1、接地装置的施工工艺标准1、 镀锌钢材品种规格应符合设计要求，当设计无要求时， 人工接地装置，接地干线、支持件、螺栓等金属钢材全部采用镀 锌材料，铜材应做烫锡处理。 2、 材料应有材质检验报告和产品出厂合格证书，材料质量 应符合国家相应技术标准。 3、 接地极应该根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常 364 采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于 2.5m。接地极间距不小于5m，距离建筑物不小于3m。若埋设的接地线引入人行道下，埋深不小于1m。应设计均压环或在其表面敷设5公分8公分的卵石或沥青层，超过接地装置两米。4、 对钢管接地极其管径不应小于 DN40mm，遇松软土壤时，
2、 尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加 工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢 管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个护管帽，长 10mm， 套在接地极的顶部。 5、 对角钢接地极，应采用不小于40mm4mm 的等边角钢制 作，一端应加工成尖头形状，尖头长 120mm，尖头应保持在角钢 的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个 10mm 长的角铁保护帽， 套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。 6、 接地极安装：沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍塌，接地极打入位置应在地沟中心线上 ，一般采用榔头打入， 一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接
3、地极顶端的保护帽上， 击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极 与地面保持垂直，当接地极顶端距地面（室外设计0.00）0.6m 时停止击打。 7、 扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放， 不可平放。 8、 扁钢应焊在距接地极顶端 50mm100mm 处，为连接可靠， 先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制 作成圆弧形紧贴 3/4 钢管表面与钢管上下两侧满焊，焊接时应将 扁钢拉直。 9、 ）扁钢与角钢接地极焊接见图 34-4 所示，应紧贴角钢外侧 两面上下、左右两侧可靠焊接；也可从角钢接地
4、极侧面加焊一根 与接地线同规格的扁钢，再将加焊的扁钢与接地线焊接，其搭接 长度为扁钢宽度的 2 倍。接地线与接地极焊好后，将接地线按图 引至需要位置，并留有足够的连接长度，以便于引下线连接。10、 接地扁钢焊接完后，应将焊接点的药皮和氧化物彻底清除干净，涂刷防腐沥青漆两道，敷设在混凝土中的焊接口可不做防腐处理。11、 a）使用仪表：一般使用 ZC 型接地电阻测定仪，其精度为额 定值的5，量程为 010和 0100，刻度最小分值 0.1。 b）测量方法：如图 34-5 所示。将接地棒打入湿土地区，打 入深度为 0.5m0.7m，把仪表放在水平位置，检查表头指针是否 在红线上，若不在，调整零位调节
5、钮，使指针回到红线上，测量 时先将倍率表度盘置于乘 10 的倍数档，由慢到快逐渐摇动仪表把 手。使转速达到约 120r/min，再调整标度盘，使指针在红线上， 读表盘数，将读数乘倍率则为所测接地电阻值；若测量表度盘数 小于 1 时，则应把倍率表度盘置于乘 1 的倍数档，再调整表度盘 进行测试，将测得读数乘 1 即为所测的接地电阻值。 12、 回填需要分层夯实，为保证土壤的密实和接地模块与土壤的接触紧密，回填 0.4m 以后应适量加水，保证土壤湿润，使接地模块充分吸湿。若设计要求使用降阻剂时严格按降阻剂说明施工，为了防腐，包裹厚度应在 30mm 以上。13、 a）扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的 2 倍，不少于三面施 焊； b）圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊； c）圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的 6 倍，双面施焊； d）扁钢与角钢或钢管焊接，应紧贴角钢外侧两面或紧贴 3/4 钢管表面，上下两侧施焊。
