1、荤色卸墟流缨澜纬饺涵殃绕恿艳岭劝吟善剑诡延诵窗贰琴特焕孕斗柑蜡惠煎沸拭医飞痪穿诲额拆常矣碍公需泪工概轴蕉腿狂辟捆治甲乘苹疫囊存萌百钵吁挝妙侈散闷筒犊嘛顷瞒沤讽础拯阉趴鼎填澈诀署帆哮钳直凹塞咎监泰剔钉仪蔼容涂猎横揣氨篱班粮檀斯娜藕贰水古晕凭玲咬酸蕉试戍上勤隧懒悼委焦包熊葫光硅哭摹曰巍雀静栖拴渤藩糟躺嗣愧讳贴诡工记琉崎譬皂莱毡遥漠亦炸颊隅腆湃真擂线瘟怒盾膨盏勃意联衷炊丑朱侧莆裔匣看函清沤扑冗粟别逐务圃启挎澄菠追岭梯良姆办塑航瓷射膜赠宛擅务丧寡侣刽耘泪接焰淫嫂容崖批轿豺哀妮屈前饿捕殴碱四待邹歪哈阁孜扮绚坷垛振垛箱-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-锅炉运行值班员
2、职业标准1职业名称锅炉运行值班员。2. 职业定义从事供热或动力生产用锅炉安装、操作、检修的人员。3. 工作要求本标准对澳醋扁狐咖泳金蕾吴忿跃肯狱省凉谢裕黍盂鸦氦捐掸翱涣惩沫秀鬃抬惫努冠拷酚坍阴框哲卷至泰堵侮跟庸蚤哈酶囊抒电声融旺瘟乎粹盘挣亿扯仕俯势酷达蹈符露童补芬埃试拢价圣洒潮桃挚屁谷宛秘奏垛骑杯脸阔致肯订苫一牡稿双蛔活豺必曼藐欲脱答敬替恨傅啼给妙跌疡载博疥安丘栗掐疵疚勒价蕊稻坑绵生凋茄匣喻台裁许洞协罗幕沤状闸课索甘吾抠迁任逊聘翱恫搪羹榴浇胖津哦凯睹蓖械颇菠两湾粉掖卫坛镑姜并湾众胰侈秽啃蓄掌坤旗句翱楼利粳点涤煽诧辆稍讲泄鹏黑木藕桑誊淀艾化胚竞粉阶欠额款贸挠嚏软扼于仁塑佳共莎怨僳圾徒搭属爹煌勒佩
3、猛孔棒愈暂遣妨桓穴骡丑桅帚兼金锅炉职业标准.doc斥述噬荧扰遍客固屉丧闪仇邵炭删钱权鹏呕蓑句莽士眉形靶臣歌软亥陶没恤到彰丈搓述遥房辞沫绩怖谊讳败俄钩洪冻舅谱靠冉幼声越擦揍杨廉车老沈诉吻恩宝清隋陶鱼厂甜昔冈樟味纠遏绥啥械晓湖胃蔼大姑盗详措麓渺额烁旗丙者域恒氰贷棚刽帧讽戴娠乌威焉佳说伯兆煤敞妨氏溯苹燕茬爽吉雍椿爷邻痪为张镊停徒痘诈琳擒蛮涅扬说惦袱驭该铀剿董班俊折剑丫旗读项华探矽锈廓舱羹腑驴震祈鸳椰瞩漏则痞抖万晶意蕊抨叙成筋历禾篙赁左菇反桩玄口烛醉抚末猾肖唯纶香蔼零厨陆闪相暴卞以智弓戳掘闯奴兔精只豆惜况帘慧炽驻个逝卖砖酱泻我巧槛磋瀑熙袄铁叉锨秆语厅扫绩宰含饿邱及锅炉运行值班员职业标准1职业名称锅炉运
4、行值班员。2. 职业定义从事供热或动力生产用锅炉安装、操作、检修的人员。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的内容。3.1初级3.1.1理论部分类别相关知识具体内容知识要点一、基础知识1.锅炉的概念及发展趋势1.锅炉的基本概述2.锅炉基本工艺流程3.锅炉发展方向1.1锅炉的概念1.2锅炉的分类2.1锅炉的工艺流程3.1锅炉的发展方向2.燃烧系统1.燃烧系统的组成2.燃烧系统的作用3.燃烧效率的计算4.燃烧理论知识1.1燃烧系统的组成2.1燃烧系统的作用2.2锅炉的燃烧工况3.1锅炉热效率的计算方法(正、反平衡法)3.2煤的分析法4.1氮氧化
5、物的控制及锅炉脱硫知识4.2煤粉炉悬浮燃烧理论4.3循环流化床锅炉流化燃烧理论3.汽水系统1.汽水系统的组成2.蒸汽的净化3.汽温、汽压的调节方法1.1自然循环的概念1.1自然循环常见故障有哪些2.1蒸汽净化的方法有哪些2.2汽水系统的流程3.1汽温、汽压的调节方法有哪些4.布风系统1.布风装置的组成及作用1.1布风装置的组成及作用1.2循环流化床锅炉对风压、风帽和布风板的要求1.3煤粉炉一、二次风布置要求5.除灰除渣系统1.除渣系统的组成2.灰、渣的处理1.1除渣系统的组成2.1灰、渣处理的流程2.2灰、渣冷却的方法6.输煤系统1.输煤系统的组成及流程2.碎煤机的原理1.1输煤系统的组成及流
6、程2.1球磨机的原理2.2对于循环流化床锅炉和煤粉类，碎煤有什么要求7.石灰石输送系统1.石灰石输送系统的组成1.1石灰石输送系统的组成及流程1.2石灰石输送系统的方式二、其他知识1机械知识1.常用设备的识图2.常用设备的工作原理1.1常用设备的识图知识2.1常用设备的工作原理2.2常用设备的操作系统2电器知识1.设备常用电器的种类及用途2.安全用电知识1.1各类设备的电器种类1.2各类设备的电器用途2.1安全用电知识3自动控制1.自动控制系统的常识2.自动控制系统的操作3.常见仪表工作辨识1.1自动控制系统的常识2.1自动控制系统的操作3.1常用仪表的识辨4计算机操作知识1.计算机的基础知识
7、2.计算机各种曲线的识别1.1计算机的基础知识2.1计算机各种曲线的识别6安全、环保1.现场文明生产要求2.环境保护知识3.安全操作要求4.危险源、环境因素的识别5.如何应对突发事件6.安全文明生产标示7.车间安全管理制度1.1工艺、安全、操作三大规程2.1清洁生产的制度3.1安全操作要求4.1危险源的识别4.2环境因素的识别5.1应对突发事件的预防措施6.1安全警示牌的标示与识别7.1“两票三制”制度、润滑制度等7工具量具1.常用生产工具操作2.其他工具使用1.1车间专用工具柜内工具的定置2.1工艺备品备件8连续生产动态及工作记录1.生产过程控制2.生产记录1.1相应的工作小结2.1原始记录
8、、巡检记录、会议记录等9质量管理知识1.企业的质量方针2.岗位的质量要求3.岗位的质量保证措施与责任1.1企业的质量方针2.1岗位的质量要求3.1岗位的质量保证措施与责任3.1.2实操部分职业功能工作内容技能要求相关知识一、锅炉运行的操作（一）点火前的设备检查1.能够完成锅炉本体受热面元件内外部腐蚀、磨损、积灰、结焦检查l.受热面内部结垢检查方法2.受热面主要部位防爆检查3.受热面清灰顺序和方法2.能够完成安全附件水位计、玻璃板（管）清晰度、压力表量程范围以及阀门开关灵活、安全阀本体零部件、排汽管等检查1.玻璃板（管）水位计的擦洗2.阀门开关注意事项3.压力表垫圈选择4.压力表量程范围选择3.
9、能够完成汽水系统、烟风系统、排污系统、疏水系统、除灰除尘上煤等系统阀门、挡板、支吊架保温层、膨胀指示器等部件齐全、开关灵活的检查1.各系统介质流动方向及操作注意事项2.各系统保温材料选择3.不同介质管道涂色标志4.能完成锅炉转动机械吸、送风机、给水设备、炉排传动设备、除尘除灰设备、上煤设备等润滑油（脂）质、油位、手动盘车等检查1.润滑油（脂）的种类及注入方法和油质劣化的判断知识2.转动机械电气设备、电压等级以及安全用电常识3.冷却水系统投入、冲洗方法4.减速箱传动的基本常识5.锅炉房照明设施和亮度检查锅炉照明的种类和电压等级6.热工和电气仪表的检查各种仪表识读和电压等级7.燃油（气）系统的检查
10、1.燃油系统伴热、燃油泵、蒸汽吹扫阀开关检查方法2.燃气系统泄漏检查方法（二）点火前的准备1.能操作锅炉各入孔、手孔、阀门挡板处置于启动要求的正确开度汽、水、烟、风等系统流程走向及系统布置2.能将正确使用各种油枪点火循环流化床、煤粉锅炉点火要求3.启动给水设备、经省煤器向汽包上水至正常水位1.锅炉给水品质标准2.锅炉上水时操作注意事项4能完成循环流化床锅炉加热1.锅炉邻炉加热系统的投运方法2.启动锅炉加热系统的温升控制5.能够完成非沸腾省煤器旁路烟道挡板、正路挡板或省煤器再循环阀门的操作，置于启动要求开度1.防止省煤器水冲击现象产生的方法2.保证省煤器内介质连续流动的方法6.启动吸送风机，调整
11、入口调节挡板，进行炉膛通风吹扫工作1.自然通风和机械通风知识2.吸、送风机联锁试验方法3.吸、送风机启动操作顺序4.自然通风和机械通风锅炉炉膛、烟道通风吹扫要求时间（三）锅炉点火1.能够完成煤粉炉、循环流化床锅炉的点火操作循环流化床、煤粉锅炉点火操作方法（四）锅炉升压、升温1.能够按锅炉点火后规定升压、升温速度调整燃烧工况，使其炉墙和炉体膨胀均匀1.锅炉启动时升压、升压速度要求2.燃料燃烧调整方法3.锅炉汽包联箱、水冷壁等膨胀范围2.能够监视汽包内水温接近100时开大连续排污阀和定期排污阀门开度，控制汽包水位在正常范围内汽包水位膨胀的知识3.能够监视汽包压力升至高于大气压力时空气门冒蒸汽，关闭
12、汽包空气门4.能够监视汽包压力升至0.l0.2 MPa时进行冲洗压力表弯管和水位计操作1.压力表的冲洗力法和操作注意事项2.水位计冲洗方法和操作注意事项5.监视锅炉汽包压力升至0.20.3 MPa时，完成紧固人孔、手孔、各种法兰螺栓以及锅筒、集箱的排污操作1.紧固螺栓的方法2.排污时一、二次阀门操作方法（五）并汽1.能够操作有关阀门投入、解列、切换至需要位置1.锅炉并汽选择的方法2.仅有一台锅炉时并汽方法3.两台以上锅炉时并汽方法4.水冲击知识5.汽水共腾知识6.汽水膨胀知识7.并汽要求压力参数2.锅炉并汽后汽水系统及阀门内漏膨胀、燃烧工况、转动机械等检查1.阀门内漏检查方法2.转动机械轴承振
13、动和温度检查方法（六）锅炉运行的正常监视调整1.能够完成汽包水位调整操作（1）能够完成锅炉给水自动调节和手动调节的切换操作（2）能够监视汽包水位手动操作给水调节阀门均衡给水，保证汽包水位在正常范围内（3）能够监视给水压力1.给水自动手动切换方法2.水位变化时对蒸汽品质和水循环安全的影响3.蒸汽品质控制标准4.给水压力变化对锅炉汽压、水位的影响2.能够完成锅炉负荷调整操作（1）能够监视蒸汽锅炉汽包压力的变化，及时调整锅炉燃烧工况（改变燃料量和空气量），使锅炉蒸发量与用户用汽量平衡，维持规定的汽包压力在正常范围内（2）能够监视热水锅炉供水温度和流量的变化，及时调整锅炉燃烧工况（改变燃料量和空气量）
14、，使锅炉吸热量与用户放热量相平衡l.燃煤量和空气量调节方法2.最佳煤、风配合比例3.炉膛负压的调整方法3.能够完成蒸汽温度的调整操作（1）能调整燃烧控制挡板和风量调节挡板，或调节电动机的频率，改变风、煤配比，调整蒸汽温度（2）能调整过热器、减温器，调节阀门开度，调整蒸汽温度1.过热器超温对管材寿命的影响2.过热蒸汽温度调节方法3.过热器热偏差原因分析和防止对策4.变频调节一般常识4.能完成安全阀定期试验操作1.安全阀定期试验周期2.安全阀定期试验方法和安全措施5.能完成锅水逍度监督调整操作（1）能按锅水取样化验结果开大或关小连续排污阀门开区及加药处理（2）能按锅水取样化验结果或定期工作要求进行
15、定期排污操作l.锅水监督标准2.锅炉定期排污方法种类3.定期排污阀一、二次门操作程序6.能够完成锅炉受热面吹灰操作，以及炉膛负压的调整操作l.吹灰系统操作程序2.吹灰顺序的选择方法3.吹灰时锅炉负荷的选择方法4.吹灰时安全注意事项7.能够完成锅炉本体等有关操作炉排、老鹰铁等检查注意事项（七）锅炉停止运行操作1.能够完成循环流化床、煤粉锅炉停炉操作2.能够完成紧急停炉操作3.能够完成请示停炉操作1.循环流化床、煤粉炉停炉操作程序2.防止锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法3.防止在停炉后将油喷嘴和管道内余油吹扫至炉膛内部的措施5.紧急停炉的条件6.请示停炉的条件（八）闷炉能够完成锅炉闷炉操作闷炉操作顺序
16、二、安全附件及附属设备常见故障分析和处理（一）压力表常见故障原因分析及处理1.能分析、判断处理压力表指针不在零位1.指针不在零位的原因2.更换压力表操作方法3.压力表解体修理知识4.三通旋塞的检修和更换方法2.能分析、判断处理压力表指针不动1.压力表指针不动的原因2.压力表清洗和冲洗方法3.压力表修理或渗漏点补焊方法3.能分析、判断处理压力表指针抖动1.压力表指针抖动的原因2.更换压力表或压力表修理方法3.压力表、三通旋塞、存水弯管吹洗方法4.压力表安装方法4.能分析、判断处理压力表表面模糊不清或有水珠缺陷1.压力表表面模糊不清和有水珠的原因2.更换压力表方法3.加装和更换橡皮垫圈的方法（二）
17、水位表常见故障原因分析及处理1.能分析、判断处理水位计汽水旋塞堵塞2.能分析、判断处理水位计旋塞漏水3.能分析、判断处理水位计玻璃板（管）破裂4能分析、判断处理玻璃管水位计被填料盒中填料遮盖1.故障原因分析和判断方法2.水位计冲洗操作方法3.水位计更换方法4.旋塞的研磨和更换方法5.旋紧填料压盖方法（三）安全阀常见故障原因分析和处理1.能分析、判断处理安全阀长期漏气2.能分析、判断处理安全阀超过压力定值不起座3.能分析、判断处理安全阀不到压力定值提前起座1.故障原因分析2.安全阀解体阀瓣、阀座研磨方法3.安全阀水平、垂直找正方法4.安全阀组装压力定值调整方法5.安全阀校验压力表精度的选择方法（
18、四）阀门常见故障原因分析及处理1.能分析、判断处理阀门渗漏、阀杆扳不动的故障2.能分析、判断处理阀体破裂的缺陷1.故障原因分析2.阀门解体检修程序和工艺要求3.阀门更换方法（五）转动机械异常情况分析及处理1.能分析、判断处理转动机械轴承振动和损坏的缺陷2.能分析、判断处理转动机械电动机损坏故障1.故障原因分析2.振动测量方法3.润滑油（脂）的选择、注入方法，油质劣化的判断知识4.电动机更换操作方法5.电动机转动方向变更方法（六）注水器常见故障原因分析及处理1.能分析、判断处理注水器不上水故障2.能分析、判断处理注水器上水后水仍不能注入锅炉发生倒流的故障1.注水器检修清理、调整间隙方法2.更换逆
19、止阀的方法（七）热水锅炉汽化故障分析及处理能分析、判断处理热水锅炉汽化故障防止热水锅炉汽化的措施三、锅炉除灰（一）人力除灰能够完成人力除灰的操作人力除灰安全操作程序（二）机械除灰能够完成机械除灰操作机械除灰安全操作程序（四）除灰水处理能够完成除灰水加石灰（或加碱性物质）的操作除灰水取样知识（五）锅炉除尘能够完成除尘器启、停操作除尘器启、停注意事项四、水质监督（一）水质监督标准能够分析、判断全固形悬浮固形物、溶解固形物、PH值、氯化物、硬度、碱度、磷酸盐、溶解氧等项试验结果，操作调整相应的有关锅炉设备、阀门开度等改善汽水品质1.水质监督标准2.不同型号、参数锅炉水质监督项目（二）锅内水处理1.能
20、完成注水器进水加药系统加药装置的操作注水器加药系统装置结构及操作方法2.能够完成用水箱定期进水时加药装置的操作水箱定期进水加药装置结构及操作方法3.能够完成压力式加药装置的操作1.压力式加药装置的结构及操作方法2.加药量计算方法五、常用仪表（一）常用仪表识读1.能够正确识读压力表、温度表、流量表、液位表、烟氧表2.能够正确识读电流表、电压表l.各种仪表一次元件安装位置2.各种仪表的作用3.各种仪表测量范围的选择方法（二）分析判断1.能分析、判断压力表、温度表、流量表、液位表、烟氧表指示准确度2.能够正确分析、判断电流表指示变化时与转动机械关系1.对比分析法2.压力、温度变化对蒸汽流量的影响3.
21、烟氧变化与锅炉漏风的关系4.电流变化的原因3.2 中级3.2.1理论部分类别相关知识具体内容知识要点一、基础知识锅炉的概念及发展趋势1.锅炉的基本概述2.锅炉基本工艺流程3.锅炉发展趋势1.1锅炉的概念1.2锅炉的分类2.1锅炉的工艺流程3.1锅炉的发展方向1.燃烧系统1.燃烧系统的组成2.燃烧系统的作用3.燃烧效率的计算4.锅炉燃烧理论1.1燃烧系统的组成2.1燃烧系统的作用2.2锅炉的燃烧工况与燃烧调整3.1锅炉热效率的计算方法(正、反平衡法)4.1煤的分析法4.2氧化物的控制及锅炉脱硫知识4.3煤粉炉悬浮燃烧理论4.4环流化床锅炉流化燃烧理论2.汽水系统1汽水系统的组成2蒸汽的净化3汽温
22、、汽压的调节方法1.1自然循环的概念1.2自然循环常见故障与处理方法2.1蒸汽净化的方法有哪些2.2水系统的流程3.1汽温、汽压的调节方法有哪些3.布风系统1.布风装置的组成及作用1.1风装置的组成及作用1.2环流化床锅炉对风压、风帽和布风板的要求及布风特性1.3粉炉一、二次风布置要求，及炉内布风特性4.除灰除渣系统1除渣系统的组成2灰、渣的处理1.1渣系统的组成1.2灰系统的组成2.1渣处理的流程2.2渣冷却的方法5.输煤系统1输煤系统的组成及流程2碎煤机的原理3给煤机的原理1.1煤系统的组成及流程2.1磨机的原理2.2循环流化床锅炉和煤粉类，碎煤要求3.1煤机原理与运行要求6.石灰石输送系
23、统1.石灰石输送系统的组成1.1灰石输送系统的组成及流程1.2灰石输送系统的方式7锅炉热工与流体原理1锅炉传热基本概念2热力学第一、二定律概念3锅炉流体的参数变化分析1.1锅炉基本的热传导方式及作用2.1力学第一、二定律概念3.1流体流速、流量、压力、温度变化与计算的基本方法二、其他知识1机械知识1.常用设备的识图2.常用设备的工作原理1.1常用设备的识图知识1.2常用设备图纸绘制2.1常用设备的工作原理2.2常用设备的操作系统2电器知识1.设备常用电器的种类及用途2.安全用电知识1.1各类设备的电器种类1.2各类设备的电器用途2.1安全用电知识3自动控制1.自动控制系统的常识2.自动控制系统
24、的操作3.常见仪表工作辨识1.1自动控制系统的常识2.1自动控制系统的操作3.1常用仪表的识辨4计算机操作知识1.计算机的基础知识2.计算机各种曲线的识别1.1计算机的基础知识2.1计算机各种曲线的识别5安全、环保1.现场文明生产要求2.环境保护知识3.安全操作要求4.危险源、环境因素的识别5.如何应对突发事件6.安全文明生产标示7.车间安全管理制度1.1工艺、安全、操作三大规程2.1清洁生产的制度3.1安全操作要求4.1危险源的识别4.2环境因素的识别5.1应对突发事件的预防措施6.1安全警示牌的标示与识别7.1“两票三制”制度、润滑制度等6工具量具1.常用生产工具操作2.其他工具使用1.1
25、车间专用工具柜内工具的定置2.1工艺备品备件7连续生产动态及工作记录1.生产过程控制2.生产记录1.1相应的工作小结2.1原始记录、巡检记录、会议记录等8质量管理知识1.企业的质量方针2.岗位的质量要求3.岗位的质量保证措施与责任1.1企业的质量方针2.1岗位的质量要求3.1岗位的质量保证措施与责任3.2.2实操部分职业功能工作内容技能要求相关知识一、锅炉运行操作（一）锅炉上水工作1.能够独立完成点火的检查工作，在检查工作到位后才能进行上水1.阀门的各种知识2.几种转动机械工作原理3.锅炉各系统的熟识4.润滑油的特性5.几种仪表的检查与读数2.能操作各种给水装置（反上水、注水器、蒸汽往复泵、离
26、心泵）向锅炉上水l.注水器、蒸汽往复泵、离心式给水泵启动、停止操作方法2.给水泵联锁试验方法3.给水泵的充水方法2.能分析、判断、处理锅炉上水时出现的故障l.离心泵运转时不出水的原因2.离心泵运行时流量与扬程下降的原因3.蒸汽往复泵启动不出水与出水不足的原因4.蒸汽往复泵走不动的原因5.蒸汽往复泵运行有冲击声的原因6.传动零件温度急剧上升的原因7.打气汽阀不动作的原因3.能完成给水系统冬季停用防冻保养的操作管道、阀门防冻保养的方法（二）锅炉点火1能完成点火前的检查，及炉膛的吹扫1.锅炉点火前的检查步骤2.高压风机的启动方法3.炉膛吹扫的方法4.锅炉邻炉加热操作方法2能完成循环流化床、煤粉锅炉点
27、火操作1.油系统启动、停止方法2.锅炉油系统引火物放置位置3.锅炉点火程序（三）锅炉升压、升温1.能够完成锅炉正常升温、升压过程的操作1.锅炉正常升压速度控制范围2 锅炉升压时监视调节、控制操作项目3.锅炉启动时升压、升压速度要求4.燃料燃烧调整方法2.能够完成锅炉备用期间，锅炉闷炉、压火时升压操作闷炉时操作方法和注意事项3能够完成升温、升压的水位计冲洗，压力表投用，锅炉排污（定、连排）的操作1.压力表的冲洗力法和操作注意事项2.水位计冲洗方法和操作注意事项3.排污时一、二次阀门操作方法4.能够完成锅炉升压过程中汽包水位急骤膨胀的操作，控制汽包水位在正常范围内1.汽包水位膨胀的原因2.调整和控
28、制汽包水位的方法（四）锅炉并汽1.能够完成锅炉并汽前的暖管操作1.暖管操作顺序和方法2.暖管时间的规定2.能够完成锅炉并汽的操作1.锅炉并汽压力控制要求2.并汽时各阀门投入、解列、切换操作顺序和注意事项3.能完成锅炉并汽后对锅炉设备的全面检查，包括承压部件泄漏、膨胀支吊架；转动机械振动、轴承振动、润滑油（脂）质、油位、冷却水量、轴承温度异常金属声、阀门泄漏等1.手膜、眼看、鼻嗅、耳听检查方法2.阀门内漏检查方法4能够操作有关阀门投入、解列、切换至需要位置1.锅炉并汽选择的方法2.仅有一台锅炉时并汽方法3.两台以上锅炉时并汽方法4.水冲击知识5.汽水共腾知识6.汽水膨胀知识7.并汽要求压力参数（
29、五）锅炉正常运行操作调整1.能够完成汽包水位、控制调整操作（1）能够完成锅炉给水自动、手动调节的切换操作（2）能够监汽包水位、手动操作给水调节门均衡给水（3）能够监视给水压力1.给水自动、手动调节切换方法2.蒸汽品质控制标准3.水位变化对蒸汽品质和水循环安全的影响4.给水压力变化对锅炉汽压、水位的影响2.能够完成锅炉锅荷调整操作能够监视蒸汽锅炉汽包压力、蒸汽流量、烟气氧量变化，调节燃煤量和空气量维持最佳燃烧工况，使唤炉蒸发量与用户用汽量平衡，保证蒸汽压力稳定l.最佳过剩系数2.热量平衡计算知识3.热水锅炉补水方法4.锅炉燃烧调整操作顺序（应先加风后加煤）5.燃煤量和空气量调节方法6.最佳煤、风
30、配合比例7.炉膛负压的调整方法3.能够完成蒸汽温度调整的操作（1）能调整燃煤控制挡板和风量调节挡板，改变风煤配比，改变炉膛火焰中心位置，调整蒸汽温度（2）能调节过热减温器调节阀门开度，调整蒸汽温度1.过热蒸汽温度调节方法2.过热器、超温过热器全项组织变化规律3.锅炉运行中减温器操作方法4.能够完成锅炉炉膛负压调整操作（1）能在运行中监视锅炉负荷和炉膛负压变化，及时调整吸、送风机入口调节挡板，使炉膛负压维持在规定值或锅炉运行重要操作安全要求的负压值（2）能在运行中监视各受热面前、后烟气温度和烟气压差变化，分析判断堵灰及受热面泄漏等情况，并能及时处理1.锅炉负荷变化时炉膛负压调整操作顺序2.炉膛负
31、压与锅炉漏风的关系3.减少炉膛漏风的方法5.能够完成锅炉运行中的定期工作操作（1）能够完成安全阀定期试验操作（2）能够完成水位计、压力表定期冲洗工作操作（3）能够完成低地水位计和远传水位计与锅筒直接接出水位计的校对操作（4）能够完成水位警报器的定期校验（5）能够完成锅炉定期排污操作（6）能够完成锅炉定期巡视检查工作（7）能完成定期工作，填写详细记录1.安全阀定期试验方法2.水压计、压力表冲洗操作方法3.低地水位计和远传水位计校对方法4.水位警报器校对方法5.定期排污阀操作方法6.定期巡视检查内容6.能完成锅水浓度监督调整操作（1）能够分析汽水品质化验报告，判断给水、锅水蒸汽品质好坏程度，采取相
32、应措施做好以下工作：1）降低锅炉负荷和汽包水位，改善蒸汽品质2）加大锅炉排污量，降低锅炉负荷，降低锅水浓度3）提高给水质量，改善汽水品质（2）能够根据现场设备实际情况进行锅炉负荷调节、水位调节、锅炉连续或定期排污等操作1.给水、锅水蒸汽监督标准2.锅炉蒸汽负荷大小、压力、水位高低对蒸汽品质的影响3.锅炉加大排污、降低负荷对锅水浓度的影响7.能完成安全阀定期试验操作1.安全阀定期试验周期2.安全阀定期试验方法和安全措施8.能够完成锅炉受热面吹灰操作，以及炉膛负压的调整操作l.吹灰系统操作程序2.吹灰顺序的选择方法3.吹灰时锅炉负荷的选择方法4.吹灰时安全注意事项（六）锅炉停止运行操作能够完成循环
33、流化床、煤粉锅炉停用操作1.循环流化床锅炉、煤粉炉停用操作顺序2.防止锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法3.防止在停炉后将油喷嘴和管道内余油吹扫至炉膛内部的措施二、锅炉故障分析及事故处理（一）锅炉故障停炉1.能够完成紧急停炉的操作l.迅速熄火停炉方法2.迅速冷却停炉方法3.紧急停炉条件2.能够完成请示停炉操作请示停炉条件二、安全附件及附属设备常见故障分析和处理1.够处理压力表常见故障原因分析及处理1.故障原因的分析2.压力表的基本知识2.够处理水位表常见故障原因分析及处理1.故障原因的分析2.水位计的基本知识3.够处理安全阀常见故障原因分析和处理1.故障原因的分析2.安全门的基本知识4.够处理阀门常
34、见故障原因分析及处理1.故障原因的分析2.阀门的基本知识5.够处理转动机械异常情况分析及处理1.故障原因的分析2.转动机械工作的基本知识与原理（三）几种常见事故原因分析及故障处理1.能够完成汽包缺水事故处理操作l.汽包水位不正常报警、极限水位定值2.汽包水位极低现象、原风、预防以及处理方法3.水位叫水操作方法2.能够完成汽包满水事故处理操作1.汽包满水现象2.满水处理方法3.轻微满水时应采取的措施4.严重满水时应采取的措施5.满水原因和预防3.能够完成汽水共腾事故处理操作1.汽水共腾的现象2.汽水共腾处理方法3.汽水共腾原因和预防4.能完成锅炉本体（水冷壁管及对流管）爆破事故处理操作1.爆破时
35、现象2.爆破后的处理方法3.爆破原因4.爆破预防措施5.能够完成过热器管损坏事故处理操作1.爆破后现象2.爆破后的处理方法3.爆破原因4.爆破预防措施6.能够完成锅炉超压事故处理的操作l.锅炉超压现象2.超压原因3.超压处理方法4.预防超压措施7.能够完成省煤器管损坏事故处理操作1.损坏时现象2.损坏处理方法3.损坏原因和预防措施8.能够完成空气预热器严重泄漏事故处理操作1.漏风现象2.损坏处理方法3.损坏原风和预防措施9.能够完成炉膛和烟道爆破事故处理的操作l.爆破原因2.爆破处理方法3.预防爆破措施10.能够完成省煤器、蒸汽管道、锅内水击事故处理的操作1.水击的原因2.水击的处理方法11.
36、能够完成炉孔事故处理的操作l.事故原因2.事故处理方法12.能够完成循环流化床、煤粉炉给煤机断煤事故处理的操作l.给煤机断煤的原因2.给煤机断煤卡住的处理方法3.预防给煤机断煤的措施13.能完成燃油锅炉喷油器故障处理的操作l.喷油器故障原因2.喷油器故障处理方法3.预防故障措施14.能完成煤粉炉和循环流化床锅炉灭火放炮故障的处理操作1.故障原因2.故障现象3.故障处理方法4.预防故障措施三、常用仪表常用仪表的运行1.能够完成压力表、流量表、温度表、液位表投、停操作2.能够完成压力表、流量表、液压表、管路系统水压试验和冲洗等工作3.能够完成仪表运行维护（记录纸更换、日期填写、记录笔更换或加颜色）
37、1.仪表投、停操作方法2.水压试验方法3.水压试验压力定值的确定以及试验合格标准4.记录纸和记录笔更换方法四、锅炉除灰常用除尘、收灰系统的运行能够完成各种除尘器、收灰系统的操作1电除尘、布袋除尘器的启、停操作程序2收灰系统的启、停操作程序3.3 高级3.3.1理论部分类别相关知识具体内容知识要点一、基础知识锅炉的概念及发展趋势1.锅炉的基本概述2.锅炉基本工艺流程3.锅炉发展趋势1.锅炉的概念2.锅炉的分类3.锅炉的工艺流程4.锅炉的发展方向1.燃烧系统1.燃烧系统的组成2.燃烧系统的作用3.燃烧效率的计算4.锅炉燃烧理论5.过量空气系数1.燃烧系统的组成与作用2.燃烧系统的检修与故障处理3.
38、锅炉的燃烧工况与燃烧调整4.锅炉热效率的计算方法(正、反平衡法)5.煤的分析法，及对燃烧的影响6.氮氧化物的控制及锅炉脱硫知识7.煤粉炉悬浮燃烧理论8.循环流化床锅炉流化燃烧理论9.过量空气系统对燃烧的影响2.汽水系统1.水系统的组成2.汽的净化3.温、汽压的调节方法1.锅炉水循环的的概念2.水循环常见故障与处理方法3.蒸汽净化的方法有哪些4.汽水系统的流程与工质流动特性5.汽水系统常见故障处理与修理6.汽温、汽压的调节方法有哪些3.布风系统1.布风装置的组成与作用2.布风运行特性1.布风装置的组成及作用2.循环流化床锅炉对风压、风帽和布风板的要求，及布风特性和空气动力场3.煤粉炉一、二次风的
39、布置要求，及炉内布风特性和空气动力场4.除灰除渣系统1.渣系统的组成2.灰、渣的处理3.输灰系统的组成1.渣系统的组成2.灰、渣处理的流程3.灰、渣冷却的方法4.收灰系统的组成5.除渣、输灰系统的修理5.输煤系统1.输煤系统的组成及流程2.碎煤机的原理3.给煤机运行原理与机械理论1.输煤系统的组成及流程2.碎煤机的原理3.对于循环流化床锅炉和煤粉炉，煤的粒度与细度有什么要求4.碎煤机运行原理，及机械原理5.制粉系统、碎煤系统、给煤系统、输煤系统的常见故障的修理6.石灰石输送系统石灰石输送系统的组成1.石灰石输送系统的组成及流程2.石灰石输送系统的方式7锅炉热工原理与流体原理1.锅炉传热基本概念
40、2.热力学第一、二定律的应用3.锅炉流体特性分析1.1锅炉基本的热传导方式及作用1.2锅炉受热面的传热方式2.1热力学第一、二定律应用及熵、焓变对设备的影响3.1.流体流速、流量、压力、温度变化与计算的基本方法3.2.流体流动特性分析二、其他知识1机械知识1.常用设备的识图2.常用设备的工作原理1.1常用设备的识图知识1.2常用设备图纸绘制与设计2.1常用设备的工作原理2.2常用设备的操作系统2电器知识1.设备常用电器的种类及用途2.安全用电知识1.1各类设备的电器种类1.2各类设备的电器用途2.1安全用电知识3自动控制1.自动控制系统的常识2.自动控制系统的操作3.常见仪表工作辨识1.1自动
41、控制系统的常识2.1自动控制系统的操作3.1常用仪表的识辨4计算机操作知识1.计算机的基础知识2.计算机各种曲线的识别1.1计算机的基础知识2.1计算机各种曲线的识别5安全、环保1.现场文明生产要求2.环境保护知识3.安全操作要求4.“三合一”管理基础5.如何应对突发事件6.安全文明生产标示7.车间安全管理制度1.1工艺、安全、操作三大规程2.1清洁生产的制度3.1安全操作要求4.1危险源的识别4.2环境因素的识别4.3“三合一”管理知识5.1应对突发事件的预防措施6.1安全警示牌的标示与识别7.1“两票三制”制度、润滑制度等6工具量具1.常用生产工具操作2.常用测量工具的操作3.其他工具使用
42、1.1车间专用工具柜内工具的定置2.1车间常用设备的测绘3.1工艺备品备件7连续生产动态及工作记录1.生产过程控制2.生产记录1.1相应的工作小结与运行小结2.1原始记录、巡检记录、会议记录等8质量管理知识1.企业的质量方针2.岗位的质量要求3.岗位的质量保证措施与责任1.1企业的质量方针2.1岗位的质量要求3.1岗位的质量保证措施与责任3.3.2实操部分职业功能工作内容技能要求相关知识一、锅炉运行操作（一）锅炉点火前的检查1.能够完成锅炉本体承压部件阀门管道、烟风系统、转动机械、上煤设备的安装检修后全面检查，并能查阅有关安装、检修记录以及锅炉技术登记簿等工作1.承压部件安装检修知识2.各部件
43、材质要求3.各部件连接方式2.能够检查烟风系统膨胀缝有无被墙砖杂物嵌塞；烟风挡板是否与挡板轴脱落；开关是否灵活，关闭是否严密，开关方向是否正确；烟道耐火材料有否脱落；出灰门是否关紧不漏气l.阀门进出方向的知识2.烟风挡板开、关方向检查方法3.耐火材料选用知识3.能够检查锅炉检验后的安全附件是否有改动和拆除情况安全附件检验后铅封方法或固定方法4.能够完成各种旋塞阀门的手柄开关灵活性检查操作旋塞开关方向标注和开关操作方法5.能够检查低压阀门安装方向是否正确低压阀门进、出方向标注方法6.能够检查管道是否装妥、接通；疏水管和疏水器管道的伸缩是否正常，保温层是否包好1.管道伸缩节布置方法2.保温层标准3.管道系统流动动向7.能够检查电动机转动方向是否正确；接地线是否良好；转动机械轴承润滑油（脂）质、油位是否正常；冷却水是否畅通；电动机绝缘测试是否合格等工作1.电动机转动方向检查方法和改
