1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概述2第三章 保证工程安全技术措施2第四章 门式脚手架方案选择3第五章 门式脚手架平台性能和施工措施3第六章 门式脚手架的材质要求4第七章 施工材料准备5第八章 脚手架的搭设流程及要求5第九章 脚手架计算书8第十章 门式脚手架搭设的劳动力安排13第十一章 式脚手架的检查与验收13第十二章 门式脚手架搭设安全技术措施14第十三章 门式脚手架拆除安全技术措施15第一章 编制依据 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-
2、2016第二章 工程概述 工程名称： 工程项目地址： 建设单位： 质量目标：依据国家和地方相关规范或规定以及合同约定的技术要求进行验收，本工程须达到合格标准。第三章 保证工程安全技术措施 建立安全管理体系，定期开展安全三级教育活动。 班组要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。 对进场的职工进行安全生产教育，做到谁施工，谁负责安全生产的原则。 对特种作业人员要持证上岗。 对现场的施工用电要有专人管理，用电设备作好接地保护，配电箱必须设三级漏电保护器。 门式钢管脚手架和扣件必须符合质量要求。第四章 门式脚手架方案选择根据项目要求和施工现场需求，由于作业面较高，需搭设满堂门式脚手架,故在选择方
3、案时，充分考虑以下几点： 操作灵活，可根据现场需求，搭设满堂架或移动门式脚手架。 架体的结构设计，力求做到结构安全可靠。 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修； 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收； 结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式门式脚手架。第五章 门式脚手架平台性能和施工措施 为方便施工，故采用满堂式或移动式操作平台进行施工。 使用安全方便：可加层可降层，只要把上层拼装件拆下一层（步）把平台板放至下层（步）就可低层施工，反之加层同样操作。扶手为拆叠扶手，在移动时上部碰到障碍物时，扶手
4、可放下，平台移过了障碍物时再把扶手竖立固定，如果上层作业完后，可降层作业。 移动式平台上部作业区要搭建防护栏，并挂好安全网。 采用上下一致，台阶式搭设，安全性能好，可反复使用。 移动平台时要移动时首先检查地面没有障碍物，推动时要用力均匀。 停留位置时要增加斜撑加以固定。 遇到大风时应停止作业，然后靠近墙边、用绳子固定架子 移动式平台上面作业时必须系好安全带，不系安全带不准作业施工。 轻型管材可通过人工接上直接安装。 在作业时严禁移动架子，移动架子首先必须没有人员上部操作平台和工具材料。第六章 门式脚手架的材质要求 门架采用MF1217，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚
5、手架（JGJ128）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。 水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。 钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。 连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。第七章 施工材料准备 门架:承受上部传递来的荷载。 交叉杆:限制门架的横向位移，增加刚度，起剪力撑作用。 垫板（垫块）：扩大承压面，
6、调正脚手架的水平和竖直度。 锁臂:限制上、下步门架的竖直位移。 驳芯:上、下步门架的定位连接杆。 脚踏板:可增强脚手架的整体刚度。 联结杆:与建筑物结构的联结件，保持脚手架的稳定。 水平加固杆:增强脚手架的整体刚度。 交叉加固杆:增强脚手架的整体刚度。 扣件:分直角扣件与旋转扣件。 上落梯:上落脚手架用。 平行架:代替脚踏板作增强脚手架整体刚度。第八章 脚手架的搭设流程及要求一、门式脚手架的搭设流程(1)脚手架的搭设顺序: 安放底座首步架装在底座上装剪力撑铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯安装上一步门架装上锁臂。(2)门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架
7、。(3)根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。(4)依次搭设以后的门架；每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。(5)当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。(6)在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。(7)在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。(8)首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手
8、架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。(9)在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。(10)对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45左右。(11)在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。二、门架的构造要求1、地基本满堂或移动门式脚手架地基部位必须全部在已浇筑完成的地面上移动，禁止在未浇筑的地基上使用，地面清理干净无障碍物。2、门架（1）门架步距跨距，符合现行的行业标准门
9、式钢管脚手架(JGJ 128-2010)的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3、配件（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。（2）门架在长方向设置钢管剪刀撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。（6）水平架
10、或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。（7）栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。4、拉接件（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。（2）水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。（5）剪刀撑设置应符合下列规定： 1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设置； 2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设置； 3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不小于1000mm，搭接处应采用三个扣件扣紧。（
11、6）水平拉接杆设置应符合以下规定：1）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；2）设置纵向、横向水平拉接杆应连续，并形成水平闭合圈；3）在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；4）水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为5060Nm，并不得小于40Nm。（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。第九章 脚手架计算书 1-立杆；2-立杆加强杆；3-横杆；4-横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图1、脚手架参数脚手架搭设高度为4.8m，门架型号采用M
12、F1219，钢材为Q235。扣件连接方式:单扣件；搭设尺寸为：门架的宽度 b = 1.2米，门架的高度 h0 = 1.930米，步距1.90米，跨距 l = 1.8米。门架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。门架立杆采用 48.03.5 mm钢管，立杆加强杆采用 26.82.5 mm钢管，脚手架搭设高度4.8m。2、荷载参数本工程地处深圳市，基本风压为0.50KN/，风荷载高度变化系数z为1.25，风荷载体型系数s为0.8；施工均布荷载为5.00kN/m2，同时施工层数：1层。3、地基参数地基类型:混凝土地面。4、荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷
13、载和风荷载。41、静荷载计算静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m)门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： MF1219 1榀 0.224kN 交叉支撑 2副 20.040=0.080 kN 横杆 1步1设 0.084/2=0.16kN 连接棒 2个 20.006=0.012 kN 合计 0.476 kN经计算得到，每米高脚手架自重合计NGk1 = 0.238kN/m(2)拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力(kN/m)剪刀撑采用 26.82.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重计算： tg = ( 11.950 ) / ( 11.830 ) =
14、1.066 2 0.015 ( 11.830)/cos/(11.950 ) = 0.041 kN/m；水平拉接杆采用 42.02.5 mm钢管，按照1步1跨设置，每米高的钢管重为： 0.024 ( 11.830 ) / ( 11.950 ) = 0.023 kN/m；每跨内的直角扣件1个，旋转扣件2个，每米高的钢管重为： ( 10.0135+20.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m；每米高的附件重量为0.020 kN/m；经计算得到，每米高脚手架拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计NGk2 = 0.106 kN/m；脚手板0.35kN/m2；静荷载标准值总计为 NG =0
15、.344kN/m4.7m+0.35kN/m22.7m2 =2.56kN；4.2、活荷载计算活荷载为操作平台施工荷载作用于一榀门架产生的轴向力标准值总和；装饰工程荷载查规范取 NQ = 2.0 kN/m2；4、3 风荷载计算风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo= 0.500； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用Uz = 1.25； Us 风荷载体型系数：Us =0.8；经计算得到，风荷载标准值： Wk = 0.5 kN/m2。5、立杆的稳定性计
16、算:作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载) 其中 NG - 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.354kN/m； NQ 脚手架的活荷载标准值，NQ = 2.0kN/m； H - 脚手架的搭设高度，H = 4.8m。经计算得到，N =4.84kN。因脚手架为敞开式，风荷载影响很小，故不考虑；门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值； Nd - 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值按以下公式计算 其中- 门架立杆的稳定系数,由长细比 kho/i 查表得到， =0.308； k - 调整系数，k=1.13； i 门架
17、立杆的换算截面回转半径，i=1.52cm； I - 门架立杆的换算截面惯性矩，I=11.12 cm4； h0 门架的高度，h0=1.9m； I0 - 门架加强杆的截面惯性矩，I0=1.42 cm4； A1 门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2； h1 - 门架加强杆的高度，h1=1.54m； I1 - 门架立杆的截面惯性矩，I1=12.19 cm4； A 一榀门架立杆的截面面积，A=19.56cm2； f - 门架钢材的强度设计值，f=205.00 N/mm2。经计算得到，Nd= 123.5kN10.02kN。立杆的稳定性计算 N 4.8m 7、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力
18、应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A，p = 27.45N/mm2； N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)：N =10.02； A - 基础底面面积 (m2)；A =0.012； fg - 地基承载力设计值 (KN/)：147KN/立杆地面是C30钢筋混凝土楼面，故满足要求。第十章 门式脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，确定本工程装修脚手架搭设人员需要46人，操作人员均有特种作业操作证。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、
19、调配、检查的直接责任。 3、脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第十一章 式脚手架的检查与验收1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。 3、验收时应具备下列文件：(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件
20、是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；(3)垂直度及水平度是否合格。第十二章 门式脚手架搭设安全技术措施1、 脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；2、 脚手架上施加的作业荷载应对称分布，严禁工人及材料集中堆放。3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、 脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、混用。5、 脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋、高空作业必须系好安全带。6、 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及
21、作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。第十三章 门式脚手架拆除安全技术措施1、脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。2、门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。3、从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。4、脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。5、拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。6、拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。14
