陕西正耀包装有限公司厂区项目.DOC

1、 陕西正耀包装有限公司厂区项目 竣工环境保护验收 （ 噪 声、固废部分）监测 报告 陕西正耀包装有限 公司 二 0 一 八 年 八 月 目 录 1 项目概况 .1 2 验收依据 .3 2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度 .3 2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范 .3 2.3 建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定 .3 3 项目建设情况 .4 3.1 地理位置及平面布置 .4 3.2 建设内容 .4 3.3 水源及水平衡 .6 3.4 生产工艺 .6 3.5 项目变动情况 .8 4 环境保护设施 .9 4.1 污染物治理 /处置设施 .9 4.2 其他环境保护设施 .9

2、 4.3 环保设施投资及 “三同时 ”落实情况 .9 5 环境影响报告表主要结论与建议及其审批部门审批决定 . 10 5.1 环境影响报告表主要结论与建议 . 10 5.2 审批部门审批决定 . 10 6 验收执行标准 . 12 7 验收监测内容 . 13 7.1 厂界噪声监测 . 13 8 质量保证和质量控制 . 14 9 验收监测结果 . 15 9.1 生产工况 . 15 9.2 环保设施 调试运行效果 . 15 9.3 工程建设对环境的影响 . 16 10 验收监测结论 . 17 10.1 环保设施调试运行效果 . 17 10.2 工程建设对环境的影响 . 17 11 建设项目竣工环境保

3、护 “三同时 ”验收登记表 . 18 1 项目概况 根据 富平高新技术产业开发区总体规划 (20122030)，规划总 面 积为 58.64 平方公里，规划范 围为西临成铜铁路，东至中康路，南至富平长行政边界，北以富半北二环为界，以商端装备制造、机械电子、高端包装印刷、生物医药及绿色食品、新兴服务业等为主要产业发展 方向 。 本 项 目 为塑料包装生产加工企业，符合富平高新技术产业开发区的总体规划 。项目总投资约 10000 万 人民币。 陕西正耀包装有限公司厂区项目位于 富平 高 新 技术 产业 开发区 。 项目占地面积28419.12m2，总建筑面积 29209.47m2，主要建设内容包括

4、厂房、综合楼、仓库、架空设备间、门房及其他等，形成年产 10000 吨塑料包装制品生产线，所产塑料包装用于 食品、果蔬、餐饮、电子行业。 本次验收 内容为 陕西正耀包装有限公司厂区项目 。 2017 年 9 月 ， 西安 同 众环保科技有限公司 完成了 陕西正耀包装有限公司厂区项目 的环境影响报告 表 的编制， 2017 年 9 月 26 日 ， 富平县环境保护局 以 富环 批复 201769 号文件关于 陕西正耀包装有限公司厂区项目 环境影响报告 表 的批复对环评报告表 给予批复。项目 于 2017 年 9 月开工建设，截至 2018 年 6 月建设完成，并于 2018 年6 月 26 日投

5、入试运行。 2018 年 7 月， 我单位 组织自主验收， 陕西正耀包装有限公司厂区项目 的竣工环境保护验收调查工作。 根据 中华人民共和国国务院令第 682 号令国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定、原国家环境保护总局第 13 号令建设项目竣工环境保护验收管理办法规定，项目验收组于 2018 年 7 月 8 日对该项目环保设施建设、环保措施落实情况进行现场踏勘调查，编制项目竣工环境保护验收监测工作方案。 该项目竣工环境保护验收调查范围为 陕西正耀包装有限公司厂区项目 。调查内容为： （ 1）工程建设实况调查：检查建设后该项目工程建设以及配套环保设施和措施是否符合初步设计、环评报告 表

6、 和环评报告 表 批复的要求。 （ 2）生态类影响调查：调 查工程建设对自然环境的影响及生态保护措施有效性调查。 （ 3）环境污染类影响调查：检查该项目的污染物排放是否符合环评报告 表 、环评报告 表 的批复、国家和地方相关部门规定的污染物排放标准或规定的处理处置方式方法；调查监测该项目各类环保设施和措施的效果；对项目日常环境保护的规范管理执行情况进行检查。 依据方案 西安普惠环境检测技术有限公司 于 2018 年 07 月 17 日 至 07月 19 日 、 2018年 07 月 25 日 至 07 月 27 日 对 陕西正耀包装有限公司厂区项目 进行了为期 三天 天的现场噪声 监测 及 环

7、境管理检查。根据监测结果和调查收集的相关资料 ，我公司编制了 陕西正耀包装有限公司厂区项目 竣工环境保护验收 （ 噪 声、固废部分） 监测 报告。 2 验收依据 2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度 （ 1）中华人民共和国环境保护法（ 2015 年 1 月 1 日）； （ 2）建设项目环境保护管理条例（国务院令第 682 号， 2017 年 7 月 16 日修订版）； （ 3）中国环境监测总站建设项目竣工环境保护验收监测管理规定（验字 2005172 号，中国环境监测总站）； （ 4） 建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类，生态环境 部 公告， 2018年第 9 号； （

8、5） 建设项目竣工环境保护验收暂行办法，国环规环评 20174 号； 2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范 （ 1） 排污单位自行监测技术指南 总则（环境保护部， HJ 819-2017） （ 2） 生态环境部 2018 年第 9 号令建设项目竣工环保验收技术指南污染影响类，2018 年 5 月 15 日； 2.3 建设项目环境影响报告 书 及其审批部门审批决定 （ 1） 陕西正耀包装有限公司厂区项目 环境影响报告表 ， 西安同众环保科技有限公司 ， 2017 年 9 月； （ 2）关于 陕西正耀包装有限公司厂区项目 环境影响报告 表 的批复（ 富平县环境保护局，富环 批复 2017 69

9、 号 ）。 3 项目建设情况 3.1 地理位置及平面布置 3.1.1 地理位置 项目位于 富平县 高 新 技术 产业 开发区 频山大道东段 ，友谊大街和泰安路以南 ，项目所在地中心地理坐标为 东经 109.241459，北纬 34.716165，项目地理位置见附图 1。项目东侧 隔泰安路为金牛乳业厂房 ， 东 南侧为 陕西富平汕平彩印包装有限公司、陕西益粮食品有限公司 ，西 南 侧为 富平县骅康食品有限公司，北距京昆高速 1.5km，西侧距咸铜铁路 900m。 3.1.2 平面布置 项目 场地整休 呈矩形，功能上分为生产区和办公区，东北部为综合办公楼、西南部及中部为生产区域，项 目 原料通过混

10、 料、塑化、片材成型后经过干燥即可吸塑成型， 最终得到成品 。原科 库 紧邻塑化车间，成品 库 紧邻成型检验 车 间。项 目 地东北侧有办公、货运两个 出 入口，出 入口正对泰安 路 ，项目平面布置图见附图 2。 3.2 建设内容 本次验收的内容为 陕西正耀包装有限公司厂区项目 。 项目占地面积 28419.12m2，总建筑面积 29209.47m2，主要建设内容包括厂房、综合楼、仓库、架空设备间、门房及其他等， 项目 年产 10000 吨塑料包装制品生产线。 陕西正耀包 装有限公司厂区项目 整体建设情况与环评报告对比情况见表 3-1， 原辅料消耗对照 见表 3-2； 主要设备设施对照 见表

11、3-3。 表 3-1 整体建设情况与环评报告对比 工程类别 名称 环评建设内容 实际建设内容 备注 主体工程 注塑 车间 1 层，钢结构，总建筑面积 3032m2，位于厂区西南侧，主要用做注塑工序的主要加工车间 1 层，钢结构，总建筑面积 3032m2，位于厂区西南侧，主要用做注塑工序的主要加工车间 一致 片材挤出车间 1 层，钢结构，总建筑面积 2727m2，位于厂区西北侧，用于压塑、吸塑工序加工 1 层， 钢结构，总建筑面积 2727m2，位于厂区西北侧，用于压塑、吸塑工序加工 一致 成型、成品检验车间 1 层，钢结构，总建筑面积 1458m2，位于厂内中部，用于半成品及成品的检验工序，主

12、要为规格、毛刺等外观检验 1 层，钢结构，总建筑面积 1458m2，位于厂内中部，用于半成品及成品的检验工序，主要为规格、毛刺等外观检验 一致 净化 车间 1 层，钢结构，总 建筑面积780.02m2，位于厂内东侧，用于部分医药包装的出厂洁净处理 1 层，钢结构，总 建筑面积780.02m2，位于厂内东侧，用于部分医药包装的出厂洁净处 理 一致 辅助工程 原料库 1 层，钢结构，总建筑面积 1338m2，有两座原料库，原料库 1 位于场1 层，钢结构，总建筑面积 1338m2，有两座原料库，原料库 1 位于场 一致 地内南侧，原料库 2 位于场地内北侧，用于原材料的厂内暂存 地内南侧，原料库

13、2 位于场地内北侧，用于原材料的厂内暂存 仓库 1 层，钢结构，建筑面积2211.00m2，包括 3 个成品仓库，用于储存成品，位于厂区东南侧 1 层，钢结构，建筑面积2211.00m2，包括 3 个成品仓库，用于储存成品，位于厂区东南侧 一致 门房及其他 建筑面积 36.00m2，有两个门房，均位于场地东北侧 建筑面积 36.00m2，有两个门房，均位于场地东北侧 一致 架空设备间 建筑面积 150m2，架于注塑车间内东侧，预留冷却塔机位 建筑面积 150m2，架于注塑车间内东侧 一致 地下室 建筑面积 612.05m2，位于检验车间下 建筑面积 612.05m2，位于检验车间下 一致 公用

14、工程 综合楼 4 层，砖混结构，总建筑面积4668.38m2，包括办公用房，员工食堂等。员工食堂位于综合楼 1楼，设 2 个基准灶头 4 层，砖混结构，总建筑面积4668.38m2，包括办公用房，员工食 堂等。员工食堂位于综合楼 1楼，设 2 个基准灶头 一致 给水 由市政给水管网提供 由市政给水管网提供 一致 排水 实行雨污分流制，雨水经雨水管网排放，废水经化粪池预处理后进入富平第二污水处理厂处理达标后经市政污水管网排放 实行雨污分流制，雨水经雨水管网排放，废水经化粪池预处理后进入富平第二污水处理厂处理达标后经市政污水管网排放 一致 供电 由市政电网提供 由市政电网提供 一致 制冷、供暖 厂

15、房不进行制冷及供暖，综合楼制冷采用分体式空调，厂内设两台热能回收设备，将空压机的余热通过能量交换回收给综合 楼供暖 厂房不进行制冷及供暖，综合楼制冷采用分体式空调，厂内设两台热能回收设备，将空压机的余热通过能量交换回收给综合楼供暖 一致 环保工程 噪声 优先选择低噪声设备，安装减震垫，连接处采用柔性连接 厂区设备为 低噪声设备，安装减震垫，连接处采用柔性连接 一致 固体 废物 残次品经破碎后返回生产系统重新再利用，除尘器收尘可直接返回生产系统重新利用；生活垃圾采用袋装或垃圾桶分类收集、固定地点堆放，由环卫部门统一清运处置；废油脂交有资质单位处置；废机油使用专用容器收集暂存后交有资质单位处置；废

16、液压油由生产厂家 上门更换；废活性炭由供应厂家定期上门更换并处置 残次品经破碎后返回生产系统重新再利用，除尘器收尘可直接返回生产系统重新利用；生活垃圾采用袋装或垃圾桶分类收集、固定地点堆放，由环卫部门统一清运处置； 废活性炭 、 废机油使用专用容器收集暂存后交 陕西明瑞资源再生有限公司 处置；废液压油由生产厂家上门更换 。 活性炭由生产厂家处置变更为 专用容器收集暂存后交 陕西明瑞资源再生有限公司 处置 表 3-2 原辅料消耗对照 表 类别 名称 环评预计年用量 实际年用量 备注 1 PP（聚丙烯） 4020 4020 一致 2 PE（聚乙烯） 4000 4000 一致 3 PET（聚对苯二甲

17、酸乙二醇酯） 2000 2000 一致 4 色母 30 30 一致 表 3-3 主要设备设施对照 表 3.3 水源及水平衡 3.3.1 给水系统 由市政给水 管网提供 。 3.3.2 排水系统 实行雨污分流制，雨水经雨水管网排放，废水经化粪池预处理后进入富平第二污水处理厂处理达标后经市政污水管网排放 。 3.4 生产工艺 项目运营过程主要为 食品、果蔬、餐饮、电子用塑料包装品 ，运营期 注塑 工艺流程及产污环节见图 3-1，片型 工艺流程及产污环节见图 3-2，吸塑 工艺流程及产污环节见图 3-3。 环评 实际设备 备注 名称 数量 名称 数量 1 多层共挤片材成型线 6 台 多层共挤片材成型

18、线 6 台 一致 2 自动真空吸塑成型机 15 台 自动真空吸塑成型机 15 台 一致 3 裁断机 15 台 裁断机 15 台 一致 4 注塑机 25 台 注塑机 25 台 一致 5 粉碎机 10 台 粉碎机 10 台 一致 6 液压高速制杯成型机 6 台 液压高速制杯成型机 6 台 一致 7 塑料干燥混色机 10 台 塑料干燥混色机 10 台 一致 8 半自动热气压成型机 5 台 半自动热气压成型机 5 台 一致 9 空压机 2 台 空压机 2 台 一致 10 真空泵 4 台 真空泵 4 台 一致 11 卷边机 2 台 卷边机 2 台 一致 12 冷却塔 1 台 冷却塔 1 台 一致 13

19、PET 片材挤出机 2 台 PET 片材挤出机 2 台 一致 14 热能回收设备 175 2 台 热能回收设备 175 2 台 一致 原 材 料破 碎入 库 装 箱 检 验顶 出冷 却 开 模保 压注 塑合 模不 合 格 产 品粉 尘噪 声非 甲 烷 总 烃噪 声图 3-1 注塑 工艺流程及产污环节图 注塑工艺流程： 原材料：本项目原材料均为外购，主要包括 PE、 PP、 PET 等。 合模：将模具合上并夹紧，以防止及抵抗来自原料注射进模腔产生的压力。 注塑：将熔融的原料注射进模腔，接近产品所需的原料量射入模腔后，原料被压缩到一定的压力，模具被完成填充。 保压：熔断的原料在模具里冷却后会收缩，

20、在填充完成后，继续保持一定的注射压力，一直到进胶口固化，以防止产品缩水。 冷却：产品在型腔成型后，要继续冷却，直到固化定型，才可取出。 预塑：冷却期间，马达驱动旋转，将原料往喷嘴侧输送，已准备下次的注射，原料被送进料筒，料筒加热，使原料融化。 开模：产品冷却完成，合模的压力被释放而打开。 顶出：模具打 开，注塑机内的顶出机将产品顶出，离开模具型腔。 检验：成品须经过外观品质检验，去除不合格产品。 装箱：合格成品装箱后入库。 原 材 料破 碎入 库 装 箱 检 验顶 出开 模冷 却加 压 加 温装 模不 合 格 产 品粉 尘吸 塑 工 序噪 声非 甲 烷 总 烃噪 声图 3-2 片材 工艺流程及

21、产污环节图 片材成型工艺流程简介： 原材料：本项目原材料均为外购，主要包括 PE， PET 等。 装模：将定量的 PET 小块或粉末放在模具中，加热至 100 。 加压加温：两片模具缓缓合并，以确保受力均匀，膜内温度在 2 分钟内从 115 升到 150 。 冷却：产品要继续冷却，直到定型，才可取出。 开模：产品冷却完 成，合模的压力被释放而打开。 顶出：模具打开，压塑机内的顶出机将产品顶出，离开模具型腔。 检验：成品须经过外观品质检验，去除不合格产品。 装箱：合格成品装箱后入库。 原 材 料 /自 制 片 材吸 塑入 库装 箱检 验冲 裁吸 塑不 合 格 产 品粉 尘边 角 固 废非 甲 烷

22、 总 烃 、 噪 声噪 声图 3-3 吸塑 工艺流程及产污环节图 吸塑工艺流程： 原材料 /自制片材：外购原材料或本项目片材成型工艺自制片材，主要包 括 PP、 PE、 PET 等 。 吸塑：在吸塑成型机内利用电加热将平展的塑料材料加热（ 120）变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型。 冲裁：利用裁断机将已经吸塑成型 的模具剪裁成所需要的规格型号。 检验：成品须经过外观品质检验，去除不合格产品。 装箱：合格成品装箱后入库。 3.5 项目变动情况 从表 3-1 至表 3-2 本工程建设内容、规模及环保投资根据实际建设情况 不发生 变化，与初期工程规划基本相符 ，仅排气筒由 1 个 15m高变更为 6 个 15m高的排气筒 ，不涉及工程重大变更。