1、 卧式收集罐、雨水收集池施工方案目录1 编制说明及依据21.1 编制说明21.2 编制依据21.2.1 施工图纸21.2.2 主要规范、规程、标准、图集21.2.3 主要法律、法规及规定21.2.4 其他32 工程概况33 施工准备43.1 物资准备43.2 技术准备43.3 机具准备43.4 人员准备53.4.1 项目部施工组织系统图53.4.2劳动力准备73.5 施工进度计划74 施工工艺、方法及程序74.1 工艺流程74.2 施工流水段的划分74.3 主要施工方法及注意事项74.3.1 测量放线74.3.2 土方工程84.3.3 垫层施工94.3.4 钢筋工程94.3.5模板工程114.
2、3.5.5成品保护124.3.6 混凝土工程134.3.7分项工程冬施措施145质量保证措施145.1质量保证体系145.2各工程安装质量检验145.3施工注意事项156、HSE的保证体系及措施166.1 HSE保证体系166.2 安全管理措施166.2.1基坑开挖工程166.2.2钢筋工程166.2.3 模板工程166.2.4混凝土工程176.3 环保措施176.4 消防保卫措施176.5危险辨识181 编制说明及依据1.1 编制说明此方案为神华集团陕西榆林化工物料项目污染雨水池、卧式罐收集池工程的施工方案。1.2 编制依据1.2.1 施工图纸图纸编号图纸内容21251-4310S5a-30
3、-341-001_C0 污染雨水收集池结构详图21251-4110S5a-30-341-001_C0 污染雨水收集池4110-BA001结构详图21251-4110S5a-30-341-002_C0 污染雨水收集池4110-BA002结构详图21251-4110S5b-30-341-001甲醇收集罐基础结构布置图1.2.2 主要规范、规程、标准、图集类别名 称编号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-2003建筑结构荷载规范GB500092002建筑地基基础设计规范GB50007
4、2002给水排水工程构筑物结构设计规范GB500692002混凝土结构试验方法标准GB50152-92建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92行业石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH3537-2002石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007石油化工建设工程施工过程技术文件规定SH/T3543-2007图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-11.2.3 主要法律、法规及规定类别名 称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华
5、人民共和国主席令1995年第28号中华人民共和国合同法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例国务院令第393号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设项目环境保护管理条例国务院令第253号建设工程施工现场管理规定建设部令第15号房屋建设工程质量保修办法建设部2000年第80号建设施工企业项目经理资质管理办法建建【1995】1号建设工程质量保证金管理暂行办法建质【2005】7号企业职工伤亡事故报告和处理规定国务院令第75号工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部令第3号建设工程施工现场管理规定中华人民共和国建设部令第15号行业石油化工建设项目竣工验收规定中石化1998建字268号1.
6、2.4 其他序号名称编号1企业管理体系文件：IS09001：2000质量管理体系、HSE安全、环境与健康管理体系SY6444-20002建筑安全法规及文件汇编3总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。4石油工程建设施工安全规定5职业安全卫生管理制度6承包人安全管理规定【注】：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，按照新标准执行。2 工程概况序号项 目内 容1场地土类别类2混凝土强度等级C15基础垫层C30/P8主体结构3混凝土相关要求最大水灰比为0.50,最小水泥用量为300kg/m3,最大氯离子含量为0.1%,最大碱含量3.0kg/m34抗震等级工程设防烈度7度5钢筋类别级钢（
7、HPB300）8级钢（HRB400）12、14、16、18、206钢筋保护层厚度池壁35mm、池顶板、梁及柱为35mm，池底板为40mm7钢筋接头形式整筋竖筋绑扎搭接水平筋绑扎搭接其他钢筋连接8结构断面尺寸基础底板厚度(mm)450mm、400mm水池墙厚度(mm)400mm、350mm、300mm9砼结构环境类别b类工程10钢构件Q235B钢，焊条为E433 施工准备3.1 物资准备、建筑材料：主要实物工程量已提出，开始组织按计划进场。、构件、半成品的准备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机等已进场，相应人员就位，做好加工准备。、预制加工品：止水钢板已到位，预埋管件已加工完毕，穿墙螺栓已开始加工。、
8、模板加工定货及分阶段进场准备：模板已开始加工。3.2 技术准备、技术负责人组织有关人员熟悉图纸，根据现场实际情况，组织编制审定施工方案；确定生产设施搭建位置、方案；计算基础开槽土方量，确定开槽施工方案；安排各工长、技术员、预算员、材料员了解熟悉图纸，由工程技术负责人组织图纸会审，提出图纸中存在的各种问题，并做好记录；联系设计单位、监理单位等共同进行一次设计交底，解决设计图纸中的疑难点。、见证取样：技术员与监理联系，制定见证取样计划、确定见证员、确定有见证取样资格试验室。、技术负责人负责配备齐全与本工程相关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量审定表格。、由工长、技术员共同审定钢
9、筋翻样表，提请钢筋配套进料计划。3.3 机具准备序号机械名称规格数量1履带式液压挖掘机EX2202台2翻斗汽车20m34辆3轮式装载机ZL301台4蛙式打夯机HW-605台5钢筋弯曲机WJ40-12台6钢筋切断机GQ-402台7钢筋调直机2台8电锯1台9电焊机3kw2台3.4 人员准备3.4.1 项目部施工组织系统图本工程按项目部管理模式组织施工，对承包工程的质量、工期、安全、文明40施工等方面全面负责，项目经理部的组织机构如下：技术员张 孟 田成 相振 刚 磊技术负责人王永宁材料员曹红广采购经理曹二虎土建劳务队装修各专业分包施工队电气、水暖、通风施工队项目经理：王永宁项目经理部项目副经理：张
10、太明施工经理张克领土建施工员张迷山电气施工员王同顺水暖施工员孙朝刚财务郭宁预算员师雷 银 州经营管理部物资管理部生产管理部HSE工程师张逸博技术质量部文档控制测量员试验员质量工程师卜宪节根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。3.4.2劳动力准备根据本工程施工内容结合实际情况，拟投入直接劳动力计划如下表：直接劳动力计划表序号工 种共计人数备 注1钢筋工20钢筋加工、绑扎2木 工20模板支设、拆除3混凝土工6下料、振捣4架子工5搭拆脚手架5抹灰工8混凝土表面搓光6测量工2控制标高和核对尺寸7焊工2合计653.5 施工进度计划根据现场实际情况，计划自2
11、013年11月15日开工，2013年12月10日完工。4 施工工艺、方法及程序4.1 工艺流程开槽混凝土垫层底板钢筋池壁立筋焊接止水钢板底板混凝土池壁钢筋池壁模板池壁混凝土池顶板模板池顶板钢筋池顶板混凝土4.2 施工流水段的划分根据设计图纸要求，除规定施工缝外每块池体必须连续浇筑，不得留有施工缝。因此，除在距基础底板顶500mm处设施工缝外，均连续浇筑不得留有施工缝。4.3 主要施工方法及注意事项4.3.1 测量放线4.3.1.1工艺流程现场踏勘平面控制测量平面控制桩的制作控制桩的附合测量高程控制桩的制作高程控制测量基础的放样施工测量竣工测量。4.3.1.2平面控制测量及平面控制桩的制作根据业
12、主提供的平面控制点建立平面控制网，对平面控制网点进行测量观测。、平面控制桩的制作采用C10素混凝土现浇木块上钉钉子以保证控制点的稳定和牢固。、平面控制桩制作完毕后，对其平面位置进行附和测量。、通过平面控制测量精确定位出池子各个角点的位置。4.3.1.3 高程控制桩的制作、将业主提供的高程控制点为选点依据。、采用C15混凝土现浇制作高程控制桩，在制作高程控制桩的同时要制作两个以上（100米以内）附和检测桩，桩的做法同高程控制桩的做法。4.3.1.4 水准控制测量水准测量采用水准仪（S3）和塔尺。观测次数为往返各一次，视线长度5m4相邻两板表面高差1表面平整（2m长度上）24.3.5.5成品保护不
13、得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不得在模板上堆放大量材料和重物。不得在吊模上搭设跳板，以保证模板的牢固和不变拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸猛敲，以防止碰坏砼。拆下的模板及时清理干净，涂刷脱模剂，分规格堆放。4.3.6 混凝土工程4.3.6.1 混凝土的供应本工程的混凝土拟采用商品混凝土,在签订供应合同时应附签技术合同，将混凝土相关要求写入其中。其具体要求如下：、粗骨料宜采用连续级配，其最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1.0，泥块含量不得大于0.5；、细骨料的含泥量不得大于3.0，泥块含量不得大于1.0；、每立方米混凝土中水泥最小用量为300kg，最大水灰比为0.50
14、,最小水泥用量为300kg/m3,最大氯离子含量为0.1%，最大碱含量3.0kg/m3、混凝土坍落度要求为160mm；、水池主体结构部位的混凝土应使用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的水泥拌制。、混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须退场。4.3.6.2 混凝土的运输 、运输方式：通过混凝土泵车场外运输的方式运至现场。、施工现场水平运输和垂直运输方式：结合现场实际情况，采用混凝土汽车泵进行混凝土的浇筑。、场内道路应尽量平坦，以减少运输时的振荡，避免造成混凝土分层离析。施工高峰时宜设专人管理指挥，以免车辆互
15、相拥挤阻塞。4.3.6.3混凝土的浇筑与振捣、工艺流程作业准备预拌混凝土运送到现场混凝土运送到浇筑部位底板、墙凝土、浇筑与振捣养护、混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应将铁梯、墙管和吊攀等预埋件埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，安装附属设备的预留洞应事先留出，不得事后敲凿。垫层混凝土的浇筑：基槽验收合格后，通过汽车泵对垫层混凝土进行浇筑。混凝土振捣采用50棒，混凝土振捣实后，以钢筋棍上标高基水平标高小线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子压光。在已浇筑的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜进行养护。底板混凝土的浇筑：基础底板厚度为450mm，水池底板必须一次浇注完。池壁施工缝布置在离
16、底板500mm处，施工缝处焊3mm厚止水钢板。池壁混凝土交圈浇筑，第一步浇筑至底板上150mm处，在初凝前，继续浇筑剩下的350mm混凝土（至止水钢板中线位置），保证一次性浇完。墙混凝土浇筑：按照要求采用汽车泵分层循环浇筑。浇筑前先填以3cm5cm与混凝土同配合比的除石子砂浆。墙混凝土分层浇筑，使用50棒分层振捣，每次浇筑厚度为40cm，浇筑厚度采用尺杆加以控制。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。4.3.6.4混凝土保温措施、底板及顶板混凝土在浇筑完后，先覆盖一层塑料布，再覆盖两层岩棉被。、池壁混凝土采用岩棉被覆盖在木模板外侧。、水池在验收合格后即进
17、行蓄水试验，未交付使用前不得空池，按设计水位充水。4.3.6.5混凝土试验、强度试件：标养试件每一工作班不少1组，每100m3混凝土不少于1组，每组3块，且池底、池壁及池顶均应留置。、抗渗试件：施工部位按底板、池壁、池顶留置，每次浇注底板、池壁、池顶各取1组。、同条件试块：浇注顶板时留置拆模同条试块1组；留置结构实体评定同条试块共3组。（4）每次浇筑混凝土时，留置冬施转常温养护28天1组。4.3.6.6混凝土施工注意事项、浇筑下层混凝土时应注意不得污染不隐蔽的钢筋；、混凝土浇筑前，必须对施工班组进行明确的技术交底。技术交底由工长组织，木工、钢筋工、混凝土工必须参加。、施工缝的处理：水平施工缝出
18、凿去浮浆，剔除松动石子，清水冲刷后并不得有积水。浇筑混凝土前，先铺一道35cm厚与混凝土相同配合比的砂浆。、浇筑混凝土时，工长须安排专人观察止水钢板的情况，出现位移及变形情况时应及时通知工长，作出处理；、浇筑混凝土时不得直接冲击模板。4.3.6.7成品保护、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩底板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在底板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证底板钢筋的负弯矩钢筋的位置。、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。、已浇筑底板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装
19、结构用的支架和模板。、在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。4.3.7分项工程冬施措施分项工程冬季施工技术措施详见全厂罐区冬施方案。5质量保证措施5.1质量保证体系质量保证体系见全厂罐区施工组织设计。5.2各工程安装质量检验钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查
20、柱、梁5钢尺检查墙3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查模板安装工程质量检验标准如下表：项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条对照设计观察检查避免隔离剂沾污第4.2.2条观察检查一般项目模板安装的一般要求第4.2.3条观察检查预埋件预留孔允许偏差预埋钢板中心线位置3mm尺量检查预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置(mm)5外露长度(mm)+10,0预埋螺栓中心线位置(mm)2外露长度(mm)+10,0模板安装允许偏差轴线位置(mm)5经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查底模上表面标高(mm)
21、5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4,-5层高垂直度不大于5m6相邻两板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)55.3施工注意事项、混凝土下料采用泵车，浇筑中用振捣棒振捣插点要均匀。、砼浇筑完毕后待混凝土温度降至与环境温度不小于20度时方可拆除保温措施。、认真执行“三检制”，做好隐预检工作。各分项工程基槽验线、钢筋、模板等须经监理检验合格后方可进入下道工序。、项目组成员必须坚持深入现场进行检查，分工负责且互相协作，落实抓好各项工作。、施工前工长要认真做好书面技术交底工作，要认真检查执行，施工中要认真做好各项隐预检工作，钢筋工程未经隐检不得进入下道工序。、钢筋的成型下料应符合设计及规范要求。绑扎
22、中做到分布均匀，保证搭接长度，注意做好钢筋的除锈工作。、回填土必须分层夯实。每层回填后必须夯实，回填的土料、分层厚度及含水率必须符合设计要求或施工规范的要求。、按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。未达到设计要求的部位要及时处理并复试。、模板支设前必须涂刷脱模剂,并在模板周边粘贴5mm厚的塑料海绵条，以保证接缝不漏浆。模板要求尺寸准确、表面平整，接缝不应漏浆，模板的支撑体系应符合稳定结构体系的要求，必须支设牢固，不得出现跑模、移位现象。、支设模板前，必须将钢筋上的砂浆、施工缝处混凝土的松散石子等杂物清理干净，并按规定设置清扫
23、口。、模板拆除执行拆模申请制度，拆模时间由混凝土同条件试块的试压强度确定。6、HSE的保证体系及措施6.1 HSE保证体系HSE保证体系见施工组织设计6.2 安全管理措施6.2.1基坑开挖工程、根据设计要求，结合现场土质的实际情况，按1:1放坡系数进行基坑开挖。、在开挖过程中一定要严格按照操作规程操作，严禁随意操作，且在机械的安全距离以内严禁站人。、基坑开挖时，两人操作间应大于2.5m。多台机械开挖，挖土间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。6.2.2钢筋工程 、使用钢筋调直切断机时，应该注意：在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部位防护罩及调整间隙；钢筋
24、送入后，手不得接近拽轮，必须保持一定距离；送料前，应将不直的料头切出。、使用钢筋切断机时，应该注意：机械未达到正常转速时不得切料；一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定的范围内；切断短料时，手和切刀之间应保持150mm以上，手握端小于400mm时，应使用套筒和夹具；严禁用手直接清除刀片附近的断头和杂物，非操作人员不得在钢筋摆动范围和切片附近停留。、使用钢筋弯曲机时，应该注意：工作平台和弯曲机台面应保持平直；弯曲钢筋时，严禁超过规定的钢筋直径、根数和机械转速，作业中严禁进行换芯轴、销子和变换角度、调速等作业，亦不得加油和清扫；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一测站人。、搬运钢筋时，要
25、注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。、进行焊接作业时，应遵守以下安全技术措施：焊机必须接地良好，不准在露天雨雪的环境下工作；焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空（2m以上）作业必须戴安全带，焊工操作要配戴防护用品。6.2.3 模板工程、木工使用工具不得乱放；地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时应放入工具袋内。、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。用火必须先申请用火证，并设专人监护。、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再
26、使用时锯条突然暴断伤人。、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日情、活完场清。、模板安装应遵守下列规定：模板安装作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求；支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素；模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙面、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立杆顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。、基础模板安装，
27、必须检查基坑边坡的稳定状况，基坑上口1m以内不得堆放模板和材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。6.2.4混凝土工程、浇筑混凝土时，不得站在模板和支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。、使用泵车输送混凝土时，设有2人扶住混凝土出料管；防止混凝土四处喷射，污染现场，甚至伤人。、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须安装漏电保护器，插头插座应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。、混凝土浇筑完后要及时养护，用软
28、管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。6.3 环保措施、要加强装卸人员责任心，车辆出入现场沿途不遗材料、垃圾。、办公室应经常打扫，保持干净、整洁，办公室内资料、图纸应码放整齐有序。、各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。、作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。6.4 消防保卫措施、坚持HSE方针，贯彻执行消防技术规范、法规。施工现场必须按照相关标准，对现场进行整体规划布置。施工现场消防道路畅通；划分责任区，设立标牌；采取排水措施；危险部位应设立围挡及信号灯提示。、
29、施工现场动用明火，工长会同消防人员经检查，明确防火要求后做书面交底，办理用火证，并坚持“三不动火”制度。、电气焊(割)作业前，必须按有关规定办理动火作业票，电气焊设备的安装使用必须符合安全规定。电气焊用火证一次一申请，乙炔、 氧气瓶与焊点保持10m安全距离，两瓶间距5m，两侧线压接牢固，焊把双线到位，无破坏并绝缘良好， 不准借用回路做地线。、根据操作特点，对易燃物的使用存放制定相应的防火制度。仓库内易燃性油料和料具不能混放，剧毒、易燃物品应有严格的领退手续。、现场严禁吸烟。、现场设专门消防人员。、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺，箱体下方进出电线符合“一机、一闸、一箱、一漏”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通；、保护零线中间和末端必须重复接地，严禁与工作零线混接，产生振动的设备的重复接地不少于两处；、所有电动机具电源都必须通过触电保护器，电线绝缘良好无破损，插座完整，接线正确，严禁将工作零线错接到地极孔中，严禁用电线代替插头直接插入插座内；、电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，
