1、大门施工方案2014年3月一、 工程简介本工程基础为砖砌基础，砖砌门跺，镶贴大理石。门跺高度为2.10m，长、宽均为0.4m。二、 所用材料性能及要求1、 砖 砖的品种、强度等级必须符合规范规定要求，并应规格一致。2、 水泥 采用强度等级为32.5级普通硅酸盐水泥。3、 砂 宜采用中沙，砂的含泥量不得超过5。4、 掺合料 采用石灰膏，石灰膏的熟化不得少于七天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。5、 水 自来水6、 大理石 材料表面平整，颜色一致，不得出现缺棱掉角现象。三、 主要施工器具（1）施工机具 砂浆搅拌机、切割机（2）施工工具 大铲、刨锛、灰槽、施工线、勾缝条、翻斗车、皮树杆（3）检测工具 钢卷
2、尺、楔形塞尺、托线板、线坠四、施工前准备工作（1）按照施工图纸放出基槽线，校验无误后进行土方开挖，挖出的土运至不妨碍施工或指定地点。挖土可采用人工挖土或机械挖土，采用机械挖土时，基础底标高以上30cm内预留，采用人工开挖。（2）基槽清理，人工清理基槽底的浮土、杂填土，确保有较好的持力层。（3）基础放线，根据设计图纸或甲方要求，放出基础边线，经验线确保无误后进行基础的砌筑五、操作工艺（一）砌体工程1.1工艺流程：砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评1.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙。1.3砂浆搅拌：砂浆配合比应
3、采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，砂浆稠度可根据施工当日的气温条件适当调节。1.4组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。1.5.排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，确定是否符合砖的模数，若不符合时应进行相应的调整。1.6选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。1.7砌筑前清理基底，表面杂物全部清理干净，浇水润湿，保证基底与砖的粘结。1.8挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，保证两边砖跺在同一轴线上。1.9立皮数杆 皮数杆的高度要
4、保持一致，盘角时要掌握灰缝均匀一致。砌筑时小线要拉紧，不得一层松，一层紧，防止出现水平灰缝补均匀现象。2.0砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝。（二）抹灰工程2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。2.1.2砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不
5、得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。2.1.3石灰膏：使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.2基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并应提前洒水湿润。2.3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。2.4施工过程中随时用靠尺检查，确保表面的垂直、平整。（三）大理石工程1.施工准备1.1材料要求：1.1.1水泥：32.5号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。1.1.2白水泥：32.5号白水泥。1.1.3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。1.1.4
6、大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。1.1.5其他材料：与所用大理石颜色接近的各种石渣和矿物颜料；108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。1.2主要机具：1.2.1铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子等。1.3作业条件：1.3.1办理好结构验收，并准
7、备好加工饰面板所需的水、电源等。1.3.2在墙面弹好50cm水平线1.3.3脚手架提前支搭好，宜选用双排架子，架子步高要符合施工要求，底应有可靠、安全的铺地。1.3.4 材料进场后应堆放于干燥、平整的地方，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。1.3.6 施工前应先放出施工大样，并做样板，经相关部门鉴定合格后，方可组织班组按样板要求施工。1.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。2.操作工艺2.1工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排块材浸块材镶贴块材面砖勾缝与擦缝2.2进行基层处理和吊垂直、套方
8、、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。2.3在基层湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，钭底子灰表面划毛。2.4待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。2.5 勾缝 镶贴完成后用白水泥将缝隙逐一勾填密实，在勾缝过程中应把缝隙仔细摸严，不得出现勾缝不均匀现象。（六）安全保证措施1、进入施工现场必须佩戴安全帽。2、所有临时用电设施均严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）设置和使用。3、 脚手架搭设、拆除作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管或毛竹上作业，要配备站立板。4、工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人5、在切割大理石时，严格按照施工规范进行施工。6、现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱（七）质量保证措施1、严把质量关，所用材料必须符合规范规定要求2、上道工序不合格下道工序坚决不准施工。3、施工过程中严格按照施工规范规定作业
