1、文件名称零部件通用检验标准页 码 1/4文件编号 发放日期实施日期版本号 A产 品 名 称电器类产 品 型 号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测B按抽样标准包装标志包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号环保物料应标有环保标签目测C（2；0，1）包装质量包装质量应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内应有可靠
2、的防潮和防碰撞措施目测C（2；0，1）外观质量外观质量插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测C按抽样标准结构尺寸结构各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测-B按抽样标准任一插销的移动距2.5mm将插座试样固定在70的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min后，再对每个插销进行移动距离的测量推拉力
3、计恒温箱游标卡尺B（2；0，1）尺寸符合附图要求测量游标卡尺B（5；0，1）制 定审核批 准文件名称零部件通用检验标准页 码 2/4文件编号 发放日期实施日期版本号 A产 品 名 称电器类产 品 型 号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能耐电压各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：5mA无击穿闪络各极间：a.c2000V-1min，漏电流：5mA无击穿闪络在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪A按抽样标准绝缘电阻100M同上，同时进行绝缘耐压仪A按抽样
4、标准拔出力从插座中拔出连接器所需的最大力50N 将单极插销从插套组件拔出所需的最小力1.5N将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计B（5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于1002的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱B（5；0，1）球压试验压痕直径2mm将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至
5、室温后所测量的压痕直径。恒温箱球压仪直尺B（2；0，1）机械强度冲击后不应有裂纹将试样刚性支撑，并作12次撞击，依次选择试样最薄弱的4个点冲击，每个面各冲击3次使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生0.5Nm0.05Nm的冲击能量。试验时需将弹簧冲击试验器垂直于试样表面，缓慢增加压力以使释放锥向后移动直到释放机构动作，锤头对试样进行冲击弹簧冲击试验器B（2；0，1）制 定审核批 准文件名称零部件通用检验标准页 码 3/4文件编号 发放日期实施日期版本号 A产 品 名 称电器类产 品 型 号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能耐电压各极与壳体间：a.c4000V-1min，漏
6、电流：5mA无击穿闪络各极间：a.c2000V-1min，漏电流：5mA无击穿闪络在各极与包裹铝箔的壳体间施加4000V电压,持续1min在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪A按抽样标准绝缘电阻100M同上，同时进行绝缘耐压仪A按抽样标准拔出力从插座中拔出连接器所需的最大力50N 将单极插销从插套组件拔出所需的最小力1.5N将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作
7、为试验销试验销拉力计B（5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于1002的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱B（5；0，1）球压试验压痕直径2mm将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。恒温箱球压仪直尺B（2；0，1）机械强度冲击后不应有裂纹将试样刚性支撑，并作12次撞击，依次选择试样最薄弱的4个点冲击，每个面各冲击3次使用弹簧冲击试验器，该试验器能产生0.5Nm0.05Nm的冲击能量。试验时需将弹簧冲击试验器垂直于试样表面，缓慢增加压力以使释放锥向后移动直到释放机
8、构动作，锤头对试样进行冲击弹簧冲击试验器B（2；0，1）制 定审核批 准文件名称零部件通用检验标准页 码 4/4文件编号 发放日期实施日期版本号 A产 品 名 称电器类产 品 型 号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能阻燃性灼热丝试验：灼热丝30s内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒起燃在印刷电路板上取下样件，在灼热丝试验机上进行750的灼热丝30s，移开灼热丝30s内试验样品的火焰熄灭，并且样品底层绢纸不会因滴落或颗粒起燃。离开明火后10s内自动熄灭将输入插座壳体作为试验样品,水平悬空放置,并在样品下方300mm处垫一张涓纸,再用明火源将样条燃
9、烧,30s后,离开明火源,10s内自动熄灭;燃烧过程中若有融溶物落下,不能将涓纸点燃(燃烧环境无风) 明火源（2；0，1）耐老化性不应有正常或校正视力所能看见的裂纹材料不得发粘变滑置于802的恒温箱中，放置168h后，在室温和相对湿度在40%50%RH之间的环境中至少存放96h， 承上述试验后，用干的粗布片裹着食指，以5N的力压在试样上，试样上不得留有布纹，而布片不得粘有试样的材料恒温箱B型式试验（5；0，1）恒定湿热输入插座各部位无异常电气性能符合上述要求置于402,91-95%RH的恒温箱内保持48h，然后取出在常温下恢复1h后进行测试恒温箱B（5；0，1）制 定审核批 准附图1：型插座附图2：型插座- 附图3：插座进货检验尺寸（单位：mm）示意图测量部位ABCDEFGH尺寸77.54.74.80.770.832424.33 1616.4330.731.32.83.23.03.4FHGCBAED
