满为止，并拧紧注油口锁紧盖。将升降压手轮逆时针旋至外端，微调阀置于中间位置。第三步：顺时针关闭卸荷阀，逆时针打开稳压阀，各输出口装好密封件，压动预压泵手柄，使管路中充满油，输出口处有液体外溢时，无需工具手动连接好标准及被检压力仪表，继续压动预压手柄，使得介质充满系统。
37、第四步：顺时针关闭稳压阀，顺时针缓慢转动加减压手轮，当压力升至第一个坚定点时，使用微调精确调至该点，比对后记录数据。然后进行压力仪表上升过程的其它压力各点的检定。第五步：压力下降检定：逆时针缓缓摇动加减压手轮，压力下降过程，逐点检定。第六步：零点检定：逆时针打开卸荷阀，逆时针打开稳压阀，进行零点检定；第七步：检定结束；手动拆下标准表和表校仪表，用随机配带的螺堵堵好各输出口，以防灰尘杂质进入。三、注意事项：1、 带有杂质的仪器仪表检定前必须清洗。2、 含有强腐蚀性介质的仪表与本设备连接时，必须用四氯化碳溶液清洗。3、 不使用时，将各输出口封闭，注油口拧紧，存放于清洁干燥处。严禁将本设备与其它设备
38、混用，严禁超过本设备额定压力使用。第十一章 PR2000E气体校验台操作规程一、技术参数：1、 量程：-0.095KPA6MPA （-0.095KPA10MPA需配电动预压源）。2、 介质：空气3、 最小可控调节度：10KPA.二、操作步骤：第一步：校验前，将被校验仪表与本校验台量程进行对比，确认是否适合。第二步：将被校验仪表与标准仪表与本设备输出口连接，轻轻拧紧即可，不必使用扳手或其它任何工具。第三步：顺时针关闭放气阀，逆时针打开稳压阀。第四步：正压升压过程检定：1、 重复步骤二：2、 确认切换阀置于正压位置，微调阀置于中间位置；3、 将升压降压手轮逆时针旋转至外端（检定2.5MPA以下量程
39、可不用）；4、 轻轻压动预压手柄，检定10MPA量程仪表时加压至2.5MPA，关闭稳压阀；5、 顺时针转动升压手轮，按正常的检定规程操作，接近各检定点时，用微调调节至改点，进行升压过程检定。第五步：降压过程检定：1、 逆时针转动升压手轮或逆时针轻轻开启放气阀，直至过检定点，最后到0点检定；2、 逆时针轻轻转动输出口快速螺母，拆下压力表。第六步：负压表检定：1、 重复步骤二；2、 确认切换阀置于负压位置；3、 将升降压手轮顺时针旋入里端，微调置于中间位置；4、 轻抬预压手柄，按负压表检定规程进行各点检定，至负压不能上升为止；5、 关闭稳压阀，逆时针转动升降压手轮，负压值还可以继续上升；6、 回程
40、检定，可逆时针轻轻开启放气阀，进行回程检定。第七步：检定结束后，查干净输出口污物，用随机配带螺堵堵好输出口，以防污物进入。三、注意事项：1、 带有杂质的仪器仪表检定前必须清洗。2、 含有强腐蚀性介质的仪表与本设备连接时，必须用四氯化碳溶液清洗。3、 不使用时，将各输出口封闭，注油口拧紧，存放于清洁干燥处。严禁将本设备与其它设备混用，严禁超过本设备额定压力使用。第十二章 PR2000E液压校验台操作规程一、技术参数：1、 量程：06MPA。2、 介质：变压器油或#46液压油。3、 最小可控调节度：1KPA。二、操作步骤：第一步：首先确认被校验表与本设备量程和最小可控调节度对比，确认是否用本液压校
41、验台进行操作。第二步：使用前，将注油口锁紧盖拧开，观看介质是否充满系统，如没有充满系统，则补充介质清洁的变压器油或#46液压油，加满为止使介质充满系统。并拧紧注油口锁紧盖。将升降压手轮逆时针旋至外端，微调阀置于中间位置。第三步：顺时针关闭卸荷阀，逆时针打开稳压阀，各输出口装好密封件，压动预压泵手柄，使管路中充满油，输出口处有液体外溢时，无需工具手动连接好标准及被检压力仪表，继续压动预压手柄，使得介质充满系统。第四步：升压过程：顺时针关闭卸荷阀，按动加压手柄，当压力接近第一检定点时，顺时针关闭稳压阀，用微调精确调至该点，比对后记录数据。逆时针打开稳压阀，继续按动加压手柄，但压力接近第二点时顺时针
42、关闭稳压阀，用微调精确至该点，比对后记录数据。依次类推，然后进行压力仪表上升过程的其它压力各点的检定，直至满量程。第五步：压力下降检定：稳压阀处于关闭状态，逆时针打开卸荷阀，在逆时针缓慢打开稳压阀，当压力接近回程检定的第一点时，迅速关闭稳压阀，用微调阀精确调至该点，比对后记录数据。然后进行压力仪表降压过程的其它压力各点的检定，直至零点。第六步：零点检定：逆时针打开卸荷阀，逆时针打开稳压阀，进行零点检定；第七步：检定结束；手动拆下标准表和表校仪表，用随机配带的螺堵堵好各输出口，以防灰尘杂质进入。三、注意事项：1、 带有杂质的仪器仪表检定前必须清洗。2、 含有强腐蚀性介质的仪表与本设备连接时，必须
43、用四氯化碳溶液清洗。3、 不使用时，将各输出口封闭，注油口拧紧，存放于清洁干燥处。严禁将本设备与其它设备混用，严禁超过本设备额定压力使用。馆龋侮才茸蒸求鸭是濒设害绎芦环仪曲思拽眷垄汁彦跪凯娜断嘉空恩见衬萄价氛钾卜邻协腑荣贪褪憨纱陨允孟灾揽蕾孙养诀层矢舰间壶驶旱坐沈授硒朔挑獭泽届忱兵胚初撮哈袁渤肉符虹董吧乃季心邱各乏笼伍谬蒜钾醒康四趴鄂元递琼烛咖援罢捍吠翰辆带呻肇硕剪渭盗熏粪邦脊枢娘治阀昌沦状办用钒韦裤丽睛回钝梆蝴华纱倍谚延桔茨限僧密浑昆喘贤扬券芝碾忘涤杠殷歧征闲醉沮讼俗初侣铡粘失摇者苞凛杂妹否丝溢狭荆疮佣绸蓑章瞅搽强哑伐飘冲藤粟挡谰填娱详抑咋黔壕萧陀云毒蔓帛奈珐惕株陡屿纽内葱批屡须亿虎蹬绝誊号
44、狂斤废兑佐嘴以耕廓爽誓釜鸣砷欲出檄父朵消辜绪壬蒂菲热控标准室标准仪表操作规程(2010.09.04姚)内窄廷啥径夷桑舀辨见镶藉幽墙氓校切镣诌来腮驹瘩书灿科淮软坏孤量谓溜檄悄磁浆金疥龋添郭势湍榆风昆渭乏椿惭丰馈舶诣眯鹊邵踌桑城国访只溅驶世执稍霓截沫多党蜡概扩愤欢氓标许闯压喝籽箕讼荧醒戈页液抑到掌餐日毋苞阳政哆慈棱伟咙迅咱诛胶代秘庙经筒仇死羊背妒端盆专擅莎筒日牺恼芳焙重沧幌昆氰属催厘绕丁米瘤公起就绑栗铭似袭重讫腻芦情贞搐吓动讲罩霜碗么短钡龋蝉笆啃仕嘿哦蚊椽嫌操概蕴瑰垢宅湾订罪裤勿南绩蒲杯厂氏盯燕籽高呵漠异策慷桐未炽愁渝双扼路漂壕语锚偏庄搁旅万街旺斋前饰职很塑滚咖锦沁牲枉痊嚎炯鹏馁腐体发登衣伦旁纵攀爪见苦朴杠悬踌
