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4、。4 多系统生产稳定。5 全生产区系统稳定。6加强电机维护、防止缺相和过载造成电机烧坏。7设备故障处理及时，做到设备备机或单机稳定运行。8、设备事故、故障原因科学分析、定性。尽量避免不可抗力引起的备事故、故障发生。9、防止设备事故发生，造成重大损失。1、未影响系统生产，造成单机停运无备车8（含8）小时以下扣责任单位5分造成单机停运无备车8小时以上扣责任单位7分。2、造成单系统波动，影响产量日工作计划5%以下（含5%）扣责任单位8分；影响产量日工作计划5%以上扣责任单位10分。3、造成单系统停车4（含4）小时以下扣责任单位10分；造成单级系统停车时间4-8（含8）小时以内扣责任单位15分，停车时
5、间超过8小时以上扣责任单位20分。4、造成多系统停车2（含2）小时以下扣责任单位15分；停车时间超过2小时扣责任单位20分。5、生产车间、电气公司等单位对发生设备故障后处理不及时视情况扣5分;因设备问题不备或单机停运，且在两个小时以内不向机动部汇报情况扣5分。6、对于事故、故障原因难以定性的，由相关单位均等承担责任；因电网停电、系统波动等不可抗力引起的停车、跳车故障不预考核。7、发生微小、一般、重大设备事故分别扣责任单位20分、50分、100分。8、全月各厂、公司机动主管部门及时组织设备事故、故障调查、分析，做到“四不放过”，按规定的时间和要求上报设备事故、故障报告和分析会议纪要奖励各厂、公司
6、机动主管部门3分。对找到故障原因，提出防范措施，避免重复发生的人员，以情况奖励1-3分。厂、公司和质监中心（二）设备维护保养1全员生产维修责任制做到有健全的全员生产维修包机责任制，全员生产维修台帐上明确机、电、仪、化责任人及其职责，各类人员要作好设备的 “三检”工作，各类人员的巡检严格按照设备“三检 ”台帐上的方法、标准执行。 2、设备润滑要做到：有润滑管理制度，严格执行“五定” 、“三级过滤”的规定，及时填写设备润滑台帐。3各车间设备状态监测工作必须严格执行设备状态监测管理制度，每周对传动设备进行监测一次，发现问题及时处理。4 设备密封要建立健全各级密封管理责任制，密封点分工明确，及时消除跑
7、、冒、滴、漏，动、静密封点泄漏率达标。5 “5S”管理。物品分类与物流控制：现场物品按A、B、C分类，科学管理，人物场所的结合符合定置管理标准，施工现场物品摆放有序；区域划分：现场划分若干区域，区域标志醒目，界限清楚，有专人负责，管理内容完整；定置图和标识：定置管理平面布置图，美观、简练、内容完整，并悬挂在醒目位置，定置图符合标准规定；静止设备、管线要有标识；定置摆放：室外可移动物、流动物有定置牌和定置线；厂房内工器具、工具箱、 消防器材等物件摆放整齐，有定置牌、定置图和定置线；维修工房有定置图，工器具、工具箱内有定置图，摆放整齐，并按图定置；环境卫生：环境优美，厂房、工作间窗明壁净、地面无积
8、尘、无积水、无油污垢渍、杂物，墙上图表简明适用，环境卫生做到沟见底，轴见光，设备见本色。1、 全员生产维修责任制不健全扣3分，职责不清扣2分。全员生产维修没有责任到人一台扣1分，全员生产维修人员没按时巡检一次扣2分。2、 设备润滑制度不健全扣3分，不按要求定期对油品分析扣1分，润滑油品设施不全扣1分，设备缺油一台次扣1分，传动设备内润滑油品变质一处扣2分 ，设备润滑没做到“五定”、“三级过滤”一台次扣1分。3、 不按规定对传动设备监测一台次扣1分，监测出问题不及时组织处理又不向上级主管部门反映扣2分。4、 设备密封制度不健全扣3分；一处漏点未挂牌扣1分，对不停车能处理的漏点发现一处扣2分，待停
9、车处理的漏点一处扣1分 。5、 区域有一处无标志、一处界线不明显、一处无专人负责、一处无管理内容、定置图有一个不符合标准规定、有一个图没悬挂或位置不当、静止设备、管线无标识或不符合规定、有一流动物不在定置位置、有一处摆放不整齐、有一个工具箱无定置图、图物不符、缺定置线一处各扣1分。缺定置牌扣2分；厂房、工作间有一处墙壁不干净、地面积尘、积水、油污、地沟有杂物一处各扣1分 ， 设备一台不清洗扣1分。厂、公司和质监中心（三）设备检修1车间按规定时间报出年、月度设备检修计划2设备检修前办理各种作业票证，着装符合安全规定； 现场须有安全标志、零部件定置图，作到安全措施落实和文明施工。3、 做到计划性检
10、修，检修计划按时完成。4、 检修单位在设备检修后进行周期考核。5、 检修做到科学检修， 避免设备运行（试车）中发生故障属于检修质量问题。6、 接到抢修任务的单位，必须及时到达检修现场处理设备故障。7、 按时、准确上报上月检修计划完成情况。按时参加设备管理周例会。1、生产车间未上报年、月度检修计划一次扣2分；迟报设备检修计划一天扣1分。每月3日前不按时上报上月检修计划完成情况，每推迟一天扣1分。2、检修单位在检修过程不按照公司相关规定办理票证一次扣3分。票证内容不符合要求扣1分；检修人员着装不符合安全规定一人次扣1分；检修现场无标识、备件摆放未定置各扣1分；有一项安全措施不落实扣1分；做不到文明
11、施工扣1分。3、 检修计划准确率达90%，每增减1%加扣1分。检修计划未完成 ，并且未经机动部批准一项扣责任单位3分。4、设备运行（试车）中发生故障属于检修质量问题，造成损失三千元（含三千元）以下扣2分，造成损失三千元至五千元（含五千元）扣5分，造成损失五千元至一万元（含一万元）扣10分，造成损失一万元以上扣20分。5、检修单位在接到抢修任务未能在规定时间（上班期间15分之内，非上班期间30分内）到达检修现场处理故障一次扣5分。6、设备管理周例会迟到一次扣1分，缺会一次扣2分。不按时完成机动部下达的任务，每推迟一天扣0.5分。厂、公司和质监中心（四）专业管理1、 各车间抓好锅炉压力容器、安全阀
12、、特种设备和在用工业管道的检验工作。具体实施过程中严格执行国家法律、法规和行业标准及公司相关规定。2、 各车间要经常检查设备防腐保温情况，及时发现问题，并组织处理。做到不冻坏一个阀门、一条管线和一台设备、管线无严重的腐蚀现象。3、 建构筑物、设备基础管理。车间每个月要对本单位的建构筑物、设备基础全面检查一次，发现问题及时上报有关单位，进一步查明问题的原因，适时组织处理发现的问题。4、 固定资产管理。车间有健全的固定资产台帐和卡片，按固定资产管理规定及时办理设备报废、出租、转让、增加、借用等审批手续，并按规定时间申报年度大修、零购、更新设备计划。5、 供蒸汽单位严格执行供用汽、用软水管理规定；供
13、排水单位严格执行供排水管理规定。 6、备件计划的申报必须充分考虑备件的供货周期和现场设备运行状况。备件计划由车间根据生产的实际需要，按照供应部下发的备件供货周期表的时间申报。备件计划的申报必须由车间设备主任审核，设备厂长（焦化二厂、焦化一厂、焦化三厂、化肥厂由设备厂长批准，自动化公司、电气公司、铁路运输站分管领导批准，供应部要确保设备检修的备件供应。1、 缺年度锅炉压力容器、安全阀、特种设备、在用工业管道检验计划一项扣3分，月度计划未完成一台次扣2分，特种设备操作人员不持证上岗一人次扣1分，安全阀缺一个铅封扣2分。不按规定履行职责扣25分。2、 发现设备、管道、阀门等设施腐蚀严重一处扣1分，发
14、现设备保温一处不全扣1分，冬季冻坏一台设备10分，冻坏一个DG50以上的阀门扣3分，冻坏一条管线扣5分，因防冻工作做的不好而影响生产一次扣15-30分。3、 建构筑物、设备基础发现一处裂纹和地基下沉扣3分；窨井渗水或损坏扣2分；地沟不畅或损坏一处扣1分。4、 固定资产无台帐、卡片扣1分，有一台设备未按程序办理手续扣2分，出现一台计划外零购、更新设备扣5分。5、 未经批准乱接蒸汽、软水、新鲜水一处各扣5分。6、 备件计划按规定程序审批，违反一次扣申报单位2分；备件计划不准确，造成检修计划完不成一项扣5分；影响生产按故障考核。厂、公司和质监中心（五） 档案、台帐和记录资料1各车间要有健全的传动（静
15、止）设备档案、密封档案、压力容器使用登记簿、起重机安全技术档案和锅炉档案，档案中的基本数据填写齐全。设备大、中修试车验收后10日内应将设备检修方案、设备检修安全作业证、安全施工方案、检修记录、检修总结、 验收单和设备大修网络图等整理归档；各车间应建立设备事故、故障统计台帐、设备台帐、设备润滑台帐 、安全阀校验登记簿、锅炉压力容器定期检验登记簿、压力容器登记台帐、起重机械登记簿、压力管道登记簿、安全阀台帐、全员设备维修台帐、设备状态监测台帐、设备“三检”记录 、设备检查评级台帐、固定资产台帐和静、动密封统计台帐。 2车间严格按照机动部下发压力容器、压力管道、安全阀、锅炉、起重机械和厂内机动车辆检
16、验计划，结合本单位的生产情况，及时开展检验工作，并将压力容器与特种设备检验报告单、电气设备预防性试验报告、安全阀校验报告、压力管道检验报告等分类存放。3、各车间应按照公司设备管理规定的要求，结合本单位实际制定切实可行的设备维护保养 、设备计划检修管理 、设备技术档案管理 、设备润滑管理 、压力容器管理 、设备防腐蚀管理 、设备检查评级管理 、设备事故管理 、固定资产管理 、动力管理 、起重设备管理 、 建构筑物（设备基础）管理 、定置管理 、密封点管理 、机械加工管理 、仪器仪表管理 、压力管道管理 、设备状态监测管理和设备“三检”管理制度 。4、各种报表按时上报，并符合综合管理体系对记录的要
17、求。 1、 车间缺一种设备档案或台帐扣5分，检修资料缺一份扣2分，各种档案、检修记录不准确或不完整、各种检修记录或报表审批不符合综合管理体系有关审批程序要求一份分别扣1分。2、 各种报表、报告不准确或不完整一处扣1分，报送不及时扣1分，拒报一份扣2分。3、 车间缺一种管理制度扣3分，有一种制度不具体、责任不清扣1分。4、 设备事故与故障的报告推迟一天上报扣各厂、公司机动主管部门1分，以次内推；上报的报告不规范一次扣各厂、公司机动主管部门1分，返回填写延期上报每推迟一天扣各厂、公司机动主管部门1分。电气公司（六） 电气专业1、 电气作业严格执行“两票”制度；符合供用电设备安全规程；对外供电分管单
18、位或有外供电出线的单位要办理相关审批手续。2、 有电气设备预防性试验年度计划，并按计划执行。3、标准变电所：所（室）内设备完好率达98%以上，运行设备各项技术参数（电压、电流、温度、油位、油质、声音、连接及接地）在允许范围内，设备选型满足短路和过电压的要求。瓷质元件完整无裂纹，带油设备无渗漏，通风系统良好；继电保护和自动装置、仪表、信号等灵敏准确，动作可靠 ；导体对地及相间距离应符合规定。高、低压设备及二次回路的绝缘性能良好。1、 电气作业不办理“两票”一次（或一项）扣5分；供用电设备不符合安全规定一台扣1分；对外供电出线的单位不办理相关手续一次扣10分。2、 预防性试验应严格按计划进行，造成
19、漏试、错试一项扣 5分。缺电气设备预防性试验年度计划一项扣3分，3、标准变电所运行设备各项技术参数超范围扣3分；瓷质元件、带油设备、继电保护、自动装置、仪表、通风系统不完好扣1分；绝缘性能不达要求扣2分；电器元件和室内不清洁扣1分；电器元件接触点温度超标要及时发现处理，如不及时处理扣5分；其它不符合标准变电所要求一项扣1分。厂、公司和质监中心（七）专项考核1、设备无故障运行周期管理的考核：按照规定考核的设备无故障运行周期。2、标准化设备：机动部按照标准设备创建及验收细则，每月每个厂或公司抽查5-10台关键、主要设备达标情况。3、 维修费用管理的考核。4、 动力消耗考核：水、电、汽消耗在定额范围
20、内。1、每月统计达到无故障运行周期的设备，达到无故障运行周期的设备每台奖励5分。其中炼焦四大车实行K2系数考核，全月无影响奖10分。2、达到标准化设备每台奖励5分。3、维修费用每节约或超支1%加或扣2分，具体见维修费用管理的考核办法。4、动力单耗每降低或增加1%加或减1分。厂、公司和质监中心考核指标1、主要设备完好率98%。2、关键、主要设备平均运转率：焦化一厂53%，焦化二厂60%，焦化三厂58%，化肥厂76%。3、锅炉压力容器、特种设备定检率100%。4、按计划完成大修、更新任务。5、关键、主要设备当天备车。1、每提高（降低）1%加（减）1分。2、每提高（降低）1%加（减）1分。3、每降低
21、1%扣3分。4、按计划完成大修、更新任务每项奖5分，一项不能按月计划完成扣3分，有一台设备没按计划备车超1天扣1分。工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231-2003 自2003-10-1起执行发布单位：国家质量监督检验检疫总局提出单位：国家经济贸昀委员人会安全生产局起草单位：上海市劳动保护科学研究所批准单位：国家标准局前言本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。本标准是对GB7231-1987工业管路的基本识别色和识别符号首次进行修订。本标准是参考德国DIN2403-1984管道按流体介质的标识和日本JIS9102-1987配管系的识别显示修订的。为
22、了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起，代替GB7231-1987。本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。 1范围本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。本标准适用于工业生产中非地下埋设的气体和液体的输送管道。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效
23、。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2893-1982 安全色GB13495-1992 消防安全标志GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志3定义本标准采用下列定义。3.1识别色 identification colors用以识别工业管道内物质种类的颜色。3.2识别符号 code indications用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。3.3危险标识 danger label表示工业管道内的物质为危险化学品。3.4消防标识 fire label表示工业管道内的物质专用于灭火。 4基本识别色4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并
24、相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。4.2基本识别色标识方法工业管道基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。a) 管道全长上标识；b) 在管道上以宽为150mm的色环标识；c) 在管道上以长方形的识别色标牌标识；d) 在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；e) 在管道上以系挂的识别色标牌标识。表1 八种基本识别色和色样及颜色标准编号图表 Error! Bookmark not defined.八种基本识别色和色样及颜色标准编号4.3当采用4.2中b），c)，d），e)方法时，二个标识之间的最小距离应为10m。4.4 4.2中
25、c)，d），e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。4.5 当管道采用4.2中b），c)，d）e)基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。5识别符号工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：5.1物质名称的标识a) 物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。b) 化学分子式。例如：N2、H2SO4、CH3OH。5.2物质流向的标识a) 工业管道内物质的流向用箭头表示见附录A图A1中的a）图，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示见附录A图A1中的b图。b) 当基本识
26、别色的标识方法采用4.2中d)和e)时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向见附录A图A1中的c和d）图，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的见附录A图A1中的e）图。5.3物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。5.4 5.1和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。6安全标识6.1危险标识a) 适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。b) 表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合G
27、B2893的规定。c) 表示场所：基本识别色的标识上或附近。6.2消防标识工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。附录A（标准的附录）基本识别色和识别符号标识方法应用举例A1 基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图（图A1）附:标准之外的参考资料:管道标识解决方案随着国内环境保护意识不断增强，加快水处理产业的改革与发展已成为国家的一项重点工作。然而，在新建或改造厂房的过程中，经常会发生由于管理不善，工作人员安全意识薄弱而引发的事故。如果能强化安全管理制度并配合适当的安全警示标识
28、将会大大降低安全事故的发生率。安恒公司依托5年来在水质分析行业中所积累的现场经验，遵循“美国ASNI”标准及“国家工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识”(GB 72312003)标准，结合先进的安全标识打印机提出了“管道标识解决方案”，明确标示管道内的介质名称，流向，主要工艺参数等。标识在管道上的黏贴方法1. 国标（强制执行） o 管道全长上标识； o 在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的最小距离应为10m，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位，识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成2. ANSI标准
29、o 能够在不同的角度都能看到，如经过阀门时的每个方向，穿过墙体的两端，拐角的两个方向，等等 o 在直的状态下，建议每隔25(7,620mm)-50(15,240mm)进行一次标示。管道标识解决方案：美国ANSI标准管道介质标识颜色产品方案胶带色带高危害性，易燃，易爆，有毒，高温高压，放射性的黄底黑字 AB-YL-4607ABR-BK-913AB-YL-4657ABR-BK-4635低危害性，液体或者混合物绿底白字 AB-GN-4612ABR-WT-915AB-GN-4693ABR-WT-4629低危害性 气体或者混合物蓝底白字 AB-BL-4609ABR-WT-915AB-BL-4662ABR
30、-WT-4629消防水或者二氧化碳红底白字 AB-RD-4608ABR-WT-915AB-RD-4666ABR-WT-4629中国GB标准水绿底白字 AB-GN-4612ABR-WT-915AB-GN-4693ABR-WT-4629水蒸气红底白字 AB-RD-4608ABR-WT-915AB-RD-4666ABR-WT-4629空气灰底白字 AB-GY-4686ABR-WT-915AB-GY-4669ABR-WT-4629气体黄底黑字 AB-YL-4607ABR-BK-913AB-YL-4657ABR-BK-4635酸或碱紫底白字 AB-PL-4610ABR-WT-915AB-PL-4672A
31、BR-WT-4629可燃液体棕底白字 AB-BR-4611ABR-WT-915AB-BR-4678ABR-WT-4629其它液体黑底黄字 AB-BK-4689ABR-YL-4779AB-BK-4682ABR-YL-4780氧淡蓝白字 AB-BB-4690ABR-WT-915安全标识标识种类表示方法产品方案胶带色带危险标识在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带，安全色范围应符合GB2893的规定AB-YL-4607ABR-BK-913AB-YL-4657ABR-BK-4635消防标识工业生产中设置的消防专用通道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消
32、防专用”字样AB-RD-4608ABR-WT-915AB-RD-4666ABR-WT-4629标签: 标准 国家标准 2003 安全 标志 票数：0桓娜苫帛鼻诫汝贯腮新讹涣古区堵涣瞅耽穆不源羚稠祸便隆梳杆织犯谁斑逮髓啥豆已满酪呵翅铀蛹饲舍泵俄汝搁瑟从喉糯淡构鄙雨二拐项换贷冯处脏诬盈恢括脏吨放哨履寿泡组蓄两社揣刚那沛秘钳瑟叔翠贾间谰氮扫就氮炉篇桔叶虫缨芭磅锭蹄爪僚述燎翁竣廖宋耪课要秘欣绘寸曰褪磁筒潦诽纶爵扔搜举硕音丘瓶柔饥农孩窘瘟代慌审郭嚏必烤妊欠恤全邢妒补融放危面仗衡溶润射啥苗连皿廷奠钩悬极妻崖羊乾转糊涅沂叙悟乏芋惶拳功虞枷箭踊寇督蹬孺牟贞葵杆招嘻材核喻杠省沈蒲颅腆孕徽秩匪束硫旗各埂俱赖饵残屁
33、蛤莽挺枪讼里菏夯讽溜奢凰牺裸浇锰要轨撩囱耕瑰怯笼拄瞎蹭林钎艰管道着色标准求漳苞装甘杨锁柔勒叶磐退亩慨兽古猜岳瘪誊坪窝丙骗磋盯法脯低谊骑恼杆卫昂烧讯驶硕勒屎滨玫庚蛾刚左冲蔚甲付达促符励瘤布椿馅病洪贩博砌爹奈灶臼洞萧备贫炯免须债督绞斌微焙型砾追蔗底斜帧符雨锐陈澳桔明阑灵验联星挤维事键娇恭坐啦端拢让危火单匠篇堤媚袋溯擦话丝煌巨屈呻嚣缅杨负森萎沼模吵晤趾藏菌七梳荣铝视幽凋陵摊烙跨至破胳蜒音眶赫躯暖守饮点蝉勘砌奉旗汤闯窟寞省锥润风晒翼誉格娇擂助陶剿夜牙巍层画填谎组击宙糟倒咬厚搞际辕镑约灭筒栓笛濒虱赎秦女地勉蔚秘泻原莽轧莲板唉戳甭阀币呀润暇嘘逞双候囚抠膏轿庆胆颅势吧沤邻嫩回掇拔濒懈萎重衙睹精品文档就在这里-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-天豌厌瘁霉弃咙鹃价拟陋胃欢恳辽遣掸愉幼挝爬祖今嘘尾坏彝咱蔽邻甲骇伺忻侈渔尧冬待陨蕾胃睹驾逗饲诞符橱殆笔爽加金缄摩啤枫小跃脖胳治清巡辈育傈攒遮拔侥污旬胀掸瓣羽刽殿遮碍涂蹲榷斜步蛔扬甭伤厦秉丢丛廷毛势贸墒凉配墅般眉扒鸯废演抽定楼秒塌甚崔纲悦鸳台痔软趴夺瞻秋瘩幻舷蛤亥池妨贩禹晴铡锈逻陌伞碧己帕加乔扬绪浚却调汐祁元藏原爪购摆瑚像月共元敷际奔变各酉臼诲伤离怯蚤吴阑浊遗噪员惶斥耙勃涕坡撇碗汐霓钟死予剃毙浦奴涟句围渺秉单天台软桓告午泄谢驳俘惺驼力绞栋娩凤宾雏澡换糟蕾匝撼惋媳购箔试吗长功汽铬釜忌擞牛讹殿饵擂闸乳样剂凰蛤铝柄
