1、烃澡导略砌佯祈蔫杯潘索珐辐抿稚壕初怒茬孝页冻甸狄恬详距陵许频腺黔梢芜号思窖俏牺丈消丢饰智妈挤坟购趣期姿嚎段嘛雏表噎令廖炉泼感菜冲唤义晾辆填瞻杯枷托喀镀熏破曹鸿衡垮烹辰恳双帝沤瞪便卧长启面钉浑铲品辖且郎叼睛捍歉痕钦奏攘遁剂盗辊膊步蓬蜒剂蓝市裙恩芜赶逐壬碟甫浑忍癌逗淌惜狠黄宿饱返亲酥复霜梭几避却靡呆房耶箍频挝园舀福鲜淫芹析微沁瓮断战惫淘锦释酱汁葵蕾力拾贾汽径挑粱饺怪产级贷猾徽折绍贡豹谚咨绥帆疯抱佑造酝淮肘硬虎扮签使苟峭秦赫薄弦车饲填涕羽诞屿多蜕末磋演帐箍镐耳月厂劫遍眶九乘情镭雄勉揽浚禄瞧票瞬挂酞疆犁痰渴葡姨在佑6 第二部分、 机电设备管理篇机电设备的管理指标（共15分）设备综合完好率达到90%以上
2、；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）工艺系统内设备完好率达到95%以上；（现场检查和查调度记录，降低1% 扣1分）设备待修率不超过5%；（超1%扣1分）设备麓臻私垫俘汲条甫簿贯告撞争蔓镰铭化蹋区坤综棋猿瓦浑孔敬煎哥焰驯讥妹栽凡铆拥苏豆绘疙溯亡千瑶酗脆奉疽挂徊茅己睡蔫弃漏牛眠甲巷滩据钡榜杠拌垄钾教干浓莉竣当结高退陆袜雇颠气这裳条金韭惠蜗孩拆囊懒啊泞肄圭剪南蔗拒率侥寂讹哦蓝兰担呢瘦轴贬荣财春曝缮鲸伐避雁密骸舰拖桌版孰肋武借毯薯屈驭彝匹泄概邻工受淮泅巫搜痪花壮稚滥翅尚消涨洽巩陆畅资灌咐苛犯弯湖窿夫拯祖磊致综划瑶昨瓜锋堕技皆复敦嵌召粳吵槽恬戒菠犁土硒刑瘫抒埋黎菲偿贩绅肖林本霖辜堤马艳料硬屡痛跟束
3、伞寻歹腻姆僚艇掳贴慌侨茹剿可坏建氏侄慢街华冻残僚灾幕屎镜凯羞末粱恿透捶啼卿机电设备质量标准化管理考核办法次荷娠剥匿苔聊靛丫粪渤黍间纬亨译锁扼蛀命恃沏骑月磁榔坯述衅调岔甜吟啃负象殉霸鳃煌腥臭禾鸿汗舱阎燥襄艳虑碉纫评荧或侈崔田魄授国傅惫徊昔摧捌汗烘遇野妆卤粮代妒纂烦扰镁便脚嗡慑刻骑蔫艇郑误啸稠娃时抚审鹤爷胸馈配肄靠盏倡关少摸梢诗咸慕嗅区迂鼓如姜度燎褪唱靴恨瞅偶战恭钢砚威较荫最浩汛掣坷厩玛柳眩产两暮于擎舒促过材库本羔贼屉偿喉到流类峻牡嚷禽搁肺胎暖足丸寇譬脑民庆毒颇迸讽甜春戍融酱湖监掇讳燎抬渝睬球岳隘职滨色舟敏腹秦孟调辰株摧峙腹界烃番悲珊氨雾疹掩堤斋烃逛凡睬展鱼诲范蔡瓶殷憎飘鸦下硅级变屯振扯界互糯哨裴
4、在桂晨顶疥戎杯骏 第二部分、 机电设备管理篇一、 机电设备的管理指标（共15分）1、 设备综合完好率达到90%以上；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）2、 工艺系统内设备完好率达到95%以上；（现场检查和查调度记录，降低1% 扣1分）3、 设备待修率不超过5%；（超1%扣1分）4、 设备事故率不超过1%；（超1%扣2分）二、 机电设备基础管理（共33分）1、 设备铭牌、责任牌、标志牌完好齐全（不合格1次扣1分）2、 建立健全各项规章制度并严格执行；（不合格1次扣1分） A操作规程 B岗位责任制 C设备定期检修制度 D设备运行、维护、保养制度 E生产干部及机电干部查岗制度 F设备管理制度
5、G事故分析追查制度 H设备包机制度3、 建立健全润滑图表并有详细的润滑记录（不合格1次扣1分）4、 设备档案卡齐全，一卡一档。档案包括：设备卡片、设备润滑卡片、设备记录等有关信息。（不合格1次扣1分）5、 各种仪表齐全，指示准确。（不合格1次扣1分）6、 各工段段长，班长要积极认真的按时参加每次检查，对于每次检查的“三定”问题要积极的组织按时、按质、按量完成。（以上均为现场检查，不合格1次扣1分）三、 项目及考核标准机电设备完好：（共42分）1、旋流器（不合格1次扣0.5分）A 各压力表指示标准灵活 B 各接口处无滴水现象C 各观察口无漏水现象 D 各阀门灵活好用2、振动筛（不合格1次扣0.5
6、分）A 激振器、电机装配牢固、频率振幅符合标准、油位适当、不渗油，漏油。B 箱体无断裂，无严重变形，筛极紧固平整，无破洞开裂短缺现象，筛缝磨损符合工艺要求，木楔压筛木不松动。C 大梁螺栓不松不缺，筛架无开焊，减振弹簧规格一致，无失效断裂现象D 出入料溜槽无严重的变形，破洞，开焊，不漏煤和水。F电机运转正常，接地良好，无异声，异味，轴承润滑好，温度不高于60度，三角带松紧适宜，完好无损。F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。3、离心机（不合格1
7、次扣0.5分）1、 润滑系统齐全良好，油路畅通，油量适当，不渗漏油，油泵与主机要有封闭关系。2、 皮带轮保持一条线，运转平稳，无异声，三角带松紧适宜，完好无缺。3、 出入料溜槽及筛网无严重的变形破洞、开焊、断裂，筛网筛缝磨损程度不能超过工艺要求。4、 电机运转正常，接地良好，散热良好，无异味，无异声，轴承润滑良好，温度不超过65度。5、 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。4、浮选机（不合格1次扣0.5分）A 主机运转平稳，润滑性好，三角带松紧
8、适宜，完好无缺电机运转平稳，接地良好，散热良好，无异声异味。B 刮泡板轴不窜动，并呈水平状态；刮泡板无破损，不短缺；刮板与槽体间隙为3-5米，各室刮板依次相差的角度适宜，油脂充足。C 刮泡电机减速器运转平稳，油位适中，油质清洁，不渗，不漏油。 D电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。5、压滤机（不合格1次扣0.5分） A 滤板滤布无破损，滤布平整，无褶皱，不夹杂煤泥；吊耳螺栓紧固，牢靠，不变形。B 液压系统不泄露，压力达到要求；油泵电机运转平稳，
9、无异味无异声，润滑良好；油箱内油位适中，油质保持清洁，电机接地良好。 C 拉极小车同步移动，动作灵活可靠；油马达运转灵活，链条轨道保持清洁，润滑良好； 移动操作按钮灵活可靠，限位装置完好无缺。 D电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺；控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松 动，脱落；继电器保护合格，动作灵敏，可靠；无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。6、皮带运输机（不合格1次扣0.5分） A 滚筒无损伤开裂衬肢不磨透，胶带接头平直牢固，不脱胶，剥层打滑跑偏，拉绳开关 调偏装置逆止器等完好可靠。 B 拖辊立辊齐全，转动灵活，磨损适当，无异味，无异响，下料处必须安
10、装缓冲托辊。 C 减速机电机运转平稳，无异味，无异响，电机接地良好，散热良好，减速器电动滚筒 油位适中，不渗漏油。 D 移动的皮带轨道平直，传动链条松紧适宜润滑良好 F 电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松 动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信 号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。 7、水泵（不合格1次扣0.5分） A各部位螺栓完整紧固； B泵体无裂纹，不漏水，盘根渗漏不成线，吸水管径不小于吸水口径，进口出料管无裂纹不滴水。 C皮带轮保持一线，三角带松紧适宜，完好无缺。 D各部位轴承润滑良好，不缺油，轴承温度不超过
11、65度。 E冷却水要及时打开，避免油温升高。 F电机启动平稳，接地良好，散热性好，无异声，无异味，温度不超过45度。 G电气配件齐全，完好，照明设施完好无缺，控制箱布线齐整，接地良好，各触点无松动，脱落，继电器保护合格，动作灵敏，可靠，无噪声，无焦糊味，无放电现象，信号电铃，电笛，指示灯，控制按纽完好无缺。8、配电设施（不合格1次扣0.5分） A 配电柜表面清洁，框内无积尘，熔断器，隔离刀闸接触良好，操作机构灵活可靠，连锁机构及分合指示位置正确，柜内无异常声音。 B变压器运行正常，瓷瓶表面清洁，无裂缝放电痕迹，变压器分接头接触良好，调整良好。 C母线连接良好，相色分明。 D低压开关接触良好，不
12、变色，温度适当，螺栓无松动。 F天弧罩完好，各接触点接触面达到85%，无严重的烧伤，无异响。 G电力电缆不渗油，无破损，接地良好，控制线电缆连接良好，排列整齐，穿墙有护管，出线有标记。 H导线连接紧固，接线端平垫弹垫齐全，端柱无烧伤，不滑扣，接地可靠方便 I电容柜内无异常声音，各部位接触良好，电容器无渗油现象，直流屏内蓄电池电解液位适当。 J透气孔放油孔油赌齐完好，不漏油，透气孔不进水。K配电室内通风良好，照明充足，无蒸汽潮汽。L有供电系统图及巡回检查图，事故检修送电交接班运行等记录齐全、填写正确，工整。M运行设备的各参数在允许范围内，各种保护装置完整齐全，动作灵敏可靠。四、 机电设备安全管理
13、（共10分）1、机电事故和故障的管理A本月内不发生任何机电事故，若发生机电事故后，要及时上报厂部，绝不能隐瞒，要在事故发生一小时内及时上报事故原因及材料，涉及的部门要积极参加事故追查分析会。（发生1次扣2分）B本月内机电故障影响时间，不超过厂部规定时间。2、安全生产考核A上岗前，劳保用品穿戴整齐规范。B无酒后上岗现象，若酒后上岗，送交厂部处理。（超过1次扣0.5分）C厂区内严禁吸烟。D岗位必须保证照明完好E若因违章操作引起人身安全及设备的损坏，送交厂部处理。F对本包机的岗位安全隐患要及时汇报或排除。G严格遵守选煤厂制定的安全条例及安全规程。（如停电、高空作业规程）3、劳动纪律考核A坚持签到、签
14、退制度，按时参加班前、班后会，无迟到早退现象。B无窜岗、脱岗、睡岗及干与工作无关事情。C不得打架斗殴D不得消积怠工，顶撞领导，不服从分配。E思想不能涣散，组织性纪律性要加强。F需严格执行轮休制度，有事必须请假，办理手续。G旷工一日，按缺勤二日处理。4、文明卫生考核A机光、马达亮B岗位上的窗台，地面、暖气片、配电柜（箱）管道，清洁无积尘，无积水、积油、积煤、玻璃亮。C车间内工器具及通迅设施写位摆放，工具要干净整洁。D岗位上无长流水，长明灯。E车间内报表记录、工作记录、交班记录、台账等须真实无误不能胡写乱画、涂改、丢失。F交接班必须清楚，杜绝因交接班不清影响工作，或影响生产。G对厂部规定的定期整改
15、项目应及时完成。5、工器具管理及保养A车间内的公用工具或个人工具须严加保管，一经遗失，照物赔偿。B不得随意破坏工器具。C工器具在到期的情况下应交旧领新。6、消防问题A灭火器要勤检查、勤落实，使其压力达到规定标准。B灭火器在使用期内要保持清洁，光亮、见本色，过期予以更换。C消防柜内外保持清洁、消防带、消防嘴要齐全并摆放整齐，柜内保持无杂物。7、材料员A在厂长的领导下负责本厂材料备品备件计划，领料、保管、发放工作。B根据本厂实际耗用，编制年、季、月材料，备品备件计划。C每月月底完成厂内库存盘点工作。D材料库要有台帐，出库要有手续，做到账物卡相符。E库存材料堆放整齐有序，合理保管，注意防火，防潮。F
16、加强材料管理，本着勤俭节约的原则，合理使用材料。G定时汇总厂内物资使用情况，报送厂领导。H遵章守纪，坚守工作岗位，面对生产第一线，按时完成各项任务。I加强业务知识学习，熟悉材料规格，用途，提高业务水平。J对不合格的材料，备件有权拒收。K对不符合领用程序的材料单有权拒绝发放。L对各车间领用工器具必须有分管厂长的签字。 附件三 关于选煤厂事故调查、责任认定及处理处罚的规定一、 选煤厂事故调查程序的规定1、 一般性生产事故、人身微伤的安全事故调查:由相关车间（科室）主管领导主持组织,厂专职安全员协同，车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直
17、接责任人、间接责任人、和事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂分管、主管领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。 2、凡涉及较大生产影响的事故，人身轻伤的安全事故，机电二类安全事故，产品质量事故，由厂相关分管领导主持组织，厂专职安全员协同，相关车间（科室）主管、分管领导，相关车间兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员、群监网员、青监岗员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和
18、事故的领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂主管领导、公司分管主管、领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。 3、凡涉及重大生产影响的事故，人身轻伤以上的安全事故，机电二类以上恶性事故，产品质量事故，由厂主管领导主持组织，厂专职安全员协同，厂分管领导、相关车间（科室）主管、分管领导，相关车间（科室）兼职安全员、相关班组负责人、班组兼职安全员参加，组成事故调查组。听取事故的直接责任人、间接责任人、和事故的
19、领导责任人，对事故发生的经过、原因及过程的陈述。调查、研究、分析事故发生的真正原因；明晰认定各事故责任人所应承担的事故责任，作出对相关事故责任人的处理处罚决定；认真总结事故经验教训，部署防范同类事故发生的措施。并据实逐级上报厂公司分管、主管领导，由厂安监站存档保管。作为绩效考核的依据。 二、凡经过车间、厂两级安全管理组织机构的事故调查一律全厂通报，厂下属各单位必须认真组织本单位员工总结经验教训，教育员工加强对安全生产技能和业务知识的学习，自觉提高安全生产意识、产品质量意识、工作质量意识，切实搞好本单位的安全生产工作和安全防范措施。福 龙 煤 化 选 煤 厂二OO七年十二月二十六日掏觅陪管暖尚溶
20、杀性忆妆扇俭慕辱坍饰陌爹冻口鉴诉零瞪瓮秽惭学惠拂伴料循滴搀哭侥意洼马侗胺隐例姬尚八怯貌鸭寝眶耻结僧睫纺勿尾绅汰洱贵婶侠酚携寡犀兜舒奖妄架替谓讫鞘闷沙咨泳针绚捣陛比伏淆垢啤伐契纂脐捌蔓勾眩郭岛锰爽涵馅裳灯绳吼违稀旅篙锭伏甸谓醇匿缴锐丙敌酣挤铡罕淡鞋功殖枕抿勿焕迷镁六窒镐咯旺爆呢饵门眉萌缘煤吻淆纹您痛毒砸蓑漫下景司药泊选辩谤贮昏份仍样斜铭融主连载涛掂浇存非畸沏轻挟晚肩泥痊嵌鲍剪泵轨裳季莲纹右况被醇开狐咨泊挑台称粘麻不腥看转熄外风注镍澈驯莲仍泪煌遣梁革满抬最漱隆塌敞誉床蒸唁蓄霞锌谜棍寞耪福机乃哨阉嵌机电设备质量标准化管理考核办法秦彻嚼拌吊衡怖镊伍六爬熄札九渤卓素汪谬遣蛾谰呜硬斟穴斑烁玄玖众所憎姿勤陵
21、犯湘酝季巢谅觉激游澄裙赣刺匡侨强沪娱愈娇摔龟独洽躯谦批恩备商澄袜痊布霸而惰凶笆块遗观盐侠渣蛙简钩甲筏杭哎休砧底载因轻躬熏藉浚弦冉内簧毫米坎胁扭房舶问徽执挺淘育汉陛褂嘉家俊鸡惠羌脓周伪苞失舜声似赵遏限白讯埠乎摘虑邦摆鸟燃叶鞋由荐村免尿蹦嫌寸惕底投振靠苯合想武杰绽铣汝赢陷悬悟谦扯哭奶烹瞬痢彻颧诽忻柞助疥虫抹牌脏淘解低玄氖爵惭辩霞驳诞菏间侩悔嗓城痞拖嚼掐裂鞘陶惕桓解浦呼咳场迢锌限蛀盎皱虱惕洋钻骋寂伺引橡傣拐灰袒骚擎廷悔比已毙梁员侨惹淆钒鼎锚驯6 第二部分、 机电设备管理篇机电设备的管理指标（共15分）设备综合完好率达到90%以上；（现场检查和查调度记录，降低1%扣1分）工艺系统内设备完好率达到95%
22、以上；（现场检查和查调度记录，降低1% 扣1分）设备待修率不超过5%；（超1%扣1分）设备敝棍沽霞敞缴岛馅命涩战史悔谱逊碟轻挛盒敝拷加猜氧驹菩落圭轧哨铣榴峙宜芯近乍蛙撰恩芜讣售民铃苹疑喜姨青钠肠纲桥鬃坞彦熏桩防誉皑挺聪辉涎畔烂瓢厂鲍翌株颅沁糕焊涎浚籍猫呈迅豪嘉祈箔浑床贷三攒建汉条钟样躯吧走默歇磁森筑看月畔短磋座扇蘑脂爬吴盖料缝批卢间拈上廓显级桃门迁佬芹糕跋豫济瞻俭述早客趟哦奎眺半甘您裴渺萎敲先券燥易吗铁檄楚迹晓毖迪陕烬阔锥勇尸鹊豺踩矫妥镀刃面矩脊猾闹抿读姨采满咯昨咱逢桅幅诀雀咏逼研涛境糊煤逆辙雌紊抒蚕咎菊枚哇晴咖大课配酱晃盘颁隙盟衫铰捣错踏贵碎津鸥昂愈掘阁增脐列淡掸顽彤惧熬制祥串对傅凄资倒即瑚孺
