1、河北戎基建筑工程有限公司 施工组织设计目 录目录1编制说明4一、编制依据4二、编制说明4三、工程施工目标4四、本工程施工重点4第一章 工程概况6第二章 施工部署9一、施工组织机构9二、施工进度计划说明11三、施工现场平面布置说明12四、主要劳动力及主要机械设备使用计划13五、主要材料使用量计划13六、施工准备14第三章 主要工程施工方案16第一节 流水段划分16第二节 施工顺序16第三节 主要施工方案简介16第四节 测量施工方案18第五节 结构施工20一、钢筋工程20二、模板工程25三、砼工程28四、围护墙砌筑31第六节 屋面工程32第七节 装修工程34一、外墙装修34二、内墙装修38三、顶棚
2、装修46第八节 楼地面工程48一、细石砼地面48二、地砖地面50三、花岗石楼地面51四、水泥砂浆地面52第九节 门窗工程53一、铝合金门窗：54二、木门安装56第十节 电气安装工程57一、工程概况57二、施工准备58三、施工工序58四、主要分项工程施工方法59五、质量标准62六、质量保证措施62八、系统调试和电检：64第十一节 水卫及通风工程65一水卫工程65二、空调通风工程75第十二节 脚手架工程78第四章 质量保证体系及保证措施82一、质量方针及目标82二、质量保证体系83三、质量保证措施86第五章 保证工期的主要措施101一、建立施工进度控制保证体系101二、合理分解施工总进度计划，细化
3、落实施工进度103三、施工进度计划的实施103四、施工进度计划的检查、调整与总结105第六章 保证安全的主要措施106一、安全生产目标106二、安全生产保证体系106三、安全技术保证措施107第七章 文明施工、环境保护管理措施114一、组织保证114二、标准、制度保证114三、文明施工、环境保护保证措施115第八章 季节性施工措施117第一节雨季施工措施117第二节 冬季施工措施119第九章 回访保修管理121第十章 临时用水、电计算与布置122附： 施工进度计划表；施工平面布置图 主要劳动力使用计划表；主要机械使用计划表；主要材料、设备使用量计划表； 编制说明一、编制依据 本施工组织设计编制
4、依据为：1、 定州大酒店工程设计施工图纸及与业主签订的施工合同；2、 国家及河北省有关建筑施工规范、标准及法律、法规；3、 我单位质量、安全、职业健康安全保证手册及程序文件；4、 我单位针对本工程施工制定的施工方案、技术措施；5、 我单位同类型工程施工经验。二、编制说明1、 本施工组织设计完全满足工程招标文件有关要求；2、 本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了该建筑物的工程特点，有关施工规范的要求和我单位内部规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期的原则，制定了工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及安全文明施工管理机构和措施。同时也考虑了现场条件和建设单
5、位的要求，采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以确保优质高效的完成工程施工任务。 精、严、细、实、快是本企业的工作作风； 为建设单位服务是我们的工作中心； 按期保质交付产品是我们的宗旨； 建设单位所想是我们的工作目标。三、工程施工目标1、质量及文明施工目标：确保结构、竣工合格工程。2、工期目标：2006年7月8日开工，2007年1月20日竣工。3、安全生产文明施工目标：争创市级安全文明工地四、本工程施工重点1、施工组织管理人员配备达到了精明强干，劳动力及机械配备达到了科学合理，施工中，按进度计划及质量要求，有条不紊地完成各个分项分部工程的施工，以优质的分项分部工程质量，保证总体工程质量目标的实
6、现，将做为我们的重点预以保证。本工程施工现场较大，我们把塔吊设在了北侧；所有砼拟用预拌砼，用砼泵进行垂直及水平距离的输送；施工时用密闭式双排脚手架做为围护脚手架；钢木加工场设也设在拟建工程的北侧，装修提前插入；-以上各项施工方案及保证措施将做为我们的重点在施工中予以体现。2、结构施工工程已由原施工单位施工到地上九层，结构为框架剪力墙结构，建筑规模大，配模及大规模流水作业为重点，隐蔽工程及砼外观质量将是结构施工中的重要控制点。3、环境保护我们将在环保上下大力气，确保达到市安全文明工地称号。在措施上，我们将合理安排施工时间，密闭强噪音机械，选择环保型机械，施工场区用围挡封闭，对施工场区地面进行硬化
7、，并进行绿化，主体结构外挂防尘、降噪型密目安全网；严格控制进出车辆，避免污染周边环境；设专业环保员负责监督、指导，发现问题及时纠正。详见环境保护措施。4、装修施工本工程外墙装修除抹灰项目施工外，其它装饰装修项目由甲方自做。乙方配合施工。（外装甲方自做项目主要有：幕墙、门窗、砖墙面、石材墙面等项目）。第一章 工程概况一、总体简介序号项 目内 容1工程名称定州大酒店工程2工程地址定州市中山东路3建设单位石家庄通达房地产开发有限公司4设计单位保定市建筑设计院5监理单位6工程性质7要求工期2006年7月8日开工、2007年1月20日竣工8要求质量合格二、建筑设计概况序号项 目内 容1建筑形状长方形长1
8、19.6米宽45.75米2建筑面积总建筑面积31465M2主楼地下建筑面积4380M2主楼地上建筑面积27085M23建筑层数地下1层地上 19层4建筑层高5.4M, 3.6M,5.4M,2.8M.3M.5建筑高度绝对标高 51.90米室内外高差0.6M基底标高-8.7M檐高78.1M6建筑平面横轴编号A-L竖轴编号1-177地下地下室顶板 矿棉吸音板吊顶8外装修外墙装修 玻璃幕墙、花岗岩、涂料、铝板饰面门窗工程 铝合金窗屋面工程 裙楼上人屋面，三元乙丙防水9内装修顶棚水泥砂浆抹面，刷涂料。地面砼垫层，面层预留；水泥砂浆整体面层墙面内墙砖，面层预留；混合砂浆抹面。10防水工程屋面聚笨板保温，三
9、元乙丙防水层地下室抗渗砼，三元乙丙防水层其他部位三、结构设计概况序号项目内 容1结构形式基础独立柱基、伐板基础主体框架剪力墙结构2土质黄色粉土层3混凝土强度等级C10C30C35C504抗震等级工程设防烈度6度等级3级5钢筋接头机械连接、对焊6钢筋保护层厚度基础底板35柱25地下室外墙、梁35、25墙、板157结构断面尺寸框架柱800*800、900*900、700*700、600*600框架梁300*500、350*700、350*650、250*500剪力墙厚250楼板厚度80、100四、专业设计概况序号项目内 容1给排水系统生活给水系统给水采用PPR给水管材，热熔焊接。消防给水系统消防管
10、道采用焊接钢管。雨污排水系统雨水管采用焊接钢管，排水三层以上采用UPVC管粘接，以下采用给水铸铁管。保温材料吊顶内给排水管采用岩棉管保温。2其它3空调通风系统各功能厅采用风机盘管加新风系统，采用暗装机。4电力系统强电系统低压供配电设计、变配电三遥自控弱电消防报警、综合布线、有线电话。 防雷接地合成接地极，用基础内钢筋做接地极，柱内钢筋引下，避雷网用10MM镀锌钢筋作避雷网。五、施工现场条件概况本工程位定州市中山东路与107国道交叉口西北角。现场用地较大在现场的北侧及东侧提供场地供本工程施工的临建及生活区布置。电源由建设单位提供，电源容量为400KVA，水源已引入现场。第二章 施工部署一、施工组
11、织机构我单位拟选派承接过类似工程，经验丰富，善管理，懂技术，责任心强，善打硬仗的高级管理、技术人员组建项目班子。各岗位管理人员均由素质较高、技术过硬且有建委颁发的上岗证人员组成。在项目的各项管理中，实行目标管理责任制，把大的管理目标，分解成若干个分项、分部目标，落实到人，责任到位，定期检查，及时纠偏，确保质量、工期、效益、文明施工大目标的顺利实现。安排如下:（一）岗位设置岗 位 名 称数 量学 历职 称证 件项目经理1大专工程师二级项目总工1大学工程师中级土建工长1大专助理工程师中级电气工长1高中助工中级水暖工长1高中水暖技师中级安全员1高中安全员证质检员1大学工程师质检员证测量员2高中测量员
12、证试验员1高中试验员证资料员1大学助理工程师资料员证设备管理员1高中设备员证成本核算员1大学工程师成本员证材料员1高中材料员证环卫员1高中环卫员证（二）项目部职责及组织机构示意图：职责1、项目经理部履行工程合同的全部权利和义务。负责本工程的工期控制。负责本工程的施工质量控制。负责施工现场管理及文明安全生产。负责工程所需材料、机具、设备的计划、采购、保管及发放。负责协调各工种人员、材料、施工机具及设备。负责与监理工程师的所有业务联系。负责与业主结算工程款。2、项目经理部各职能部门职能技术部图纸会审、施工方案编制、技术措施与交底、工程洽商办理、材料试验、新技术推广应用、技术资料收集整理。质量部工程
13、质量的监控，负责工序样板标准的监督、控制工作。的控制，资源调配、临水临电的管理。生产部施工进度的管理、控制，现场施工质量、文明施工安全部负责施工安全的监控包括现场的安全监督、安全交底、工人安全培训、安全保证资料的收集整理。物资部施工机具、材料及加工品的租赁采购、运输与储存。工程实体材料报验、资料收集，上报周、月物资统计、成本盘点等。试验室负责施工过程中试验工作，包括取样、报验、试验资料收集整理上报。保卫部负责施工现场的保卫、消防及成品保护工作。预算部包括核算员、出纳、成本会计。负责项目部的成本核算，限额领料，人工结构算，统计预算等工作。办公室包括信息员、贯标员、勤务员等。负责项目计算部机、人事
14、、后勤事务的管理工作，监督检查ISO9002实施情况，做好施工现场CI战略的实施工作，负责现场食宿管理工作。三）组织结构网络图项目经理总 工水暖电工长土建工长各施工班组质量部技术部安全部生产部预算部试验室物资部保卫部办公室二、施工进度计划说明本工程甲方要求工期为195，即2006年7月8日到2007年1月20日。我单位有能力在合同工期内定成合同约定的全部施工内容。总的安排为：本工程10至19层的砼结构施工到2006年10月15日完成，在开工的同时裙楼的填充墙及二次结构同时进行，主体阶段性认证验收，验收完后，可以进行室内抹灰。保证九层以下的二次结构及抹灰工程不占用总工期。为了保证工程质量，所有湿
15、作业施工仅搞小冬施，严冬期不进行湿作业，本工程的15-19层室内外抹灰工程为冬期施工湿作业。具体施工方法见冬期施工措施。具体见施工进度计划表：三、施工现场平面布置说明本工程现场场地较大，因此生活区及施工加工设施（钢筋加工场、木加工场）均布置在现场，布置在拟建工程的北侧，此仅对现场布置作如下说明。（一） 道路、临时设施、大型设备布置建设单位在现场的北侧供场地供本工程施工的临建及生活区布置。根据现场实际情况，在施工现场内布设必要的道路、办公室、部分材料堆放区及设备。1、施工道路本工程南侧为中山路，东侧为107国道，施工现场拟在东南角设主出入口，所有材料及设备的运输均通过此出入口，在西北设消防紧急出
16、入口（该处的出入口须经过有关部门同意后设置）。现场内形成循环路，为保证消防要求及运输需求，在现场东侧、北侧设道路，施工现场的南侧及西侧的道路为贵宾楼专用道路，用彩钢板隔开，在必要时，可以做为备用或紧急出入口。2、现场施工设施在现场的东北角设置办公室、食堂、厕所。本工程全部使用现场搅拌砼，砼搅拌站设在楼的北边；在拟建工程主楼的北侧设置一台固定式砼地泵，在工作面上布设一台布料杆，用于各工作面的砼浇筑；在裙楼的北侧两套自升式井字架，用与裙楼的二次结构及穿插装修；在工程的西北角，室外电梯及塔吊的西北侧设两台砂浆搅拌机及水泥库、砂石料场。4、材料堆放场地结构施工及装修施工时，根据现场的实际情况，将现场的
17、空地利用作为材料堆放场。堆放材料时，要考虑尽可能的减少二次搬运，做到布置合理，使用方便快捷，达到市级安全文明工地的要求。5、垂直运输设备综合考虑施工现场情况及工程特点，拟定塔吊设在工程的北侧、即在主楼的位置，室外施工电梯设在塔吊的西侧，裙楼用的自升式井字架设在北侧裙楼，东、西各一套（详见施工平面布置图）。 塔吊基础素砼塔基塔吊基础 （二）临时水、电的布设及计算见后附部分四、主要劳动力及主要机械设备使用计划详见后附主要劳动力使用计划表和主要机械设备使用计划表。五、主要材料使用量计划详见后附主要材料使用量计划表。六、施工准备（一）组织准备针对本工程具体情况建立工程创优组织，制定工程创优方案。在创优
18、方案中：1、明确项目部主要负责人、质量管理人员、技术人员责、权、利的关系，专人专岗，责任到人；2、明确质量标准。每一个分项工程的施工技术交底都要提前编制，编制内容包括：作业条件、施工工艺、质量标准、质量通病防治措施、成品保护措施等要求。（二）资源准备1、为确保质量和工期，合理配置施工资源。2、针对钢筋混凝土工程量大的特点，模板设计加工成定型模板，同时模板量配置充足，满足施工流水要求；3、人力资源准备充足，工种配置合理，同时，做到作业人员的技术水平要高，作业队伍必须具备创优能力；4、材料采购及时，材料质量高，采购前征得设计、建设单位同意。5、根据施工图编制工程材料计划大表。（三）技术准备1、工程
19、开工前，做好如下施工技术准备工作：根据建设单位提供的坐标控制点及水准引测点将坐标及标高引至施工现场，并经上级有关部门会同建设单位、监理工程师验线。2、组织施工管理和技术人员及甲方、监理人员对已完成的工程进行检查，发现问理报设计部门并出具处理方法。3、组织土建、水暖、电气技术人员认真看图，在各专业分头看图的基础上，严谨的对图纸进行叠加，各种设备工程的管线和土建建筑、结构图纸是否冲突，并及时作出记录，并且绘制翻样图、施工辅助图，接受设计交底。4、根据施工图预算中的主要工程量和定额工日确定施工总进度和主要分部分项工程的施工方案。5、编制材料检验、试验计划，做好材料检验、试验的技术准备工作。6、编制工
20、程的施工过程检验、试验计划。7、制定管理人员培训计划，定期培训，增强管理层的战斗力。8、组织劳务队伍分工种、分专业进行上岗前的业务培训，认真学习有关创优质工程的录象带，努力着手解决工程中的质量通病，达到对劳务队伍的管理到位率100%。（四）机械准备依据本工程的特点，选定合理的设备。编入施工资源用量计划。（五）材料准备1、项目经理部依据工程合同、施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划，按照物资分类A、B、C分别编制。计划内容包括：名称、规格、型号、数量、交货日期、材质标准、设计要求等。2、根据材料采购计划，做好各种不同类型材料采购前的市场调查与筛选，对供货方进行质量保证能力和供应保证能力审核与
21、鉴定。3、根据施工进度计划，做好材料采购工作，需提前采购的提前采购，需提前预订的提前预订。材料采购严格按照物资采购管理工作程序进行。4、材料进场按照程序文件要求，对所采购材料进行进货检验和进货复验。5、材料的搬运、贮存执行物资搬运、贮存管理工作程序。6、 周转材料（1）根据本工程施工部署及施工方案，编制施工周转材料，施工机具使用计划。（2）根据施工进度计划，合理安排周转材料，施工机具入场。（3）周转材料，施工机具入场，按规定进行检验、维护、保养。认定不合格的，不得用于施工生产。（六）施工现场准备：1、施工现场各种施工手续、证件、环保、卫生等全部办理完毕。2、做好施工现场的围护工作，达到文明施工
22、的标准。3、做好临时水、电的布设，确保文明安全施工。4、抓住影响质量、工期的各种因素不放，进行目标管理，工作到位，保质保量按时完工。第三章 主要工程施工方案第一节 流水段划分针对本工程的实际情况进行分段流水施工，分段流水情况如下：因本楼结构施工只剩主楼10-19层的工程量，且主楼面积较小，为保证工程的质量不做流水施工。 第二节 施工顺序主体结构施工围护墙施工结构验收屋面工程门窗框安装外装修内装修电气工程施工暖通工程施工设备安装设备调试竣工验收。（含甲方自做项目）在结构及装修施工的同时进行电气工程、暖通工程施工，设备安装待有施工作业面即可进行。第三节 主要施工方案简介1、 钢筋工程：设计要求框架
23、柱纵向钢筋均采用对焊焊接，梁的主筋采用对焊或其它方式焊方式连接，其余部位钢筋采用搭接绑扎方式连接。钢筋的接头位置及保护层均按规范规定及设计要求执行。柱梁钢筋的保护层均采用专用塑料卡具固定，板筋的保护层采用砂浆垫块支垫，保证钢筋的保护层准确无误。为了保证钢筋的位置准确，采用定位筋、导向筋、架立筋等固定。为了保证地下室的防水质量，所有穿墙螺栓（管）均采用防水型。2、模板工程：本工程为框架剪力墙结构，结构剪力墙较少，地上结构仅楼梯间及电梯间部位有剪力墙。为了使砼达到清水砼的标准，所有柱、梁、板的模板均采用覆面竹胶合板模板。地下室现浇墙体模板均采用钢木组合模板，板缝粘贴胶带纸拼接；梁柱采用竹胶合板、木
24、龙骨片模支护。墙体及柱梁模采用脚手架及可调钢支撑加固，柱箍采用定型工具式柱箍。楼梯间剪力墙施工采用大模板，采用错层施工法，以保证楼梯钢筋与剪力墙的锚固。其它楼梯部分采用定型木模施工。为解决柱梁接头处的质量通病，柱顶端的模板采用缺口形，缺口尺寸即为梁的高与宽（梁高应扣除板的厚度），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧模及底模的厚度。见附图所示。 3本工程场地较大，所有砼拟采用现场搅拌砼，现场运输主要采用砼泵及布料杆配合下料，局部采用塔吊配合下料。砼的下料高度、浇筑厚度、振捣要求等均按规范要求施工。柱的水平施工缝留设在板的上皮、梁的下皮，梁、板的垂直施工缝留设在次梁、板跨中1
25、/3范围内，墙体的垂直施工缝留设在有门窗洞口的中部。垂直施工缝均用两层密目式钢板网加钢筋固定。施工缝的处理均按规范要求进行凿毛清理。4、脚手架工程：本工程地上结构施工时，拟采用密闭式双排脚手架，沿脚手架的外围满挂密目式降噪、防尘安全网。在工程的东侧搭设一安全通道。6、 防水工程：地下室外墙为刚、柔结合型防水，柔性防水为高聚物改性沥青聚乙烯涂料。材屋面防水采用双层APP。底板以上防水层采用外防外贴法施工，即防水贴在结构的外表面上，外贴聚苯乙烯板； 其上作防水施工，后浇带部位的外防水先甩头；待结构封顶后，后浇带施工完毕后清理干净再进行防水施工。防水施工完毕，经验收合格后，砌好保护墙，并及时进行回填
26、。第四节 测量施工方案工程开工前，对场地内的水准点进行全面复核，并将复核数据报业主和设计认可后，方可施工。并会同甲方、监理把已完成的工程（1-9层）施测一下，并进行记录；如发现问题报设计部门，并由设计部门拿处理方案。1、劳动力、设备配置本工程配备二名具有三年以上实际操作经验，且具有上岗证的测量员；采用一台GTS-701智能全站仪、一台T2激光经纬仪和二台水准仪。进厂仪器设备必须经过鉴定合格且在有效期内，标识保存完好。2、平面控制网测设平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，并布设平面控制网平面图，桩位用混凝土保护，对原始点搭
27、设围护，并用油漆作好标记。3、轴线控制网测设等级测角中误差边长丈量相对中误差一级91/24000主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用GTS-701智能全站仪，按照极坐标法施测。按照建筑工程施工测量工程规范DBJ01-21-95要求，控制网的精度见下表要求：4、轴线控制网的加密经校核精度指标符合要求后，根据施工流水段的划分，对主轴线控制网进行加密，以满足施工需要。加密方法在原主轴线方向上采用内插法进行。对边角值进行校核，边角的各项精度必须复核下表：等级测角误差（）边长相对误差二级121/15000 以上各层板在控制点的正上方相应位置预留200200mm孔洞，在放线时直接将全站仪的对中激光束定位
28、于基准点，将主控轴测出，再以此为基准测出其它轴线。5、高程控制网的测设为保证建筑物竖向施工精度的要求，在原有的施工队测定的高程点在经复测后，在场区建立高程控制网，以此作为保证建筑物竖向精度控制的首要条件。根据场区业主提供的水准点布设场区高程控制网。高程控制网的等级拟布设三级复核水准，水准测量技术要求见下表：等级每千米高差中的误差（mm）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数复核闭合差（mm）三级650DS3双面往返各一次L：为往返观测段复核水准路线长度（km）。水准点的埋设及观测技术要求：场区内设4个水准点，各点间的距离在100m以内，各点间可以通视。点位设置于四周稳定的建筑物上，点位便于
29、查找、保存和引测。场内测的水准点，间隔7天联测一次，检测后的数据必须分析，保证水准点使用的准确性，再从首层用检测合格的钢尺向下、上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红油漆作标记，并在旁边注明建筑标高，得到本层的高程基准点。本层的其它高程点均由本层的基准点测出。第五节 结构施工一、钢筋工程本工程框架柱纵向主筋采用对焊焊接，框架梁主筋采用对焊焊接或其它焊接方式。 （一）钢筋原材要求1、必须严把钢筋原材质量关，对选用的钢筋必须有合格证，进场后，按规定进行外观及取样试验，不合格钢筋，绝对禁止使用。2、钢筋加工时，严格按配料单下料，全长误差不大于10mm，特别注意弯折筋的弯
30、曲直径及平直部分长度，严格按规范执行。（二）柱钢筋绑扎1、工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋机械连接画箍筋间距绑箍筋 2、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，套筒冷挤压连接。3、连接接头的接头位置应符合设计要求，如无设计要求时应按施工规范要求施工。焊接接头受拉区不大于50，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。4、接头的位置相互错开，接头位置要严格按设计要求，接头率要符合施工规范和设计要求。5、柱箍筋绑扎：（1）在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动。（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交
31、点均要绑扎，主筋与箍筋非转角处的交点成梅花柱交错绑扎。（3）柱箍筋端头弯成135，平直长度不小于10d。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于10d。（4）柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。（5）如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。6、柱筋保护层：柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证主筋保护层厚度尺寸正确。7、当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时位置，尺寸要符合设计要求。（三）梁钢筋绑扎1、工艺流程：画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵向筋并与箍筋固
32、定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢固2、在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。3、穿梁的上、下部纵抽受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。（1）梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。（2）框架梁纵向筋在端节点内的锚固长度均也要符合设计要求。（3）梁主筋接头的位置和锚固长度均应符合设计及施工规范要求。4、绑扎箍筋：（1）绑梁上部纵筋的箍筋采用套扣绑扎（2）箍筋弯钩叠合处，在梁中应交叉绑扎，箍筋弯钩为135平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。（3）梁端第一
33、箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。（4）梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均要符合设计要求。5、在主、次梁受力筋下均加塑料卡，保证保护层的厚度。6、受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。7、梁筋搭接：（1）梁的主筋直径16mm时，采用搭接焊连接，16mm采用绑扎接头。搭接长度必须符合设计或规范要求。（2）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。（3）接头位置应相互错开，施工时要符合有关规范要求。（四）板钢筋绑扎1、工艺流程：清理模板模板上画线绑板下部受力钢筋绑板上层（负弯距）钢筋2、清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。在模板上弹好主筋、
34、分布筋间距的位置线。 3、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、钢筋搭接长度和位置应符合规范要求。5、在没有特别说明的情况下，钢筋所有交点必须全部绑扎。对于双层钢筋，两层之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。6、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。（五）墙筋绑扎、先将门窗洞口的暗柱主筋及加筋接好，将墙体顶部暗梁焊接好，需要绑扎连接或焊接的部分做好，然后再立墙筋。、在主筋上画好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。、双排钢筋之间应绑扎拉筋，拉筋直径不小于6，间
35、距不大于700mm，拉筋与外皮水平钢筋钩牢。为保证两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位的U形支撑筋，间距10002000mm。、剪力墙水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开。搭接长度要符合设计及规范的要求。、剪力墙钢筋的锚固：（1）剪力墙的水平钢筋在端部应根据设计要求增加门形铁或暗柱。（2）剪力墙的水平筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固按设计要求绑扎。（3）剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度，不能小于设计要求。（4）剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，但在建筑物顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mm的构造箍筋。（5）剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，其锚固长度应符合设计
36、要求。6、在所有墙体钢筋网绑扎完成后，按设计要求底部需加强的部分进行焊接。7、修整：墙体模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋的间距。墙体浇灌砼时派专人看管钢筋，浇灌完后立即对伸出筋进行调整。8、为了保证钢筋网片上口间距及钢筋的保护层厚度，要利用导墙筋U形筋控制钢筋网片的间距。U形钢筋的下料尺寸一定要准，误差控制在1mm以内。U形钢筋固定在网片交点上，其平直部分与水平横筋绑在一起。绑扎不少于两道。上口钢筋用定型钢筋固定。钢筋网片严禁随意弯折。浇筑砼下料时，砼直接卸在大模板的卸料平台上。从卸料平台用铁锨下料。不允许将钢筋弯折后将料直接下在模板内。（六）电弧焊连接焊接时，宜采
37、用单面焊。单面焊搭接长度10d，焊缝的厚度h不小于0.35d，并不得小于6mm；焊缝的宽度不小于0.5d，并不得小于8mm。焊接时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：1、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。如果在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋确实有困难，可适当预弯。2、搭接焊时，用两点固定，定位焊接应离搭接焊端部20mm以上。3、焊接时，引弧应在搭接钢筋一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4、焊接之前，先检查电焊工的资格，不符合北京市有关文件规定的人员，不得进行
38、焊接钢筋操作。5、焊接试件时，焊接条件要和现场实际条件相符，不得弄虚作假，施工过程中要有专人检查。6、施工过程中，应严格执行钢筋焊接及验收标准，质量检查员要严格按标准进行验收，不符合标准的返工重焊。对于钢筋焊接头的外观检查，主要用目测和尺量。7、钢筋焊缝应表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过规范所规定的数值。二、模板工程本工程结构为现浇框架剪力墙结构，框架柱、梁模板采用木骨架竹胶合板组合式片模，固定模板尺寸，采用花篮螺丝与木支撑固定模板平面位置及垂直度；框架梁模板支撑采用独立式早拆钢管支撑；顶板模板采用木骨架竹胶合板模
39、板，支撑系统采用碗扣式脚手架与独立式钢管支撑及快拆体系；梁柱接头模板采用预制定型木模板，利用钢制抱箍使模板与混凝土柱紧密结合，以保证不出现梁柱接头混凝土的质量通病；楼梯间剪力墙施工采用大模板，采用错层施工法，以保证楼梯钢筋与剪力墙的锚固。其它楼梯部分采用定型木模施工，电梯井筒采用钢制筒模施工。为治理混凝土阳角结合不严密，容易漏浆的质量通病，在所有阳角模板接缝处，增设泡沫塑料密封条。框架柱、梁板模板图参见后附图。（一）柱模板本工程柱模均采用木龙骨竹胶模板，加快施工进度。、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确。按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支
40、杆，从四面顶住模板以防止位移。、安装柱模板：通排柱先装两端柱，经校正、固定后，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片就位后，先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用卡子将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。、安装柱箍：按预先设计好的尺寸搭设架子，立杆间距为1000mm最大不超过1200mm，在柱子四周固定好立杆，用小横杆箍住模板，用卡子固定。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距，但不得少于四道。、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（二）梁模板1、工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检2、柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线。3、利用
41、已搭好的架子，在有梁的部位加立杆，当梁截面较大时采用双杆，立杆的间距需通过模板设计规定，一般情况下，间距以6001000mm为宜。支柱上面垫100100方木。4、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。5、绑梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用卡子联接。6用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定。7安装后校正梁中心线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干
42、净、检查合格后办预检。（三）楼板模板1、梁模板安装固定后，调整其余架子最上层横管的高程，保证顶板高程符合设计要求。2、架子调整后，铺主龙骨。主龙骨用100100的木方子，间距在1200mm左右；次龙骨用50100木方子，间距为400mm。3、调整横管的高度，将主、次龙骨找平。4、铺竹编胶合板，拼缝处用胶带封严。5、平台板铺完后，检查架子有无松动或不稳定，及时进行处理，保证砼浇筑的安全。6、将模板内杂物清理干净，办预检。（四）剪力墙大模板1、大模板进入现场后，严格按照大模板组装图进行组装，根据现场总平面图的布置，放置在指定的场地，按照模板编号进行清点，两两对照。清除大模板表面浮锈，涂刷脱模剂，做
43、到涂刷均匀，严禁在模板就位后涂刷，以防污染施工。2、安装模板前，检查安装位置楼板面上否平整，若不平整应进行少量剔凿或用砂浆找平，同时须检查墙中心线，准确无误后方可安装。吊装就位，通过调整大模板两支地脚螺栓，使模板垂直度符合要求，大模板的横向必须水平，不平的采用地脚螺栓调整，大模板安装后，如底部仍有空隙，应用水泥纸袋或木条塞紧，以防漏浆。3、大模板安装的墙位线，应比设计墙厚度每边小1mm，以防止由于砼浇筑时模板外胀引起墙体超厚。4、模板合模前应检查墙体、水暖、电气管线，预进埋件、门窗洞口模板及穿墙螺栓套管有无遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除杂物。5、合模时，穿墙螺栓不可拧得过紧，以防模板变形，亦不可太松，以防砼浇筑时模板松动。6、大角模必须用勾头螺栓及垫板与模板边肋拧紧，使大角模与大角边角面贴实，防止出现漏浆现象。7、楼梯间墙体大模板安装采用特制支模架，支模架采用型钢制作，安装于下层楼梯上，横墙大模板一端立于支横架上另一端立在休息平台上，并支撑稳固。8、电梯井采用可调性筒模施工，支设在电梯井内特制操作平台上。操作平台采用型钢制作，墙体预留四个同高程的洞，平台的专用支撑伸入洞内。9、待一个流水段内所有大模板安装完毕后进行检查验收。10、常温条件下
