1、国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程A标段施工组织设计目 录第一章编制说明1第二章工程概况及工程范围2第三章施工组织机构5(一)施工组织机构表5(二)项目管理班子配备6第四章施工综合进度计划7(一)计划开工、竣工日期和主要里程碑7(二)施工综合进度计划9(三)图纸交付计划11(四)设备交付计划11第五章施工总平面布置12(一)场地布置12(二)施工道路14(三)临建14(四)力能供应16(五)排水与防洪21(六)机械布置23(七)施工通讯及环保24第六章劳动力计划25(一)劳动力计划表25(二)劳动力曲线27第七章大型施工机械和主要施工机具的配备28第八章主要施工方案38第一节建筑工程施
2、工方案38(一)建筑工程施工概述38(二)施工测量及沉降观测方案41(三)施工降水方案45(四)土方开挖、回填方案48(五)模板施工方案52(六)大体积混凝土施工及温度裂缝控制方案59(七)地下混凝土结构坑池防渗方案71(八)清水混凝土施工方案74(九)钢结构加工制作方案78(十)装修、装饰工程施工方案87第二节锅炉安装工程方案93(一)锅炉专业安装工程概述93(二)锅炉安装施工流程图98(三)锅炉钢结构安装施工方案99(四)锅炉大板梁安装施工方案108(五)锅炉汽包吊装施工方案110(六)锅炉受热面安装施工方案113(七)锅炉水压试验施工方案121(八)磨煤机安装施工方案127(九)空气预热
3、器安装施工方案132(十)风机安装施工方案136(十一)静电除尘器安装施工方案139第三节汽机安装工程施工方案142(一)汽机专业安装工程概述142(二)汽机房行车安装施工方案144(三)凝汽器组合及安装施工方案147(四)汽轮机本体安装施工方案153(五)发电机本体安装施工方案163(六)除氧器吊装施工方案169(七)发电机定子吊装方案171(八)汽动给水泵组安装施工方案175(九)油系统设备及管道安装施工方案179(十)汽水管道安装施工方案184(十一)汽机、发电机油循环方案188第四节电气安装工程施工方案193(一)电气系统安装工程概述193(二)防雷接地装置施工196(三)电缆管敷设施
4、工199(四)电缆桥架安装203(五)主变压器安装205(六)发电机封闭母线安装211(七)高、低压盘、箱、柜安装215(八)UPS、直流系统装置安装218(九)电缆敷设、接线222第五节热控安装工程施工方案228(一)热控系统安装工程概述228(二)电缆管敷设及电缆桥架安装施工方案231(三)仪表管路敷设234(四)气动管路的敷设与连接238(五)DCS系统装置安装239(六)热控仪表安装242(七)执行器安装249第六节焊接的施工与管理251(一)焊接的施工与管理概述251(二)焊接、热处理质量控制流程256(三)焊接工艺评定程序258(四)焊工资格考试程序260(五)焊接材料储存、保管、
5、烘干及发放程序263(六)焊缝热处理程序265(七)焊接检验管理程序267(八)焊接施工方案及工艺措施269(九)焊接施工过程控制276(十)金属试验室与金属监督279(十一)国电沈西热电工程焊接管理规定282第七节防腐保温工程施工方案287(一)防腐保温工程概述287(二)锅炉炉墙砌筑工程施工方案290(三)保温工程施工方案294(四)防腐、油漆工程施工方案302第八节分部试运方案308(一)分部试运管理实施细则308(二)厂用电系统受电方案313(三)锅炉化学清洗施工方案318(四)蒸汽吹管方案321(五)发电机定子交流耐压试验方案325第九节特殊施工措施327(一)交叉施工管理措施327
6、(二)季节性施工措施331(三)成品保护措施337(四)电气、热工系统防静电抗干扰措施342(五)新工艺、新材料、新方法、新机具的应用344第九章安全质量管理347第一节安全管理347(一)安全健康环境目标347(二)环境保护措施349(三)职业健康安全管理体系354(四)安全管理措施363(五)安全保证措施374(六)文明施工管理制度和措施379第二节质量管理385(一)质量方针和质量目标385(二)质量验收标准389(三)质量计划390(四)质量保证措施413(五)消除质量通病的措施417(六)亮点项目保证措施428第十章计算机信息管理442(一)计算机信息管理规划442(二)本工程P3e
7、/c使用规划444(三)MIS系统452第十一章附图附表455iv东电一公司国电沈西工程项目经理部国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程A标段施工组织设计第一章 编制说明1、 编制原则(1) 本施工组织设计的编制原则是本着从工程的实际情况和具体条件出发，充分体现我公司对本工程组织施工的战略部署，充分发挥我公司的优势，对工程进行合理的组织、科学的管理，不断地采用新工艺，提高施工技术，有效地利用人力、物力、积极配合业主的工程协调工作，充分利用有限的空间和时间，严格落实安全文明施工制度，力求在整个施工过程中实现优质、高效、低耗，在确保整个工程全部里程碑进度的同时，确保基建达标投产，争创国家优质工
8、程，真正体现我公司“诚信守法，以人为本；节能降耗，保护环境；过程控制，确保安全；奉献精品，顾客满意；管理创新，持续改进”的质量、环境和职业健康安全方针。(2) 在本工程建设中采用先进的现代化管理手段，运用P3软件进行项目管理，建立与业主方的管理信息系统（MIS）相兼容的工程管理信息系统（MIS）。使用EXP合同管理软件（P3配套软件），全面提高工程管理水平。(3) 在本工程建设中应用KKS电厂标识系统。2、 编制依据(1) 国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程A标段施工招标文件及初步设计图纸、答疑文件等。(2) 火力发电工程施工组织设计导则国电电源（2002）849号。(3) 电力建设工
9、程施工技术管理导则国电电源（2002）896号。(4) 中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）。(5) 中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）。(6) 中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）。(7) 中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）。(8) 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求。(9) 国家及部颁施工及验收技术规范等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等等。(10) 电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的机组达标的有关规定。(11) 电
10、力工业部颁发的调试规定中的有关规定。(12) 国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准。(13) 我公司同容量机组工程施工经验。第二章 工程概况及工程范围1、 工程简况(1) 工程名称：国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程。(2) 建设地点：辽宁省沈阳市 沈阳经济技术开发区 浑河二十街26号(3) 工程规模：2330MW等级工程。(4) 招标范围：1#机组建筑安装工程、厂区管道、厂区公共设施建筑等。2、 现场自然条件2.1 厂址位置及地形地貌项目建设地点位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区浑河二十街26号，距市中心 12km，交通便利，5条国家级公路在开发区环绕交叉。距细河2
11、km，距浑河4km。北侧距离秦沈高速铁路8.1km，距京沈高速公路5.2km，南侧距沈辽公路900m，东侧距500kV辽沙二线1.6km。于洪火车站位于该厂址东北11.5km。厂址场地地形平坦开阔，高程介于29.90-30.60m，为断陷堆积地形，地貌形态为冲积平原地貌。厂址地下水类型主要为潜水，勘察期间地下水位稳定水位埋深一般为3.00-3.40m，地下水年变化幅度为1.00-2.50m。2.2 水文气象资料沈阳地区处于温带半湿润季风气候区的北缘，该地区受西伯利亚大陆性和东部海洋性气团的控制，其特征是冬季寒冷少雪；春季多风而温和、干燥；夏季炎热、多雨；秋季温湿、凉爽。四季分明；具有全年日照充
12、足，温差较大，降水集中，蒸发量大的特点。拟建厂址区域百年一遇 洪涝水位采用30.4m。常规气象要素统计年平均气温：8.2年平均最高气温：15.0年极端最高气温：41.8 (1972年)年极端最低气温：-24.8 (2001年)年平均相对湿度：63%年内日最大相对湿度：99%历年最大蒸发量：1443mm年平均降水量：670.3mm年一日最大降水：234.5mm (1998年)年平均最大风速：6.5m/s冬季主导风向：N，NNW夏季主导风向：SW，S3、 三大主设备简介3.1 锅炉制造厂：哈尔滨锅炉厂有限公司型 号：HG-1165/17.6-HM 型型 式：亚临界、中间再热、自然循环锅炉3.2 汽
13、轮机制造厂：哈尔滨汽轮机厂有限公司型号：C260/N350-16.7/537/537型式：亚临界、一次中间再热、单轴双排汽、双抽可调整凝汽式机组额定转速：3000 r/min3.3 发电机制造厂：哈尔滨电机厂有限公司额定功率：330MW周波：50HZ额定转速：3000 r/min4、 工程范围4.1 工作范围(1) #1机组主厂房建筑工程，包括汽机间、热网首站偏屋、煤仓间、锅炉间建筑等，范围为主厂房固定端至伸缩缝建筑。(2) #1炉后构建筑物（不包括烟囱、脱硫、脱硝，但含脱硝系统与主厂房的共用部分）、空压机室、柴油机室。(3) #1机组A排外电气系统建筑安装工程。(4) 220KV升压站建筑安
14、装工程包括网控楼。(5) #1机组热力系统及辅助系统安装。(6) 锅炉、汽轮发电机组、循环冷却水系统、厂用压缩空气系统(含空压机室设备及管道和厂区压缩空气管道、与#2机组接口在#2机组主厂房外1米或过伸缩缝1米)、备用柴油发电机、#1机组除灰渣系统、灰库安装工程、厂区输灰管路(与#2机组的分界点#2炉输灰系统出厂房后第一个综合管架)、#1机组热网首站安装工程（首站的蒸汽、供水管道与其它标段的接口在首站区域外1米，输出接口在A排墙外1米、与#2机组接口过伸缩缝1米）、#1机组及公用系统安装，#1机组所属保温和油漆工程、起重设施。(7) #1机组控制系统安装，包括DCS控制系统、机组公用DCS系统
15、、辅助车间集中监控网络公用部分、空压机房控制系统、凝结水精处理控制系统（包括化学加药和取样系统）、1#机组采暖通风控制系统及公用部分、1#机组干除灰及炉底渣控制系统、#1机组热网首站控制系统。(8) 氢站建筑、安装工程。(9) 厂内沟管道（含循环水、给排水、消防、中水管道）建筑安装工程；厂区围墙及大门；厂区道路和照明；厂区内环保设施建筑；由启动锅炉至主厂房的蒸汽管道和外供工业蒸汽管道厂内部分的建筑安装工程；热网首站外供水、回水管道厂内部分的建筑安装工程；厂区室外采暖管网建筑安装工程；循环水泵房建筑安装工程；汽机事故油坑；#1机组通讯系统及全厂公用部分通讯系统；厂区综合管架(含上部敷设的电缆桥架
16、)； (10) #1机组凝结水精处理系统、加药系统及化学取样系统。(11) #1、#2机组公用系统建筑、安装（机务、电气、热控、土建）部分，全厂接地网联接。(12) 综合给水泵房、综合排水泵房、生活污水处理建筑及设备安装工程。4.2 施工界线划分(1) A、B标段均以主厂房伸缩缝为界。其中伸缩缝相邻处基础归A标段。B标负责地下设施沟道及各层楼面、屋面的伸缩缝处理及其他未尽事宜。(2) 电气一次部分以主厂房开关下口为界，由设备所在的A或B标段提供供电间隔；其他标段负责电缆敷设及接引。电气二次部分以控制柜端子排为界，由设备所在A或B标段提供端子排，其他标段负责电缆敷设及接引，防止电缆重复敷设。(3
17、) 主机热工控制系统信号以控制柜入口为界，由各标段负责就地热工控制系统电缆敷设及接引到控制柜入口，#2机组控制系统通过公用段与#1机组控制系统通讯。(4) 脱硫控制系统由脱硫EPC标段负责与主机DCS接引。(5) 电厂信息管理系统（MIS）、厂级监控信息系统（SIS）由MIS、 SIS的施工单位负责与主机DCS接引。(6) 辅助车间各标段负责热控就地设备及控制系统的安装，并负责与辅助车间集中监控网络接引。(7) A、B、C标段的控制系统不含输煤控制部分。(8) A、B标段之间汽、气、水、油管道以1、2号机之间分隔墙为界。(9) 厂房内给水（含消防水）、蒸汽、采暖、通风等管道以主厂房墙外1米为界
18、，由室内管道施工负责碰口；雨水、工业废水、生活污水管道以厂房外第一个排水井为界，无排水井以墙外1米为界。(10) 汽机房内循环水压力管道与厂区循环水压力管道以A排外1米为界。(11) 电缆按连接关系划分，电缆桥架按地理位置分区。(12) B标段A列外场地的主变压器、启备变与A标段220KV升压站的连接以出线架构为界，B标段负责出线架构土建施工，A标段负责线路接引。(13) 除渣系统建筑及安装按机组分别划入A、B标段，综合管架上的输灰管路归A标段，与B标段接口在综合管架上的第一个接口。灰库的全部安装工程归A标段。(14) 循环水管道的阀门井安装由管路施工标段负责。(15) 辅助厂房所用蒸汽的管道
19、敷设由本标段负责，接引点在主厂房内辅助蒸汽联箱。(16) 脱硝系统与主厂房、锅炉钢架共用部分由A、B标段分别承担。第三章 施工组织机构(一) 施工组织机构表(二) 项目管理班子配备1、 项目管理班子的组成本项目经理部是为完成本标段工程合同目标而成立的专门机构。由东电一公司经理提名本工程项目经理人选，经公司经理办公会讨论通过而确定。以项目经理提名组建项目经理部，其机构根据工程及履行合同的要求而设置。由项目经理提出方案，报请东电一公司经理办公会批准成立。本项目经理部的机构设置经甲方批准后生效。2、 项目管理班子配备原则(1) 人员来源：公司本部、各项目经理部。(2) 专业构成：涵盖建筑、热动、电气
20、、安全、质保、技经等专业。(3) 年龄结构：项目部管理层年龄3353岁，年富力强，施工经验丰富。3、 项目管理组织结构3.1 公司总部项目主管：吴立峰（公司总经理）项目总工：刘雁冰（公司总工程师）其他人员：张云龙（工程项目管理班主任）刘 强（质量保证部主任）王立兵（安全监察部主任）3.2 现场决策层项目经理：杨显祎生产经理：常洪生 谭立忠 冯义祥总工程师：常洪生经营经理：张彦青3.3 现场管理层五部一室：工程部、质保部、安保部、经营部、供应部、办公室。3.4 现场作业层建筑工程处、吊装工程处、汽机工程处、锅炉工程处、电气热控工程处、焊接工程处、防腐保温工程处、金属结构工程处、综合工程处、混凝土
21、搅拌公司。第四章 施工综合进度计划(一) 计划开工、竣工日期和主要里程碑1、 本标段工程计划开、竣工日期(1) 计划开工日期：2010年04月15日（主厂房浇第一罐混凝土）(2) 计划竣工日期：2011年10月30日（#1机组168小时移交生产）(3) 总 工 期：18.5个月（564个日历日）2、 主要里程碑序号里程碑节点#1机组完成时间#2机组完成时间1主厂房浇第一罐混凝土（工程开工标志）2010年04月15日2主厂房基础出零米（包括回填）2010年07月15日3主厂房封闭完成2010年12月01日4集控楼交付安装2011年01月20日5化学制出合格水2011年03月15日6锅炉钢架吊装开
22、始2010年07月30日2010年09月30日7锅炉汽包就位2010年11月15日2010年12月31日8锅炉水压试验完成2011年04月15日2011年06月15日9锅炉风压试验完成2011年06月30日2011年08月30日10锅炉化学清洗完成2011年07月15日2011年09月15日11锅炉吹管完成2011年07月30日2011年09月30日12汽机台板就位2010年12月15日2011年02月15日13发电机定子就位2010年12月30日2011年03月01日14汽机扣盖完成2011年05月15日2011年07月15日15汽机油循环完成2011年07月15日2011年09月15日16
23、厂用电受电2011年04月01日2011年05月30日17分部调试（包括单机、分系统）开始2011年04月15日2011年06月15日18DCS上电调试开始2011年03月20日2011年05月20日19机组整套启动开始2011年08月20日2011年10月20日20机组首次并网完成2011年09月30日2011年11月30日21机组168小时试运完成2011年10月30日2011年12月30日注：表中涂阴影部分里程碑时间为非本标段控制点。(二) 施工综合进度计划1、 施工进度总体安排在响应招标文件要求的前提下，本标段工程施工总工期为18.5个月，共564个日历日，即2010年4月15日开始进
24、行主厂房浇第一罐混凝土至2011年10月30日#1机组168小时满负荷运行完成移交生产。结合本标段施工范围，依据招标文件所提供的里程碑节点工期要求，从以下几个方面进行二级网络计划的施工进度安排。(1) 在锅炉主体施工中，按锅炉基础锅炉钢架吊装顶板梁和汽包吊装锅炉受热面组合安装锅炉水压锅炉砌筑保温锅炉化学清洗锅炉点火吹管进行编排。(2) 汽机施工中，按主厂房零米以下基础主厂房框架结构施工（穿插钢煤斗吊装、存放）汽轮机基础主厂房各层平台板施工主厂房封闭汽轮发电机本体安装汽机扣盖油冲洗、循环配合试运机组整套启动试运行组织施工。(3) 在电仪系统施工中，按集中控制楼土建220KV配电装置土建A排外设备
25、基础220KV配电装置安装主控及直流系统安装厂用电系统安装控制、保护装置安装变压器系统安装发电机电气及引出线DCS上电调试厂用受电分部试运进行组织施工。2、 影响进度的因素2.1 气候条件对施工进度的影响本工程地处辽宁省沈阳市，冬季气温较低。寒冷的气候会对建筑物施工、钢结构的预制加工和锅炉受热面组合等工作的造成很大影响；另外由于#1锅炉受热面组合安装高峰期正处在1、2月份，使焊前预热时间将加长，会给一些焊接工作造成一定困难。因此为了减少寒冷天气对本工程进度的影响，我公司在施工安排上，将主要的建筑工程和主要管道、钢结构的预制加工等工作全部安排在入冬前期完成，同时做好防冻防寒措施，使冬季施工项目和
26、安装工程不受影响。2.2 施工准备时间短依据招标文件对本工程开工时间的要求，本工程的开工准备时间比较有限，给人员及机械的调动造成困难。一些生产临建设施不能在开工前全部完成，造成临建施工与正式工程同时施工的局面，给施工组织及管理造成一定影响。2.3 设备影响根据以往工程的施工经验，以及目前我公司正在施工的项目进展情况分析，设备交货是影响机组施工进度的另一个主要因素，首先是主体设备是否能够按期、按序运抵施工现场；其次是机组辅机设备是否能够满足现场的施工进度要求。2.4 图纸影响施工图纸也是能否使工期得到有效控制的制约因素，其中包括施工图纸的设计质量、深度、以及出图顺序是否与施工整体进度协调；还包括
27、设计变更的数量，以及变更所涉及的范围，影响程度如何；设计代表在本工程现场的工作时间是否能够有效保证，这些因素对工程进度都将产生较大的影响。2.5 工程量大、参建队伍多、配合协调难度大本工程为扩建的供热发电机组，建设规模大，工程所涉及的系统多，建筑物多，各系统联系紧密，且本标段所涵盖的公用系统工程比较多，厂区性建筑多，可以预见，本工程项目参建队伍将较多，这些因素均会对施工的进度产生影响。2.6 其他不可预见因素根据我公司以往施工经验，影响施工进度的不可预见因素还有自然地质条件影响、交通运输情况的影响，材料供应方面的影响、社会环境的影响、来自于参与本工程施工的各工程主体方面的影响等多方面因素，都有
28、可能对本工程的施工进度造成影响。3、 施工综合进度计划表(1) 施工综合进度计划仅包含招标文件所注明的属于本标段工程的内容。(2) 施工综合进度计划采用P3软件编制。表现形式为时标横道图。(3) 本标工程施工综合进度计划以施工关键路径为主线，以标段工程范围为依据，以电力工业基本建设预算管理制度及规定（2002年版）对项目工程的划分原则，按招标文件规定的工作分解结构（WBS）码进行作业分解，各单位工程按业主指定的进度进行编排，严格满足业主在招标文件中对本工程开、竣工日期的要求。(4) 根据确定的关键路径，利用P3软件编制了本标段工程施工综合进度计划，详见附表“国电沈西热电厂2330MW供热机组新
29、建工程A标段施工综合进度计划”。(5) 在P3施工综合进度计划中，用红色菱形点表示本标段控制里程碑工期；蓝色菱形点表示非本标段控制里程碑，红色横道线代表关键路径上的作业，绿色横道线代表一般路径上的作业。(三) 图纸交付计划根据本标段工程范围大，土建施工项目多，所以要求施工图纸及相关资料应及时提供，以满足2010年4月15日主厂房按期浇砼的需要。最终版建筑、安装施工图纸应提前21个月交付施工单位使用，涉及工序衔接的施工图应在前道工序施工前提供，以免造成不必要的变更和返工。需要在施工现场加工、制作的主厂房钢屋架、钢煤斗、烟风道、循环水管道、各类箱罐以及各种非标支吊架等的施工图纸应尽快交付施工单位。
30、本工程各建筑物基础施工图纸及资料应尽快交付施工单位，以保证土建基础施工的顺利展开，确保2010年11月30日顺利完成主厂房封闭。采用P3软件编制，作为资源加载在施工综合进度计划中的施工图纸交付计划见附表“国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程A标段图纸交付计划”。 (四) 设备交付计划结合本工程工期进度的安排，同时考虑施工现场的场地及运输情况，在满足工程进展的前提下，所有设备及材料应严格采用分期、分批进入现场的方式供应。建筑工程中的通风、采暖、空调、除尘、照明等设备及安装工程的设备应在具备安装条件前2周至1个月内交付安装，需要组合的设备应在组合施工前到达现场，直接就位的大件设备（如锅炉钢架
31、、大板梁、汽包、发电机定子、高/低加、除氧器、各变压器等）应在安装开始前1周内直接运抵安装场所，避免厂内二次搬运。经业主审核、批准后的设备交付计划应在施工准备阶段交付施工单位，在此基础上对施工总体进度安排进行调整，同时制定人员、材料、机械等各种相应的计划安排。采用P3软件编制，作为资源加载在施工综合进度计划中的设备交付计划见附表“国电沈西热电厂2330MW供热机组新建工程A标段设备交付计划”。第五章 施工总平面布置(一) 场地布置1、 场地布置原则(1) 严格按照业主要求布置施工总平面，施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；(2) 合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次
32、搬运；(3) 各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求；(4) 施工现场应优先利用永久性道路。运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线；(5) 供水管线布置科学、合理，减少浪费；(6) 在充分考虑以上布置原则方面，并结合我公司已完成300MW机组施工的特点，充分利用我公司现有资源，对现场进行合理的布置和规划，以降低工程临建设施成本，提高工程效益。2、 施工总平面规划本工程的施工场地布置是按以往类似工程的施工经验和发标资料及答疑文件的要求进行规划的，各功能区的划分、面积及布置位置均可在电厂要求进行相应调整。项目部办公室由业
33、主统一规划，其他生产临建和生活临建规划在业主指定的本标段施工区域内。生活场地租地解决。总占地面积：49870m2，总建筑面积：7862m2，主要包括：（详见附图SXAB-SG-001施工总平面布置图）(1) 生活区（租地）：8740m2(2) 项目部办公区（业主统一规划）：1430m2(3) 锅炉组合场：8000m2(4) 汽机组合场：2300m2(5) 钢结构加工场：6500m2(6) 物资供应仓库区：7300m2(7) 搅拌站、预制构件场及大型机械停放场：6500m2(8) 钢筋、木工加工场（一）、（二）、（三）：9100m23、 场地交叉管理措施3.1 施工临建布置措施在规划施工临建场地
34、时，充分考虑对将来施工所造成的影响，以保证顺利施工。施工临时电源、水源管线的布设考虑对厂区管道施工的影响，在布设前认真研究施工图纸，尽量沿路布设。在布置各加工场地、材料存放场地时，充分考虑各施工项目的施工顺序，尽量避免设备、材料的多次移位给施工造成的影响。3.2 施工平面管理措施对于在施工中所使用的一些固定机械，如：龙门架、建筑吊、电焊机集装箱等在布设前合理选择位置，避免影响设备的安装。(二) 施工道路(1) 根据招标文件，施工道路主干道由招标人负责，支线道路由各标段施工单位自行负责。(2) 在施工区域内，主厂房周围四条道路所围成的道路环网为施工现场主要运输道路，另有现在现场以完成的施工临时进
35、厂道路均为施工的主要干道，因此在施工期间必须保证以上的道路运输畅通。(3) 按以往类似工程的施工经验，施工期间厂区内施工道路均使用原设计道路，并根据现场实际情况对其进行修整。(4) 现场其它施工道路根据需要临时修建。(三) 临建1.1 生活临建规划本标段生活区考虑租地，占地面积：8740m2，建筑面积：4871.48m2，拟规划规格为：36.45.6m的二层职工公寓：10栋；每层有10个房间，房间规格为：5.63.64m。10栋共计200个房间。计划每个房间平均居住6人，总计可容纳1200人。本标段高峰期施工人数为1193人，可以满足需求。食堂、浴室、卫生间、洗漱间等均规划在生活区域内，并在各
36、建筑间修建绿化带，可保证职工有良好的生活环境。1.2 施工临建规划本标段生产临建主要包括项目部办公区；锅炉组合场；汽机组合场；钢结构加工场；物资供应仓库区；搅拌站、预制构件场及大型机械停放场；钢筋、木工加工场（一）、（二）、（三）等功能区，总占地面积：41130m2，总建筑面积：2990.4m2。1.2.1 项目部办公区本标段项目部办公区由业主统一规划。占地面积：1430m2，建筑面积：708m2。项目部办公室根据现场实际需求布置，规划有项目部各职能部门办公室、计算机室、资料室、会议室、接待室等。1.2.2 锅炉组合场规划在厂房扩建端区域，占地面积：8000m2，建筑面积：129.6m2。在该
37、区域规划集装箱办公室及库房3栋，分别作为锅炉工地、焊接工地、电气工地现场临时办公使用。还规划了锅炉受热面组合平台，并配备1台32t/35m龙门吊，作为锅炉设备组合、运输的施工机械。1.2.3 汽机组合场规划在厂房扩建端区域，占地面积：2300m2，建筑面积：43.2m2。在该区域规划集装箱办公室及库房1栋，其余作为本标段汽机组合场地。1.2.4 钢结构加工场规划在厂房扩建端区域，占地面积：6500m2，建筑面积：153.6m2。在该区域规划集装箱办公室及库房1栋，以及机加车间、氧气库，乙炔库等，并布置1台50t/35m龙门吊，加工平台和相应的加工及喷砂油漆机械。1.2.5 物资供应仓库区规划在
38、厂区内，本标段钢筋、木工加工场北侧，占地面积：7300m2，建筑面积：1029.6m2。按ISO9000的要求，按照A、B、C、D四类库房需要进行规划布置，其中：办公室临建面积为：86.4m2，A类库房：28.8m2，B类库房：900m2，D类库房：14.4m2，C类置场：4230m2。1.2.6 搅拌站、预制构件场及大型机械停放场规划在厂区内，本标段物资供应仓库区西侧，占地面积：6500m2，建筑面积：86.4m2。布置有HZS-60混凝土搅拌站1座，作为本标段混凝土搅拌机械。并布置有办公室、实验室及库房和砂、石料堆放场、预制构件场地及机械停放场等。1.2.7 钢筋、木工加工场（一）、（二）
39、、（三）规划在厂区内，主要分三块场地布置。占地面积合计：9100m2，建筑面积合计：840m2。主要用于建筑工程的钢筋、木工加工使用。其中，钢筋、木工加工场（一），占地面积：4000m2，建筑面积：360m2。在该区域布置钢筋及木工加工车间各1座、加工机械以及材料和成品堆放场等。钢筋、木工加工场（二），占地面积：2300m2，建筑面积：240m2。在该区域布置钢筋及木工加工车间各1座、加工机械以及材料和成品堆放场等。钢筋、木工加工场（三），占地面积：2800m2，建筑面积：240m2。在该区域布置钢筋及木工加工车间各1座、加工机械以及材料和成品堆放场等。(四) 力能供应1、 施工临时用电需求1
40、.1 全厂施工用电需求依据招标文件、电子版施工总平面图，业主在厂区内提供10KV供电电源引接点1处，引接点以下（含变压器）由投标人自行引接建设。根据本标段的施工范围、工期要求以及工程量的大小，参考火力发电工程施工组织设计导则（2002版），并借鉴目前同类地区，同类型工程中的施工临时用电负荷情况，本标段施工生产用电负荷分配规划如下(参见本标段施工总平面布置图)：本标段计划在现场配备3台施工变压器，即EA1、EA2、EA3；生活区布置1台变压器EA4；另配备两台柴油发电机作为应急备用。变压器低压侧电缆采用直埋方式敷设，线路走向及敷设要求，由业主、监理和施工单位共同商定，确保安全、合理统一，满足现场
41、施工要求。施工变压器的布置位置按照施工总平面图中规划的变压器的位置安装，详见本标段施工总平面布置图。1.2 本标段临时施工用电概述根据本标段的施工范围、工期要求以及工程量的大小，参考火力发电工程施工组织设计导则（2002版），并借鉴目前同类地区，同类型工程中的施工临时用电负荷情况，本标段施工生产用电负荷分配规划如下(参见本标段施工总平面布置图)：汽机房及其附近区域施工用电拟从A3低压开关控制柜引接，锅炉及其附近区域施工用电拟从A4低压开关控制柜引接，在现场布置19块二级配电盘；另配备两台360KVA柴油发电机作为应急之用。本标段职工生活区用电考虑由A3低压开关控制柜接引，接表计量现场在一级配电
42、柜内至少配制4-6个出线回路，且要求每个出线回路的电气装置配置上按满足至少150KW的负荷连续运行考虑。从一级配电柜负荷开关下口向本标段的各施工区域接引二级盘。从一级配电柜负荷开关下口引接的施工电源采用三相五线制，临时电源布置按两级电源配置考虑，即在各主要用电负荷区域布置二级配电盘，在各用电点装设三级标准施工电源箱。其中在二级配电盘装设1个600A的进线隔离开关和5个出线自动空气开关。二级配电盘及三级电源箱在工程实际施工中酌情考虑（每月施工用电负荷计划见附表SHJ1-SG-009 施工生产生活用电负荷曲线）。1.3 本标段施工临时用电负荷计算EA1变压器主要供电区域：本标段组合场、物资库区、项
43、目办公区及混凝土搅拌区等。该区域的主要用电设备为搅拌站、龙门吊、电焊机、加工机械、各种小型电动工具、区域内照明、办公设备等。各类用电设备负荷功率如下：序号设备名称数量(台)功率KW总功率KW综合使用系数计算功率KW1龙门吊2551100.7772混凝土搅拌站175750.537.53钢筋切断机65.5330.413.24钢筋弯曲机83240.49.65钢筋调直机37.522.50.496圆锯机37.522.50.497木工多功能机3390.43.68木工精密裁板机3390.43.69逆变电焊机20112200.511010台式砂轮机1330.30.911钢板折弯机1550.31.512剪板机1
44、550.31.513卷板机1550.31.514卷扬机2t240800.75615小型电动工具501.0500.42016照明设施500.52517办公设施400.52018其他200.510合计733408.9负荷计算公式：S(js)=P(js1)/COS式中S(js)计算负荷，kVAP(js)动力计算负荷，kWCOS负荷平均功率因数取0.75负荷计算：S(js)=1.05P(js1)/COS=1.05409/0.75=572.5kVA经负荷计算该负荷区用电高峰负荷为572.5kVA，因此选用630kVA变压器能满足施工要求。EA2变压器主要供电区域：#1主厂房、开关站、循环水泵房区域等，该区域的主要用电设备为附壁吊、电焊机、电动工具、区域内施工临时照明等。各类用电设备负荷功率如下：序号设备名称数量(台)功率KW总功率KW综合使用系数计算功率KW1塔式起重机10t190900.3272塔式起重机6t1505
