1、电气火灾监控系统施 工 方 案国家现行的电气火灾监控系统安装工程施工验收规范。甲方提供的设计图纸剩余电流动作保护装置安装和运行 GB13955-2005；建筑设计防火规范 GB50016-2006；电气火灾监控系统 GB14287-2005；低压配电设计规范 GB50054-2011；高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 ；建筑设计防火规范GB50016-2008 ；电气火灾监控系统：电气火灾监控设备GB14287.1-2005 ；电气火灾监控系统：剩余电流式电气火灾监控探测器GB14287.2-2005 ；电气火灾监控系统：测温式电气火灾监控探测器GB14287.3-2005 ；剩余
2、电流动作保护装置的安装与运行GB13955-2005主要法规：1中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国计量法4中华人民共和国安全生产法5建设工程施工现场管理规定建设部15号令6建设工程质量管理条例国务院令第279号7工程建设标准强制性条文的通知2000建标85号其他相关文件：1名称2施工现场文明安全管理规定3质量、环保、职业健康安全管理综合管理体系文件本企业贯彻ISO-9002标准所制定的质量手册及相关程序文件；职业安全卫生管理体系OHSAS18001和ISO14001标准所制定的手册及相关程序文件。本工程质量要达到设备安装工程质量检验评定标准中规定的优良
3、标准，要做到电气工程一次成优，并确定电气安装工程的分部、分项工程质量具体目标，建立严格的质量管理体系。严格按照图纸及国家现行标准、规范、规定和建筑设备安装分项工程施工工艺标准进行施工。质量保证措施：（一）质量控制点：5.1为了确保工程质量，必须执行质量标准有效依据，建立和健全质量保证体系，确定和配备必要的控制手段。工程设备（包括检验以及试验设备）以达到所要要求的质量。同时确定在施工过程中的质量认证、质量记录。我们将采取具体的质量控制措施，制定工程施工中的质量控制点，以对每个控制点进行控制，来实现整个工程质量的目标。5.2施工过程中的质量保证和控制手段5.2.1由工长负责组织确定施工过程，以确保
4、全过程处于受控状态。5.2.2各分部分项工程施工前必须进行书面技术交底并力求交底准确无误。作好书面交底的同时，侧重现场对生产人员进行口头交底。重点分项工程给工人进行操作示范，并且采用样板间引路，确保施工人员明白安装规范化。5.2.3对施工人员要求不见交底不施工，发现技术交底有误不切实际不施工。并把所发现的问题提出谋求尽快解决。在施工过程中，不许违章操作，不许蛮干，确保工程质量，使设计意图、验收规范通过技术交底落实在施工中。5.2.4选择合格的人员、工艺、设备、工具、材料、环境进行施工，如不满足要求时，应及时采取措施以保证施工质量。5.2.5特殊工种必须经专业培训。5.2.6质量检查实行三级管理
5、，即班组长同技术员和质检员检查，技术员、质检员、电工工长复验，技术员、质检员、电工工长会同甲方技术员、监理工程师进行验收，完成一项验收一项。5.2.7为与土建专业协调配合，专业上每道需与土建交叉施工的工序，完毕后，与土建专业进行交接检查。将本专业的成品（半成品）保护措施和注意事项交代给土建专业技术人员和施工人员，并办理交接检查手续。土建专业在进入隐蔽工序或有可能破坏（损伤）设备的工序之前，应组织电气专业技术人员进行复验。经确认同意后方可施工，并办理有效签证手续。分项工程质量目标一览表分部工程名称序号分项工程名称分项工程质量目标分部工程质量目标电气安装1配管及管内穿线工程优良优良2电缆线路工程优
6、良3电气火灾监控互感器安装工程优良4电气火灾监控探测器安装工程合格5电气火灾主机安装工程合格配管工程：配管工艺流程：1.在混凝土墙上预留孔洞时设专人按设计图纸及规范将标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。2.本工程所有钢管全部使用国标钢管，钢管材质壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、毛刺和凹扁现象。焊接钢管需预先除锈，内壁刷防锈漆。镀锌钢管及普通焊接钢管外表层完整无剥落现象，并具有厂家提供产品检验报告及产品合格证。3.根据设计图纸预制一些定型、定尺钢管，用套丝机套丝、丝扣应不乱、且不应
7、过长，应干净清晰。钢管煨弯可采用冷煨要求。管径为20mm及以下时，采用手动煨弯器，管径为25mm及以上时使用液压煨弯器。管子的弯曲半径不应小于管外径的10倍，管进盒应套丝，并内外加根母，加根母时露丝扣为24扣丝。4.根据设计图要求，确定盒、箱轴线位置。使盒、箱的外盖底边和最终地面距离符合规范要求。5.线路暗敷设时，管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲。依据施工图中门的开启方向，确定开关盒等的位置，要求盒的中心距门边180mm。6.进入落地式配电柜的电线管要排列整齐，管口高出配电柜基 础5080mm。7.线管的弯曲处，不许有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10。8.电线管的弯曲半径必须符合
8、下列规定：当线路明配时：弯曲半径不许小于管外径的6倍；两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径不宜小于管外径的4倍。9.遇到下列情况之一时，电线管中间增设接线盒，接线盒的位置要便于穿线：水平敷设的线管遇有下列情况之一时，应增设固定导线用的过线盒：1管长度每超过30m，无弯曲2管长度每超过20m，有1个弯曲3管长度每超过15m，有2个弯曲4管长度每超过8m，有3个弯曲10. 配管使用的附件，如根母、护口等均要求使用同材质的制品。11.管线过伸缩缝做法见“92DQ5141、143”，在伸缩沉降缝处采用可挠管连接。做法如下图：12.敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，如不能直接进入时
9、，应符合下列要求：A:在干燥场所，可在钢管出口处加以保护软管引入设备，管口包扎严密。B:在室外或室内潮湿场所，钢管弯部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。C:与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200。 管内穿线配线工程:工艺流程：选择导线穿带线扫 管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿 线 导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测1.导线型号及规格必须符合设计要求，按批检查合格证，合格证要求有生产许可证编号且有CCC标志。作外观检查：现场抽样检测，电线包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电线无压扁、扭曲。线芯直径误差不大于标称直径的1%。2.导线与设备、
10、器具的连接：当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时，将铜线搪锡后，盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。当使用截面大于2.5mm2的多股线时，应将导线涮锡后压接端子后与设备连接。3.导线搪锡用的焊剂，用松香加工业酒精配制，不可使用焊锡膏（含酸性成分），防止腐蚀导线，导线搪锡后焊缝应饱满，表面应光滑。1. 电线管内导线不许有接头和扭结，剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导线匹配的剥削刀口，以保证不伤线芯。2. 导线分色，颜色要统一，A(L1)相为黄色、B(L2)相为绿色、C(L3)相为红色、N线为淡兰色、PE线为
11、黄绿双色，开关至灯具的回线为白色。3. 管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；穿线时，应互相配合，一拉一送剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑： 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为16cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。4.导线绝缘电阻的摇测，应使用1000V的绝缘摇表，在穿完线后及竣工验收前，各摇测一次，电缆的绝缘遥测应采用1000V绝缘摇表。电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时，首先应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。遥测时应将干线和支线分开，一人遥测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。电气器具全部安装
12、完在送电前应进行第二次绝缘遥测，遥测时应将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于端开位置。在确认遥测无误后再进行送电试运行。其绝缘电阻值不得小于1M，摇测值填入技术数据表格中。总线电缆敷设1.总线电缆敷设前要进行下列检查：1. 1检查电缆出厂试验报告，耐压试验、规格型号是否符合设计要求。用千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到10MW以上，方能使用。1.2对电缆过管及保护管进行检查，确保管路畅通。2.确定电缆使用长度（含备用长度）。要对电缆进货长度进行核对，不可轻易将电缆锯断，不允许在本工程中一根电缆中间出现接头。3.室外电缆在敷设时应注意以下问题：3.1
13、电缆引入或引出建筑物和构筑物的基础，穿越道路时应穿钢管保护。3.2电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段，应装设标志桩，桩露出地面0.15M。 4.线缆安装完毕，投入运行前应再次对电缆的相间、相对地，相对零进行绝缘电阻摇测，摇测值应记录在技术资料表中。剩余电流互感器安装:工艺流程：设备开箱检查设备搬运互感器稳装柜（盘）电缆配置柜（盘）二次线配置配电回路压接设备试调试设备运行、调试、验收1.配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底，明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。2.设备进场后要
14、进行检验，检验内容如下：2.1设备制造厂家要具有与所制造设备相符合的两部认证；2.2设备内电气器件的规格、型号要与设计相符，电气器件要有安全认证标志，如CCC标志等，并要标明编号，所有编号要与图纸编号一致，字迹清晰、工整，且不易褪色。2.3设备要有出厂检验报告等技术文件，一、二次原理接线图及备件要齐全。2.4设备上制造厂铭牌应为金属制品。3.设备安装前配电间要具备如下条件：3.1屋顶、地面施工完毕，不得有渗漏现象发生。设备的底座及室内地面抹光、门窗安装完毕。3.2室内施工设施及范本、杂物清除干净。3.3受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。4.配电柜安装前检查如下内容：4.1安装前检查按
15、照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，产品合格证、技术资料、说明书齐全。4.2柜体外观无损伤、变形，电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。5.设备安装：5.1剩余电流互感器安装的允许偏要符合下表要求，安装完毕后，顶部不高出周围设备3mm。项目允许偏差mm/米mm/全长不直度1 3水平度1 3位置误差及不平度 35.2设备单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差要符合下表要求。 垂直度（每米）允许偏差（mm）1、5水平偏差相邻两盘顶部 2成列盘顶部 5盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 55.3柜内电气组件安装要紧固，能单独拆
16、装而不影响其它电气组件及导线束的固定。5.4二次回路的导线配线要整齐、清晰。导线的绝缘良好，中间不许有接头，导线端头不伤线芯，导线端头必须套穿端子码，端子码上标明编号，编号字迹要清晰、工整且不易脱色。接线端子的每侧接线一般为一根，不得超过二根，用螺栓连接的端子，当必须接二根导线时，中间要加平光垫。系统试运行1.电气火灾监控系统在试运行前，应检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。配线相色、铭牌号是否齐全。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行72小时，电气器具应无异常现象。 2试运行前应对所有器具进行通电安全检查，检查内容如下：开关断
17、火线；螺口灯中心触头接火线；插座左零右火地线在上。并及时将检查结果填写在技术资料表中。3通电试运行，系统内全部设备都必须开启，同时投入运行，运行时间为24小时。并及时记录电压、电流，同时还要观察电流数值是否平恒，如偏差太大，要逐级查找原因，进行调整，做到基本平恒，并及时填写技术数据表中。4.系统试运行时，要测量各级控制开关的温度，由于季节及室温不同，其温度值应用比较的方法，如同样的空气开关、同样的负荷，温度应基本相同，若偏差较大，应查找原因，找出故障点，并及时排除故障。5.设备试验调整5.1试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。5.
18、2试验内容包括电流互感器，电气火灾监控探测器，主机。5.3调整内容包括过流调整，信号传输。6.二次 线调整及报警模拟试验6.1将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。6.2绝缘摇测：用1000V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于05Mn。6.3二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。7.电气交接试验试 验 内 容试验标准或条件1绝缘电阻用1000V兆欧表摇测，绝缘电阻值1MO，潮湿场所，绝缘电阻值O5MD,2电气火灾监控探测器动作情况除产品另有规定外，剩余电流报警在额定值的85110范围内能可靠动作3报警的整定值
19、整定值误差不得超过产品技术条件的规定4电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件规定8.机房设备及控制装置试运行运行试验项目试验内容试验结果 1探测器运行仪表指示检测有关仪表的指示，并做记录，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常 2空载运行的空载试运行设备信号稳定性检查各个设备稳定性，不应超过产品技术条件的规定声响和气味声音应均匀，无异声、无异味，不应有焦糊味或较强绝缘漆气味9.运行验收9.1送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验试验报告单，试验项目全部合格，信号等动作准确无误。9.3验收，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料。
