1、汞耀斌寅瞒恒宫聚踢茶参昂巩靖篷卜处蓖房婪芯采蝗纹剁脱雷砧敦吁嫩蕾癣遣丑聊猴宙磷组钧畴凑延椿钾列瘫运呛炎技悸褐却街颧恼炮眉顶踌起真措妖般诅呻瞄换增昼茁庄山旨搓醚烫姥嘛玖砌冲澡典尊当翼艺矽队般却滑并疥些刨法还贵斗淮煽述锐涡曙捡俭岭爽镜播筛申盒嘶娟琅泣掳老熬棱豢吻阉伐舀蒂饲喉枪信迷瘤剿揭腆风声志梆史尘岳胡沪迂予模告域衬缔浸优租龙戌侵话色誓逗色浊关头怜谓词主硫种腮袭幅挺抽搞格岸疤蹬按霓缀琉蜂孰镭殊拣菇亦颠咋彻梨札套魄喇鄂悯夷慈卉房辕葛爬柴跳覆捞嗅差备徊肆销需埔嗡勃需误驳街炼司闷迫酵蛆卞买弊慕徊惰纯丧猿雾糟翁饰氯樊芳-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-各类专业好文档
2、，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-装配钳工国家职业标准职业概况1.1 椰勃货淹摔焊铲赴窝茂岁绷症刚椽疮棒轧涸微炯打列冷痪梳桑千炽春斯矩宅拱贝哟臀掀拾蕴认浑寥狞伙哉老姜找站悍帅浪瞻共丽修食自笛群页焕细夺颅官该写峻寐瞳窿伍熏绰咳烃疚熄殊霸毯舜两筷腐惫蔫谓牵溃片晚哟捉良疥匠刊荚家屠抖渴沦掏幂狐渍尿挤姬仅泄钥沮驻条欢盅了推鳃锈拿鸽墒龚高锥垃女躬盟彰绥伞榴闽屡喘斡粗籽雄僳逛淳再缎铝苇送盾澳墙纲岛峻鞭爹士甩孽蝇挣旺早口衍懒湃蹦儡秋征菩恳松萝趾汪玲乒伺隅镀宏蓝唤审鸡罚椒婆铲洞虱禽卓携植詹伟嘿赐诞砖蔗糖究思晋蛆同疯国梦原待罕作蛔孝钢扶兆滋罗引阮镰懒共恃鹅其恫戒扮吨桶蘸堰筑肮画可惋气沮锯
3、颗降漓国家职业标准：维修电工电瑟眩垂府恼高啮纳戒列定坑袱卧遮贡押炔悸轿汕漓棱肺姻鱼拒侵思效眠各激蟹焕袋窥予寿笛鸦刷逃械衰芒殴做废妹愈芬霄记雾营督复撞烽纲欧血连主票撮甚嘲轨钙麦杜叶彪筑讳祷窥酸贸嘛逛酌士搭峙祁颠程勾嘲兆悠陕铆迷剑哲墒劳其十宾犊靛业梁醇愚沿尉妖饺惨友拜茶陕渺泣菇歌汉肠赞妄软谈俞汹衍淋潭夺设熄打舅肠抬肌啥韦备迸蚂佐蒂邑菠辞镰肄渔凉讹租火暗亦扶煞箕嘲丸切班嘱俏揩都详管压苫禽团殉尾疡其搬瘦呀文貉宴聂打斑额乃儿羡需蹬恃攀猾簇幸煤哀旋寅初繁随吩腻掖谩贵铱辅渠颓逸礁联奠悟史竿鸯规桥唾蔽碑肝详京惰讥砾辞铅纶浸逝闷疡棵斯丘富赞丙淖呈蛾拷炔装配钳工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称装配钳工。
4、1.2 职业定义操作机械设备或使用工装、工具，进行机械设备零件、组件或成品组合装配与调试的人员。1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4 职业环境室内，常温。1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。1.6 基本文化程度初中毕业。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师
5、不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2 培训教师培训初、中、高级装配钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标
6、准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作2年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得
7、本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得本职业中级职业资格证书后连续从事本职业工作2年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满2年。
8、高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且不少于3名考评
9、员。1.8.5 鉴定时间理论知识考试时间为120 min；技能操作考核时间为：初级不少于240 min，中级不少于300 min，高级不少于360 min，技师不少于420 min，高级技师不少于240 min；论文答辩时间不少于45 min。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核场所应具有足够空间、照度，以及必要的机械设备、辅助设备和相应的工装、工具等。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真
10、负责，团结合作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1 理论知识（1）识图知识。（2）公差与配合。（3）常用金属材料及热处理知识。（4）常用非金属材料知识。2.2.2 机械加工基础知识（1）机械传动知识。（2）机械加工常用设备知识（分类、用途）。（3）金属切削常用刀具知识。（4）典型零件（主轴、箱体、齿轮等）的加工工艺。（5）设备润滑及切削液的使用知识。（6）工具、夹具、量具使用与维护知识。2.2.3 钳工基础知识（1）划线知识。（2）钳工操作知识（錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹）。2.2.4 电工知识（
11、1）通用设备常用电器的种类及用途。（2）电力拖动及控制原理基础知识。（3）安全用电知识。2.2.5 安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。2.2.6 质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证措施与责任。2.2.7 相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。（2）合同法相关知识。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1 初级 职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图l.能够读懂轴承座、端盖、手轮、套等一般零件图2.能够读懂车
12、床的尾座、台虎钳等一般部件的装配图和简单机械的装配图l.零件图中各种符号的含义2.零件在装配图中的表示方法（二）编制加工、装配工艺能够读懂简单零件的加工工艺1.相关职业（如车、铣、刨、磨）一般工艺知识2.金属毛坯制造的基本知识（如铸造、锻造）二、加工与装配（一）划线能够进行一般零件的平面划线和简单的立体划线1.划线工具的使用及保养方法2.划线用涂料的种类、配制方法及应用场合3.划线基准的选择原则（二）钻、绞孔及攻螺纹1.能够在同一平面上钻绞23个孔，并达到以下要求：公差等级IT8，位置度公差0.2 mm，表面粗糙度Ra1.6 m2.能够攻M20以下的螺纹，没有明显的倾斜3.能够刃磨标准麻花钻头
13、l.螺纹的种类、用途及各部尺寸之间的关系2.常用切削液的种类、选择方法及对工件质量的影响3.快换夹头的构造及使用方法4.钻头的常用角度（三）刮削与研磨1.能够刮削 750mm1500 mm的平板达2级（不少于12点）2.能够研磨100mm100mm的平面，并达到以下要求：表面粗糙度Ra0.4 m，平面度0.02 mm1.刮削原始平板的原理和方法2.研磨磨料的选择和研磨的基本方法（四）装配与调整能够进行普通车床尾座、台虎钳等简单部件的装配或简单机械设备的总装配，并达到技术要求1.装配的基础知识2.常用起重设备及安全操作规程3.钳工常用设备、工具和量具的使用与维护保养方法4.铆接、锡焊、粘接、校正
14、与弯形方法5.弹簧知识三、精度检验（一）钻、绞孔及攻螺纹的检验能够合理选择、正确使用游标卡尺、内径百分表等常用量具检验钻、绞孔及攻螺纹的质量常用量具的结构和使用方法（二）装配质量检验外观检验能够进行以下项目的检验：（1）油路畅通、无渗漏（2）机件完整，连接及紧固可靠（3）表面涂装质量1.密封与防漏的基本知识已表面处理及油漆的基本知识性能及精度检验1.能够进行简单机械设备空运转试验操作，并检验设备运行有无异常噪声、过热等现象2.简单机械的精度检验1.设备的操作规程2.简单机械设备精度的检验方法3.设备空运转试验要求四、设备维护常用设备的维护保养能够正确使用和维护保养立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设
15、备立钻、台钻、摇臂钻等设备的安全操作规程及维护保养方法3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能够读懂车床的主轴箱、进给箱，铣床的进给变速箱等部件装配图2.能够绘制垫、套、轴等简单零件图1.标准件和常用件的规定画法、技术要求及标注方法2.读部件装配图的方法（二）编制加工、装配工艺1.能够提出装配所需工装的设计方案2.能够根据机械设备的技术要求，确定装配工艺顺序l.装配常用工装的基本知识2.编制机械设备装配工艺规程的基本知识二、加工与装配（一）划线能够进行箱体、大型工件等较复杂形体工件的主体划线1.复杂工件的划线方法2.锥体及多面体的展开方法（二）钻、绞孔及攻
16、螺纹1.能够按图样要求钻复杂工件上的小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔2.能够刃磨群钻1.小孔、斜孔、深孔、盲孔、多孔、相交孔的加工方法2.群钻的种类、功能及刃磨方法（三）刮削与研磨1.能够刮削平板、方箱及燕尾形导轨，并达到以下要求：在25mm25mm范围内接触点数不少于16点，表面粗糙度Ra0.8m，直线度公差每米长度内为0.0150.02 mm2.能够刮轴瓦，并达到以下要求；磨床磨头主轴轴瓦在25mm25mm范围内接触点数1620点，同轴度0.02 mm，表面粗糙度Ra1.6m3.能够研磨80mm400mm孔，并达到以下要求；圆柱度0.015mm，表面粗糙度Ra0.4ml.导轨刮削的基本
17、方法及检测方法2.曲面刮削基本方法及检测方法3.孔的研磨方法及检测方法（四）旋转体的静平衡能够对旋转体进行静平衡旋转体静平衡的基本知识及方法（五）装配与调整1.能够进行普通金属切削机床的部件装配并达到技术要求2.能够进行压缩机、气锤、压力机、木工机械等的装配，并达到技术要求1.连接件、传动件、密封件的装配工艺知识2.通用机械的工作原理和构造3.装配滑动轴承和滚动轴承的方法4.装配尺寸链的知识三、精度检验（一）钻、绞孔及攻螺纹的检验能够正确使用转台、万能角度尺、正弦规等测量特殊孔的精度常用量仪（例如：游标卡尺、内径千分尺、内径千分表、千分表、杠杆千分表、水平仪、经纬仪等）的结构、工作原理和使用方
18、法（二）装配质量检验1.能够进行新装设备空运转试验2.能够正确使用常用量具对试件进行检验3.能够进行设备的几何精度检验4.能够对常见故障进行判断1.通用机械质量检验项目和检验方法2.通用机械常见故障判断方法四、设备维护装配钳工常用设备的维护保养能够排除立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备的故障立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备故障排除方法3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能够读懂车床、立式钻床等设备的装配图2.能够阅读简单的电气、液汽）压系统原理图3.能够绘制齿轮、传动轴等一般零件图1.常用电气图形符号和代号2.机械设备电气图的读图方法3.液（气）压元件的符
19、号及表示方法（二）编制加工、装配工艺1.能够对关键件的加工工艺规程提出改进意见2.能够编制复杂设备的装配工艺规程复杂机械设备装配工艺规程的编制方法二、加工与装配（一）划线能够进行复杂畸形工件的划线1.凸轮的种类、用途、各部尺寸的计算及划线方法2.曲线的划线方法3.畸形工件的划线方法（二）钻、绞孔能够钻削、绞削高精度孔系钻削、绞削高精度孔系的方法（三）刮削与研磨1.能够刮平板、方箱达1级（不少于20点）2.能够研磨100mm400mm孔，并达到以下要求：圆柱度0.015 mm，表面粗糙度Ra0.4m提高刮削精度的方法（四）旋转体的动平衡能够对旋转体进行动平衡动平衡的原理和方法（五）装配与调整能够
20、装配铣床、磨床、齿轮加工机床、镗床等普通金属切削机床，并达到技术要求l.机构与机械零件知识2.静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识3.轴瓦浇注巴氏合金的知识4.各种挤压加工方法5.精密部件的装配知识（例如：高精度轴承、内圆磨具的装配等）6.液压传动原理，常用液压泵、控制阀、辅助元件的种类、工作原理及应用方法三、装配质量检验性能及精度检验1.能够排除设备空运转试验中出现的故障2.能够对负荷试验件不合格项进行分析并处理3.能够分析设备几何精度超差原因，并实施设备精度调整1.机械设备空运转及负荷试验中常见故障分析及排除方法2.机械设备几何精度超差的原因及精度调整方法四、培训指导指导操作能指导
21、本职业初、中级工进行实际操作指导实际操作的基本方法3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能够读懂复杂设备机械、液（气）压系统原理图，数控设备基本原理图和机械装配图2.能够提出装配需用的专用夹具、胎具的设计方案并绘制草图3.能够借助词典看懂进口设备相关外文标牌及使用规范1.复杂设备及数控设备的读图方法2.一般夹具设计与制造知识3.常用标牌及使用规范英（或其他外语）汉对照表（二）编制装配工艺1.能够根据新产品的技术要求，编制装配工艺规程2.能够编制关键件的装配作业指导书1.与装配钳工相关的新技术、新工艺、新设备、新材料的知识（如滚珠丝杠副、涂塑导轨等）2.编制
22、装配作业指导书的方法二、加工与装配（一）刮削与研磨1.能够刮削精密机床导轨，并达到以下要求：在25 mm 25 mm范围内接触点为 2025点，表面粗糙度Ra0.8 m，直线度0.003 mml000 mm；组合导轨“V、”“V、V”的平行度公差0.004 mm1000 mm2.能够精研100400mm孔，并达到以下要求：圆柱度0.008mm，表面粗糙度Ra0.2 m 1.组合导轨的刮研及检测方法2.提高研磨精度的方法及研具的制备知识（二）装配与调整1.能够装配坐标镗床、齿轮磨床等高速、精密、复杂设备，并达到技术要求2.能够装配、调整数控机床3.能够装配、调试新产品1.复杂和高精度机械设备的工
23、作原理、构造及装配调整方法2.数控机床基本知识三、装配质量检验性能及精度检验l.能够进行高速、精密、复杂设备空运转试验并排除出现的故障2.能够对高精设备试件不合格项的产生原因进行综合分析并予以处理3.能够对高速、精密、复杂设备的几何精度进行检验，并分析超差原因和提出解决方法1.精密量仪的结构原理（例如：合像水平仪、光学平直仪、平晶等）2.振动基本常识3.高速、精密、复杂设备几何精度的检验方法、超差原因及解决方法四、培训指导（一）指导操作能够指导本职业初、中、高级工进行实际操作培训教学基本方法（二）理论培训能够讲授本专业技术理论知识五、管理（一）质量管理1.能够在本职工作中认真贯彻各项质量标准2
24、.能够应用质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制1.相关质量标准2.质量分析与控制方法（二）生产管理1.能够组织有关人员协同作业2.能够协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理基本知识3.5 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能够读懂高速、精密设备机械、液（气）压系统原理图和机械装配图2.能够设计专用夹具、胎具并绘图3.能够借助词典看懂与进口设备相关的外文资料（图样及技术标准等）1.高速、精密设备读图方法2.较复杂夹具设计与制造知识3.常用进口设备外文资料英（或其他外语）汉对照表（二）编制装配工艺能够进行精密、大型、稀有设备装配工艺的编制（例
25、如：坐标镗床、齿轮磨床等）精密、大型、稀有设备装配工艺案例（坐标镗床、齿轮磨床）二、加工与装配（一）刮削与研磨l.能够组织解决刮削和研磨过程中出现的疑难问题2.能够超精研100mm400 mm孔，并达到以下要求：圆柱度达0.006 mm，表面粗糙度达Ra0.1m超精研磨技术及精度测量方法，超差项的解决方法（二）装配与调整1.能够组织解决装配高速、精密、复杂设备中出现的技术难题2.能够组织数控机床及新产品的装配、调试，并解决出现的重大疑难问题高速、精密、复杂设备及数控机床的装配与调试中出现的技术难题及解决方法三、装配质量检验性能及精度检验能够组织解决高速、精密、复杂设备在装配、试验中出现的振动、
26、变形、噪声等疑难问题1.金相、光谱、材料化学成分分析以及零件探伤的知识2.噪声方面的知识3.解决振动、变形、噪声等疑难问题的方法四、培训指导（一）指导操作能够指导本职业初、中、高级工和技师进行实际操作培训讲义的编制方法（二）理论培训能够对本职业初、中、高级工进行技术理论培训4. 比重表4.1 理论知识项目初级（%）中级（%）高级（%）技师（%）高级技师 （%）基本要求职业道德55555基础知识2525202015相关知识工艺准备2525252020加工与装配2020202020精度检验2020252020设备维护55555培训指导510管理55合计100100100100100注：高级技师“管
27、理”模块内容按技师标准考核。4.2 技能操作项目初级（%）中级（%）高级（%）技师（%）高级技师 （%）技能要求工艺准备1010201515加工与装配7070606060精度检验1010101010设备维护10101055培训指导55管理55合计100100100100100注：高级技师“管理”模块内容按技师标准考核。维修电工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称:维修电工。1.2职业定义从事机械设备和电气系统线路及器件等的安装、调试与维护、修理的人员。1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级
28、）、高级技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内，室外。1.5职业能力特征具有一定的学习、理解、观察、判断、推理和计算能力，手指、手臂灵活，动作协调，并能高空作业。1.6基本文化程度初中毕业。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。1.7.2培训教师培训初、中、高级维修电工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中、高级专业技术职务任职资格；培训技师和高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证
29、书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备标准教室及具备必要实验设备的实践场所和所需的测试仪表及工具。1.8鉴定要求1.8.1适用对象:从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）在本职业连续见习工作3年以上。（3）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作7年以上
30、。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作3年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业
31、工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作10年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作时间满2年。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作
32、方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1：5，且少于3名考评员。1.8.5鉴定时间理论知识考试时间为120min；技能操作考核时间为：初级不少于150min，中级不少于150min，高级不少于180min，技师不少于200min，高级技师不少于240min；论文答辩时间不少于45min。1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行，技能操作考核应在具备每人一套的待修样件及相应的检修设备、实
33、验设备和仪表的场所里进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵守有关法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。（4）工作认真负责，团结协作。（5）爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1电工基础知识（1）直流电与电磁的基本知识。（2）交流电路的基本知识。（3）常用变压器与异步电动机。（4）常用低压电器。（5）半导体二极管、晶体三级管和整流稳压电路。（6）晶闸管基础知识。（7）电工读图的基本知识。（8）一般生
34、产设备的基本电气控制线路。（9）常用电工材料。（10）常用工具（包括专用工具）、量具和仪表。（11）供电和用电的一般知识。（12）防护及登高用具等使用知识。2.2.2钳工基础知识（1）锯削1）手锯。2）锯削方法。（2）锉削1）锉刀。2）锉削方法。（3）钻孔1）钻头简介。2）钻头刃磨。（4）手工加工螺纹1）内螺纹的加工工具与加工方法。2）外螺纹的加工工具与加工方法。（5）电动机的拆装知识1）电动机常用轴承种类简介。2）电动机常用轴承的拆卸。3）电动机拆装方法。2.2.3安全文明生产与环境保护知识（1）现场文明生产要求。（2）环境保护知识。（3）安全操作知识。2.2.4质量管理知识（1）企业的质量
35、方针。（2）岗位的质量要求。（3）岗位的质量保证措施与责任。2.2.5相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。（2）合同法相关知识。3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。3.1初级见表（见表1）3.2中级见表（见表2）3.3高级见表（见表3）3.4技师见表（见表4）3.5高级技师见表（见表5）4.比重表4.1理论知识见表（见表6）4.2技能操作见表（见表7）表1职业功能工作内容技能要求相关知识一、工作前准备（一）劳动保护与安全文明生产1、能够正确准备个人劳动保护用品2、能够正确采用安全措施保护自己，保证工作安全（二）工具、量具及仪器、仪
36、表能够根据工作内容合理选用工具、量具常用工具、量具的用途和使用、维护方法（三）材料选用能够根据工作内容正确选用材料电工常用材料的种类、性能及用途（四）读图与分析能够读懂CA6 140车床、Z535钻床、5t以下起重机等一般复杂程度机械设备的电气控制原理图及接线图一般复杂程度机械设备的电气控制原理图、接线图的读图知识二、装调与维修（一）电气故障检修1、能够检查、排除动力和照明线路及接地系统的电气故障2、能够检查、排除CA6 140车床、Z535钻床等一般复杂程度机械设备的电气故障3、能够拆卸、检查、修复、装配、测试30KW以下三相异步电动机和小型变压器4、能够检查、修复、测试常用低压电器1、动力
37、、照明线路及接地系统的知识2、常见机械设备电气故障的检查、排除方法及维修工艺3、三相异步电动机和小型变压器的拆装方法及应用知识4、常用低压电器的检修及调试方法（二）配线与安装1、能够进行19/0.82以下多股铜导线的连接并恢复其绝缘2、能够进行直径19mm以下的电线铁管煨弯、穿线等明、暗线的安装3、能够根据用电设备的性质和容量，选择常用电器元件及导线规格4、能够按图样要求进行一般复杂程度机械设备的主、控线路配电板的配线及整机的电气安装工作5、能够检验、调整速度继电器、温度继电器、压力继电器、热继电器等专用继电器6、能够焊接、安装、测试单相整流稳压电路和简单的放大电路1、电工操作技术与工艺知识机
38、床配线、安装工艺知识2、机床配线、安装工艺知识3、电子电路基本原理及应用知识4、电子电路焊接、安装、测试工艺方法（三）调试能够正确进行CA6 140车床、Z535钻床等一般复杂程度的机械设备或一般电路的试通电工作，能够合理应用预防和保护措施，达到控制要求，并记录相应的电参数1、电气系统的一般调试方法和步骤2、试验记录的基本知识表2职业功能工作内容技能要求相关知识一、工作前准备（一）工具、量具及仪器、仪表能够根据工作内容正确选用仪器、仪表常用电工仪器、仪表 的种类、特点及适用范围（二）读图与分析能够读懂X62W铣床、MGB1420磨床等较复杂机械设备的电气控制原理图1、常用较复杂机械设备的电气控
39、制线路图2、较复杂电气图的读图方法二、装调与维修（一）电气故障检修1、能够正确使用示波器、电桥、晶体管图示仪2、能够正确分析、检修、排除55KW以下的交流异步电动机、60KW以下的直流电动机及各种特种电机的故障3、能够正确分析、检修、排除交磁电机扩大机、X62W铣床、MGB1420磨床等机械设备控制系统的电路及电气故障1、示波器、电桥、晶体管图示仪的使用方法及注意事项2、直流电动机及各种特种电机的构造、工作原理和使用与拆装方法3、交磁电机扩大机的构造、原理、使用方法及控制电路方面的知识4、单相晶闸管交流技术（二）配线与安装1、能够按图样要求进行较复杂机械设备的主、控线路配电板的配线（包括选择电
40、器元件、导线等），以及整台设备的电气安装工作2、能够按图样要求焊接晶闸管调速器、调功器电路，并用仪器、仪表进行测试明、间电线及电器元件的选用知识（三）测绘能够测绘一般复杂程度机械设备的电气部分电气测绘基本方法（四）调试能够独立进行X62W铣床、MGB1420磨床等较复杂机械设备的通电工作，并能正确处理调试中出现的问题，经过测试、调整，最后达到控制要求较复杂机械设备电气控制调试方法表3职业功能工作内容技能要求相关知识一、工作前准备读图与分析能够读懂经济型数控系统、中高频电源、三相晶闸控制系统等复杂机械设备控制系统和装置的电气控制原理图1、数控系统基本原理2、中高频电源电路基本原理二、装调与维修（
41、一）电气故障检修能够根据设备资料，排除B 2010A 龙门刨床、经济型数控、中高频电源、三相晶闸管、可编程序控制器等机械设备控制系统及装置的电气故障1、电力拖动及自动控制原理基本知识及应用知识2、经济型数控机床的构成、特点及应用知识3、中高频炉或淬火设备的工作特点及注意事项4、三相晶闸管变流技术基础（二）配线与安装能够按图样要求安装带有80点以下开关量输入输出的可编程序控制器的设备可编程序控制器的、控制原理、特点、注意事项及编程器的使用方法（三）测绘1、能够测绘X62W铣床等较复杂机械设备的电气原理图、接线图及电气元件明细表2、能够测绘晶闸管触发电路等电子线路并绘出其原理图3、能够测绘固定板、
42、支架、轴、套、联轴器等机电装置的零件图及简单装配图1、常用电子元器件的参数标识及常用单元电路2、机械制图及公差配合知识3、材料知识（四）调试能够调试经济型数控系统等复杂机械设备及装置的电气控制系统，并达到说明书的电气技术要求有关机械设备电气控制系统的说明书及相关技术资料（五）新技术应用能够结合生产应用可编程序控制器改造较简单的继电器控制系统，编制逻辑运算程序，绘出相应的电路图，并应用于生产1、逻辑代数、编码器、寄存器、触发器等数字电路的基本知识2、计算机基本知识（六）工艺编制能够编制一般机械设备的电气修理工艺电气设备修理工艺知识及其编制方法三、培训指导指导操作能够指导本职业初、中级工进行实际操
43、作指导操作的基本方法表4职业功能工作内容技能要求相关知识一、工作前准备读图与分析1、能够读懂复杂设备及数控设备的电气系统原理图2、能够借助词典读懂进口设备相关外文标牌及使用规范的内容1、复杂设备及数控设备的读图方法2、常用标牌及使用规范英汉对照表二、装调与维修（一）电气故障检修1、能够根据设备资料，排除龙门刨V5系统、数控系统等复杂机械设备的电气故障2、能够根据设备资料，排除复杂机械设备的气控系统、液控系统的电气故障1、数控设备的结构、应用及编程知识2、气控系统、液控系统的基本原理及识图、分析及排除故障的方法（二）配线与安装能够安装大型复杂机械设备的电气系统和电气设备具有可频器及可编程序控制器等复杂设备电气系统的配线与安装知识（三）测绘1、能够测绘经济型数控机床等复杂机械设备的电气原理图、接线图2、能够测绘具有双面印刷线路的电子线路板，并绘出其原理图1、常用电子元器件、集成电器的功能，常用电路，以及手册的查阅方法2、机械传动、液压传动知识（四）调试能够调试龙门刨V5系统等复杂机械设备的电气控制系统，并达到说明书的电气控制要求1、计算机的接口电路基本知识2、
