1、技术交底记录ZT20SQ9 年 月 日工程名称石会互通连接线涵洞工程交底地点XX+XX盖板涵交底组织单位工程管理部交底负责人施工单位接收负责人XX+XX涵洞技术(安全）交底1、 施工前准备工作 复核基坑的中线、方向、高程，按地质水文资料，根据现场实际情况，决定基坑开挖坡度和支护方案，定出开挖范围，结合基坑四周的地形情况，做好防水及排水工作。计算出涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。并经监理工程师检查合格，具备开工条件。2、挖基 挖基采用挖掘机开挖，人工配合基坑整形和基底的清理，使用机械开挖时应严格控制挖掘深度，以防破坏原基底的结构，可在设计高程以上保
2、留厚度10cm左右，然后由人工开挖基坑。基坑开挖必须放坡，此工作已在施工放线时一并完成。基坑开挖不宜间断，达到高程，经检验合格后，应立即浇筑基础。如基底暴露过久，则应重新检验。无水土质基础底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm；对有水底面，应满足四周排水沟与汇水井的位置，且每边宽不小于80cm。弃土不得妨碍开挖基坑及其它工作，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度，且弃在下游指定地点，以备基坑回填用。对桥台有河床铺砌的桥基坑，回填土均应分层夯实。3、基底检验：1)、基坑开挖后，应检查以下内容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求（2）基底地质承载力是否与设计相等（3）
3、基底排水是否满足要求（4）基底是否有工作面。2）、基底容许误差应符合下列规定土质：50mm石质：+50mm,-200mm.各项指标检查合格后报请监理工程师进行检查，全部达到设计要求后进入下一道工序施工。3）、基底高程基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。4、 基础施工1）模板、支架（1）、模板（钢模板）及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。（2）、模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。（3）、模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须做到不跑模，不胀
4、模。2）、浇筑混凝土前准备工作（1）、模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。（2）、混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。（3）、检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。 a、轴线不能超过允许偏差：15mm b、表面平整度不能超过：5mm c、顶面高程允许偏差：20mm d、相邻两板表面高低差：2mm3) 、基础混凝土施工（1）、材料的选用与配制混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验，选好的材料，严格按照设计配合比施工，应注意的是将设计配合比换算成施工配合比，在配料时，用电子称准确计量材料重量，以保证混凝土的施工质量。（2） 、基础片石混凝土的浇注 混凝土应集中
5、拌和，以保证用量的连续性，用混凝土罐车运到现场。混凝土施工前准备充足的片石（不小于1515cm），堆放在基础施工现场边备用。混凝土分层浇筑，每层厚度控制在2030cm之间。每层混凝土入模后，用插入式震动棒充分震捣均匀，然后根据混凝土体积20%25%的掺入量向模板内埋入片石，片石与片石之间的间距控制在30-50mm，片石距模板的距离应控制在1520cm左右为宜。当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩石再浇筑混凝土；当二次浇筑时，应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设57cm高强砂浆作为基础底模，再行施工（第一次浇筑完毕需于顶面处设置接插石，增加墙体的整体性能）。（3）、基础混凝土的拆模： 混凝土
6、浇注完毕后，立即覆盖养生。拆模时间不要过早，其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合要求。5、 涵洞侧墙混凝土施工1）墙身底部放线按照已布设的涵洞轴线控制桩，把涵洞侧墙的墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。显示出墙身的轮廓线，轴线误差控制在15mm以内。2）模板（1）模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。（2）模板位置的控制 为了使模板不跑模和胀模，我们采取如下控制措施 A、墙身底部模板的固定 用和墙底部等宽（长）的钢筋，焊接固定在两根对称的接茬钢筋上，使支撑筋到外墙皮和内墙皮的误差不超过2mm,这就可以保证墙根部模板不往墙里移位，保证了墙根部的宽度和根部轴线。B、墙根部
7、以上的墙身宽度和平整度的控制a、设置拉杆自基础顶面往上每70cm，纵向120cm设一道拉杆，控制侧墙厚度。b、控制模板不往墙外移的措施 为了控制模板不往墙外移位，事先在基础上预埋16以上的钢筋头，外露10cm，埋深大于10d，按计算位置设置。模板安装后，在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔，将模板撑住。3）模板校正：模板安装完毕后，由于墙身面积大，平整度必须校正才能能满足要求。所以必须校正平整度，校正工具采用手扳胡芦拉和支顶相配合的方法。通过校正使平整度和轴线偏位满足要求；（1）用2m靠尺检查，平整度不大于5mm（2）轴线位置偏差：不大于15mm（3）顶面高程在5mm以内。4）墙身混凝土的浇注：
8、（1）涵洞墙身高度超过两米时，混凝土必须用串筒往膜内浇注，混凝土浇注时要分层浇注、分层振捣，避免漏振或过振。混凝土振捣时，严禁振模板和拉杆，以防止模板变形，跑模或胀模现象的发生。（2）混凝土的养生 混凝土浇筑完成后，用草袋进行覆盖，24小时后进行洒水养护，洒水养护不少于7天。养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 洒水养生宜用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，不得成干湿循环。提供的覆盖材料应事先取得监理工程师的同意。洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。 塑料布应尽可能采用大幅宽塑料布。相邻塑料布应至少
9、重叠150mm，并用胶带、胶水或其他批准的方法紧密粘合，使整个混凝土表面形成完全防水覆盖。应固定塑料布不被风吹移动。养生期内任何塑料布破碎或损坏时，应立即修补该部分。不应使用丧失防水性能的塑料布。6、沉降缝： 墙身沉降缝必须与基础沉降缝相对，避免出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降墙体出现裂纹。1）沉降缝的施工A、沉降缝施工所用的原材料必须符合设计要求；B、位置、尺寸构造形式和止水带的安装必须符合设计要求；C、沉降缝不得漏水；D、沉降缝施工前，缝内应清扫干净，保持干燥，不能有杂物和积水。E、沉降缝的质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表整洁。7、防水层的施工防水涂料采用人工涂刷
10、。涂刷完毕后，即进行卷材铺设。铺设卷材时，从一侧向另一侧顺序铺设，随铺随采用滚轮将卷材压平、压实，要求平整结实，无空鼓、褶皱现象；卷材搭接宽度不少于10cm，并顺着流水方向。4、 质量标准1、检验内容模板与支架1）模板与支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。3）拆除承重模板及支架时的砼强度应符合设计要求，当设计无要求时，板式结构跨度28米时，砼强度必须达到设计强度的75%以上。混凝土1）砼原材料、配合比设计和施工的检验必须符合现行公路桥涵施工技术规范（JTG/
11、T F50-2011）的规定。2）砼涵身必须先浇筑底板，当底板混凝土强度达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板的砼。分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。3）砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。防水层1） 防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。2）防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。3）保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。4）防水层不得渗水。 沉降缝1） 沉降缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。2） 沉降缝位置、尺寸、构造形式和止水带的安装
12、等必须符合设计要求。3） 沉降缝不得漏水。2、质量保证措施（1）建立质量保证体系（2）弃土堆置地点不得妨碍开挖基础或其它作业，不得影响基础稳定。（3）混凝土和砂浆要严格按照施工配合比计量施工，只能使用质量比，严禁使用体积比，水要配自动计量设备。（4）坚持测量双检制，确保结构物定位准确。（5）严把材料进场关，实验室应对各种材料质量进行控制。五、安全保证措施1、加强劳动保护和安全防范，加强全体施工人员的安全教育，提高全体员工的安全意识，牢固树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系。2、安全工作要制度化、经常化、规范化。坚持周一安全教育，每日班前安全讲话，组织旬、月安全大检查。3、加强对全体员
13、工的安全教育，使之制度化规范化，提高全员的安全意识，切实树立“安全第一，预防为主”的方针，执行各种安全法规。4、所有进场人员必须戴好安全帽，高空作业人员应拴好安全绳，穿好防滑鞋，严禁酒后上岗，严格遵守操作规程。5、在道路附近开挖基坑及施工危险地路段要设置安全警示牌，各种机械设备必须悬挂操作规程，各工点的临时电力设施要有专业人员巡视检查，闸刀、开关应配箱加锁，电力设施要加装漏电保护器，以防各种事故发生。6、对临时设施，如承重支架、脚手架、施工便道及其他起吊设备应有设计检算资料。使用前进行必要的加载试验，使用中要指定专人经常检查维修。7、运输车辆与其它设备，如吊车、罐车、挖掘机等大型机械要严格管理
14、，驾驶人员必须有操作证。严格遵守交通规则，严禁酒后开车。机械要经常维修保护，决不能带病作业。电焊、起重等特殊工种要持证上岗。六、环保措施1、学习贯彻国家及地方的环保法规及有关规定，加强宣传教育，使广大干部职工认识到环境保护的重要性，增强自觉性。2、制定奖惩制度，加强检查监督，落实环境保护责任制，实行不定期检查制度，并进行记录分析。3、合理布置施工场地，生产、办公设施尽量租用当地民房，少占耕地。4、落实“门前三保”责任制，保持施工区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。5、施工场地及道路要进行硬化，适时洒水，减轻扬尘污染，石子、砂子、水泥等粉状材料运输和堆放应有遮盖，减轻对空气的污染。6、施工场地清理物，如表土、草皮和垃圾应及时运到指定地点废弃，不得妨碍施工及环境保护。7、基坑的余方运弃至指定弃碴场，即挖即运，不得随意堆放在河道内。移挖做填的土方临时堆放，堆放平整高度不超过2m。接收负责人年 月 日编制： 复核： 签发：
