1、泡沫混凝土自保温砌块结构保温一体化项目说明书焦作朝钦节能建材有限公司目 录第一部分 项目说明书第二部分 政府政策文件第三部分 体系对比表第四部分 资质文件第五部分 产品文件项目说明书项目说明书一、项目名称：泡沫混凝土自保温砌块结构保温一体化项目二、项目单位：焦作朝钦节能建材有限公司三、项目地点：焦作市武陟县詹店工业园区四、项目概况 （1）背景传统的外墙保温是在主体的基础上再做保温层，有膨胀聚苯板薄抹灰体系、挤塑聚苯板薄抹灰体系、无机轻集料保温砂浆体系等多种体系，随着近年来这些技术的大力推广应用，这些体系的弊病也日益显现，经常在新闻上能够看到各种安全事故的发生。因此，政府和专家提出了结构与保温一
2、体化技术的概念，用来规避各种安全事故的发生。要求将保温层做到结构主体中，不得再单独做保温层。在这种大背景下，泡沫混凝土自保温砌块结构保温一体化技术通过本企业与科研机构的合作应运而生（2） 介绍泡沫混凝土自保温砌块结构保温一体化体系是砌块墙体自保温体系的一种，也是结构与保温一体化技术的一种。它主要由泡沫混凝土自保温砌块与结构柱、梁的冷热桥处理两部分组成。它融合了传统的加气块二次结构与外墙外保温两种工艺。用泡沫混凝土自保温砌块代替传统的加气块砌墙后，不需要再做保温层，直接进行抗裂砂浆抹面处理后喷涂真石漆或者干挂石材即可。它具有良好的安全和防火性能，可实现保温与结构同寿命，能够满足节能65%-75%
3、的要求，抗震、隔音吸音等性能优良，扩大室内使用面积，且工序简单、施工方便、便于维修改造等多种优点。 泡沫混凝土自保温砌块是墙体自保温体系的重要组成部分，通过本企业和科研机构的共同努力，经过大量的实验研究，生产出了保温隔热性能优异的泡沫混凝土自保温砌块产品。泡沫混凝土自保温砌块结构保温一体化项目是我公司独家生产推广的一套新的砌块墙体自保温体系，并建成一条年产5万m的全自动自保温砌块生产线，并计划再增加一条年产15万m的全自动生产线。工程实践也证明应用该技术可降低建筑节能增量成本，提高建筑节能工程质量，符合绿色建筑节能、节材和结构保温一体化理念。国家有关标准和近期科研成果也对泡沫混凝土自保温砌块的
4、材料、设计方法、构造措施、施工技术及质量验收等内容都有系统的规定。五、项目前景分析 1、本项目已列入国家十三五计划建筑节能领域重点发展项目，并在2015年进入河南省城乡和住房建设厅颁发的第一批重点推广建筑保温与结构一体化技术目录。 2、统计显示，郑州市2016年新建房屋建筑面积将近2亿，开工工地4000多个，并且随着郑州市全力向国家中心城市发展，新建房屋建筑面积还会进一步增加。保守估计，到2018年，郑州市每年新建房屋建筑面积将会达到3亿。 3、近年来，传统外墙外保温的弊病日益突出，保温结构一体化技术的大力推广已经势在必行，再加上豫建（2015）88号豫建（2014）26号郑建文（2015）7
5、8号郑政办文（2014）48号等政府文件的支持。预计在2018年使用保温结构一体化技术的新建房屋建筑面积将会达到2亿。 4、河南省住房和城乡建设厅办公室2014年印发的河南省推行建筑保温与结构一体化技术实施方案中提到的工作目标，要求到“十二五”末，全省采用一体化技术的新建建筑，力争达到城镇建设工程总量的10%以上，2020年，力争达到40%以上。郑州市2015年底保障住房、政府投资的公益性民用建筑项目建筑面积比例达到30%以上，合村并镇项目、新型城镇化建设中的组团项目建筑面积比例达到20%以上。 5、郑建文（2015）78号文件进一步做好推广应用建筑保温与结构一体化技术工作的通知中明确提出，自
6、2016年7月1日起，全市新建民用建筑原则上应全部采用保温与结构一体化技术设计与建设。 6、资源与环境问题正日益成为人类生存和可持续发展的首要问题。我国人均资源短缺，资源开发利用水平低，对环境造成的污染严重，面临比其他国家更大的资源与环境压力，提高资源利用率、开发资源利用新技术，实现对环境无害模式，是我国经济发展的的一项长远战略方针。因此，在我国，建筑新材领域具有广阔的应用前景和巨大的市场需求。采用本项目工艺技术及设备生产泡沫混凝土自保温砌块，主要原材料是水泥、粉煤灰、硅灰。及相辅配料增强剂、稳泡剂、防水剂、稳定剂、减水剂、促凝剂，抗裂剂等材料。整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养加气块
7、）的40%至50%。可获得丰厚的市场回报。五、体系产品介绍1、 泡沫混凝土自保温砌块简介 （1）定义泡沫混凝土自保温砌块又名发泡混凝土自保温砌块，是将化学发泡剂或物理发泡剂发泡后加入到胶凝材料、骨料、掺合料、改性剂、卤水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。本产品内部机构采用复合高科技材料与胶凝材料混合形成独立泡沫体，它密闭性好，而高科技材料的导热系数只是普通空气的1/5，所以它会大大提高产品的保温性能。（2）意义泡沫混凝土自保温砌块代替传统的墙体填
8、充材料和保温材料，解决了墙体和保温一体化的问题，泡沫混凝土自保温砌块墙体砌筑后不再粘贴保温板，使工艺简单，真正做到了建筑施工进度快、施工操作方便、劳动强度下降、减少劳动力、降低工程成本、实用性强，有利于大范围推广使用。泡沫混凝土自保温砌块墙体是随着当前我国建筑节能发展需要而产生的新型墙体，属于建筑保温与结构一体化技术。泡沫混凝土自保温砌块墙体，既达到防火等级为A1级节能保温要求，又达到安全节能防火要求，更达到绿色环保要求，消灭安全隐患问题。 （3）性能简述泡沫混凝土自保温砌块主要性能指标有密度、抗压强度、导热系数及吸水率和抗冻性、防火等级。密度的大小直接影响建筑物的荷载。密度大，建筑物的荷载就
9、大，肥梁胖柱大基础增加水泥和钢材，增加建筑物的成本造价，浪费资源能耗。当前建筑外墙填充体主要是采用：加气混凝土、轻集料混凝土空心砌块、页岩空心砌块、煤矸石空心砌块、粉煤灰空心砌块和陶粒空心砌块。密度为800-1300kg/m。泡沫混凝土自保温砌块密度530kg/m，是轻集料混凝土空心砌块的一半。抗压强度的大小直接影响到承载能力和耐久性问题。抗压强度太低就不能使用，抗压强度一定要达到规范要求的3.5mpa以上。（附：墙体材料应用统一技术规范GB50574-2010中规定） （4）适用范围 泡沫混凝土自保温砌块适用于框架式建筑非承重内外墙体。 （5）优势a)不用粘贴保温板泡沫混凝土自保温砌块用于砌
10、筑外墙非承重墙体，因为它本身具有墙体和保温一体化的性能，所以泡沫混凝土自保温砌块砌筑的墙体不用再粘贴保温板解决建筑外墙保温节能的目的。建筑外墙面节省30-100元/。b)建筑自重大幅度降低 泡沫混凝土自保温砌块密度等于轻集料混凝土空心砌块的一半，墙体每立方米自重降低500kg/m以上。c)建筑主体造价降低肥梁胖柱大基础减少体积，混凝土和含钢量大量降低，减少建筑工期，降低建设成本，有很高的经济效益，建筑钢筋混凝土主体结构可降低工程造价10%-15%。d)总工期提前因为省去了砌筑墙体厚墙外侧抹水泥砂浆和做外墙保温的施工工艺，总工期提前，预计可以提前一个月。e)劳动力大量减少砌块自重降低、做外墙保温
11、全部是手工操作的，现在不做了，减少了大量劳动力。f)符合墙体发展政策生产泡沫混凝土自保温砌块符合国家企业政策和发展新型墙体材料的技术路线，节约能源能耗（能耗仅为传统加气砖的十分之一左右），提高安全性及经济效益。g)抗震性能突出采用泡沫混凝土自保温砌块比普通黏土砖提高两个抗震等级h)吸音隔音性能优良使用泡沫混凝土自保温砌块完全能够达到共墙分户的隔音要求2、发泡水泥板简介（1）定义水泥发泡板是应国家民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多
12、孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是目前应用于防火隔离带的最佳产品。（2）适用范围适用于构造柱、梁部位的外墙保温（3）特点a.防火等级A级b.与建筑物同寿命c.耐候性强，不会出现开裂、空鼓、脱落等现象d.尺寸稳定性高，不易变形 3、碳纤维硅质防火保温板简介（1）定义CS碳纤维硅质防火保温板（简称碳硅板或CS板）是以普通硅酸盐水泥、优质矿粉，添加碳纤维、有机硅、无机发泡剂及核心纳米级材料等添加料，采用先进的生产设备和发泡技术经特种工艺制得的无机防火保温板材。（2）适用范围该产品直接用于建筑外墙保温系统保温层，屋面保温系统，外墙保温系统防火隔离带，建筑自保温冷热桥处理等（3）特点a）热传导率低导
13、热系数低至0.048，与岩棉板相当；隔热性能好，可适用于外墙外保温系统的隔热保温材料。 b）不燃产品燃烧性能完全达到A1级，用于有防火要求的外保温系统及防火隔离带。c）耐老化该产品完全属于无机材料，耐久性好，不老化，可与建筑物同寿命，其综合性能是常规的有机保温材料无可比拟的。 d）相容性好 与水泥砂浆、混凝土等相容性好，粘接可靠，拉伸粘接强度即可达到0.2MPa以上，且热胀冷缩下不开裂、不变形、不收缩。e）吸水率低 闭孔率高，在有机硅防水剂的作用下，吸水率极低。与水泥砂浆、饰面砖等能很好的粘接，外贴饰面砖安全可靠，不受建筑物高度等限制。 f）耐候性好在恶劣气候条件下不变形、不老化、不开裂，性能
14、稳定。 g）环保、无污染4、专用砌筑砂浆简介（1）定义专用砌筑砂浆是由水泥、砂以及根据需要掺入的掺合料和外加剂等组分。按一定比例，采用机械搅拌制成。（2）适用范围泡沫混凝土自保温砌块、蒸压加气砼砌块、粉煤灰砌块、各种空心砖等（3）特点a.保水性、抗裂性、和易性好b.施工性能优越c.粘接性能优越d.节约成本，降低造价六、项目投资总体介绍：1、项目预算：2000万元人民币2、投资计划： （1）2016年底，项目已投资800万元，不包含厂房场地（但包括2017年度厂房场地租金）、技术、生产设备1条（含配套设施）。年生产自保温砌块及发泡水泥保温板5万m，年产值1300万元。 （2）计划在2017年，投
15、资1200万元，在武陟詹店工业园区再建一条生产设备（含配套设施），在4月底之前建成。年生产自保温砌块15万m，年产值4500万元。 （3）计划在2017年底，在河南省各地市推广与合作加盟本项目。3、资金筹集： （1）公司自筹800万元 （2）募集资金1200万元七、效益预测年份产能（m）产值（万元）利润（万元）说明20178万2400480201815万4500900201920万60001200从上述表中可以看出，3年时间收回全部投资。八、募集资金说明1、募集资金对象 公司管理层+普通职工+外部人员或机构2、募集资金金额 本次募集资金总额为2000万元人民币，共10000股，每股面值2000
16、元。公司以其固定资产和现有技术作价800万元出资，购买40的份额，另外60的份额向上述对象募集。3、募集资金范围采用定向募集方式4、募集资金认购比例 公司占比40+公开认购60。 募集资金期限届满后公开认购部分未能完成时，由公司法人代表负责购买剩余的全部份额。5、募集期限 本次资金募集时间自2016 年12月01日起至2016年12月31日止。5、出资证明方式 本次募集资金为记名式，出资额验资后，由焦作朝钦节能建材有限公司董事会签发，“出资证明”作为投资人的出资凭证。 （1）投资人凭“出资证明”领取红利，项目部解散清算时，各投资人按出资额承担有限责任。 （2）“出资证明”由投资人自己保存。如有
17、丢失，应及时以书面形式声明原“出资证明”作废，经董事会确认，另换新证。6、投资收益分配（a）分配原则 经全体投资人表决后，依据项目部经营状况，将净利润的按照下列顺序进行分配： （1）弥补上年亏损； （2）分配红利； （3）年终结算如发生亏损不得分红； （4）经全体投资人讨论后可暂停分红，将经营利润用于扩大经营规模； （5）每年红利于次年05_月31日前发放完毕。（b）分配计划 在投资人大会的监督下，按照下列计划进行分红： 第一年，拿出盈利额的40%进行分红； 第二年，拿出盈利额的60%进行分红； 第三年，拿出盈利额的70%进行分红； 第四年及以后，拿出盈利额的80%进行分红。7、出资坚持以下原
18、则： （1）坚持风险共担、利益共享的原则； （2）坚持自愿出资的原则。8、出资流程 （1）向投资意向人全面介绍本项目部概况、收益率、分红形式等； （2）签署投资合作协议； （3）向投资人出具出资证明。九、项目部机构组成项目部经理本项目部成立完善的组织机构，独立负责项目部运营。项目部组成包括：项目部经理一名，下设营销部、财务部、供应部、生产部、技术部五个部门，各设负责人一名。另设项目部运营监督员3名，由全体投资人推举产生。运营监督员财务部（主管）营销部（经理）生产部（经理）技术部（主管）供应部（主管）政府政策文件体系对比表体系成本对比表 体系名称砌块主体部分保温层部分辅助部分总合计（元/）材料费
19、（元/）人工费（元/）小计（元/）材料费（元/）人工费（元/）小计（元/）辅料费（元/）其他费（元/）小计（元/）泡沫混凝土自保温砌块结构保温一体化体系360*0.25=90120*0.25=30120000101020140加气块+聚苯板薄抹灰体系180*0.25=45120*0.25=3075300*0.05=152540201030145加气块+无机保温砂浆系统180*0.25=45120*0.25=30752.0*10=202040101020135加气块+真金板薄抹灰系统180*0.25=45120*0.25=3075500*0.05=253055201030160加气块+挤塑板薄抹
20、灰系统180*0.25=45120*0.25=3075560*0.05=283058201030163加气块+岩棉板薄抹灰系统180*0.25=45120*0.25=3075700*0.05=354075301040190CL系统00015030180101020200SW系统00013030160101020180体系性能对比表体系名称防火性能节能性能耐候性能工期要求使用年限泡沫混凝土自保温砌块结构保温一体化体系达到A级防火要求满足节能65%-75%要求耐候性强不会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间短，单栋楼2-3个月即可完工与建筑物同寿命加气块+聚苯板薄抹灰体系不一定能达到A级防火要求满足
21、节能65%要求耐候性一般可能会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间长，单栋楼得4-9个月完工设计年限20-30年加气块+无机保温砂浆系统达到A级防火要求不能满足节能65%要求，不适用于夏热冬冷地区耐候性一般可能会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间长，单栋楼得4-9个月完工设计年限20-30年加气块+真金板薄抹灰系统不一定能达到A级防火要求满足节能65%要求耐候性一般可能会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间长，单栋楼得4-9个月完工设计年限20-30年加气块+挤塑板薄抹灰系统不一定能达到A级防火要求满足节能65%要求耐候性一般可能会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间长，单栋楼得4-9个月完工设计年限20-30年加气块+岩棉板薄抹灰系统达到A级防火要求满足节能65%-75%要求耐候性一般可能会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间长，单栋楼得4-9个月完工设计年限20-30年CL系统达到A级防火要求满足节能65%要求耐候性强不会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间长，随着建筑物主体结构进行与建筑物同寿命SW系统达到A级防火要求满足节能65%要求耐候性强不会出现开裂、空鼓、脱落等现象工期时间长，随着建筑物主体结构进行与建筑物同寿命资质文件产品文件
