1、技 术 交 底 记 录表C2-1编 号B-01工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容：1、 施工管理人员在施工前应认真审阅图纸，了解设计意图，并深入现场了解前期预留、预埋工程施工情况。2、 按照监理、总包及本方案要求，精心组织施工，合理安排人员，备齐施工所用的表格资料、规范和标准图集；3、 在施工过程中与其他工种密切配合，合理有序的安排施工生产，认真确定分部、分项工程质量控制点，落实质量控制措施。4、 大面积开展施工前，先做样板，发现问题及时解决，严格执行“三检制”。5、 及时记录、填写工程资料，记好施工日志，做好安全生产、文明施工、环境保护及环境卫生措施的
2、实施。6、 依据项目综合进度计划做好材料计划确保施工材料按时进场，保证施工正常进行。7、 施工过程中严格按照规范及设计要求进行施工管理，重要部位应提高做好预见性技术措施，认真执行“施工方案”，确保工程优质高效的如期完成。审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号02工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容： 一、安全技术交底 为了进一步加强安全施工管理，提高生产效益，确保人身安全和财产不受损失，杜绝事故隐患
3、和火灾的发生，进行本工程施工的人员必须采取以下安全技术措施进行施工。 1、机具使用安全： （1）电焊机应在防雨、防坠物的地点摆放平稳，周围2米内不应有易燃易爆物品。一次线不得超过5米，应使用漏电保护开关，机壳应有接地保护。二次线不宜超过30米，应有零线回路，中间接头不能超过两次，使用时线缆不能压在物品下，不得泡在水中。严禁使用消防布线作为二次回零线使用。焊钳必须有完好的绝缘。（2）焊用氧气瓶，乙炔瓶气瓶储存时应有专用房间，并有人管理。气瓶严禁暴晒或有油渍污染，周围10米内不应有易燃物品。应保持瓶间距及货源间距在10米以上。冬季气焊作业应预防器官受冻，受冻时严禁用火烤气管。（3）砂轮切割机应设置
4、点动开关、禁止使用倒顺开关。传动皮带、传动轴头及轮片位应该盖齐全、牢固。切割前方应设遮板或清理杂物防止切割灼伤人或引起火灾。轮片外边缘残缺时不应使用，当剩余直径小于25cm时应更新。（4）套丝机摆放平稳，应防止在防雨地点。电源线应使用橡套线，应有接零回路。长套路的远端应使用托架，托架应固定。使用手电钻、台钻、电锤等电动机具应绝缘良好，并有接地和漏电保护装置。2、临时用电安全安全人员必须熟悉电气安全操作规程，熟悉触电解救，急救知识。必须穿戴合格的绝缘用品。配电箱应符合总包头的需求。机具的连接必须使用插头，不准用线头插接。机具据配电箱过长时，中间线应使用电缆盘或护套线连通。临时线路禁止使用裸线，绝
5、缘应良好，负载要均衡。吊顶内施工，地下室潮湿场所地点临时照明应使用安全电压。大于36v，其照明器具应有防雨、防潮措施，或者使用自备手电灯。审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号03工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容：大型电动工具及电焊机，禁止一闸多机使用。3、高空作业安全凡有坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业，均在该空作业患有严重心脏病、高血压、贫血症及其他不适宜高处作业的人员一
6、律不准从事高处作业高空作业前，必须先检查架子、跳板、梯子、高磴等。如果不安全因素，不得迁就使用。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。主梯工作角度755为宜，折梯夹角应在35-45之间，缆绳必须牢固。单爬梯高度5米以内为宜，折梯高度超过6米时，侧面应设晃绳，并有人保护。高蹬架、脚手板时，两蹬间距不得大于2米，蹬上只准一个工作。4、电气焊防火安全作业前应经过工地安全技术部门批准，领取动火证。应选择安全地点，不准与油漆、木工等易燃作业同部位，同时间或上下交叉作业。室外作业事遇到5级以上大风，应立即停止作业。在周围有易燃品但不能清理时，应设专人看火监视。施工人员因违反安全操作，不按安全技术交底执行，造成人员
7、伤亡、财产损失、火灾发生，由施工人员个人承担经济责任和法律责任。二、安全交底为了进一步加强施工现场安全管理，确保人身安全和财产不受损失，进行工程施工的人员必须按以下安全行为规定进行施工：（1）施工人员必须统一服装。（2）因我公司承担的该工程属于分部工程，施工人员进场后必须严格遵守总包方制定的施工现场安全管理制度。（3）现场安全员每天做好班前教育，特殊公众做到持证上岗，做到严格按照施工规范及有关规定执行。认真执行安全生产规章制度及安全操作要求，合理安排班组人员工作报告；监督各班组正确使用个人防护用品，不断提高班组人员自保能力；认真落实安全交底，不违章指挥和冒险蛮干。（4）材料对方在总包方指定的场
8、地摆放，支架牢固，保持一定的安全距离。材料必须24小时有人看守。（5）施工现场用火，应开用火证，并清除用火周围的易燃易爆品。同时备用灭火器，设专人看护。（6）边角料应及时清除，做到文明施工。（7）施工现场内不得擅自生火、取暖、做饭。（8）不准带非本单位人员、儿童到施工现场玩耍。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时禁止上下投掷物品，注意落物伤人。（9）加强现场防火意识，严禁在现场、库房、工具房、宿舍、易燃品附近吸烟或明火加强现场、楼、审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写。技
9、术 交 底 记 录表C2-1编 号04工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要安全技术交底及安全交底交底内容： 房、库房、宿舍的消防器材管理。（10）人工套丝不得用力过猛，以防滑扎伤人，机械套丝不得戴手套。 （11）穿钢线打洞时要戴防护眼镜，防止伤眼；并注意钢丝挂眼、钳子飞扎。打过墙眼时，应注意对面是否有人。 （12）使用高磴时，先检查有无缺损，同时必须拴好防滑绳，禁止二人在同一高磴或卡梯上操作，不准垫高使用。 （13）确实做好施工作业面、洞口、井口、临电的安全保护，严禁乱拆安全、消防防护设施、设备。 （14）施工队所进易燃、易爆等物品要严格管理，不能混放，并设专人管理。 （15）特殊工种
10、施工人员进场后，必须严格执行特殊工种执证上岗的规定（电、气焊工等），并按安全操作规程进行施工操作。 （16）施工现场必须做好防偷、防盗工作，加强各种物财的妥善管理，必要时设人值班。 （17）进入现场所有人员一律凭出入证进出，无证者不准随便进入现场，禁止翻越围墙或以其他方式进入。 （18）禁止在现场内施工地点发生打架斗殴、酗酒、赌博，施工期间禁止饮酒，禁止穿高跟鞋、拖鞋、带钉鞋施工。 （19）施工人员进场后必须做到文明施工，不扰民，不耍流氓行为，不准乱喊乱叫。禁止外单位人员进驻工地。讲究文明礼貌，所有人员不得打架骂人，与其他工种搞好团结协作，不准赌博。不酗酒闹事。在本宿舍要做好内部卫生，不得乱拉
11、电线，注意不得吵民，注意与房东的关系，生活垃圾要及时处理。施工人员因违反安全操作规程违章操作，或不按安全交底执行，造成人员伤亡、财产损失、火灾发生等情况，由施工人员个人承担经济责任和法律责任。审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号05工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线、电缆导管盒线槽敷设交底提要电线、电缆导管和线槽敷设交底内容：一、 施工准备（一） 技术准备1.熟悉本专业及其他相关图纸，做好技术、环境、安全交底。2.所选金属管、开
12、关盒等样品以及有关方面认可并封样保存，报验合格。（二） 材料要求1. 电线管及各种金属制品管接头、削紧螺母护圈帽、接线盒等外观美观、表面光滑、色调一致、无裂痕。2. 镀锌管、膨胀螺栓、铆钉等均应符合规格要求。（三） 主要机具1. 机具：冲击钻、手电钻、磨光机、铆枪、切割机等。2. 工具：钢卷尺、螺丝刀、水平尺、线坠等。（四） 作业条件1. 电气安装工程在配管施工前，应加强审图和图纸会审，应充分理解设计意图（或根据安装场所的实际需要），结合土建布局及建筑结构情况，以及其他专业管道位置，根据电气安装工艺及施工验收规范的基本要求，经过综合考虑，确定好各种盒（箱）的准确位置，规范出线（管）路的具体走向
13、及不同方向进、出盒（箱）的位置。以保证电气器具安全及使用功能。2. 在室内配线中，为了保证某一区域内的线路和各类器具达到整齐美观，施工前必须设立统一的标高，以适应使用的需要，给人以整齐美观的享受。二、 施工工艺（一） 工艺流程 熟悉图纸选管切断煨管进行部分管与盒的连接管与管和管与盒（箱）的连接（二） 操作工艺1. 熟悉图纸，不仅要读懂电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他相关专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况，和电气配管与其他工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定（或实际需要），经过综合考虑，确定盒箱的正确位置，及管路的敷设部位和走向，以及在不同方向进出盒箱
14、的位置。2. 选管根据建筑物的使用功能情况，室内配管使用的钢管管选用厚壁20度锌导管。3. 管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度准确，放在钳口内卡牢固，断口处平不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。4. 煨管冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，炼出所需弯度。5. 进行部分管与盒的连接： 钢导管管口处采用金属护圈帽（护口）保护导线时，应将套丝后的管端先拧上锁紧螺母（根母），顺直插入和与管外径相一致的敲落孔内，露出2-3扣的
15、管口螺纹，再拧上金属护圈帽（护口），把管与盒连接牢固。6. 管路连接:紧固螺钉连接方法：钢导管与钢导管采用紧固螺钉连接，是钢导管与可扰金属电线保护管连接时，所采用的方法。三、 质量标准：（二） 主控项目：1. 配管的品种、规格、质量，配管的使用场所必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。2. 明敷设钢导管采用紧固螺钉连接，不得采用套管熔焊连接和熔焊焊接跨接接地。审核人交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号06工程名称西安交大济源科技园会展
16、中心交底日期施工单位西安开元绿色能源科技发展有限公司分项工程名称阀门及设备安装交底提要阀门及设备安装交底内容：一、施工准备（一）技术准备1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。2. 所选阀门、设备、附属设备、配件等已经有关方面认可并封样保存，报验合格。（二）材料要求1. 阀门、设备、附属设备、配件等的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证。（三）主要机具1. 机具：电焊机、砂轮切割机、手砂轮、台钻、电锤、电葫芦等。2. 工具：手锯、手拉葫芦、套丝板、管钳子、水平尺、铁锤、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。（四）作业条件1.建筑结构工程施工完毕。2.设计图纸、洽商文件、
17、技术文件齐全，工艺及施工程序清楚。3.施工准备工作完成，设备、材料送至现场。二、施工工艺（一）工艺流程：预检 施工准备 阀门及设备安装（三、四层风机盘管及新风机组、排风机安装减震吊架） 检验（二）操作工艺1.阀门及设备符合设计要求。检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。2.认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。3.按施工图所示设备位置、标高、测量放线、安装支吊架。4.阀门及设备安装：按设计要求，确定阀门及设备的排列方式、标高及水平位置。阀门及设备的材质、规格、型号及技术参数必须符合设计要求。凡保温管上的各类阀门手柄安装均不得向下。必须按设计要求、规范、规定
18、合理布置吊架。支吊架安装应牢固。设备与管道有可曲挠接头的地方，严禁强制装配，挠接头严禁径向受力。5.检验：对所完成的所有工作进行专人检验，符合设计（或规范）要求及有关规范规定。三、质量标准（一）主控项目1.阀门、设备与附属设备的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。2.设备与管道连接时，必须设备柔性接口，柔性短管不得强行对口连接。3.阀门安装前应进行强度严密性试验，试验压力为公称压力的1.5倍持续时间不少于5分钟。4.设备的规格、型号及技术参数应符合设计要求和产品性能指标。5.通风机安装的型号、规格符合设计规定，其出口方向应正确；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在一个位置
19、；固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。6.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。7.新风机组安装的型号、规格、方向和技术参数应符合技术要求；现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测。8.干蒸汽加湿器的安装，蒸汽喷管不应向下。（二）一般项目：1.风机盘管机组及其他空调设备与管道连接易采用弹性接管或软接管，其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固、不应有强扭和 2.阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上允许偏差为3毫米。3.电动、气动等自控阀门在安装前
20、运行单位的调试，包括开启、关闭等动作试验。4.除污器应安装在进机组前的管道上，方向正确且便于排污，其安装位置应便于滤网的扯装和清洗。5.闭式系统管路应在管路最高点及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号07工程名称交底日期施工单位分项工程名称管道冷热（媒）水系统安装交底提要管道冷热（媒）水系统安装交底内容：一、施工准备（一）技术准备1.熟悉本专业及其他相关图纸，做好技术、环境、安全交底
21、。2.所选钢管、角铁等以及有关方面认可并封样保存，报验合格。（二）材料要求1.钢管、角铁等的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证和说明书。（三）主要机具1.机具：电焊机、砂轮切割机、手砂轮、台钻、电锤等。2.工具：手锯、手拉葫芦、套丝板、管钳子、水平尺、铁锤、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。（四）作业条件1.建筑结构工程施工完毕。2.设计图纸、洽商文件、技术文件齐全，工艺及施工程序清楚。3.施工准备工作完成，材料送至现场。二、施工工艺(一)工艺流程：预检 施工准备 管道等安装 管道气密性试验及管道吹污 管道防腐 检验（二）操作工艺 1.镀锌钢管符合设计要求。检查出厂合格证、试验报告、批
22、量符合设计要求为合格。 2.认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 3.按施工图所示管道位置、标高、测量放线、安装支吊架。 4.管道安装：按设计要求，确定管线的走向、排列方式、标高及水平位置。管线的材质、规格、型号必须符合设计要求。与设备相连时，其管道荷重不得直接作用于设备之上。必须按设计要求、规范、规定合理布置吊架。支吊架安装应牢固。设备与管道有可曲挠接头的地方，严禁强制装配，挠接头严禁径向受力。金属支吊架与管道接触处应设垫木，厚度应与保温相平。5.气密性试验及管道吹污：按设计（或规范）要求进行系统水压试验。水压试验以最低点的压力为准，压力试验升至试验压力后，稳压十分
23、钟，压力下降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无泄漏为合格。然后进行管道冲洗，应水清、无杂物、无漂浮物。 6.管道防腐：经试验合格后的管道需对焊口、丝口处防腐处理。 7.检验：对所完成的所有工作进行专人检验，符合设计（或规范）要求和施工规范规定。 三、质量标准 （一）主控项目 1.管子、管件、支架的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。 2.管子、管件内壁必须清洁及干燥，观察检查和检查安装记录。 3.管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。观察和尺量检查。 4.安装误差：标高15mm，坐标15mm，水平管平直度（DN100mm）3L
24、，最大40mm（L为管道的有效长度mm），立管垂直度5L，最大25mm（L为管道的有效长度mm）。尺量检查。 （二）一般项目 1.管道穿过墙时，应符合以下规定： 设金属套管并固定牢靠，套管内物管道螺纹接头；穿墙套管两端与墙面齐平，套管与管道四周见习均匀，并用隔热不燃材料填塞紧密。观察和尺量检查。 2.支、吊、托架安装应符合以下规定： 型式、位置、间距符合设计要求，与管道接触紧密；牢固，固定处与墙面齐平，观察和尺量检查。四、成品保护1.管道预制加工、防腐、安装、充水等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位
25、与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号08工程名称交底日期施工单位分项工程名称冷凝水管道安装交底提要冷凝水管道安装交底内容：一、施工准备（一）技术准备1.熟悉本专业及其他相关图纸，做好技术、环境、安全交底。2.所选钢管、角铁等以及有关方面认可并封样保存，报验合格。（二）材料要求1.钢管、角铁等的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证和说明书。（三）主要机具1.机具：砂轮切割机、手砂轮、台钻、电锤等。2.工具：手锯、套丝板、管钳子、水平尺、铁锤、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。（四）作业
26、条件1.建筑结构工程施工完毕。2.设计图纸、洽商文件、技术文件齐全，工艺及施工程序清楚。3.施工准备工作完成，材料送至现场。二、施工工艺(一)工艺流程：预检 施工准备 管道等安装 充水试验 管道防腐 检验（二）操作工艺 1.镀锌钢管符合设计要求。检查出厂合格证、试验报告、批量符合设计要求为合格。 2.认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。 3.按施工图所示管道位置、标高、测量放线、安装支吊架。 4.管道安装：按设计要求，确定管线的走向、排列方式、标高及水平位置。管线的材质、规格、型号必须符合设计要求。与设备相连时，其管道荷重不得直接作用于设备之上。必须按设计要求、规范、
27、规定合理布置吊架。支吊架安装应牢固。设备与管道有可曲挠接头的地方，严禁强制装配，挠接头严禁径向受力。凝结水排水管坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于或等于千分之8，软管连接的长度，不宜大于150毫米。 5.充水试验：按设计（或规范）要求进行系统充水试验。充水试验合格后，填写灌水试验记录。 6.管道防腐：经试验合格后的管道按设计（或规范）要求指定的材料进行保温。保温厚度、接头要求外表平整度必须符合设计（或规范）要求及有关规范规定。 7.检验：对所完成的所有工作进行专人检验，符合设计（或规范）要求和施工规范规定。 三、质量标准 （一）主控项目 1.管子、管件、支架的型号、规格、
28、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。 2.管子、管件内壁必须清洁及干燥，观察检查和检查安装记录。 3.管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。观察和尺量检查。 4.安装误差：标高15mm，坐标15mm，水平管平直度（DN100mm）3L，最大40mm（L为管道的有效长度mm），立管垂直度5L，最大25mm（L为管道的有效长度mm）。尺量检查。 （二）一般项目 1.管道穿过墙时，应符合以下规定： 设金属套管并固定牢靠，套管内物管道螺纹接头；穿墙套管两端与墙面齐平，套管与管道四周见习均匀，并用隔热不燃材料填塞紧密。观察和尺量检查。 2.支、吊、托架安装应符合以下规定：
29、型式、位置、间距符合设计要求，与管道接触紧密；牢固，固定处与墙面齐平，观察和尺量检查。四、成品保护1.管道预制加工、防腐、安装、充水等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。2.吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道上踩蹬。3.安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面建筑成审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号09工程名称交底日期施工单位分项工程名称管道防
30、腐与绝热交底提要管道防腐与绝热交底内容： 一、施工准备（一）技术准备1.熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。2.所选防腐、绝热材料等以及有关方面认可并封样保存，报验合格。（二）材料要求1.防腐、绝热等的型号、规格必须符合设计要求，并有产品质量合格证、检测报告。（三）主要机具1.机具：2.工具：手锯、水平尺、钢直尺、钢卷尺、线坠、角尺等。（四）作业条件1.施工准备工作完成，材料送至现场；2.设计图纸、洽商文件、技术文件齐全，工艺及施工程序清楚；3.管道管道施工开始。二、施工工艺（一）工艺流程：预检 施工准备 管道防腐 管道绝热 检验（二）操作工艺1.防腐、绝热材料符合设计要求
31、。建材出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格，其中绝热材料满足防火要求（B1级）。2.认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。3.管道防腐：防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期内的合格产品。金属支吊架防腐处理应与管道相一致，必须涂面漆。4.管道绝热：经试验合格后的管道按设计（或规范）要求指定的材料进行保温。保温厚度、接头要求外表平整度必须符合设计（或规范）要求及有关规范规定。5.检验：对所有完成的所有工作进行专人检验，符合设计（或规范）要求及有关规范规定。三、质量标准（一）主控项目1.管道绝热应采用不然或难燃材料，其材质、密度、规格、厚度应符合设计要求。应做点燃试验
32、。2.防腐涂料和面漆，必须是在有效保质期内的合格产品。3.穿越防火墙2米的范围内管道必须使用不然性保温材料。4.管道保温隔气层必须完整，且封闭良好。（二）一般项目：1.喷吐油漆的涂膜，应均匀无堆积皱纹气泡掺杂混色漏涂等现象。2.保温材料层应密实、无裂缝。粘接剂的性能应符合环保要求。保温层纵横向的接封应错开。四、成品保护1.管道防腐、保温应与充水及试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。2.吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道在踩蹬，以免损坏保温层，进入空气。3.粉饰工程期间，必要时应设专人监护已安装完的管道保温管等。防止其它施工工序插入
33、时碰坏成品。五、环境、安全管理措施（一）环境管理措施1.施工过程中需用油漆时，不得污染工作面。2.施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写。技 术 交 底 记 录表C2-1编 号10工程名称交底日期施工单位分项工程名称管道防腐与绝热交底提要管道防腐与绝热交底内容： （二）安全管理措施 1.超过地坪1.2m以上，必须使用人字梯，不准在不稳定的工具或物体上垫高工作。 2.垂直运输的管材，必须满足符合要求，吊运时不得超载，吊装过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。 3.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 4.施工现场禁止吸烟，不得酒后作业。 六、应注意的质量问题 1.防腐涂料和面漆必须是在有效保质期内的合格产品。2.保温材料必须严格按照设计说明进行材料规格的选定审核人交底人接受交底人1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程单位名称”栏，其他技术交底可不填写。
