1、中州分公司种分槽大体积混凝土质量监理实施细则 1 一 .工程概况及专业特点： （一）工程概况 中国铝业中州分公司第二条线选矿拜耳法 工程由沈阳铝镁设计院设计， 种子分解 工程 14 个 种分槽的基础，坐在 756 根人工 挖孔灌注桩 上 的 7 组 承台 上 ，每组承台尺寸为 （长） 31.9m （宽） 20.8m （高）1.8m。承台顶标高为 -0.700m，底标高为 -2.500m。 （二）专业工程特点 1.这 7 组承台 每组 最小断面尺寸 均 大于 1m，体积远大于 100M3，已属于大体积混凝土 。 2.按照大体积混凝土施工 工艺 要求， 施工组织设计（方案）明确 采用 降低原材料的
2、砂、石、水的拌和前温度， 每组 承台 设置 14 根 50MM 钢管 适宜的施工技术措施严格控制 好温度差值， 以免 温度应力并 引起 裂缝。为了有效控制有害裂缝的发 生 和发展，必须采取 措施 控制混凝土水化热升高 和 延缓降温速率 ，以 减少混凝土收缩 ， 提高混凝土的极限拉伸强度 ,应选用水化热低或中水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。 3.根据本工程实际情况，水泥采用普通 Po42.5 水泥，通过加入减水剂、降低水灰比，降低水化热，以 控制温度裂缝 发生 。 4.本工程混凝土的浇筑不能依照普通现浇结构混凝土的浇筑方法，必须制定相应的技术措施和施工方案保证混凝土的浇筑和养护。 5.由于
3、截面尺寸较大，施工复杂，特别是模板工程和混凝土的浇筑，必须制定专项施工方案。 二 .监理细则编制依据 1. 建筑结构荷载规范（ GB5009-2001） 2. 混凝土结构设计规范 (GB50010-2002) 3. 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001） 4. 建筑结构可靠度设计统一标准（ GB50068-2001） 5. 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50202-2002） 6. 已审批的监理规划 7. 沈阳铝镁设计院蓝图 SG0314-13T1 8. 已审批的有色第六冶金建设公司施工组织设计（方案） 三 .大体积混凝土 承台施工 工艺流程 中州分公司种分槽大体积
4、混凝土质量监理实施细则 2 垫层 承台支设模板、绑扎钢筋 测温、散热 孔设置 浇筑混凝土 保温、 测温及养护 四 .质量控制要点： 1. 审查特种作业人员执证上岗情况 2. 工程测量、放线成果复核验收 3. 进场原材料的检验 及配合比设计审查 4. 钢筋加工、制作和安装 5. 隐蔽工程验收 6. 混凝土 搅拌、输送及 浇筑 过程控制 7. 混凝土 保温、 测温 及 养护 措施 的控 制 8. 分项工程的 验收 评定 五、监理工作的措施、方法与目标值 （一）施工准备阶段 1.按照已批准的 施工 组 织设计（方案），现场 检查施工条件是否准备充分 。人员、机具、材料等是否有能力执行并保证 工期和质
5、量目标，特别是搅拌、输送和 浇筑 措施 准备 是否到位；质量管理体系和技术管理体系、质量保证体系是否健全且切实可行。 2.施工前，要督促施工单位准备好各种施工报验表格。检查验收记录表格等是否齐全，并符合报验和归档要求。特别是测温记录和沉降观测记录。并根据施工组织设计（方案）重点检查测温准备工作。 3.核查电工、焊工等特种作业人员资格证明及操作记录，不符合条件的不允许进场作业。 4.关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批和分项工程施工前，应检查施工单位是否进行技术交底，交底是否明白。并应把书面交底卡交监理 工程师审核。 5. 根据大体积混凝土的专业特点，制定详细的质量预控计划。针对各施工环节易出
6、现的质量通病采取有效控制措施，做好中间验收工作。质量通病主要有孔底虚土、桩孔倾斜及桩顶位移偏差大、吊放钢筋笼及浇筑混凝土不当。所以应做好施工过程中质量控制点的设置工作。 大体积混凝土质量控制点设置如下 分项工程 质量控制点 工程测量定位 标准轴线点、定位轴线、标高 模板 位置、尺寸、标高、预埋件位置、模板强度和稳定性、模板内部清理 中州分公司种分槽大体积混凝土质量监理实施细则 3 钢筋混凝土 水泥品种、强度等级，砂的质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢 筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋焊接、预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置 6.现场检查进场的材料和施工设备并签批原材料 /设
7、备 /构配件进场报审表。不符合要求的材料、设备应发通知要求清退出场。 7.测量、定位复核 7.1 根据中州分公司种子分解车间控制点的坐标、高程，复核施工单位放出的控制桩和轴线点误差不得大于 20mm。 7.2 根据设计文件（ SG0314-13T1），承台底标高为 -2.500（相对标高），上返 1800mm 来确定承台顶标高。 8.检验批的划分和质量验收。 种分槽承台 检验批的划分根据施工缝划分，即每组承台作为一个检验批。 8.1 质量验收和验收资料 质量验收包括质量资料的检查及主控项目、一般项目的检验两个方面。抽样检测检验批的一般项目和主控项目。主控项目合格质量水平的 、值均不宜超过 5，
8、一般项目合格质量水平的值不宜超过 5、值不宜超过 10。 8.2 资料的检查： 8.2.1 按专业质量验收规范规定的抽样检测报告 8.2.2 隐蔽工程验收记录 8.2.3 施工工程记录和施工过程检查记录 8.2.4 质量管理资料和施工单位操作依据 （二）施工阶段及质量控制要点 1.进场材料验收 材料进场后，施工单位填写工程材料 /构配件 / 设备进场报审表，并应附有产品合格证及技术说明书和材质检验报告、由施工单位按规定要求进行检验的检验或试验报告，经监理工程师检查并确认合格后，方准进场。监理工程师也可以组织进行复检或见证取样试验，作为施工控制依据。 1.1 钢筋检查验收：应按现行钢筋混凝土热轧
9、带肋钢筋 GB1499 等的规定抽取试件进行力学性能检查。每批由同 一型号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成；每 60t 做为一批，每批钢筋中任选两根，中州分公司种分槽大体积混凝土质量监理实施细则 4 每根取两个试件进行拉伸和冷弯试验。验收时检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。 1.2 水泥检查验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能进行复验。复验时，对同一生产厂家、同一品种、同一级别、同一批号且连续进场的水泥（袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批）进行抽样复试。每批抽样不少于一次。验收时检查检查产品合
10、格证、出厂检验报告和进场复试报告。质量必须符 合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175 等的规定。 1.3 骨料的检查验收：天然砂每 400m3或 600t 做为一个批次、石子应按同规格每 400m3或 600t 做为一个批次抽样复试。复试合格的批次允许使用。 各种材料要堆放整齐。要有标识牌，表明材料种类、数量和规格。监理工程师对材料的存放、保管和时间进行监控。 混凝土配合比必须在浇筑前由有资格的实验室试配给出。如果泵送混凝土，要做出泵送混凝土配合比，根据混凝土原材料、运输距离、混凝土泵及输送管道管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。设计配合比时，尽量利用混凝土 60d 或 90d 的后期强
11、度。水灰比 0.6、砂率 0.33 0.37（泵送 0.40.45）、坍落度 100 140 。 2. 施工过程的控制程序及要点 2.1 钢筋加工和安装 2.1.1 钢筋加工前，应检查钢筋是否进行除锈和清除油渍，是否保持钢筋清洁。 2.1.2 钢筋采用闪光对焊连接。施工单位应根据钢筋规格、尺寸选用焊机和对焊方式； 2.1.3 闪光对焊接头的质量检查： 2.1.3.1 同一焊工，按同一焊接参数完成 300 个同一类型接头做为一批。一周内连续施焊时，可以累计计算。一周内不足 300 个接头 时，也按一批计算。外观检查每批抽检 10的接头、且不少于 10 个。从每批接头中抽取 6 个试件， 3 个做
12、拉伸试验， 3 个做弯曲试验。 2.1.3.2 外观检查： A 接头处不得有横向裂纹。 B 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤，热影响区域应 0.7d。 C 接头处的弯折，不得大于 4 度 D 接头处的钢筋轴线偏差，不得大于钢筋直径的 0.1 倍且不得大于 2 。 2.1.3.3 检查拉伸和弯曲试验报告是否符合规范要求。 中州分公司种分槽大体积混凝土质量监理实施细则 5 2.1.4 钢筋加工后，施工单位应按设计和规范要求进行自检，自检合格后向监理工程师报验，监理工程师验收合格后方可进行钢筋安装。 2.1.5 接头要求：受力钢筋接头位置应相互错开。采用焊接接头时，从任意接头中心至长度为 35
13、d且不小于 500mm 内，受力钢筋总截面的允许百分率符合下列要求：受拉区 25，受压区 50。 2.1.6 钢筋安装 施工单位应先根据轴线在垫层上画线，确定网片钢筋位置。先绑扎下层钢筋，承台顶部钢筋绑扎，首先支设脚手架，绑扎完后用 25 钢筋做马凳筋支撑，且与下层钢筋焊 牢，以防滑动；插筋应与网片筋焊牢。焊条应采用 E50 焊条。 钢筋安装好以后，施工单位应按设计和规范要求进行自检，自检合格后向监理工程师报验。监理工程师验收合格并签认隐蔽工程验收记录后，方可隐蔽。如果未经监理工程师验收或验收不合格，不得隐蔽和进行下一道工序的施工。在钢筋安装施工过程中，监理工程师要加强巡视和平行检验，做好施工
14、现场质量控制，发现问题及时解决，避免大规模返工，影响施工进度。在验收时，监理工程师应重点检查钢筋规格、品种、搭接尺寸、锚固长度以及插筋位置和长度是否符合设计要求。 2.1.7 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目 允许误差（） 检 验 方 法 绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值 受 力 钢 筋 间距 10 尺量两端，中间取一点，取最大值 排距 5 保护层厚度 10 钢尺检查 2.2 模板支设 由于大体积混凝土截面尺寸大，施工但我支模前必须验算模板强度和支撑、加固体系，做出模板设计文件和专项施工方案。监理工程师应检查是否符合安全强制性标准的要求和满足
15、施工要求。 2.2.1 模板使用前，施工单位应清理模板表面后涂刷隔离剂，严禁使用废机油做隔离剂。 2.2.2 施工单位应根据模板设计，严格控制施工载荷。在支撑过程中，必须先将网格内的水平支撑和斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑体系在安装过程中的稳定性。 2.2.3 模板接缝处不得漏浆，应用海绵条或双面胶填充，并要全数检查。 2.2.4 用作模板的地坪和胎模应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓，中州分公司种分槽大体积混凝土质量监理实施细则 6 并全数检查。 2.2.5 模板工程结束后，施工单位自检合格后向就监 理工程师报验，监理工程师应重点检查模板安装的允许偏差和加固体系
16、是否复核模板设计要求，验收合格后方可进行下一道工序施工。 模板安装的允许偏差和检查方法 项 目 允许偏差（） 检 查 方 法 轴 线 位 置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 10 钢尺检查 垂 直 度 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面的高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 2.3 混凝土施工： 2.3.1 水泥 采用普通 Po42.5 水泥；石子采用 1.5 3 粒径粒石；沙采用信阳黄沙（中沙）。必须使用已经验收合格的原材料。浇筑混凝土前，施工单位报验混凝土原材料配合比及混凝土浇筑令，经监理工程师审核批准后，方可浇筑混凝土。
17、如果涉及其他专业工程的要进行会签。 2.3.2 混凝土浇筑采用 HBF-60 混凝土输送泵， 125 混凝土输送管，自动上料机上料。混凝土搅拌必须严格按配合比搅拌，计量准确，搅拌时间不少于 90s。混凝土搅拌前，监理工程师要进行开盘鉴定，核查上料机自动计量装置上的 计数器数值是否与混凝土配合比通知单的数值相符。外加剂（减水剂）必须根据配合比称重，最好以溶剂形式或掺入拌和水中，最后投入，并随时抽检原材料的计量记录。 (原材料称重误差见下表 ) 原材料每盘称重误差 材料名称 允许偏差 水泥 2 粗细骨料 3 水、外加剂 2 2.3.2 检查混凝土输送泵管道的加固和下料高度，应控制在 2m 以内。超
18、过 2m 施工单位应使用溜槽。中州分公司种分槽大体积混凝土质量监理实施细则 7 管道必须加固好，防止泵送时管道窜动伤人和毁物。 2.3.3 混凝土浇筑 承台厚度为 1.8m，应采用 分层浇筑。分层厚度 0.6 1.0m，以减少温度应力和收缩，有利于控制裂缝。为保证浇筑质量，采用一侧向另一侧推进的方法浇筑。为了防止混凝土的初凝，必须及时振捣前方低处的混凝土；要选择适宜的温度，避开炎热的天气，夏季可采用冰水或低温水搅拌混凝土。 2.3.3.1 为了加强分层浇筑层间的结合，可采用在下层混凝土表面设置键槽的方法，及 100 100的木方、每米设置一道。 2.3.3.2 分层的时间：混凝土表面的温度降至
19、大气温度，即水化热峰值以后，一般 3-5d，以大于5d 为宜。 2.3.3.3 采用插 入式振动棒，振动时快插慢拨 ,上下抖动 ,时间以 20-30s,并应插入下层 5cm,每振捣实一段 ,用铁锹摊平拍实 ,直到浇筑完。 2.3.4 浇筑混凝土时，应根据混凝土泵送施工技术规程的规定，抽查测量坍落度，坍落度允许误差为 20 。并应安照规范要求见证混凝土试块的取样和留置。 2.3.5 混凝土的浇筑过程必须实行旁站监理，做好旁站监理记录，与施工单位质检员共同签认后，作为施工控制依据。 2.3.6 混凝土养护 养护时间应在浇筑完 12h 后开始，养护时间应控制在 14d 以上，并应采用保温法 养护，以
20、防止砼的内外温差太大。本工程采用草帘子严密覆盖徐徐降温和保湿，充分发挥徐变特性。并采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松驰”效应。在养护过程中，应随时观察混凝土外观是否出现裂缝以及裂缝发展变化情况，并督促施工单位采取相应的措施，控制裂缝的发展。 2.3.7 温度监测和控制 2.3.7.1 测温点的布置：应采用 100（内径）砼管 2m 长在混凝土初凝前插入混凝土中，每个承台设 14 个测温孔。沿浇筑的高度，应布置在底、中和表面，垂直测距 一般为 500 800mm，平面布置在边缘与中间，间距为 2.5 5m。 2.3.7.2 施工单位应派专人每昼夜定时测温
21、，当温度上升时 2 4h/次，下降时 8h 一次，并且做好测温记录。测量温度的时间不得少于 5d。即水化热释放较集中的时间。应定期检查施工单位的测温记录，当测量混凝土表面与内部温度差大于 25 时，应督促施工单位及时调整保温和养护措施，使混中州分公司种分槽大体积混凝土质量监理实施细则 8 凝土的温度梯度和湿度不至于过大，控制有害裂缝的发展。 3.质量验收和检查方法 允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（ mm） 检 验 方 法 轴 线 位 置 5 用钢尺量 不同平面标高 0、 -20 水准仪或拉线、用钢尺量 截 面 尺 寸 +8、 -5 用钢尺量 平 面 平 整 度 8 2m 靠尺和塞尺检查 垂 直 度 8 经纬仪或拉线、用钢尺量 注：检查坐标、中心线位置时，应纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 六 .工程验收资料 1.测量放线成果及复核 2.混凝土浇筑记录 3.隐蔽工程验收记录 4.技术交底记录 5.检验批及分项工程验收记录 6.原材料合格证、复试报告单；水泥出厂合格证及复验证明；钢筋出厂合格证及钢筋试验、焊接试验报告；石子、砂复试报告单 7.混凝土配合比报告 8.试块强度检测报告
