1、工程监理实施细则XXX监理有限责任公司XXXX工程监理部目 录测量工程监理实施细则1基坑施工监理实施细则7大体积混凝土底板的监理实施细则18地下防水工程的监理实施细则32混凝土工程监理实施细则43模板工程监理实施细则48钢筋工程监理实施细则53钢结构工程监理实施细则58加气混凝土砌块墙体监理实施细则70屋面工程监理实施细则73门窗工程监理实施细则77装饰工程监理实施细则83冬季施工实施细则89旁站监理方案93电气专业监理实施细则103水暖专业监理实施细则109电梯工程监理实施细则116通风工程监理实施细则121智能建筑工程监理实施细则125测量工程监理实施细则 工业与民用建筑的测量内容主要包括
2、：建筑物的定位、轴线放样、标高复核、建筑物总高测量、建筑物的垂直度测量、建筑物沉降观测。 一、测量前准备 测量前应对采用的测量仪器（水准仪、红外线测量仪等）进行校正和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。 校核测量配套工具，如标尺刻线、丈量长度所用钢卷尺的精度。 准备好不同测量内容所用的测量记录表。 检查判明测量用的原始点是否已破坏。 测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次，测量人员应有职责分工。 二、工程测量 建筑物的定位测量 建筑物定位测量前，应由建设项目法人提供规划测量部门测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标
3、一般为三点以上，其中两点作为定位测量用，其余点作为校核用。 所提供的角标，施工单位应妥善保护，当角标位于建筑物内或施工过程可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全地方固定好。 建筑物定位测量时，以所提供的两个角标进行测量定位，然后利用其余角标反向测量校核；属角标有误时，应及时通知现场专业监理工程师和项目法人代表进一步证实；属放样本身轴线有误，应重新放样。 放样后的轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及0.00以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。 轴线放样 在基础回填之前，可利用龙门板的轴线，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线移至不影响回填土
4、的地方，待回填土结束后再进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角和砖墙上、柱上，并用油漆标好，这些标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层及其它轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要求，外排柱应每柱都引通高轴线。 本层内的墙体或框架中排柱，应以边轴线拉通长线进行内墙或内排柱的轴线定位。框架结构中的外排柱在通线进行定位后，还应对单柱上下层的轴线进行复核。 当墙体为框架剪力墙或柱时，在模板安装前，还应根据已放样的轴线，弹出模板安装时的内边线，作为立模定位的依据。 砌体时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根
5、据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。 阳台或出墙构件，除应从轴线外引进行定位外，还应吊垂线与下一层的阳台或出墙构件对齐。 建筑物标高复核 在建设项目法人提供规划部门测量确认的角标时，应同时提供永久性高程点，当永久性高程点距建筑物较远时，应引至建筑物四周不受影响的地方做半永久性高程点或在建筑物四周做高程桩，再把永久高程引至高程桩。高程桩应设井围护，桩身置于残积土以下，桩身为上小下大方柱或圆柱并埋设16圆钢，高程桩应设在不易扰动的地方，半永久性高程应定期校核。 根据永久性高程或半永久性高程，测量基底标高，在基底做标高木桩控制垫层厚度，在地梁模板上弹梁面标高线以控制地梁标高，在底层墙体上或框架柱上
6、测出建筑物单体的0.00基线，并用油漆标出，作为层高的控制线。层高测量可采用挂线丈量与经纬仪测量仰角后计算层高相结合。每层施工完，相应的层高控制线应上引。 根据层高控制线引入室内转为30线或50线。室内30线或50线作为窗台控制、墙顶控制、木门窗安装标高控制、梁底和板底标高控制的依据。30线或50线还可做为天棚粉刷打底的阴角水平比较线和地面找平或找坡控制的比较线。 建筑物的总高测量 建筑物的总高测量主要是利用经纬仪测量总高点的仰角，再与0.00基线测出经纬仪的高度，利用经纬仪与0.00基线的距离，和总高点仰角计算经纬仪至总高点的高度，后与经纬仪高度的总和即为建筑物的总高。采用红外线测量仪时，则
7、可直接测出总高度。 建筑物的垂直度测量 在建筑物主体封顶后装修前，应对建筑物的垂直度进行第一次测量。待装修后竣工前测第二次。 装修前的垂直度测量，可采用吊垂线和经纬仪相配合。垂线从屋面边轴线吊线下来，经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与同轴的轴线偏差，即垂直度偏差。 装修后的垂直度测量，则可在直接从屋面的外墙大角吊垂线。经纬仪控制垂线的垂直，垂线在底层与大角的偏移，即为垂直度偏差。 一般建筑物四大角均应测量垂直度。每个大角应测量两个方向。 建筑物沉降观察 沉降观察要求采用12钢筋进行预制，端头垂直90角。平直长度2.2CM的弯头作为测量点,测量点应磨成半球形或圆台状。 沉降观察点统一安装在建筑物
8、室外标高以上50CM处。安装时，若安装点是钢筋砼柱时，则应直接焊接于柱筋上；若是砖墙，则应采用先预埋在砼预制块上，再砌上墙，沉降观察点安装时，应伸出墙5CM左右，以确保外墙装修后，沉降观察点能伸出墙2.5CM，沉降观察点安装后应上漆并标出标志。 沉降观测点每个建筑物应设不少于6个，观察点一般设在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。 建筑物沉降观察是利用永久高程点或半永久高程点进行测量的。测量时应采用闭合差测量，沉降观察的目的除测量建筑物每测量点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用同一个永久高程或半永久高程。 建筑物沉降观察在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点
9、的实际高程，以后每上一次荷载或每上一自然层应测一次沉降观察。到建筑物封顶后，则改为每月定时观察。 三、测量责任和资料管理 除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。 原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料。 技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐瞒不报，技术负责人应承担责任。 专业监理工程师将定期抽查测量资料，施工单位应积极配合。基坑施工监理实施细则一、基本规定根据基坑技术规范规定，超过10米深的基坑安全等级为一级。基坑开挖前必须办理以下事项方可开工：1.选择有相
10、应资质的地质勘察单位对基坑进行勘察，提出地质勘察报告。2.进行基坑开挖项目的申报，办理开工手续。3.选择有相应资质的基坑施工队伍。4.到当地质量监督部门办理质量监督委托申请。5.到当地主管行政部门进行安全报监。6.根据建筑基坑工程监测技术规范的要求，委托监测单位对基坑工程进行现场监测。7.对周围的环境进行评估，基坑邻近有无重要建（构）筑物，由无地下管线、电力电缆等，有无历史文物以及坑道等破坏后果很严重的基坑工程。二、基坑开挖1.依据地质勘察报告、基础设计图和深基坑支护设计图以及土方与爆破工程施工及验收规范，审查基坑开挖的施工方案。对深基坑尤其要特别认真审查。 2.根据总平面图中的测量控制点和规
11、划红线，监察与复核施工单位所放的线，务求准确。 3.深基坑开挖前须建议业主聘请专业队伍对基坑支护结构和周边环境（道路路面、民房建筑等）进行监测。并协助业主确定监测队伍、监测项目与内容等。 4.深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行检测，检测合格后方允许开挖。 5.采用爆破工艺开挖的，施工方和业主必须向对口政府部门申报，并接受其管理。6.基坑土方开挖（1）开挖基坑时，为了防止塌方，确保安全施工，坑壁槽边应采取一定措施，维持边坡稳定。根据现场的土质及基坑的深度在开挖时确定放坡。（2）放坡 土方开挖超过一定深度，可采用放坡形式来维持边坡的稳定。放坡坡度的大小应根据土质、挖土深度、边坡留置时间、排水情
12、况、边坡上部荷载及土方开挖方案等因素来考虑。 （3）土壁支撑 开挖基坑，采用放坡开挖比较经济。如果受场地的限制不能按要求放坡，或因土质的原因，放坡所增加的土量很大，在这种情况下可采用设置对撑的施工方法。施工方法有：横撑式支撑、锚杆对撑、板桩对撑及地下连续墙。 （4）基坑放线 基坑开挖以前，必须根据建筑平面图，将新建房屋的平面位置和高程，根据建筑测量方法，在实地上划出基坑开挖边线。定位放线的依据：总平面图中的测量控制点和规划红线。 （5）基坑开挖宽度的确定 基坑放线时，应根据基底面尺寸和埋置深度、土质好坏，以及地下水位高低等因素，考虑是否要放坡、留工作面和加支撑，从而定出基坑开挖的上口尺寸。一般
13、会存在以下几种情况：a、不放坡、不加支撑。B、不放坡、留工作面。C、留工作面并加支撑。d、放坡。 （6）深基坑土方工程，以减轻劳动强度，必须采用机械施工，加快工程进度，降低成本，缩短工期。 （7）基坑开挖的深度控制 当开挖到离坑底50-80cm时，应及时用水准仪测量标高，打上水平桩，以作挖坑时控制深度的依据。（水平桩一般沿基槽每隔壁3-4m钉设一个）。也可根据龙门板上的正负零标高，直接测量基槽的开挖深度是否满足设计要求。7.基坑石方爆破（1）基坑石方爆破应根据基坑所处的位置、地质条件、工程量大小和施工机械等合理选用爆破方法。（2）基坑底爆破时，严格控制标高，对爆破不到位的应用风镐配合清除，严禁
14、超爆。（3）爆破工程施工应由专人负责，爆破人员必须持证上岗，爆破单位必须到当地公安部门备案。（4）爆破施工时，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波。（5）在爆破危险区的边界应设立警戒哨和警戒标志。8.基坑开挖中的注意事项（1）开挖基坑之前应检查轴线桩、控制桩、水准标高，有无位移现象。并根据设计图纸校核基础放线的位置、尺寸等是否符合要求。 （2）基坑开挖应连续进行，尽快完成。施工时应尽可能防止地面水流入基坑内，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 （3）开挖深基坑时，现场堆土一般要求离基坑边应在3m以外，并不得在3米以内的地方堆土和重车辆的来回行走，以免影响施工或造成坑边土壁塌方。 （4）基
15、坑开挖时，严禁搅动基底土层。因此，要加强抄平管理，以防超挖。如发生超挖现象，应采取相应补救措施。在特别重要部位，应征得设计单位同意，采取加固措施。基坑开挖到底如不能马上浇筑垫层，应在基底标高以上留150-300mm的土，待浇垫层时一并挖去。 （5）开挖过程中和雨后复工时，应随时仔细检查土壁稳定和支撑牢固情况，发现问题，要及时采取措施，防止骤然崩坍。 9.基坑排水 （1）基坑挖土，地下水渗入、地表水流入浸泡基坑，会造成边坡坍方，基底地基土承载力下降，以及施工条件恶化等情况，所以应作好防水和排水措施（基坑排水方法为明排水和井点降低地下水位法）。（2）采用沿基坑四周挖槽砖砌明沟，在拐角处留集水井，地
16、表水多时，可多留几个集水井，用潜水泵专人昼夜抽水，保持基层干燥。（3）土方开挖如遇雨天应及时将雨水排出作好护坡处理，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，同时在坑、槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。10.在基坑开挖过程中，经常巡视工地，应注意如下问题：（1）轴线桩、龙门板或水平桩有无位移；（2）坑边堆土高度、位置与范围、以及料材堆放；（3）土壁、坑底渗水现象；（4）地表水、雨水冲刷情况；（5）周边地面有无裂缝；（6）有无塌方；（7）土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物；（8）施工进度；（9）有无超挖等；（10）施工安全（如下层掏洞开挖、挖土机下作业等）。 11.暴露时间可能较长
17、的深基坑，应建议业主聘请专业人员评估地基岩（土）层的风化速度，塌坑的可能性或基底是否隆起。三、基坑监测1. 为确保基坑稳定，保护周边环境应对以下项目进行监测：（1）相关的自然环境及施工情况；（2）支护结构；（3）地下水位；（4）基坑底部及周围土体；（5）周围建（构）筑物；（6）周围重要的地下管线及地下设施（供水管道、排污管道、通讯、电缆、煤气管道、隧道等）。（7）周围重要的道路2. 监测期间监测人员应对以下内容进行巡视：（1）支护结构支护结构的成型质量；冠梁、支撑、围檩有无裂缝出现；止水帷幕有无裂缝、渗水；支撑、立柱有无较大的变形；边坡有无塌陷、裂缝及滑移；基坑有无涌土、流砂、管涌。（2）施工
18、情况开挖暴露的土质情况与岩土勘查报告有无差异；基坑开挖分层高度、开挖分段长度是否与设计一致，有无超深、超长（宽）开挖；基坑场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否正常运转；基坑周围地面堆载是否有超载情况。（3）周边环境地下管线有无泄漏，电缆有无破损；邻近基坑及建（构）筑物施工情况；基坑周边建（构）筑物、地下设施、道路及地表有无裂缝出现。（4）监测设施基准点、测点有无破坏现象；有无影响观测工作的障碍物；监测元件的保护情况。3. 监测结束后监测单位应提交以下资料：（1）基坑工程监测方案；（2）测点布设、验收记录；（3）阶段性监测报告；（4）监测总结报告。四、基坑验收 基坑开挖完毕
19、清理好以后，在基础施工前，监理单位须组织施工单位、设计单位、建设单位以及质量监督部门共同进行验槽，以检查基坑开挖的质量和地基土与设计情况是否一致。 验槽的主要内容和方法如下：1.检查地基的地耐力是否达到设计要求。2.检查基坑开挖的长、宽尺寸及开挖深度是否正确，边坡坡度是否偏陡。 3. 观察槽壁土层分布情况及走向，初步判断是否已挖到设计所要求的土层，特别要注意观察土质是否与地质资料相符，是否需要进行处理。 4.观察有无局部异常现象，如有则要会同设计等有关单位处理。 5.验槽时对重要部位，即受力较大或沉降灵敏的部拉（如承重墙、墙角、柱基等），要做出详细记录。基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是
20、否相符合。 6.基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相同。 7.上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质如何。 8.地基处理（或者只限局部）效果检验。 9.验槽后，确认合格，有关责任人签名确认。10.基坑施工允许偏差及检查方法：（1）标高 0、50 用水准仪检查（2）长度、高度、（由设计中心线向两边量）50、200 用经纬仪、拉线和尺量检查（3）边坡坡度 0观察或用坡度尺检查（4）表面平整度 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查五、局部异常的地基的处理方法：1.松土坑将土坑中松软土挖除，至见天然土为止，回填压缩性相近的土料或3:7灰土，分层夯实，每层厚度不大于200mm；如
21、坑的范围较大时，则应将部分基础加深，基坑土做成1:2台阶边坡回填。2.橡皮土 （1）应避免直接打夯，可采用晾槽或掺石灰粉的办法降低含水量。（2）可采用掺碎石或小块石、卵石将土挤紧。（3）将橡皮土挖去，再分层填灰土、砂土或一定级配的砂石夯实。3.古墓（1）将墓穴中松土杂物挖出，分层回填原土或3:7灰土。（2）如古墓中有文物，应及时报当地主管部门处理。4.古井（1）如井在基槽中间，其内填土较密实时，可将井壁砖石拆除到基底。（2）如井直径大于1.5m时，可做地基梁或在墙内配筋跨越；如井在基础的转角，除按1项处理外，还应在基础部位增设钢筋砼圈梁或挑梁加强。 5.局部障碍物 （1）当基底下有旧墙基、砖石
22、构筑物、老灰土、树根、管道等，应尽量挖除，拆掉至天然土为止，然后回填与基底天然土压缩性相近的材料或3:7灰土，逐层回填夯实。（2）如障碍物挖除困难，可在两侧设一道钢筋梁跨越，并与障碍物上部保持一定空隙；或在障碍物上部做一层软性垫付层（土、砂混合物），以调整沉降。六、基坑土方回填 1.土方的回填是将符合要求的土填充到需要填方的部位；回填土应满足密实度要求。所以，在填土施工时，应根据填土的用途，正确选择土料及填筑压实方法，确保填土施工质量。 2.填土料是保证填土密实度的关键。含水量过大的土料，可通过晾晒等方法解决。对墙基、室内地坪等处的回填土必须进行夯实。检查进场的土料土质，压实施工机械筛子等设备
23、。 3.复核填土工程的轴线边线。 4.审核施工方案。 5.随时检查压实机械的运作，以保证设计要求的压实功能；检查铺6.按照规范、规程或设计图纸要求，抽检填土质量（如含水量、密实度指标），并填写填方土料及填土压实工程隐蔽检查记录、地面基层分项工程质量抽检表和土方分项工程质量检验记录表。 7.会同业主、施工单位等各方验收填土的标高、坡度、工程量并签名确认。七、土方的安全施工 1.土方施工前，必须对场地内及附近的地上、地下管道、电缆及高压水管等的情况调查清楚。在特殊危险区域施工，必须设专人负责进行控制和管理。 2.基坑人工开挖时，两人操作之间的间距应大于2.5m，挖土时，由上而下，逐层开挖，禁止掏洞
24、开挖。 3.用挖土机施工时，在挖土机的工作范围内，不许工人作业。 4.基坑边应设有安全防护栏杆。跨槽过桥应有牢固可靠的桥板和扶手栏杆，夜间必须有照明。 5.开挖较深的基坑时，应有护坡。坑边一般不准堆放物料，如确有必须时，则应严格控制堆放高度、重量和到坑边的距离。 6.检查作业时间，进场的运输机械、人力，是否有准运证，如果夜间运土，是否报市有关管理部门批准夜间运输等。 7.有危险的土方工程，要编制可靠的安全技术措施，并坚决贯彻执行，工地上应有醒目的标志或标语牌，以免发生意外。 8.如发现土坡松动、渗水、地面开裂，即应暂停施工，撤退工人，即时向有关单位汇报，并参与研究处理。大体积砼底板的监理实施细
25、则一、大体积砼底板的施工本工程基础主楼部分为筏板基础,底板厚度为1800 m m，筏板砼属大体积混凝土，在施工中，以防裂、抗渗为重要施工原则。设计采用C35抗渗S8混凝土，掺加EB-A型膨胀剂，阻裂纤维以防止大体积混凝土裂缝。1、大体积砼工艺原理通过对砼温度和应力的计算，确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、浇筑、振捣等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，以满足筏板整体浇筑的需要。2、工艺流程施工准备清理和湿润模板埋设测温装置确定砼配合比砼搅拌砼输送砼浇筑砼振捣砼养护测温。3、材料准备1） 水泥的选用和质量要求根据工程地质勘
26、测资料，地下水质对钢筋砼具有微腐蚀作用，以及特殊砼的配置要求，施工单位必须保证设计图纸要求的混凝土强度等级，水泥采用矿渣硅酸盐水泥。本工程筏板基础采用商品混凝土，要求商品混凝土厂家和施工单位在水泥进场的同时必须有出厂合格证和出厂检测报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定，并经试验室测定水化热、含碱量。进场时分批堆放，还应对其品种、标号、包装等检查验收，经取样复试合格且经监理工程师核准后方可用于工程。取样方法：以同一生产厂的同品种、同标号水泥，数量不超过200t为一批。2）粗骨料的选用和质量要求粗骨料石子要级配良好（符合筛分曲线）；材质应符合国家现行材质标准的规定，以产地、规
27、格相同的400m3 为一批。机碎石（1025mm级配），作为本工程筏板底板的石子用料，其含泥量不大于1%。3）砂的选用和质量要求本工程结构用砂应符合国家现行材质质量标准，砂子采用中粗砂，细度模数2.6-2.8，含泥量不大于3%，材料产地为胶州和王台砂石厂，距施工现场80KM。4）水采用自来水，符合混凝土拌合用水要求标准。5）膨胀剂EB-A膨胀剂应按国家标准GB12573规定取样，送当地检测单位，按厂家规定的标准掺量采用以JC467-1998方法检测到现场的膨胀剂是否合格，合格者才可使用。6）外加剂满足砼工作性能拟掺用：高效缓凝减水剂。7）外加料：按设计选用：聚丙稀纤维，防止砼的开裂。4、作业条
28、件1）根据施工方案所确定的施工工艺流程，流水作业段的划分，浇筑程序与方法，混凝土运输与布料方式、方法以及质量标准，安全施工等已交底,使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行，现场浇筑实行分段分区挂牌负责。2）施工道路，施工场地，水、电、照明布设符合施工要求。3）施工脚手架、安全防护搭设符合安全要求。4）电子配料机及泵管布设并试车合格。5）在混凝土浇筑前，检查和控制模板、钢筋、保护层的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在施工单位“三检”合格后，监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求；钢筋、模板、后浇带支挡、止水带、测温管的埋设定
29、位，标高控制线等已检验合格。6）模内清理干净，前一天模板、防水保护层已喷水润湿并排除积水。7）保湿保温材料及测温仪已采购。8）工具备齐，振动器试运合格。9）防水混凝土的抗压、抗渗试模备齐，准备两组抗渗试模、八组抗压试模。10）联络，指挥，器具已准备就绪。11）需持证上岗人员业已经过培训，证件完备。12）与社区、城管、交通、环境监管部门协调并办理必要的手续。13）检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。14）准备坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。水泥、砂、石及外加剂、外加料等经检查符合要求，经试验室
30、出具砼配合比通知单。15）施工单位应编制应急预案并经审批。5、操作工艺1）清理模板2）砼配合比根据使用的材料，通过试配确定砼材料配合比。一般控制水泥用量在每立方砼420kg。水灰比应.6。 砂率应控制在0.40.45。塌落度控制在1216 cm 间，现场严格按规定控制和检查。材料的配合比偏差，不得超过下列规定：（1）水泥和干燥状态的外掺混合料按重量计，允许偏差为2%（2）骨料（砂、石）按重量计，允许偏差为5%（3）水、液态的外掺混合材料，其允许偏差为1%3）砼搅拌（1）计量计量精度每班至少检查二次，计量控制在：外加剂+0.5%，水泥、掺和料、膨胀剂、水1%，砂石2%以内。其中加水量应扣除骨料含
31、水量及冰霄重量。（2）加料顺序：石子水泥外加料砂子水、液态外加剂。（3）搅拌时间：搅拌应符合机械说明中所规定的时间，一般不少于90S，加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30S，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。6、砼浇灌1）本工程地下室底板，尺寸较大，为防止冷缝出现，须加快浇筑进度，决定采用两台泵车同时泵送混凝土，采用软管在上皮钢筋的表面上直接布料，以三个阶梯式循序推进的浇灌方法。2）浇筑混凝土时间应按规范规定控制。掺外加剂时由试验确定，可适当延长初凝时间。混凝土搅拌至浇筑完的最大延续时间按规范规定控制。3） 现场采用两台泵车同时进行浇筑,为防止突发事件,现场再备用一台泵车。4） 混凝土浇筑宜从低处开始
32、，沿短边方向一端向另一端推进，逐层上升，浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免形成冷缝，并将表面泌水及时排走。7、砼振捣1）振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。2）振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土500mm左右，每点振动时间1015S以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。3）混凝土浇筑终了以后56h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣，然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。4）间断施工超过混凝土的初凝时应待先浇混凝土具有1.2N/mm2以上强度时才允许后续浇筑混凝土。8、混凝土表面处理
33、1）泌水与浮浆处理：准备软轴小水泵；通过后浇带排除；浮浆及时修整、抹平，待定浆后再抹第二遍。2）处理程序：混凝土表面泌水应及时引导集中排除。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，砼初凝后表面出现龟裂现象应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，最后处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水沟。混凝土终凝前临时覆盖塑料膜 1，二次抹压在混凝土浇筑后68h内，用人工将部分浮浆清掉，用长刮尺初步刮平，然后用木抹子搓平压实。由于泵送砼较稀，在初凝以后，混凝土表面还会出现龟裂，终凝前还要进行二次（甚至多次）抹压，以及时将表面龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。9、养护
34、1) 采用棉毡上加薄膜（不透风）覆盖养护，覆盖厚度经计算确定。2）砼侧面采用砖砌370墙及覆盖加强保温。3）混凝土浇筑完毕，在其上部刚可行人时，就立即覆盖塑料薄膜并覆盖棉毡一层养护。如局部有干白现象，应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。10、测温：大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，监测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量。当混凝土内、外温度差超过25时，应紧急增加覆盖棉毡，控制温差。测温点布置：按常规测温方法留设测温孔，在
35、混凝土浇筑前安装在测温位置，既能保证施工质量，同时还能测量混凝土入模温度。在测温过程中，当发现温度差超过25（或最大30）时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，从而防止砼温差应力裂缝。11、砼试件制作（1）防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件结构评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3 应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。（2）用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数不得少于
36、一次。12、检验项目（1）大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。（2）防水混凝土结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。（3）防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度允许偏差为+10mm。（4） 底板结构允许偏差（mm）项 目 允许偏差轴 线 15标 高 +10，-10表面平整度 8/2m13、控制环节与控制措施1）控制砼浇筑温度（砼从搅拌机出料后，经泵送、浇筑、振捣、平仓等工序后的砼温度，一般控制在35以下）2）控制出机温度（主要控制石子、水温）、泵送管覆盖原材料降温应依次选用：水：加冰屑降温；骨料：水淋或浸水降温；水泥和掺
37、合料：袋装粉料提前存放于通风库房内降温。室外温度高于30 度时，使用草袋子将泵送管覆盖。为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约810d），撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，再铺一层棉毡，根据温差来决定棉毡的增加量。如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。14、突发事件的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，应做好充分的预防、准备工作：1）针对在浇筑过程中可能出现的潜水泵损坏问题，要求
38、施工前应做到每一种型号都有备用泵。2）因整个底板的混凝土浇筑时间较长，五月份的天气又可能发生变化，故应做好充分的防雨工作。3）为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成砼无法连续浇筑的现象发生，施工前应设法与供电部门联系或建立备用供电系统。4）为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒（连棒带机头），且振捣现场必须配备一名维修值班电工。15、施工注意事项：1）为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，统一协调，使施工有条不紊地进行，设专人指挥塔吊运输和出料。2）混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四
39、周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。3）在整个浇筑期间，施工单位各工种都要设专人加强对钢筋、模板、预埋铁件的检查，防止移动变形。4）混凝土泵管架设要牢固，并搭设好施工行走通道。5）浇筑混凝土前，施工放线人员应在不便移位的钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根12 钢筋用以放线。6）混凝土表面二次抹压后应进行扫毛处理。7）为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝，要求施工单位派专人看管流淌在低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的覆盖。二、防止大体积砼的开裂1）基础筏板施工特点基础筏板面积大,厚度达2. 0 m ,采用混凝土一次整浇
40、的方法施工。混凝土搅拌运输车露天停放,砂、石料为露天堆放,如果不采取有效措施,混凝土内外就会产生很大的温差。由于混凝土内部产生较高的水化热,从而导致混凝土内温度升高,有时可达70 80 ,因此施工的关键是严格控制混凝土内外温差、混凝土降温及收缩阶段的降温速度、平衡调整混凝土在同一层面不同浇筑时间、不同区间内的温差,以最大限度地消除混凝土内部应力集中现象,从而有效地防止大体积混凝土贯通裂缝的产生。在施工过程中,必须从如下几个方面进行控制:2）混凝土配合比选用早期强度发展慢水化热低的42. 5 级矿渣硅酸盐水泥,以降低或延缓混凝土的早期强度及水泥水化过程中产生的水化热。采用连续级配520 mm 的
41、碎石,细度模数为2. 62. 8 的中砂,以减少水泥用量,并加入缓凝型泵送剂和粉煤灰,以推迟水化热释放的高峰期。3）降低混凝土入模温度（1)降低原材料进入搅拌机的温度。在水箱内加冰块降低水温,对骨料设置遮阳装置,避免日光直晒。水泥提前储备,避免新出厂水泥温度过高的现象。最大限度降低混凝土的入模温度。（2）混凝土泵送管道遮阳防晒。(3)混凝土作业面遮阳,混凝土表面避免直接日光暴晒,有效地把混凝土的内外温差控制在25 以内。4）施工工艺(1)浇筑方法采用斜面分层法。由南向北浇筑,倒退推进,中途不间歇,确保混凝土浇筑的连续性,不设施工缝。临时接槎时间不大于2小时,且在混凝土初凝之前完成。这种浇筑方法
42、,能较好地适应泵送工艺,避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗、接长,从而提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层混凝土浇筑不超过初凝时间。 (2) 根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度,沿坡度布置3个振棒。第1个设在混凝土卸料处,负责出管混凝土振捣密实;第2个设在斜面中部;第3个设在坡角处,确保下部混凝土振捣密实,振捣时严格控制振动棒移动的距离,特别要注意混凝土的入模振捣,防止离析和漏振。（3）防止表面微裂缝技术措施大体积混凝土的表面水泥浆较厚，在需要的情况下，表面均匀的撒上一层薄薄的小石子。在混凝土浇筑后46小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面
43、微裂缝的出现。(4)泌水处理：在浇筑过程中应及时排除混凝土表面积水,把积水排到一端或两端,用软水泵抽出,消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响,提高混凝土的密实度及抗裂性能。(5) 采用二次投料和二次抹压技术,混凝土入模振捣,表面刮平抹压12 h 后,即在混凝土初凝前在其表面进行二次抹压,消除混凝土干缩、沉缩和塑性收缩产生的表面裂缝,增加混凝土内部的密实度。其时间必须掌握恰当,过早抹压没有效果。因为气温较高,混凝土水化热升温较快,所以混凝土表面初次收水后水分蒸发迅速,容易使混凝土表面出现干燥收缩裂缝。对此应加强抹压工序的力量,发现龟裂后,在相应范围内,反复抹压混凝土表面,直到龟裂消失闭合为止,并及
44、时覆盖薄膜。5）混凝土测温强化混凝土的测温工作,设二班定人、定时、定仪器进行监控。测温孔总计10 处,每个测温孔均有10个测点组成(A、B、C、D) ,测点深度为1.1m ,另外在混凝土上表面设测点,作为监测环境温度的依据。将温差控制在25 以内,主要目的是为了防止混凝土早期脱水,保证游离水不过早蒸发,从而保证混凝土的有效养护。6）混凝土养护混凝土入模后35 天内,水泥水化热迅速释放,混凝土内部温度迅速升高,在此高温阶段,应加强保温覆盖措施,即在原来塑料薄膜覆盖层上增铺一层棉毡。混凝土在58天内即释放出了50%的水化热,混凝土强度达到设计强度50 %左右,混凝土内部的温度开始下降,内外温差已经
45、很小。所以在8天以后,将混凝土表面的塑料膜和棉毡去掉,为了防止混凝土出现收缩裂缝,去掉遮阳板,改为每昼夜浇水,以保证混凝土处于湿润状态,满足混凝土养护的湿度要求,浇水养护时间14 天。 地下防水工程的监理实施细则1 地下防水工程施工准备工作1）对厂家和相应产品的考察本工程混凝土防水等级为S8 ,地下一、二层为地下车库，四周为砼剪力墙,筏板式和梁板式砼基础。该地下结构防水措施: 一是掺有EA-8膨胀剂的混凝土刚性防水,使用的主要材料有水泥、砂、石和防水剂。二是柔性防水卷材改性沥青及相应胶粘剂。对上述材料要求总包方提供厂家,对主要防水材料的厂家进行考察,在考察的基础上,选定合适的厂家。2）对施工队伍的考察由于地下混凝土结构防水工程属特殊工种,总包方一般都要找专业防水队伍进行施工。应对分包队伍进行审查,主要审查其资质、业绩、主要作业人员的培训情况(上岗证)
