1、石狮市永宁镇陶青小学建设运动场工程施工组织设计方案编制单位：福建开天建设有限公司 编制日期： 年 月 日目 录第一章 工程概况3第二章 施工部署4第三章 施工目标7第四章 主要项目施工方案9第五章、施工进度计划及保证措施22第六章、保证质量措施25第七章、保证安全措施27第八章、文明施工现场措施32第九章、工程拟投入的主要施工机械设备33第一章 工程概况一、工程简况：工程名称：石狮市永宁镇陶青小学建设运动场工程建设地点：石狮市永宁镇建设单位：石狮市永宁镇陶青小学设计单位：沈阳市政工程设计研究院监理单位：福州创实建设工程管理有限公司施工单位：福建开天建设有限公司本工程为旧操场改造：1、拆除工程：
2、围墙拆除、旗台拆除、停车棚拆除及值班室拆除；2、新建：田径场半径R=13.2米，直跑道长79米，环形跑到设4道，田径场内设有标准篮球场一个和一个小型足球场；、周边花岗岩地面、排水系统；二、编制依据：1、现场踏勘场情况2、施工合同、招标文件、图纸3、塑胶场地及足球场验收规范4、塑胶跑道GB/T14833-935、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20086、公路沥青路面设计规范JTG-D50-20067、公路路面基层施工技术规范JTJ-034-20008、其化有关法律法规和现行施工验收规范。三、编制原则：1、充分响应、严格执行本次施工招标文件的各项要求。2、实事求事，施工方案力求先进、经济
3、、适用、可行，工序安排在时间上留有余地，确保工期，降低成本。3、坚持程序化施工、标准化作业，贯彻执行 IS09000 质量管理标准，确保工程和安全。4、满足环保和已完成工程的保护的要求，确保文明施工，。5、坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。第二章 施工部署一、工程目标：（1）工期目标：确保在 60日历日内完成施工，并力争提前交付验收。（2）质量目标：按照 ISO9001 质量管理体系要求，达到标书质量等级要求的合格及以上等级。（3）安全目标：安全以轻伤率控制在 0.11%以内，无重大伤亡事故发生为目标，认真贯彻国家安全管理制度。二、项目管理机构1通过总结我司推选项目法施工以来所取得的经验和
4、教训，结合我司目前管理体制的现状，为科学组织施工，强化项目管理，统一管理工作，在公司统一的领导下，成立以项目经理为首的启悟中学塑胶跑道运动场及配套设施工程项目经理部。全权负责该工程的管理，项目班子按项目法施工的模式配备，对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行高效率有计划的统一组织和管理。(附项目经理部机构示意图)项目部管理机构示意图项目经理项目部施工管理机构项目部安全管理机构塑机泥木钢管胶机材电送后水工筋道作械料维检勤班班班班业班班修班班班班2管理成员职责a项目经理: 组织成立项目经理部,对本工程实行项目法管理,按合同要求制定管理目标,做到质量、安全、工期、效益四者兼顾,科
5、学组织人力、物资和机械设备的调配和供应,有效控制施工成本,及时解决施工中出现的问题。b项目技术负责人: 全面负责本工程施工技术,组织施工技术人员认真学习施工图等设计文件,执行有关施工及验收规范,负责编制本工程特殊分项、分部的施工方案,负责新技术、新工艺的推广与应用,对各施工工序进行交底、复核与验收,提出确保本工程安全生产的技术保证措施。c质检员: 坚信“质量是企业的生命”的信念,在施工过程中严格按照国家质量验评标准对各分项进行质量检查、验收,敦促各班组办理工序交接手续,上一道工序验收不合格,决不允许转入下道工序施工。d安全员: 坚持“安全生产,预防为主”的方针,执行安全技术操作规程等有关规章制
6、度,负责安全技术措施的贯彻实施。在施工过程中发现安全隐患及时发出隐患通知书,限人数、时间、措施及时整改。主持新入场工人的三级安全教育,经常向职工进行安全意识、遵章守纪教育。主持各施工工序的安全技术交底。e施工员: 认真学习和领会设计文件,严格按施工图施工,执行有关国家施工规范及技术标准,负责复核建筑轴线、标高,组织隐蔽工程的验收,督促工人严格按技术操作规程施工。f材料员: 树立正确质量意识,坚持“货比三家”,所购材料均应有产品合格证或检验报告,优先选购建委推荐产品,杜绝不合格产品、半成品进入工地。g试验员: 负责材料送检工作,进场材料应及时送检,发现问题应及时向项目经理部汇报。施工中负责砼、砂
7、浆试块的成型、养护及送检工作。3总部与现场管理部门的关系现场项目经理部受公司经理的委托，指挥本项目工程施工全过程的生产经营活动，按照公司与业主签订的施工合同为依据，制定管理目标，做到质量、安全、工期、效益四者兼顾，科学地组织、调配和管理进入工程项目的人力、资金、物资和机械设备等生产要素，项目施工过程中应当接受公司及上级有关部门的工作检查及监督。三、施工准备1、技术准备：（1）图纸会审：深化图纸设计，如集甲方、设计、施工三方会审，提出设计、施工质询，发会议纪要，作为工程施工和结算依据；（2）施工组织设计的编制和审批；（3）技术交底：对施工人员布置施工方案与技术交底。2、现场准备（1）勘察现场，并
8、作好记录，有问题马上汇报，以便紧急磋商对策；（2）与甲方确认进场需要的施工场地和要完成的工作面，以便甲方提早做好准备。在适当位置设一处工地临时办公室和临时材料仓库，并设夜间值班处；（3）与甲方落实施工现场水电的供应及接驳点、运输通道等施工条件；（4）划定施工现场，施工人员严格在现场内施工；严禁非施工人员进入，确保质量与安全。3、生产准备（1）要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（4）进行施工材料、
9、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和砼及砂浆的试配。模板支顶供应量要充足，以满足施工进度要求。（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。4、物质人力资源的准备（1）向甲方提供材料样板,产地证明及合格证，经甲方确认作为施工依据；（2）做好材料的生产计划，争取提前进场；（3）落实机械机具的供应；（4）调配施工力量，组织劳动力入场，进行入场教育，明确目标任务。第三章 施工目标本工程采用项目经理负责制，认真贯彻执行公司“科学管理、精心施工、确保
10、质量、优质服务。”的质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料以及资金等，采用先进、成熟的施工工艺和有效的科学管理体制，确保优质快速完成本工程，充分实现企业的经营目标和建设方的期望、需求。从而我们制定了以下各项管理目标，并进行施工布置一、工程质量目标施工中严格按照建设方的有关要求和国家有关规范、规程、标准组织施工和公司的 GB/T19002-ISO9002 标准建立的质量保证模式进行质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制”，从而保证按照国家标准的要求一次性交验达到优良标准。坚持样板制，首先是做出分项工程的样板，请建设单
11、位认可和满意后再大面积施工。然后再以单位工程为样板做出精品，请建设单位认可和满意后，再以此为样板指导其余单位工程的施工。施工中采用，严格按照施工图和有关规范、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程项目一次性验收合格。二、工期目标结合本工程实际情况和施工条件，根据我司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经验，在保证质量、安全、文明施工的前提下，在确保质量、安全文明施工的前提下，按建设方的工期要求完成本工程的建设任务。三、安全文明施工目标按照建筑施工安全检查标准、建筑机械使用安全技术规程、施工现场临时用电安全技术规范的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及
12、火灾事故，轻伤率控制在 1.5以内，各施工阶段安全验收一次合格。认真贯彻执行建设中建筑工程施工现场管理规定和建筑工地文明施工标准加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建设，以维持小区的场容、场貌四、科技进步目标结合工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化的监测仪器提高施工工效，确保质量、降低成本。五、服务目标1、施工中“重合同、守信誉”，积极接受建设方和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。积极主动的在施工中为业主、监理、质监提供最优质的服务。2、 工程竣工后严格执行建设工程质量管理条例有关工程保修的规定，主动进行工程回访保修，使建设方放心，用户方满意。第四章 主
13、要项目施工方案一、场地测量1、测量原则准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和线形质量的关键，对基础表面进行场地清理，然后会同建设单位对田径场进行定位放线，设置角柱及中心定位基桩，用砼浇捣并加以保护，以免施工过程中碰撞移位。2、定好水平点在已确定的基础上用水准仪测量好高程，以校方所给坐标点引入场地内后确定为0.00 相对高程，放好水准点，使整个场地处于水平地面。在施工现场定出运动场施工轮廓以方便施工。按设计控制好田径场坡度的大小，保证基础的宽度，为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现不必要的损失，规定了定期对水准点进行复测。为保证排水畅通，必须按设计要求修整纵坡。施工现场设立的所有
14、标志都是为基础顺利进行服务的，所以应该保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。二、排水沟施工方案1、排水沟部分施工方法（1）、内排水沟部分施工工艺测量定位排水沟槽开挖（开挖的同时预制排水沟盖板）沟底夯实100mm 厚 C10 砼沟底排水沟侧墙240厚标准砖墙M5.0 水泥砂浆砌筑50厚603#花岗岩水沟盖板沟侧槽回填；（2）、测量定位排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸及现场实际测量，确定0.000 标准点，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板
15、做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。（3）、排水沟槽开挖3.1 本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到 85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。3.2、沉沙井为便于今后水沟清理，水沟交叉口处加设沉沙井，沉沙井比沟底约底 300mm。（4）、C10 混凝土沟底板施工排水沟基层采用 C10 混凝土浇筑，沟底纵坡度为 3，统一排向东南角和西南角就近排入校内路边排水沟。4.1、一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。4.2、压光收面：混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土
16、表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。4.3、混凝土养护混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后，在 12 小时内加以覆盖，并浇水养护。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态；气湿温小于 5时不得浇水，以防混凝土冻坏。（5）、排水沟侧墙240厚标准砖、M5.0 水泥砂浆砌筑5.1、清理、放线5.1.1、清理：将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫，并用水冲刷干净。5.1.2、放线：根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达到 1.2N/mm2 ，方可砌筑。砌
17、筑前先测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。5.2、砌砖墙体采用240厚标准砖，M5.0 水泥砂浆砌筑，沟净宽 300mm，砌筑墙体时，应保证墙体砌筑质量。5.2.1、在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整，灰缝一致。5.2.2、考虑到足球场排水盲沟的水进入内环沟，沟壁需预埋200mmPVC排水管，管间距1.5m。5.2.3、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时，应先将斜槎清扫干净，并使砂浆饱满。5.2.4、弯道砌筑、支线处理测量人员按设计图纸放圆弧
18、线，排砖撂底，根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。预留支线管应随砌随安，不得预留孔洞。（6）、20mm 厚 M5.0 水泥石灰砂浆抹面6.1、抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。6.2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙面洒水湿润。6.3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。6.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔 48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。6.5、抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置应离开交角处150mm 以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后按照层次顺序层层搭接
19、。（7）、养护7.1、抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔 4h 洒水一次。7.2、潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应减少洒水养护。7.3、排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位，应覆盖后浇水养护。（8）、排水沟盖板安装把制好的预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有0.5mm 的接缝高低差。沉沙井口盖板采用采用活动铸铁盖板。（9）、沟槽回填9.1、沟槽回填前应将两侧清理干净。9.2、回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。9.3、沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。9.4、排
20、水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。9.5、回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。（10）、DN400、DN600 混凝土排水管道铺设就近接入市政排水管网10.1、浇筑混凝土平基：在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程不超过 10mm，并对平基混凝土覆盖养生。10.2、下管：平基混凝土强度达到 5Mpa 以上时，采用人工下管。10.3、安管：安管的对口不留间隙。10.4、浇筑管座混凝土：浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部位，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以
21、防管子偏移。10.5、水泥砂浆抹带：抹带及接口均用 1:2.5 水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。带宽 120mm，带厚均为 30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的 1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3-4h 后洒水养护。10.6、沟槽回填10.6.1、回填前具备条件：混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，接口抹带的接缝水泥强度达到 5Mpa，闭水试验或闭气试验合格后进行。10.6.2、回填土的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不
22、得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。10.6.3、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。采用人工还土，还土时分层铺设夯实。10.6.4、夯实：回填土的夯实采用人工夯实。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，用薄铺轻夯夯实，采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，重叠宽度不得小于 200mm。三、塑胶跑道基础施工方案：施工流程：基础开挖平整、夯实100mm 厚C10素土找坡150mm 厚 C25 混凝土层5mm细集料沥青结构层铺设13mm环保无可理自结纹混合型
23、塑胶面层；1、基础开挖平整、夯实根据场地设计标高将基础开挖，采用人工结合机械进行场地平整，采用 20t 振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过 4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠 0.40.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。如出现上述情况，则必须进行土基处理。处理方法如下：a、将软土挖掉，用黄土或 8%灰土（改良土回填）；b、片石回填
24、，再用压路机碾压，直到夯实到 93%以上为止。压实的同时要注意控制好坡度。2、100mm 厚C10素土垫层先在跑道基槽两侧等隔 5 米打一对标高桩，桩顶正好是碎石层面的标高。垫层厚15cm，铺设时，应让碎石高出标高桩 3 至 5cm。素土用自卸汽车运输，倾倒在基槽上，用推土机向前推平，局部推土机推不到的地方用人工摊铺。3、150mm 厚 C25 混凝土层施工：进行混凝土层的施工，按照 C25 混凝土配比标准进行严格的配比，施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌，所有的原材料都应严格按照配合比，严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时，注意水泥各项品质必须合格，并应通过混凝
25、土配合比实验，根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性，确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥，严禁混装和混合使用。1)、基层准备对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面，并洒水润湿。2）、模板安装安装模板前，根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线；模板宜采用钢模，模板应当平直，拆装方便，有足够的刚度和强度，且其高度与混凝土板厚相同。模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时，板厚宜为 2cm 以上。严格控制模板的安装质量，保证稳固、顺直、平整，桩间无起伏。
26、根据本工程特点，模板工程是混凝土成型施工质量的关键，因此要加强模板工程的管理。a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量，周转胶合模板要做成定型清水砼模板，装拆时不准乱扔乱放，应码放成堆。b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生变形，模板拼缝严密，几何尺寸准确。c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查，认可合格后方可浇筑砼，砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。3）、混凝土拌合物的拌和与运输：拌合物应拌和均匀、充分，拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定，根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。4）、混凝土浇筑：4.1.浇筑
27、前的准备工作对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出；木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 做好施工组织工作和技术、安全交底工作。4.2.浇筑工作的要求：现场应有专人指挥卸料，使卸下的拌合物分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。如果运到现场的拌合物有离析，应用铁锹翻拌均匀，但严禁再次加水。混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应再进行一次强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，须重新拌合后才能浇筑。为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续工作。当
28、必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前面混凝土凝结之前，将后续混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土条件确定，当超过时应留置施工缝。拌合物摊铺均匀后，采用平板振动器进行振捣成型。平板式振动器在混凝土表面全面振捣，每 4m 断面应配备 1 块振动板，纵横方向各振捣一遍，振捣位置应重叠100-200mm。振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚度 3-5mm 为限，并不宜少于 15s。振动板应由 2 人拉起振捣和移位，注意不能过振。振捣过程中，应随时对缺料的部位进行人工找平，多余的料应适当铲除。人工找平时应使用同批拌合物，严禁使用纯砂浆。应随时检查模板、拉杆、传力杆
29、的移位、变形、松动、露浆等情况，并及时纠正。混凝土整体浇筑，分块捣制，将混凝土捣实抹平后轻微拉毛；振动器移动间距及速度一定掌握好，振捣要密实，防止混凝土离析现象。水泥混凝土振捣应有交接制度，防止漏振和重振现象发生。水泥混凝土浇筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平整度须达到 98%以上。当砼强度达到设计强度的 2530%时用切割机切割每间隔 5-6 米左右切一条切割缝，深 3050mm。5）、C25 水泥基础的保养：混凝土面层铺筑完成后应立即开始养生。混凝土面层宜使用麻袋保湿养生,并及时洒水，保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍数。在雨季或养生用水充足的情况下，可采用湿法养
30、生，在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。一般养生天数宜为 15 天，高温天不宜少于 10 天，常温天不宜少于 15 天（低温天应适当延长），混凝土养生初期严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度 40%后，行人方可通行。四、混合型塑胶面层施工方法：基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准 GB/T14833-93 的要求进行施工。根
31、据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。1、塑胶面层铺设前的施工准备1.1、测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。1.2、基础层的复验及找平按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用 3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为1mm。
32、将 3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过 3mm，即为合格点。每 100 内测量不少于 5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于 85% 。基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。1.3、测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待 4 小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于 8%以下方可施工。1.4、施
33、工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要
34、进行正常运转，及时进行保养。1.6、塑胶铺设前的施工注意要点根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在 10以上、干燥、低风条件下施工，雨前 24 小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前 24 小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。聚氨酯 A、B 组分配比为 1：4，黑胶粒配比不超过总量的 25%，面层颗粒采用 EPDM胶粒，粒径为 3-5m
35、m。2、摊铺塑胶底层在塑胶底层摊铺前, 用专用胶水在沥青混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。2.1、底层施工流程搅料（T-301AB 料胶水、催化剂、黑颗粒）摊铺、刮平、修边、包边常温固化、检测补平。底胶摊铺前，为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净，测量员在与施工部位连接处四周，用 5cm 宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。2.2、搅料选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比，配比系数为 T-301AB 胶水10.5kg/，黑颗粒 3kg/。搅拌：开始搅料前
36、，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的 1.5-2 倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，
37、一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。2.3、摊铺、刮平、修边、包边铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为 12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；
38、消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。2.4、标准养护、检测补平塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要 24 小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行
39、补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。3、混合型塑胶面层铺装面层采用新工艺（机械喷面）这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。搅料（单组份胶水、EPDM 颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料喷涂面胶层修边、包边固化。施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。3.1、搅料、运料、喂料搅料人员将胶水、EPDM 颗粒、色浆按一定比例
40、倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB 胶水 2.5kg/，EPDM 颗粒 2kg/，色浆 0.15kg/。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌 1 分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，
41、表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。3.2、喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点 90 度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层喷涂厚度控制为 3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，
42、提高场地的使用寿命。3.3、修边、包边塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。3.4、常温固化根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为 12-24 小时。3.5、测量划线用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于 40mm，100m 及 110m 栏的误差不得大于 20mm，并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等，因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧代替。弯道放线：
43、以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。直道放线：以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好的线每隔 4-5m 用大头针将其固定在跑道上，以防线条摆动。跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度，用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。运动场标志线线宽均为 5cm，画线漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。3.6、标准养护
44、运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。4、跑道划线塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：A.首先用激光测距仪及经伟仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照田联的标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。B.贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则充许的最低限。标志线喷划注意事项：a.喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。b.有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。c.放线后需经体育工艺员复
45、核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。5、花岗岩地面砖铺设 1、 操作工艺 主要工艺流程：清理基层弹线试拼铺贴灌缝养护2、 操作要点 1）基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查楼地面垫层的平整度，然后清扫基层并用水刷净。如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛深度一般为510mm，凿毛凹痕的间距为30mm左右。基层表面应提前一天浇水湿润。有防水要求的基层，应按要求进行防水层的施工。 2） 弹线找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。对于结合层的厚度，水泥砂浆结合层应控制在1015mm；沥青玛帝脂结合层应控制在25mm。平面标高确定之后，在相应的立面上
46、弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。 1) 试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。平板间的缝隙如设计无规定时，大理石、花岗石一般不大于1mm；水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块应不大于6mm。在检查板块缝隙的同时，应该对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于浴室、卫生间等有排水要求者，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。2) 铺设具体步骤如下:弹中心线 试拼试排 刮素水泥浆 铺标准砖 刮砂浆 铺饰面板 灌浆擦缝.根据弹线应先铺贴若干条干线作为基准，起标筋作用。铺贴时,宜先由房中间向两侧退步
