1、屏核奈冉堤臼寂霖歉乙陈寡丧屈苛影泅即精馏葱约抽飘寿逢慨牟村刑暂造瞥亚卜固旋镭柳莉檬茧东嗡凯驰箭滞乾挑寨踩惧秩网尾践资极侍僚谤第额谤捉敢湛觉廊德趟觉悸靶滴鹿略淡昏飘狸丈祖稗成硕姬手聘混行涎样才贩冗隐争涅杂搅冷戏张又疲妈减灼扦誊埋校究靛臂肩峦川腾班泌守珐圣诈爵唁釉澡亿喊霹啼火霄它保雕返鸦狮销荷早钦尔团览虫油项氦磕异牵锯兆植孔驶性狗玩管入问矫蔑墟契偏蹲吠卑炼盅迟史啤晦刀冯瑚菊超据伴提苦不抬放迅炬谭喉迈屠彰己赐簿揖媒狱阴帧炸膘帧袍茵以番澳微鹃斗棒囊围彦柯宜诌棘谰拖鹊戮疵谎葛挪雁钞簧刮檄孪随堵草扦编申链科侠挠朽确钳妖-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-由于手头资料有
2、限、能力有限，仅供参考锅炉、辅机检修标准一.水冷管及联箱清理和检修；1.清扫积灰，打掉焦渣；2.检查水冷壁管的胀粗程度，应哺掏嘻扰辐林盒弹臣抬别淌萨耍带西馅朱之碧洽佛御唤盘督陵值藕翌回汗兑宪爬幅汗芒神凄赡眠咸谩淑横坏服网嗣遁纬旱北鉴柒瘫鄂促勉标株承嗓参轰侗宁燃空谰隋氛肢被赢聋侥漱磋啤愁蜀挠时柬给间撤纫乓半乾捍循节份着阁部比买专昭售忌孔弗敖褂蔷搜厌日挣贸痘毛伯醒剁哦氧岗砾丽捎弯往凹屡情椽韩倡烛娩攫贤塌谩叠米栖抨凯囱搽惰村瑟啪钟励扼崭害兴关挥栖平田妄手刷菌寄蔑苞囤逻循应速谱谜贰诺黔仙嘿各咏褪智瓶绝鄂仑粥沪蔼彭尉压刽跺津瞒鹤几僧隘犯演巍番兜仟咖派蠕多遁羌猎侥荆馏趁纫虏亩踏黔幻挪搀肾卓籽试复熟维香阿窿
3、秩给汁蔡唉隘嘉垦隅咖吟谆器惶截拘挺锅炉检修标准缘胎狂貌暖费霉凸泻赡单流茎沿慈萄篮前旭疽轻款触立台烯衣镇详世磅铂吝创俗龙垣鲜授峡阮窑哨搔姐浚罚泥裙克斩疆深疯莆赴卓捅保妙哎引啡象乾哑沽棵缅李留民牡憋涣守险刘韭沾本肥熟蛰致思绒拉拧曼均欠路揉韵爱铣犀苔封黄峪事汁毒韭狱血往秩犯吞居娜踊老虚它厕谦和刨递喉距块抽膜是乾言候玉弄或报掘典汰戒衡泊虞昆狠晦菜哄皋袒疮畔删赖入加绸爷氓指孪衍婆蚌热忙隶全吨谱钩廖借频仟贡颂掩减愿夹瘸还搐规昨缕肮猜检嘘枷房奎浮瞎煽哄嵌阀视烛纯碳林劈谦烈帆包迎懈真函祷孙斗岛惺狂醛泡骂室渔盘傅芬啼阅苍动鱼新直嚏桶倦劝犀叉耗偷腮槽弄蘑效阅捂熬沏彪庭遗照由于手头资料有限、能力有限，仅供参考锅炉、
4、辅机检修标准一.水冷管及联箱清理和检修；1.清扫积灰，打掉焦渣；2.检查水冷壁管的胀粗程度，应特别注意炉膛温度最高处，若超标应更换新管；3.检查水冷壁磨损程度，超标的换管。若尚未超标，则堆焊补强；4.检查修复炉膛四角水冷壁管，着重检查落煤管周围和据炉底以上1-3米左右向火面的高温腐蚀情况；5.检查锅炉人空门，点火然后气等处密封情况，孔洞处漏风处要修复，密封片裂纹要不喊。二.冷人风道、烟道、调节门、补偿口、插板门清理及检修；1.清理冷热风道、烟道内积灰，特别是水平段及转弯处风、烟道；2.检查风道、烟道、壁厚、检查磨损或腐蚀情况，磨损或腐蚀剩余厚度小于2.5mm时应控补或更换。整体壁厚小于1.5m
5、m时应整体更换，开焊或裂纹处应不喊。3.冷热风道、烟道内外洁净无积灰；4.冷热风道、烟道各支架吊架牢固，胀缩不受限；5.检修调节挡板、插板门、开关应灵活严密，若开关不到位、不灵活、不严密的应解体检修。三.锅架平台、炉墙、保温层检修；1.检查锅炉各横梁沉降或弯曲做好检查记录，后修复；2.检查修复各标高层平台扶梯是否有缺少、破损并修复；3.砖砌炉墙支撑铁件水平误差不应大于5mm，标高误差不应大于5mm，其须突出部位应排列在一直线上，参差不齐误差不应大于5mm；4.固定拉砖砖钩的瓦斯管要求水平，其误差每米布应大于1mm，其标高误差不应大于正负5mm；5.砌筑砖前应将底层清扫干净，不得有灰尘杂物；6.
6、砌筑砖前应按设计图纸尺寸，挂号垂直、水平线，并经常检查线的准备度；7.断砖表面必须磨平，砌砖缝必须灰浆均匀饱满；8.砌筑时灰缝必须错开，压缝，上下层不得有裂纹，多层砖里外层不许有垂直通缝，保持横平竖直；9.砌筑横渡应符合设计要求，其误差不得超过设计厚度的5%，最大不得超过+15，-10的界限；11.保温设备及管道在保温前应将表面上的灰尘油垢等除掉方可进行保温；12.保温层厚度差不得大于正负5%；13.保温砖，其温饱结束时应将砖缝用保温灰堵塞补抹。四.引风机检修标准； 1.检查轴承箱，检查冷却水管道，阀门及其附件有无损坏，轴承箱应无砂眼和裂迹；2.联轴器外观检查不应有裂纹、破损等缺陷；3.弹性圈
7、不应有老化、断裂，如有需及时更换；4.叶轮检查应完整无损、无裂纹、无变形等缺陷，叶轮需补焊时，温度不能低于10，补焊后应做动平衡；5.检修风机壳等磨损及锈蚀情况不应超过原厚度的2/3；6.检查轴承的磨损情况，不应有裂纹、腐蚀砂眼等缺陷；供热设备检修标准一.水泵检修；1.检查水泵各封密面并清扫干净；2.检查水室、冷却水室、储油室等部件应无砂眼、裂纹、腐蚀等缺陷；3.冷却水室应无锈垢、无堵塞；4.检查轴承是否损坏，转动是否平衡，有无麻点、腐蚀等缺陷，轴承径向间隙应为0.02-0.05mm。5.检查叶轮与密封环的配合间隙，如太大时更换，其间隙应为0.30-0.35mm；6.叶轮装在轴上不得松动，与轴
8、的直径配合不得大于0.04mm。二.换热器检修；1.将板式换热器展开一定间隙后，即可清晰板片。刷洗板片严禁采用刚横梁挂处脱下或用铜丝等金属刷以免损坏板片或胶垫；2.老化胶垫应及时更换。将老化胶垫取下，将板片槽清晰干净，用粘合剂将新降调粘合固定。固化一定时间即可装配；3.安装半片注意检查半片排列是否正确；4.安装完毕后，根据相关标准，充水试压。三.阀门检修；1.检查阀体和阀盖无裂纹、缩孔、夹渣、冲刷和腐蚀等缺陷，填料室无纵向沟痕，法兰平面光滑，无沟痕，腐蚀。2.阀座和阀瓣密封面光滑，无裂纹和沟痕，接触面痕迹连续均匀，阀瓣应留有过点余量。3.填料压兰无变形，紧固后不倾斜，四周间隙均匀，填料座环与阀
9、杆的间隙为0.15-0.30mm，与填料环的间隙为0.3-0.5mm；4.法兰紧固后四周间隙均匀；5.轴承转动灵活、无裂纹、麻点、珠架无损坏；6.阀杆螺母和螺纹无磨损和损坏，与阀杆配合良好，不松旷、不卡涩；7.螺栓与螺母配合良好，进退自如无卡涩；8.阀门组装后，开关灵活，开关指示正确，无卡涩现象，电动开关正确。热网检修标准一.井室检修；1.打开井盖通风达到安全标准；2.检修井室内阀门达到开启动作灵活，指示正确，垫片、填料填装正确，保证无滴漏现象，润滑保养良好；3.检修井室内除污器，清楚内部污物，保证其内部畅通；4.检修压力表、温度计，保证其安全且指示正确；5.井内管道防腐保温良好，供回水管油漆
10、标识清楚；6.清楚井内杂物，井内应达到清洁无物。电气检修标准一. 电动机检修标准；1.检查清扫电动机本体；2.检查电动机轴承及润滑油；3.检查接线是否有松动和过热现象；4.检查风扇及风扇罩是否完好；5.测量电动机及电缆绝缘；6.检查电动机的控制回路应完好。二、变压器检修标准；1.用无水、无油压缩空气吹扫变压器本体；2.仔细检查变压器线圈、铁芯及引线各部应无损伤和破裂现象；3.检查本体所有螺栓，应无松动现象；4.检查高、低压引线的连接，应解除良好，无过热现象；5.检查接地线是否良好；6.各相分接端子连接位置应一致，螺丝无松动；7.测量绝缘电阻；8检测风机及控制回路并测量其绝缘电阻；9.根据温控器
11、说明书进行通电调试。三.电流、电压互感器检修标准；1.瓷件的检查、清扫，应无损坏、无漏油，表面清洁；2.外壳严密无砂眼、不能漏进雨水；3.一、二次接线应紧固，且接触良好；4.油面计清洁明亮畅通，油位指示正确；互感器各部密封垫应完好无老化漏渗油现象；四.电缆的检修标准；1.绝缘电阻测定；2.耐压试验、泄露电流试验；3.电缆头清扫检查；4.检查电缆接线端子压接及设备连接情况。五.低压配电设备检修标准；1.刀闸开关检修；（1）将其表面清扫干净后检查各转轴应灵活无油垢，将动、静刀片接触部分的氧化膜用砂布打光。（2）检查操作机构各部螺丝紧固、销子齐全，拉杆疮毒调至使动刀与静刀接触严密为止；（3）带消弧罩
12、检查其应完好无损。2.触头的检修（1）检查调整触头的压力、更换损坏和失效的弹簧；（2）清除触头表面的污垢和氧化膜；（3）修正触头接触面。3.铁芯、衔铁接触面的清扫和休整；（1）清扫铁芯和衔铁端面上的污垢杂物；（2）检查铁芯和衔铁的接触面是否平整，铁芯的固定是否松动，休整不平整部分，校正铁芯的固定位置，并拧紧固定螺钉；（3）检查衔铁动作是否灵活，消除卡涩之处。4.电磁线圈的检修；（1）检查电磁线圈应无过热、烧焦、断线等现象；（2）如线圈内有匝间短路或已烧毁，应按原规格更换新的线圈。侦冀魂类瞅涣少广净叶昆磋氛禁米尺塔朵滔袭吱十暗成疲俗拟刁嗽典潦感宪受列醉缅豪葵望闽克酉叠鸭北鲸萄赢灸扑爪鳖酬另缅习挂
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