1、闽西职业技术学院土木建筑工程系2013届建筑工程技术专业施工组织设计课题名称闽西职业技术学院北校区教学实训楼指导老师班级建筑工程技术学号姓名2012年12月14日目录第一章工程概况11编制依据12工程简介121工程概况122设计概述123施工条件第二章施工方案21组织原则22施工程序221桩基础工程施工顺序222基与基础工程施工顺序223主体工程施工顺序224屋面工程施工顺序23、流水段划分及施工流向第三章施工准备31组织准备32技术准备33人员准备第四章施工部署41总体部署42劳动力的配置与组织43物资设备供应管理44施工组织部署45施工协调管理451同设计单位之间的工作协调452与监理工程
2、师工作的协调453协调方式46项目管理461项目管理目标462项目管理组织机构第五章施工总平面布置51现场总平面布置说明52施工临时用电设计53施工临时用水设计54施工排水设计第六章各阶段进度的保证措施第七章主要施工方法71基础施工711放线712桩基工程713土方工程714基础施工715回填土72主体施工方法721钢筋工程722模板工程723模板的拆除724主体混凝土工程73砌体工程74屋面防水卷材工程741施工工艺流程742技术要点743操作工艺744铺贴卷材防水层745保护层75脚手架工程与垂直提升方案751工艺流程752脚手架搭设方法753塔吊方案754人货电梯方案76装修工程761内
3、墙抹灰762顶棚抹灰763内墙涂料764铝合金门窗765外墙喷涂涂料766玻璃幕77各分项工程交叉施工的协调771结构施工与粗装修修的插入交叉施工原则772粗装修修与水电安装之间的交叉施工773内外装修的交叉施工第八章主要技术处理措施和保证措施81技术管理措施82降低成本措施83质量保证体系及措施831质量保证体系及质量规划832过程控制833检验和试验834检验、试验设备的控制835采购836产品标识和可追溯性837不合格品的控制838纠正预防措施839质量记录及工程技术资料84质量通病预防措施841健全组织，落实工程创优责任842施工操作措施85成品保护措施86主要技术处理措施861养护支
4、撑的留置862施工缝的处理863对楼板混凝土表面防裂的具体措施864后浇带的技术处理措施第九章安全文明施工及环境保护措施91安全管理措施911施工现场安全管理912施工现场的安全要求913脚手架工程914施工现场临时用电安全技术915施工现场防火916施工项目安全组织管理92文明施工措施921宣传形式922现场围墙923封闭管理924施工场地925材料堆放926治安综合治理927生活设施928保健急救929社区服务9210设备机具管理9211加强教育93环保措施931现场管理措施932降噪声专项措施第十章雨期施工措施101雨期施工措施第十一章主要技术经济指标131施工场地占地面积132劳动力不
5、均衡系数133工期指标134安全指标第十二章建筑节能工程方案及检测方法附图1闽西职业技术学院北校区教学综合楼现场施工总平面图附图2闽西职业技术学院北校区教学综合楼施工进度计划网络图基础83天。主体99屋面22装饰69天第一章工程概况11编制依据1施工图图纸名称图纸编号备注建施图建施说明A01建施图A0214总平面图Z0102结施图结施说明通0104结施图S0117水施图水施W0102电施图电施E01022图纸会审记录3主要规程规范序号名称编号01工程测量规范GB500269302混凝土结构工程施工及验收规范GB50204200203屋面工程技术规范GB50207200204砌体工程施工及验收规
6、范GB50203200205建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200106建筑地基基础技术规范JGJ79200207建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242200208混凝土强度检验评定标准GBJ1078709建筑电气工程质量验收规范GB50303200210建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210200111地下防水工程施工质量验收规范GB50208200212建筑机械使用安全技术规范JGJ33200113建筑施工安全检查评分标准JGJ599914建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130200115施工现场临时用电安全技术规范JGJ46884主要图集12工程简介12
7、1工程概况一工程简介1工程名称闽西职业技术学院北校区教学实训楼工程2建设地点龙岩市闽西职业技术学院北校区3建设单位龙岩市闽西职业技术学院4性质本工程性质属于公共性建筑5规模本工程为龙岩市闽西职业技师学院北校区。6建筑面积总建筑面积围殴565184M2，建筑占地面积为112821M2，建筑层数为5层，建筑高度为23550M。7建筑及结构特点层高为5层，主题结构为现浇钢筋混凝土框架体系。抗震设防烈度为6度，抗震加速度为12G8本工程设计考虑的环境类别的结构设计使用年限为50年。9施工工期280日历日。开工日期为2012年3月1日。10自然条件本工程施工场地较为狭窄，工地不允许在施工场地内搭设工人住
8、宿用房，因此需在附近租用工人宿舍。因场地限制，应加强场地平面布置的动态管理工作，提高场地利用率。122设计概述1、设计条件1已批准的施工图设计，且经过自审、会审。2建设地点在校园内，混凝土搅拌选用商品混凝土。3现场供电条件10KV高压，供电容量满足施工用电要求。4现场供水条件采用城市供水管网，可供水量满足施工和现场消防要求。5材料、构配件、施工机械及劳动力均满足施工需要。5土方开挖余土运出，运距为10KV。5垂直运输施工机械选用塔吊和垂直升降人货电梯。工程质量要求符合工程施工质量验收规范合格标准。2、结构部分本工程主体为全现浇框架结构，现浇梁、板、柱为C25承台、地梁为C30；骨架结构中的墙砌
9、体均不作承重用。砌块强度等级外墙不小于MU10，内墙不少于MU50,内地台以下用MU10,砌块MU75水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩率04MM/M,砌体应采用重度不大于18KN/M的灰砂砖砌块。当砌体墙的水平长度大于5M或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。构造柱具体位置详建筑平面图。构造柱的砼强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用6200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋412竖筋，该竖筋伸出主体结构面500。施工时需先砌墙后浇柱，墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。3、建筑部分地面1素土压实，60厚C10的混凝土垫层，水泥浆一道，20厚干硬性水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），20厚高级
10、地面砖铺实拍实；地面2素土压实，60厚C10的混凝土垫层，水泥浆一道，20厚13水泥砂浆找坡层2厚合成高分子防水涂膜，20厚干硬性水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），8厚滑地面砖，干水泥擦缝；不上人屋面钢筋混凝土板，16水泥焦渣找坡，最薄处30厚，20厚13水泥砂浆找平层，基层处理剂，2厚合成高分子防水涂膜，15厚合成高分子防水卷材，30厚挤塑聚苯乙烯塑料保温板，40厚钢筋混凝土保护层。有上人屋面钢筋混凝土板，16水泥焦渣找坡，最薄处30厚，20厚13水泥砂浆找平层，基层处理剂，2厚合成高分子防水涂膜四周沿墙上翻300高，15厚合成高分子防水卷材，30厚挤塑聚苯乙烯塑料保温板，40厚钢筋混凝土保护层
11、，25厚粗砂垫层，防滑地砖。楼面1钢筋混凝土楼板，素水泥浆一道（20厚125水泥砂浆找平层），20厚干硬水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），10厚高级防滑地面砖铺实拍实楼面2钢筋混凝土楼板，20厚12水泥砂浆找坡层，基层处理剂，2厚合成高分子水涂膜四周沿墙上翻300高，20厚干硬水泥砂浆面撒水泥粉（结合层），8防滑地面砖铺实拍平（专业胶擦缝）其余详见装修表123施工条件本工程工程项目开工所需的各项许可证及相关文件准备齐全，根据该工程经济、技术、资金等实力和建设要求，人员、物质、设备均能满足施工需要，可随时进场施工施工现场“三通一平”工作以完成，已具备施工条件，所在地区气候条件较好，施工期有雨季，交通
12、运输便利，场地开阔，便于原材料及半成品的堆放，基础、主体工程施工期间，砂、石、砌块等大宗材料，在满足最大限量储备后，随使用及时供料，小型预制构件按形象进度提前加工制作。三大主材及安装、装饰工程所用材料由招标单位统一采购，经双方验货后供应到施工现场，铝合金门窗由专业厂家生产第二章施工方案21组织原则根据本工程的结构特点和施工条件，按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和其它配合的最佳方案，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，在确保工程质量和安全施工的前提下，把强化管理缩短工期放在首位，使该工
13、程的施工达到预期的目的。22施工程序本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则。即先地下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装与土建同时施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件，另外各工序之间必须保持技术间歇，使工程达到设计要求和规范规定。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程的预留预埋安装调试工作，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分利用紧凑搭接，循环推进严格执行交接检，相互做成品保护，避免交叉污染。主要
14、分部工程的施工程序如下221桩基础工程施工顺序场地平整测量放线桩位土方开挖桩护壁清理桩孔底桩孔验收桩身钢筋桩身混凝土桩基验收。222基与基础工程施工顺序定位放线基坑开挖垫层弹基础底板线绑基础底板钢筋支模浇筑混凝土基础框架基础结构验收回填土施工。223主体工程施工顺序一层放线框柱扎筋支模浇筑框架柱混凝土梁、板模浇梁、板混凝土一层主体（以后各工序相同、填充墙砌体穿插进行）屋面工程主体完主体结构验收。224屋面工程施工顺序屋面施工内外墙装饰楼地面工程油漆涂料及门窗安装细部清理交工验收23流水段划分及施工流向根据本工程的特点扩工期要求，本工程以结构工程为线导，按基础、主体、装饰三个阶段进行组织施工，在
15、施工各阶段中，各专业工程必须密切配合，交叉作业。为了确保工期目标的实现，各工序必须安排合理，紧密配合，按照“平面流水，立体交叉作业第三章施工准备31组织准备为确保质量、工期、使各项指标落实到部门和个人，建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目工程师为主的技术管理系统，选配施工经验丰富的专业技术人员，组建各职能部门，做好施工前的各项技术管理准备工作，以科学的手段，先进的技术，优质、高效、文明的完成本工程。32技术准备施工前技术部门组织技术员、施工员熟悉图纸及有关设计文件会审，明确设计意图，编制单位工程施工组织设计，讨论对工程重点部位的施工方法，组织编制分项工程施工
16、方案和技术预控措施，做好充分技术准备工作，编制试验工作计划，提交试验室及早做出各种砼配合比、砂浆配合比和所用材料的试检验，编制计量及测量器具管理使用计划，完成进场计量及测量器具的签定及确认，按照施工图确定所需材料成品、半成品计划，根据施工图，做好模板的设计和放样，钢筋的施工配料。33人员准备关于现场施工人员已配备完毕，可随时进驻。第四章施工部署41总体部署根据建设单位要求，资金供应状况，现场条件和施工技术要求，本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成单位工程。在工期安排上加大插入度，主体完成一部分后即插入砌体工程，砌体工程完成一部分后即插入内檐抹灰、管道安装等，立体交叉施工
17、，确保按建设单位要求的时间完成。42劳动力的配置与组织劳动力配备必须充足，实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各分包单位、各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产力，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程面积大，工期紧，安排协调能力强的项目经理部来综合组织协调施工，根据工程的实际情况，要求各分包单位，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业分包的进出场，对分包单位和劳动力实行动态管理。43物资设备供应管理1、自供材料设备由项目经理部根据设计图纸，提供详细材料、设备计划，由采购员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应
18、商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。2、建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，在建设单位要求总包方供货的，本企业将认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应合同签订，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。3、建设单位直接供应的材料、设备在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的
19、供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。44施工组织部署1、项目经理部组织以土建结构为主，给排水、强弱电、通风、空调、设备安装、消防及装饰工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。2、整个工程分为基础施工期、主体结构施工期、设备安装和装修施工期，设备调试期，各施工期通过平衡协调、调度紧密地组成一体。3、施工组织设计的主要内容有土建基础、结构施工，给排水，消防，动力照明，弱电系统，装饰等。4、各分包单位，必须无条件服从施工总控计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在结构施工期间，
20、对主体结构装修及安装工程的提前插入，形成多工种、多专业的主体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理密切配合，为分包提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。1、本工程由地上六层A区（10轴）之间设置伸缩缝，采用两个施工段进行施工段组织流水施工。2、现场布置两部人货电梯。3、基础及主体均采用九层胶合板，松木模为辅，采用圆杉木。标准层每栋板模2套，梁模2套。4、钢筋在施工现场加工，用塔吊吊至施工平面进行安装。采用泵送商品砼，泵送机输送至施工层上，一确保主题结构的进度，（同时采取措施减少噪音污染）5、现场材料由于场地狭窄，大宗材料、大型设备必须随
21、进度要求随用随运。现场材料堆放必须做到整齐、合理。6、按JGJ5999标准要求设临时围墙、洗车台、加强现场治安、保卫等文明施工管理。7、施工现场临时用电、用水从甲方提供的供水、供电系统接引。施工现场临时用电按TNS接零保护系统（三相五线制）。供水主干线采用3镀锌管，楼层干线采用2焊接管。45施工协调管理451同设计单位之间的工作协调1在施工过程中，如遇问题，要与相关设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善施工方案，并协助设计院完善施工图设计。2主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3对施工中出现的情况，除按建筑师、监理
22、的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。4根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5协调各施工分包单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。452与监理工程师工作的协调1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在
23、分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。2贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各分包单位予以控制，确保产品达到优良，总包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位的工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。3所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案
24、三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。453协调方式1按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。2由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。3由项目主工长负责主持的每日与分包单位的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。4项目经理部以周为单位，提出工程简
25、报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段的施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。46项目管理461项目管理目标（1）质量达到优良。（2）达到工程所在地区安全文明工地标准。（3）按承包工期交付业主使用。462项目管理组织机构项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整
26、体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协调合作”的公司项目管理模式，以GB/T19002ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，按“凡事有章可循，凡事有人管理，凡事有人负责，凡事有据可察”执行，形成以全面质量管理为中心环节，以科学化管理体制，出色地完成既定的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，调派具有类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量
27、计划管理人员包括项目经理、项目工程师技术负责人工长施工员计划员、资料员质检员、材料员、安全员、预算员、机械员。附项目经理部组织机构图第五章施工总平面布置51现场总平面布置说明根据施工组织设计的优化设计，现场平面布置如下，在业主提供的红线周围设置一道临时围墙，沿围墙各方向分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、钢筋和材料原材料堆放和加工场地，以及食堂、宿舍和厕所。在基坑周边空地上布置沙石，砌体堆场，搅拌机、砼泵送机。塔吊布置在拟建建筑物西南侧中间位置。在A区和B区两侧分别布置一台人货电梯。塔吊安装应在基础施工前完成，塔基砼强度要求后，方可安装塔吊，具体见施工总平面布置图。52施工临时用电设计（1）
28、现场供电条件10KV高压，供电容量满足施工用电要求（2）临时用电从施工场地外引至施工场地内电房，设配电箱。采用BX500V型铜芯橡皮绝缘线，三相五线制布线方式布线。再架空4M以上引至各用电场地，各用电设施处均需设分配电箱。（3）为确保施工其间停电能正常施工，现场配二台160KW柴油发电机作为临时的应急电源，发电机房与配电房设在一起。需要发电时，通过双电源互投柜联网输出。（4）电线线路敷设要求按照设备要求，选取符合国家标准的五芯电缆，采取埋地敷设，深度不小于60CM，重要地段加用套管，并用砼板覆盖。埋地电缆不准有接头，架空敷设部分应用绝缘子固定，不得用金属裸线绑扎。（5）配电箱的防护要求配电箱放
29、置的位置安全合理，固定要牢固，箱底距地要有适当的距离，配电箱必须防雨防尘，周围要设15M宽，12M高的防护栏，并设门配锁，配电箱前后要有操作通道，不准堆放杂物，保证道路畅通，总配电盘处线路末端的保护零线要按规定做重复接地，配电箱要须经常检查，做到及时维护，非电工人员不得乱动、乱接或乱挂，配电箱内不得放任何杂物，保持整洁，熔体规格要符合所控设备的保护要求，配电箱位置及走向参照平面布置图。53施工临时用水设计现场施工用水，根据施工需要可从东侧水源管接出，其它生活用水可按需要布置。详见施工设计总平面图，要满足施工和消防需要，需提供主管管径100的自来水水源作为施工用水水源。根据现场考察情况，接水点位
30、于施工现场南侧，由市政管网接出。根据现场考察情况，接水点位于施工现场南侧，由市政管网接出。选用100MM钢管作为临时供水管，可以满足需要，由于建筑物总高度超过20M，按消防规定安装75MM的消防立管，施工用水总管用DN40镀锌钢管，沿场地四周分布。根据施工现场用水需要，每隔一定间隔设置用水点，施工用水支管用DN20镀锌钢管。54施工排水设计根据工程实际情况，地下水位在基础开挖深度以下，本工程施工排水，基础阶段主要考虑雨天场地积水排泄，主体期间主要考虑施工用水及生活用水和雨水排泄。基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法。基坑工作面取为1米，集水井间距一般为3040米，本工程将设两个集水井。集水井
31、宽度为08米，其深度低于挖土面10米，井底铺设碎石滤水层，以免抽水时将泥浆抽出。集水井内积水用潜水泵抽出，用软管排到场边排水沟内排出。场地积水排泄，计划沿场地四周挖排水沟，场内排水排出施工现场，接入城市雨水管网。第六章各阶段进度的保证措施本工程按计划保证按期完成主体结构封顶，这就需在投入一定劳动力和材料、机械的情况下，流水施工，各道工序提前插入施工，确保工期。这就使得本工程要有相应的措施来保证进度计划的完成。1、主导思想本工程将安排充足的劳动力进行组织施工，安排优秀项目经理作为本工程的总指挥，组织安排几个优秀的项目管理人员，进入现场分区域管理，统筹安排生产计划，周密组织施工生产。坚持每周生产调
32、度会，按计划优质、合理完成施工。2、确保人、料、具供应集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，向本工程给予倾斜，把工程作为重点，协调参建人员施工计划落实，确保工期按计划实施。3、材料采购确保一次验收合格，大宗材料随购随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。4、在施工方法上，布置先进的施工方法，增加有效的施工技术措施。5、在工作时间上，按常规日夜兼程，空间占满，各工艺穿插施工。6、在管理制度上，现场具体做到坚持“一会制度”、抓住“七个关键环节”，坚持“一会制度”即坚持每周召开生产会（23次）制度，及时部署和调整施工组织方案。抓住“七个关键
33、环节”即抓住总体施工布置的编定、分部分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、秋收期间劳动力的调整、形象部位的日落实及分包单位承包合同的奖惩兑现等环节。7、为了更好地宏观控制施工进度，劳动力需要量的确定，采用倒排计划法，即根据流水施工方式及总工期的要求和给定的施工定额，先确定施工时间和施工班制，再确定施工班组或机械台数。其计算公式为TZPR，SQP式中R为拟配备的工人或机械的数量，用人数或台班表示；P为劳动量（工日）或机械台班量（台班）；Q为完成某施工过程的工程量（M3/M2/M/T）S为某施工过程所采用的产量定额（M3/工日，M2/工日，M/工日，T/工日）；H为某施工
34、过程所采用的时间定额（工日/M3，工日/M2，工日/M，工日/T）；T为分部分项工程施工持续时间（小时/日/周）；Z为每天工作班制，取一班制，为了连续施工也可采用两班或三班制。8、基础工程部分，总工期安排18天，其中施工准备1天，平整场地和挖基坑4天，做垫层和承台7天，地下部分柱和基础梁6天，其工程量、定额和劳动量计算如下表所示。施工过程的劳动力需要量计划经汇总如表61所示劳动力需要量计划汇总表61工种按工程施工阶段投入劳动里情况基础主体外粉内粉楼地屋面扫尾刷刷面瓦工1512121286木工201544410混凝土15154288抹工61212663钢筋1515油漆6机电44脚手架448放线3
35、3其他3333335主要施工设备表如表62所示主要施工设备表表62序号设备名称规格型号数量用电量（KW）备注1塔吊F0/23B1352砼搅拌机Z3501753砂浆机HZ1002322644钢筋切断机DE321155圆盘锯2306平刨机2307插入式振动机H646051138电焊机BS330222040KVA9施工电梯SCP100/100J22224410平板式振动器P5021533511电动麻花钻22525012潜水泵4BA1831534513混凝土泵送机HPT60160300KW40KVA另外还配置自卸汽车，挖掘机，推土机各两台用于基础工程。第七章主要施工方法71基础施工基础工艺流程放线机械
36、挖槽混凝土垫层施工基础施工还土。基坑支护方案根据现场勘测现有地坪高度，基坑少部开挖深度25M。根据现场情况考虑开挖时塌方，采用自然放坡，放坡系数1067，考虑到考虑到承台模板的工作面，拟在土方施工时预先加宽10米独立承台土方基坑工作面。基坑边用钢管栏杆外围密目式网711放线场区平面控制网的测设原则该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布设场区平面控制网。1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。3选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，
37、并用红油漆做好测量标记。5场区平面控制网的布设及复测首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首级控制；其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据规划部门提供的规划红线；最后在基准点使用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。6建筑物各单元的平面控制网首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法
38、，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核，经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1M的位置上。712桩基工程按图纸要求及甲方提供的红线图，依安排好的施工顺序放灰线，并同时考虑桩基工程的施工与其土方开挖、堆放的合理性，以避免二次搬运和不必要的窝工与工期浪费。1、放线定位按设计图纸放线、定位桩。2工艺流程开挖桩承台基坑土方桩头处理放桩芯锚固钢筋灌桩芯混凝土混凝土垫层砌砖胎模、抹水泥砂浆钢筋绑扎安装模板墙、柱插筋浇筑混凝土21桩承台土方施工工
39、艺执行土方开挖工艺标准。采用机械开挖时，剩下20CM至30CM厚度，采用人工挖并用机械配合倒土。开挖工作面和放坡系数必须符合施工组织设计的要求，做好边坡保固和基坑排水措施。22桩头处理包括接桩和锯桩，采用机械锯桩，如设计有抗拨桩时应注意按设计要求留置锚固钢筋。23混凝土垫层采用现场搅拌，浇注前必须通过基槽隐蔽验收。24砌筑砖胎模并抹水泥砂浆其砌砖厚度应符合施工组织设计的要求，然后抹12水泥砂浆。25核对钢筋半成品应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。26钢筋绑扎钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求
40、划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。27预埋管线及铁活预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。28受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。29绑砂浆垫块底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50，间隔1M，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3质量标准执行土方开挖与回填工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砖砌工程的质
41、量验收标准。713土方工程基坑开挖318420M3沟槽开挖151240M3土方回填91390土方外运378270。配置自卸汽车，挖掘机，推土机各两台用于基础工程1、挖土方案本土方工程是承台独立土方，开挖为一次开挖，开挖至设计标高上200MM，其余用人工挖除。2、挖土工艺采用三台臂长60M，斗容量126M3反铲挖掘机挖土，开挖基坑土方时应随时检查开挖高度特别是第一次开挖高度一定要保证但也不能超挖，开挖时应预留200MM左右,用人工修整。在开挖过程中，要随时测量槽底标高，槽底150MM由人工处理，防止超挖扰动槽底。槽下如发现异常,及时与建设单位、监理联系，按设计规定的方法进行地基处理。1、场地处理
42、（1）对原有场地进行平整。（2）开挖面做混凝土垫层，C15混凝土厚100MM。714基础施工1钢筋工程（1）本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。（2）工艺流程钢筋下料钢筋制作弹钢筋线钢筋就位绑扎垫细石混凝土垫块钢筋制作必须由专业技术人员进行操作,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。（3）承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置线及承台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25，受压不超过50。（4）连系梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保
43、证135弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。（5）主筋铺设前必须在垫层上弹出，主筋位置线及底板边线，为保证主筋位置正确，上皮筋在绑扎时用钢筋凳子支樘，间距2M，梅花状，为保证上下皮钢筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25，受压不超过50。2模板工程本工程基础部位采用钢模，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，以防漏浆，用水泥砂浆125抹严，防止漏浆烂根。3混凝土工程（1）基础混凝土全部采用商品混凝土。采用混凝土输送泵浇筑，机械振捣。（2）混凝土原材料的各项质保资料应齐全有效，资料员检看合格后做存档用。包括水泥
44、、石子、砂子、水及外加剂等各项。（3）振捣方法混凝土振捣采用行列式或交错式，插入式振捣器振实混凝土移动间距不大于振捣器作用半径的15倍，每一振点振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜，振捣时不允许碰撞钢筋、模板、水电管埋件等，在振捣上层混凝土时，应插入下一层混凝土中5CM，以保证良好整体性，混凝土浇筑厚度是振捣器作用部分长度的125倍。（4）对于浇筑完毕后的混凝土，12H内加以覆盖保温材料,养护时间不得小于7D。715回填土采用砂质黏土回填，每层厚30CM。回填时设专人拣拾杂草等杂物。采用蛙夯进行夯实，达到设计要求的地耐力。回填土顺序为按每个边相对两侧同时进行。严禁采用建筑垃圾土或淤泥土
45、回填。72主体施工方法本工程为框架结构,现浇筑柱梁板混凝土的施工方法。标准层工艺流程放线支柱模绑构柱钢筋柱混凝土浇筑支梁板模绑梁板钢筋隐蔽验收梁、板混凝土浇筑养护。721钢筋工程1工艺流程材质进场检验三证加工制作成型现场保管弹线绑扎水电配合验收。2操作要点（1）钢筋进场进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。（2）钢筋加工及现场保管钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。（3）加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，
46、四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。3钢筋的绑扎钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底。（1）柱钢筋的绑扎1）绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线绑筋2）柱主筋绑扎本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸。将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接符合规范规定。接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2处接头。3）柱箍筋绑扎在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎。角筋
47、部位用双钢丝扣，柱箍筋端头应弯成135，平直部分不小于10D，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。并呈梅花状。（2）梁板钢筋的绑扎1）梁板钢筋绑扎工艺流程支梁底模放梁箍筋线穿主梁下层纵筋穿次下层纵筋穿主梁上层纵筋主梁箍筋按间距划线绑牢穿次梁上层纵筋次梁箍筋按间距划线绑牢绑梁柱节点加密箍筋梁帮模板安装及楼板底模安装弹楼板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋水电水平管路安装楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。2）梁主筋的绑扎在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行。梁柱节点钢
48、筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿插。3）梁箍筋的绑扎梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎，转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135，平直段长度为10D，梁端第一个箍筋在支座边50MM处，梁主筋为双排排列时，两排主筋之间要垫直径大于25MM短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500MM，对角交错设置。4）直径20MM以上的钢筋接头采用电渣压力焊，电渣压力焊的施工方法见基础施工部分。（3）电渣压力焊接头1）工艺流程接通焊接电源将钢筋上提2535MM引燃延时或提升再下送端部和钢板熔化迅速顶压。2）操作要点3）预埋件钢筋埋弧压力焊焊接应符合规范
49、。4）生产过程中，引弧、维弧、顶压等环节应密切配合；保持焊接地线的接触良好，随时清除电极钳口的铁锈和污物，及时修整电极槽口的形状，保证焊接质量。722模板工程1模板工艺流程按图纸尺寸做模板拼装小样备模进场验收码放放线支模加固校正验收准备混凝土浇筑。2一般要求（1）模板的材料、模板支架材料的材质符合有关专门规定。（2）模板及其支架要能保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承载浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工程中所产生的荷载。并且构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护要求。模板的接缝不得漏浆。（3）模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（4）模板经三方检验合格后并填写质评资料方可进行下道工序施工。3柱模板采用钢模板，结合本工程特点柱、梁板一次支模，分两次浇筑,柱支模时采用定型模板支设梁柱节点，使质量通病得到控制。（1）柱模安装工艺流程放线柱根清理搭架子柱模安装安柱箍加固水平栏杆
