1、1 总则1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 术语和符号2.1.1 主型材 main profiles用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。2.1.2 辅型材 accessorial profiles铝合金门窗构建体系中，镶嵌或固定在主型材上的辅助构建，起到传力或某种功能作用的附加型材。2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传
2、递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力，遮阳性能用遮阳系数SC表示。2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理，在墙体洞口表面装饰湿作业完成后，将门窗固定在金属附框上的安装方法。2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上，在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。2.2 符号2.2.1 结构设计Mx 绕x轴弯
3、曲设计值My 绕y轴弯曲设计值P3 抗风压性能指标值R 承载力设计值S 荷载设计值Wo 基本风压Wk 风荷载标准值Wx 绕x轴的弹性截面模量Wy 绕y轴的弹性截面模量z 风压高度变化系数G 重力载荷分项系数W 风载荷作用分项系数2.2.2 物理性能 C 水密性能设计计算系数P 水密性能压力差值 Tr 透光折减系数Vo 水密性能设计风速空气密度2.2.3 材料E 材料弹性模量l 杆件长度杆件弯曲挠度值材料线膨胀系数fa铝合金型材强度设计值fb钢材强度设计值应力设计值塑性发展系数g材料重力密度标准值R抗力分项系数材料性能分项系数3 材料3.1 铝合金型材3.1.1铝合金门窗工程用铝合金型材的合金牌
4、号，供应状态、化学成分、力学性能、尺寸允许偏差应符合现行国家标准铝合金建筑型材 第1部分：基材GB 5237.1的规定，型材横截面尺寸允许偏差可选用普通级，有配合要求时应选用高精级或超高精级。3.1.2 铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或实验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4。3.1.3 铝型材表面处理应符合现行国家标准铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材GB5237.2铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材GB5237.3铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材GB5237
5、.4 铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材GB5237.5的规定外尚应符合下列规定： 1 阳极氧化型材：阳极氧化膜膜厚度应符合AA15级要求，氧化膜平均厚度不应小于15m,局部膜厚不应小于12m； 2电泳涂漆型材：阳极氧化复合膜，表面漆膜采用透明漆应符合B级要求，复合膜局部厚度不应小于16m，表面漆膜采用有色漆应符合S级要求，复合膜局部厚度不应小于21m； 3粉末喷涂型材：装饰面上涂层最小局部厚度应大于40m； 4氟碳漆喷涂型材：二涂层氟碳漆膜，装饰表面平均漆膜厚度不应小于30m；三涂层氟碳漆膜，装饰表面平均漆膜厚度不应小于40m。3.1.4 铝合金隔热型材除应符合现行行业标准建筑用隔热铝
6、型材 穿条式JG/T 175、建筑用硬质塑料隔热条JG/T 174的规定外，尚应符合下列规定：1 穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用聚酰胺66加25%玻璃纤维，不得使用PVC材料；2 浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用高密度聚氨基甲酸乙酯材料。3.2 玻璃3.2.1 铝合金门窗工程可根据功能选用浮法玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等。3.2.2 中空玻璃除应符合现行国家标准中空玻璃GB/T11944的有关规定外，尚应符合下列规定：1 中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3；2 中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框，亦可使用塑性密封胶制成的含有干燥剂和
7、波浪形铝带胶带；3 中空玻璃产地和使用地海拔高度相差800m时，应加装金属毛细管，毛细管应在安装地调整压差后密封。3.2.3 采用低辐射镀膜玻璃的铝合金门窗，所用玻璃应符合下列规定：1 真空磁控溅射法（离线法）生产的Low-E玻璃，应合成中空玻璃使用；中空玻璃合片时，应去除玻璃边部与密封胶粘接部位的镀膜，Low-E膜层应位于中空气体层内；2 热喷涂法（在线法）生产的Low-E玻璃可单片使用，Low-E膜层宜面向室内；3.2.4夹层玻璃应符合国家现行标准建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃GB15763.3要求，且夹层玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。3.3 密封材料3.3.1 铝合金门窗用密
8、封胶条应符合现行行业标准建筑门窗用密封胶条JG/T187的规定，密封胶条宜使用硫化胶类材料或热塑弹性体类材料。3.3.2 铝合金门窗用密封毛条应符合现行行业标准建筑门窗密封毛条技术条件JC/T63.规定，毛条的毛束应经过规划处理，宜使用加片型密封毛条。3.3.3 铝合金门窗用密封胶应符合下列规定：1 玻璃与门框之间的沐风胶应符合现行行业标准建筑窗用弹性密封胶JC/T 485的规定；2 窗框与洞口之间的密封胶应符合国家现行规定硅酮建筑密封胶GB/T14683和丙烯酸酯建筑密封胶JC/T484的规定。3.4 五金件、紧固件3.4.1 铝合金门窗工程用五金件应满足门窗功能要求和耐久性要求，合页、滑撑
9、、滑轮等五金件的选用应满足门窗承载力要求，五金件应符合现行行业标准建筑门窗五金件 通用要求JC/T212的规定。3.4.2 铝合金门窗工程连接用螺丝、螺栓宜使用不锈钢材料紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝合金抽芯铆钉。3.4.3 铝合金门窗五金件、紧固件用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料，褐色金属材料根据使用要求应选用热浸镀锌，电镀锌，防锈涂料等有效防腐处理。3.5 其他3.5.1 铝合金门窗框与洞口间采用泡沫填缝剂做填充时，宜采用聚氨酯泡沫填缝胶。固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。3.5.2 铝合金门窗工程用纱门，纱窗，宜使用径向不低于18目的窗纱。4 建筑设计4.1 一般规定4
10、.1.1 铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候，环境和建筑物的功能及装饰等要求。4.1.2 铝合金门窗的热共性能应根据不同建筑气候分区对建筑的基本要求确定，并应符合相关箭镞节能设计标准的有关规定。4.1.3 铝合金门窗的性能、登记应由建筑设计确定，并应符合现行国家标准铝合金门窗GB/T8478的有关规定。4.1.4 铝合金门窗应满足设计规划的耐久性要求。4.2 铝合金门窗立面设计4.2.1 铝合金门窗的宽、高构造尺寸，应根据天然采光设计确定的房间有效采光面积和建筑节能要求的窗墙面积比等因素综合确定。4.2.2 铝合金门窗的立面分割尺寸，应根据开启扇允许最大宽、高尺寸，并考虑玻璃原片的成材
11、率等综合确定。4.2.3 铝合金门窗开启形式和开启面积比列，可根据各类用房的使用特点确定，并应满足房间自然通风，以及启闭、清洁、维修的方便性和安全性的要求。4.2.4 铝合金门窗的立面造型、质感、色彩等应与建筑外立面及周围环境和室内环境协调。4.3 反复启闭性能4.3.1 铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定，且铝合金门的反复启闭次数不应少于10万次，窗的反复启闭次数不应少于1万次。4.3.2 经反复启闭性能检测试验后的门窗，应启闭无异常、使用无障碍，并应能保持正常使用功能。4.3.3 启闭频繁或设计使用年限要求高的铝合金门窗，其反复启闭性能可根据实际需要，适当提高反复启闭的设计次数
12、。4.2 抗风压性能4.2.1 建筑外门窗的抗风压性能指标值（P3）应按不低于门窗所受的风荷载标准值（Wk）确定，且不应小于1.0kN/4.2.2 铝合金门窗主要受力杆件在风荷载标准值作用下的挠度限值应符合本规范第5.4.1条的规定。4.5水密性能4.5.1铝合金门窗水密性能设计指标即门窗不发生雨水渗漏的最高风压力差值（P）的计算应符合下列规定：1 应根据建筑物所在地的气象观测数据和建筑设计需要，确定门窗设防雨水渗漏的最高风力等级；2应按照风力等级与风速的对应关系，确定水密性能设计风速（V0）值；3 铝合金门窗水密性能设计指标（P）应按下式计算：P=0.92V02 （4.5.1）式中：P任意告
13、诉Z处门窗的瞬时风速压力差值（Pa）； 空气密度（t/m3），按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009的规定进行计算； 2风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009确定； V0水密性能设计用10min平均风速（m/s）。4.5.2 铝合金门窗的水密性能设计指标可按下式计算：PC2 W0 （4.5.2）式中：P任意高度Z处门窗的瞬时风速风压力值（Pa）； C水密性能设计计算系数；对于热带风暴和台风地区取值为0.5，其他非热带风暴和台风地区取值为0.4； 2风压高度变化系数； W0 基本风压（Pa）。4.5.3 铝合金门窗水密性能构造设计宜采取下列措施：1 在门窗水平缝隙上
14、方设置一定宽度的披水条；2 在下矿室内侧翼缘设计有足够高度的挡水槽；3 合理设置门窗排水孔，保证排水系统的通畅；4 对门窗型材构件连接缝隙、附件装配缝隙、螺栓、螺钉孔采取密封防水措施；5 提高门窗杆件刚度，采用多道密封和多点锁紧装置，加强门窗可开启部门密封防水性能；6 门窗框与洞口墙体的安装间隙进行防水密封处理，床下框与洞口墙体之间设置披水板。4.5.4 铝合金门窗洞口墙体外表面应有排水措施，外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，窗台面应做成流水坡度，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。建筑外窗宜与外墙表面有一定距离。4.6 气密性能4.6.1 居住建筑外窗（包括阳台门）气密性能设计指标应符合现行行业
15、标准严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134和夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75的有关规定。4.6.2 公共建筑外窗气密性能设计指标应符合现行国家标准公共建筑节能设计标准GB50189的有关规定。4.6.3 铝合金门窗气密性能构造设计宜采取下列措施：1 合理设计铝合金门窗的构造形式，提高门窗缝隙空气渗透阻力；2 采用耐久性好并具有良好弹性的密封胶或密封胶条进行玻璃镶嵌密封盒框扇之间的密封；3 铝合金推拉门窗用密封毛条宜选用毛束致密的加片型毛条；4 密封胶条、密封毛条的设计应连续，行程四周封闭的密封结构；5 铝合金门窗构件连接部位和五金件
16、装配部位，应采用密封材料进行妥善的密封处理。4.7 热工性能4.7.1铝合金门窗的传热系数应符合下列规定：1 居住建筑门窗传热系数，应符合现行行业标准严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134和夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75的有关规定；2公共建筑外窗传热系数，应符合现行国家标准公共建筑节能设计标准GB50189的有关规定。4.7.2 窗的遮阳系数应符合下列规定：1 夏热冬暖地区居住建筑外窗遮阳系数应符合现行行业标准夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准JGJ75的有关规定；2 公共建筑外窗遮阳系数应符合现行国家标准公共建筑节能设计标准GB5
17、0189的有关规定。4.7.3 有保温隔热性能要求的铝合金门窗宜采取下列措施进行构造设计降低门窗传热系数；1 采用有断桥结构的隔热铝合金型材；2 采用中空玻璃、低辐射镀膜玻璃、真空玻璃；3 提高铝合金门窗的气密性能；4 采用双重门窗设计；5 门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙进行保温处理。4.7.4 有遮阳性能要求的外窗（无建筑外遮阳）宜采取下列措施进行构造设计降低外窗遮阳系数；1 设置窗户系统本身的外遮阳；2 采用窗户系统本身的内置遮阳；3 采用遮阳系数低的玻璃。4.8 隔声性能4.8.1 建筑外门窗空气声隔声性能指标计权隔声量（Rw+Cu）值应符合下列规定： 1 临街的外窗，阳台门和住宅建筑外
18、窗及阳台门不应低于30dB； 2 其他门窗不应低于25dB。4.8.2 建筑门窗空气声隔声性能设计指标，应根据建筑物各种用房的允许噪声级标准和室外噪声环境（外门窗）或相邻房间噪声环境（内门窗）情况，以及外围护墙体（外门窗）或隔墙（内门窗）的隔声性能确定。4.8.3 铝合金门窗隔声性能构造设计宜采用下列措施： 1 采用中空玻璃或夹层玻璃； 2 铝合金门窗玻璃镶嵌缝隙及框与扇开启缝隙，采用耐久性好的弹性密封材料密封； 3 采用双重门窗； 4 铝合金门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙进行密封处理。4.9 采光性能4.9.1建筑外窗的透光折减系数（Tr）应根据现行国家标准建筑采光设计标准GB/T50033
19、的规定确定。有天然采光要求的，其透光折减系数（Tr）应大于0.45.4.9.2 铝合金外窗采光性能设计应满足建筑节能设计标准对外窗综合遮阳系数的要求。4.9.3 外窗采光性能狗仔设计宜采取下列措施： 1 窗的立面设计尽可能减少窗的框架与整窗的面积比； 2 按窗的采光性能要求合理配选玻璃； 3 窗立面分格的形式满足窗户日常清洗的方便性。4.10 防雷设计4.10.1 铝合金门窗的防雷设计，应符合现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057的有关规定。铝合金门窗框的框架应与主题结构的防雷装置可靠连接。4.10.2 铝合金门窗的防雷构造设计宜采取下列措施：1 门窗框与建筑主题结构防雷装置连接导体宜采
20、用直径不小于8mm的圆钢和截面积不小于48mm2、厚度不小于4mm的扁钢；2 门窗框与防雷连接件连接处，宜去除型材表面的非导电防护层，并与防雷连接件连接；3 防雷连接导体宜分别与门窗框防雷连接件和建筑主体结构防雷装置焊接连接，焊接长度不小于100mm，焊接处涂防腐漆。4.11 玻璃防热炸裂4.11.1 铝合金门窗采用普通退火玻璃时，应按照现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113的有关规定，进行玻璃防热炸裂设计计算，并应采取必要的防玻璃炸裂措施。4.11.2 玻璃构造设计时宜采用下列减少热炸裂的措施：1 防止或减少玻璃局部升温；2 对玻璃边部进行倒角磨边等加工处理，安装时不应造成边部缺陷；3
21、 玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料；4玻璃是内侧的卷帘、百叶及隔热窗帘等内遮阳设施，与窗玻璃之间的距离不宜小于50mm。4.12 安全规定4.12.1 人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗应采用安全玻璃。4.12.2 建筑物中下列不问的铝合金门窗应使用安全玻璃：1 七层及七层以上建筑物外开窗；2 面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小于500mm的落地窗；3 倾斜安装的铝合金窗。4.12.3 开启门窗、固定门和落地窗玻璃设计，应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113中人体冲击安全规定。4.12.4 铝合金推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸
22、的装置。推拉窗用于外墙是，应设置防止窗扇想室外脱落的装置。4.12.5 有防盗要求的建筑外门窗应采用夹层玻璃和牢固的门窗锁具。4.12.6 有锁闭要求的铝合金窗开启扇，宜采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具。4.12.7 双向开启的铝合金地弹簧门应在可视高度部门安装透明安全玻璃。5 结构设计5.1 一般规定5.1.1 铝合金门窗应按围护结构设计。5.1.2 铝合金门窗应具有足够的刚度、承载能力和一定的变位能力。5.1.3 铝合金门窗构件应根据受载情况和支承条件采用结构力学方法进行设计计算。5.1.4 铝合金门窗受力杆件的挠度计算，应采用荷载标准值；铝合金门窗受力杆件的承载力计算，应采用荷载设计值（
23、荷载标准值乘以荷载分项系数）；铝合金门窗玻璃的设计计算可按现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113规定的计算方法执行。5.1.5 铝合金门窗构件的承载力计算式，重力荷载和风荷载作用的分项系数（G、W）应分别去1.2和1.4；当重力荷载对铝合金门窗构件的承载能力有利时，（G、W）应分别取1.0和1.4.5.1.6 铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009中的围护结构风荷载计算的相关内容确定，且风荷载标准值不应小于1.0kN/m2。5.1.7 铝合金门窗的结构设计应考虑温度变化的影响。5.2 材料力学性能5.2.1 铝合金型材强度设计值可按表5.2.1的规定采用。表
24、5.2.1 铝合金型材强度设计值fa（N/mm2）铝合金牌号状态壁厚（mm）强度设计值fa抗拉、抗压强度抗剪强度局部承压强度6061T4所有9055210T6所有200115305续表5.2.1铝合金牌号状态壁厚（mm）强度设计值fa抗拉、抗压强度抗剪强度局部承压强度6063T5所有9055185T6所有150852406063AT51013575220T610160902555.2.2 钢材强度设计值可按表5.2.2的规定采用。表5.2.2 钢材强度设计值fa（N/mm2）钢材牌号厚度或直径d（mm）抗拉、抗压、抗弯强度抗剪强度端面承压强度Q235d1621512532516d4020512
25、0Q345d1631018040016d35295170 注：表中厚度是指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件是指截面中较厚板件的厚度。5.2.3 不锈钢材料抗拉、抗压强度设计值（fa）应按其屈服强度标准值（0.2）除以材料性能分项系数1.15采用，抗剪强度设计值可按其产品标准或产品检测报告提供的承载力标准值除以相应的抗力分项系数（R）或材料性能分项系数（f）确定。5.2.5 常用紧固件强度设计值可按本规范附录A的规定采用。5.2.6 铝合金门窗材料的弹性模量可按表5.2.6的规定采用。表5.2.6 材料弹性模量E（N/mm2）材料E玻璃0.72105铝合金0.70105钢、不锈钢2.061055
26、.2.7铝合金门窗材料的闲膨胀系数可按表5.2.7的规定采用。表5.2.7 材料线膨胀系数（1/）材料玻璃1.0010-5铝合金2.3510-5钢材1.2010-5不锈钢1.8010-5混凝土1.0010-5砖混0.5010-55.2.8 铝合金门窗材料的重力密度标准值可按表5.2.8的规定采用。表5.2.8 材料重力密度标准值g（kN/m2）材料g普通玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃25.6夹丝玻璃26.5钢材78.5铝合金28.05.3 铝合金门窗玻璃设计5.3.1 铝合金门窗玻璃设计计算可按现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113 规定的计算方法执行。5.3.2 铝型材玻璃镶嵌构
27、造设计应符合下列规定： 1 单片玻璃、夹层玻璃、真空玻璃最小安装尺寸（图5.3.2-1）应符合表5.3.2-2的规定。 2 中空玻璃最小安装尺寸（图5.3.2-2）应符合表5.3.2-2的规定。表5.3.2-1 单片玻璃、夹层玻璃和真空玻璃最小安装尺寸（mm）玻璃厚度前、后余隙潜入深度b边缘余隙c密封胶装配胶条装配63384853105表5.3.2-2 中空玻璃最小安装尺寸（mm）5.4 铝合金门窗主要受力杆件计算5.4.1 铝合金门窗主要受力杆件在风荷载或重力荷载标准作用下挠度限值应符合下列规定： 1 铝合金门窗主要受力杆件在风荷载标准值作用下产生的最大挠度应符合下列公式规定，并应同时满足绝
28、对挠度至不大于20mm； 门窗镶嵌单层玻璃、夹层玻璃是：u/100 （5.4.1-1） 门窗镶嵌中空玻璃时：u/150 （5.4.1-2）式中：u在荷载标准值作用下杆件弯度挠度值（mm）； 杆件的跨度（mm），悬臂杆件可取悬臂长度的2倍。2 承受玻璃重量的中横框型材在重力荷载标准值作用下，其平行于玻璃平面方向的挠度不应影响玻璃的正常镶嵌和使用；3 铝合金门窗受力杆件在同一方向有分布荷载和集中荷载同时作用时，其挠度应为它们各自产生挠度的代数和。5.4.2 受力杆件截面抗弯承受力应符合下式规定： （5.4.2） 式中：Mx杆件绕x轴（门窗平面内方向）的弯矩设计值（Nmm） My杆件绕y轴（垂直于门
29、窗平面方向）的弯矩设计值（Nmm） Wx杆件截面绕x轴（门窗平面内方向）的弹性截面模量（mm）； Wx杆件截面绕y轴（垂直于门窗平面方向）的弹性截面模量（mm）； r 塑性发展系数，可取1.00； f型材抗弯强度设计值f（N/mm2）5.4.3门窗杆件挠度、弯矩的计算方法也可按本规范附录B的简化计算方法进行。5.5 连接设计5.5.1 铝合金门窗受力五金件和连接件承载力计算。5.5.2 铝合金门窗五金件和连接件的承载力计算应符合下列公式规定：f （5.5.2-1）SR （5.5.2-2）式中：五金件和连接件截面在荷载作用下产生的最大应力设计值 f五金件和连接件材料强度设计值（N/mm2）； S
30、五金件和连接件荷载设计值（N）； R五金件和连接件承载力设计值（N）。5.5.3 铝合金门窗与洞口连接应牢固可靠，铝合金门窗与金属附框的连接应通过计算或试验确定承载能力。5.5.4 铝合金门窗五金件应可靠连接，并应通过计算或试验确定承载能力。5.5.5 门窗五金件应便于调整和更换，常用五金件设计应符合本规范附录C的规定。5.5.6 铝合金门窗否见应采用角码、插接件进行连接，连接件应能承受构件的剪力。5.5.7 铝合金门窗构件连接处的连接件、螺栓、螺钉和铆钉设计，应符合现行国家标准铝合金结构设计规范GB50429的相关规定。5.5.8 铝合金型材与其他材料的五金件、连接件接触，易产生双金属腐蚀时
31、，应采用能够有效防止双金属腐蚀的措施。5.5.9 连接螺栓、螺钉直径、数量及螺栓的中心距、边距，应满足构件承载能力的需要。螺钉直接通过型材孔壁螺纹受力连接时，应验算螺纹承载力，必要时应采取加强措施。5.6 隐框窗硅酮结构密封胶设计5.6.1 铝合金隐框窗应采用硅酮结构密封胶进行结构粘结。5.6.2 硅酮结构密封胶的粘结宽度、厚度的设计计算，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102的有关规定。6 加工制作6.1一般规定6.1.1 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。6.1.2 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。6.1.3 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成
32、，固定部位玻璃可在现场装配。6.1.4 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。6.2 铝合金门窗构件加工6.2.1 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合下列规定：1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15；2 截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm；3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为0.5mm，孔距允许偏差应为0.5mm，累计偏差应为1.0mm；4 铆钉用通孔应符合现行国家标准紧固件 铆钉用通孔GB/T152.1规定；5
33、 螺钉沉孔应符合现行国家标准紧固件 沉头用沉孔GB/T152.2规定；6.2.2 铝合金门窗构件的槽口（图6.2.2-1）、豁口（图6.2.2-2）、榫头（图6.2.2-3）加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。表6.2.2 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差（mm）项目abc槽口、豁口允许偏差值+0.50.0+0.50.00.5榫头允许偏差0.0-0.50.0-0.50.56.3 玻璃组装6.3.1 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113规定外，尚应符合下列规定：1 玻璃支撑块长度不应小于50mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，以为（57）mm;定位块长
34、度不应小于25mm；2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。6.3.2 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。6.3.3 玻璃采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设置在转角处，装配后的胶条应整起均匀，无凸起。6.3.4 玻璃采用密封胶条密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘接面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。6.3.5 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲，必要时可配装加工。6.4 铝合金门窗组装6.4.1 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。表6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差
35、门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸L20001.52000L35002.0L35002.5门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L2000+2.00.02000L3500+3.00.0L3500+4.00.0门窗框、扇搭接宽度2.01.0型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5型材框、扇杆件装配间隙0.30.06.4.2 铝合金构件连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重（承载）五金件与门窗连接采用机制螺钉时，啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。6.4.3 构件间的接缝应做密封处理。6.4.4 开启五金件位置安装应准确，牢固可靠，装配后应动
36、作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。6.4.5 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀；扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于50N（无启闭装置）。6.4.6 平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。6.4.7 窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。7 安装施工7.1一般规定7.1.1 铝合金门窗工程不得采用边砌口边安装或先安装后砌口的施工方法。7.1.2 铝合金门窗安装宜采用干法施工方式。7.1.3 铝合金门窗的安装施工宜在室内侧或洞口内进行。7.1.4 门窗应启闭灵活、无卡滞。7.2施工准备7.2.1 复核建筑门窗洞口尺寸，洞口宽、高尺寸允
37、许偏差应为10mm，对角线尺寸允许偏差为10mm。7.2.2 铝合金门窗的品种、规格、开启形式等，应符合设计要求。7.2.3 检查门窗五金件，附件，应完整、配套齐备，开启灵活。7.2.4 检查铝合金门窗装备质量及外观质量，当有变形、松动或表面损伤时，应进行整修。7.2.5 安装所需的机具、辅助材料和安全设施，应齐全可靠。7.3铝合金门窗安装7.3.1铝合金门窗采用干法施工安装时，应符合下列规定：1 金属附框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成，铝合金门窗安装应在洞口及墙体抹灰湿作业后进行；2 金属附框宽度应大于30mm；3 金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定；固定片宜用Q235钢
38、材，厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm，表面应做防腐处理。4 金属附框固定片安装位置应满足：角部的距离不应大于150，其余部位的固定片中心距不应大于500（图7.3.1.1）；固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50（图7.3.1.2）。5 相邻洞口金属附框平面内位置变差应小于10.金属附框内院应与抹灰后的洞口装饰面平齐，金属附框宽度和高度允许尺寸偏差及对角线尺寸偏差应符合表7.3.1规定：表7.3.1金属附框允许偏差（）项目允许偏差值检测方法金属附框高、宽偏差3钢卷尺对角线尺寸偏差4钢卷尺 6 铝合金门窗框与金属附框连接固定应牢靠连接固定点设置应符合（图7.3.1-1
39、）要求。7.3.2 铝合金门窗采用湿法安装是，应符合下列规定： 1 铝合金门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成； 2 铝合金门窗框采用固定片连接洞口时，应符合规范第7.3.1条的要求； 3 铝合金门窗框与墙体连接固定点的位置应符合本规范第7.3.1条的要求； 4 固定片与铝合金门窗框连接宜采用卡槽连接方式（图7.3.2-1）。与无槽口铝门窗链接是，可采用自攻螺钉或抽芯铆钉，钉头处应密封（图7.3.2-2）。 5 铝合金门窗安装固定式，其临时固定物不得导致门窗变性或损坏，不得使用坚硬物体。安装完成后，应及时移除临时固定物。 6 铝合金门窗与洞口缝隙，应采用保湿、防潮且无腐蚀性的软质材料填塞密
40、实；亦可使用防水砂浆填塞，但不宜使用海砂成分的砂浆。使用聚氨酯泡沫填缝胶，施工前应清楚粘接面的灰尘，墙体粘接面应采用淋水处理，固化后的聚氨酯泡沫胶缝表面应做密封处理。 7 与水泥砂浆接触的铝合金框应进行防腐处理。湿法抹灰施工前，应对外露铝型材表面进行可靠保护。7.3.3 砌体墙不得使用射钉直接固定门窗。7.3.4 铝合金门窗框安装后，允许偏差值应符合表7.3.4规定。项目允许偏差检查方式门窗框进出方向位置5.0经纬仪门窗框标高3.0水平仪门窗框左右方向相对位置偏差（无对线要求时）相邻两层处于同一垂直位置+100.0经纬仪全楼高度内处于同一垂直位置（30米以下）+150.0全楼高度内处于同一垂直
41、位置（30米以上）+200.0门窗框左右方向相对位置偏差（有对线要求时）相邻两层处于同一垂直位置+20.0经纬仪全楼高度内处于同一垂直位置（30米以下）+100.0全楼高度内处于同一垂直位置（30米以上）+150.0门窗竖边框用中竖框自身进出方向和左右方向的垂直度1.5铝垂仪或经纬仪门窗上、下框用中横框水平1.0水平仪相邻两横向框的高度相对应位置偏差+1.50.0水平仪门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L2000+2.00.0钢卷尺2000L3500+3.00.0钢卷尺L3500+4.00.0钢卷尺7.3.5 铝合金门窗安装就位后，边框与墙体之间应作好密封防水处理，并应符合下列要求： 1 应采用
42、粘结性能良好并相容的耐候密封胶； 2 打胶前应清洁粘接表面，去除灰尘、油污、粘接面应保持干燥，墙体部位应平整洁净； 3 胶缝采用矩形截面胶缝时，密封胶有效厚度应大于6，采用采用三角形截面胶缝时，密封胶截面宽度应大于8； 4 注胶应平整密实，胶缝宽度均匀、表面光滑、整洁美观。7.4 玻璃安装7.4.1 铝合金门窗固定部位玻璃安装应符合本规范6.3节的有关规定。7.5 开启扇及开启五金件安装7.5.1 铝合金门窗开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。当在施工现场安装时，应符合本规范第6.4节的规定。7.5.2 铝门窗开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查，并符合下列规定： 1 五金件应配
43、置齐备、有效，且应符合设计要求； 2 开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设计要求。7.6 清理和成品保护7.6.1 铝合金门窗框安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金门窗框严禁搭压、坠挂中午。对于易发生踩踏或刮碰的部位，应架设木板或围挡等有效的保护措施。7.6.2 铝合金门窗安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。7.6.3 所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。7.6.4铝合金门窗工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有防腐性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。7.7 安全奇数措施7.7.1 在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。7.7.2 高处作业时应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80的规定，施工作业面向下部应设置水平安全网。7.7.3 现场使用的电动工具应选用类手持式电动工具。现场用电符合现行行业标准
