1、 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 1 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化 可编程序控制系统设计师 考核大纲 1. 职业概况 1 1 职业编码： 46-204 1 2 职业名称： 可编程序控制系统设计师 1 3 职业定义： 可编程序控制系统设计师是指从事可编程序控制器（ PLC）选型、编程，并对应用系统进行设计、集成和运行管理、维护的人员。 1 4 职业等级： 本职业共设 四 个技能等级，分别为： 四级【中 级】可编程序控制系统设计师（国家职业资格四级）； 三级【高 级】可编程序控制系统设计师（国家职业资格三级）； 二级【技 师】可编程序控制系统设计师（国家职业
2、资格二级）； 一级 【高级技师】可编程序控制系统设计师（国家职业资格一级）。 1 5 职业环境： 室内，常温。 1 6 职业能力特征： 具备丰富的 可编程序控制系统 专业知识；掌握较全面的 可编程序控制系统 开发应用技能；具有较强的学习能力、逻辑思维能力和实践综合应用能力；能够准确判断问题，解决工程实际问题能力。 1 7 基本文化程度： 高中毕业（或同等学历）。 1 8 培训要求： （ 1） 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：四级可编程序控制系统设计师不少于 240 标准学时；三级可编程序控制系统设计师不少于 200 标准学时；二级可 编程序控制系统设计
3、师不少于 200 标准学时；一级可编程序控制系统设计师不少于 150 标准学时。 （ 2）培训教师 培训四级、三级的教师应具有本职业二级及以上职业资格证书、或相关工种二级职业资格证书、或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训二级的教师应具有本职业一级职业资格证书、或相关工种一级职业资格证书、或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训一级的教师应具有本职一级职业资格证书 2 年以上、或相关工种二级职业资格证书 2 年以上、或相关专业高级专业技术职务任职资格 2年以上。 （ 3）培训场地设备 理论知识培训在配备 计算机的多媒体教室进行。专业能力培训在具有计算机及其网络、可编程序控制器硬件和相关
4、软件、外围设备与被控对象、必要检测设备的场地进行。 1 9 适用对象： 从事或准备从事本职业的人员。 1 10 鉴定方式、考核办法及鉴定时间： （ 1）鉴定方式 采用“过程考核与综合考核”相结合的方式。 过程考核是指在实训教学过程中，对每一个训练任务（实操项目，下同）都深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 2 进行考核的评价方式。过程考核分为理论过程考核和实操过程考核。 综合考核是指在实训教学结束后所开展的一次性、综合性考核的评价方式。综合考核只考实操，不考理论。 二级可编程序控制系统 设计师须 提交工作业绩报告及相关业绩佐证材料进行 综合评审 。 一级可编程序控制
5、系统设计师须 提交专业论文 及相关业绩佐证材料 进行综合评审 ， 并进行 业绩追踪 。 （ 2）过程考核办法 理论过程考核：在每个训练任务结束前，考生登录计算机考核系统进行考核。考核内容为该训练任务的相关理论知识， 题型为单选、多选、判断三种， 考核试题由计算机考核系统自动组卷和判分（百分制），占该训练任务理论成绩的100%。 每个模块的理论考核成绩 =该模块所有训练任务的理论成绩总和该模块训练任务的总个数。 实操过程考核：在实训教学过程中，每一个 训练任务都进行考核，由授课教师负责评分（百分制），成绩计为该训练任务的实操成绩。 实操过程考核成绩 =该技能等级所有训练任务的实操成绩总和该技能等
6、级训练任务的总个数。 （ 3）综合考核办法 在实训教学过程结束后进行实操综合考核，由职业考评员改卷和评分（百分制），成绩计为实操综合考核成绩。 （ 4）鉴定成绩的统计方法 理论过程考核成绩直接计为模块的理论成绩。 实操过程考核成绩和实操综合考核成绩相结合计为模块的实操成绩，其中，过程考核成绩权重为 40%，综合考核成绩权重为 60%。 模块的理论、实操成绩均达 60 分 或以上者为合格。未通过的科目（理论或实操）可参加下一批次的鉴定考核，单科合格成绩保留 3年有效。 （ 5）鉴定时间和题量 理论考核 理论考核在实训教学过程中依据训练任务逐个进行考核，每个任务的理论考核时间不少于 30 分钟，每
7、技能等级的理论考核题量不少于 850 道题。 实操考核 实操 过程考核在实训教学过程中依据训练任务 教学进度 逐个进行考核 ,每个训练任务的实操考核时间不少于 30 分钟，实操过程考核题量等于训练任务的数量。 实操综合考核时间不少于 120分钟，从题库中随机抽取考题进行考核 , 每技能等级的实操综合考 核题量不少于 10 套题。 综合评审时间不少于 45 分钟。 1 11 考核的场地设备： 具有 10 个或以上的实训工位，并配备相应实操设备和器材的实训室。 1 12 考评人员与考生配比： （ 1）过程考核：考评员（经认证的授课老师）与考生配比为 1： 10。 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化
8、可编程序控制系统设计师考核大纲 3 （ 2）综合考核：考评员（职业考评员）与考生配比为 1： 10， 且不少于 2 名考评员。 （ 3）综合评审：评审委员不少于 3 人。 1 13 申报条件： 四级可编程序控制系统设计师 （具备以下条件之一者） （ 1）连续从事本职业工作 1 年以上。 （ 2）以中级工为培养目标的职业院校本专业或相关专业的二年级第四学 期学生。 （ 3）高等、高职院校二年级及以上本专业或相关专业学生。 （ 4）取得中等职业院校（含中专）及以上本专业或相关专业毕业证书。 （ 5）取得相关职业中级职业资格证书。 三级可编程序控制系统设计师 （具备以下条件之一者） （ 1）具有本职
9、业中级职业资格证书。 （ 2）以高级工为培养目标的职业院校本专业或相关专业毕业班学生。 （ 3）取得本专业或相关专业大专及以上学历，工作 2年以上。 （ 4）具有本专业或相关专业初级专业技术资格。 （ 5）取得相关职业高级职业资格证书。 二级可编程序控制系统设计师 （具备以下条 件之一者） （ 1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上。 （ 2）取得本专业或相关专业本科学历后，工作 3年以上，或取得硕士研究生以上学历。 （ 3）具有本专业或相关专业中级及以上专业技术资格。 （ 4）取得相关职业技师职业资格证书。 一级可编程序控制系统设计师 （具备以下条件之一者） 取得本
10、职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 2年以上。 相关工种是指：电工、电梯 安装维修工 、制冷 设备维修工。 相关专业是指： 自动化 、机电一体化、电气等 开设可编程序控制器课程的专业 。 2. 基本要求 2 1 职业道德 2 1. 1 职业道德基本知识 2 1. 2 职业守则 （ 1）遵守法律、法规和有关规定。 （ 2）爱岗敬业、忠于职守、自觉履行各项职责。 （ 3）工作认真负责、团结协作。 （ 4）刻苦学习、钻研业务、努力提高思想和科学文化索质。 （ 5）严格执行电气工艺文件，保证质量。 （ 6）重视安全、环保，坚持文明生产。 2 2 基础知识 2 2. 1 电路与电子技术基础知 识
11、 （ 1）电路的基本概念。 （ 2）正弦交流电的基本知识。 （ 3）电子元器件的基础知识。 （ 4）直流稳压电源的基础知识。 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 4 （ 5）基本逻辑器件的基础知识。 （ 6）组 合逻辑电路的基础知识。 （ 7）时序逻辑电路的基础知识。 （ 8）模数，数模转换的基础知识。 （ 9）存储器与寄存器的基础知识。 （ 10）数制的基础知识。 2 2. 2 电气控制系统基础 知识 （ 1）机电控制中的低压电器知识。 （ 2）常用传感器基础知识。 （ 3）电机及控制技术的基础知识。 2 2. 3 可编程序控制器 基础知识 （ 1）可编程序控制
12、器的分类与特点。 （ 2）可编程序控制器的结构及工作原理。 2 2. 4 计算机应用基础知识 （ 1）计算机网络系统的基本知识。 （ 2）计算机操作系统常识。 2 2. 5 安全生产 知识 （ 1）电气安全知识。 （ 2）防触电保护知识。 （ 3）触电急救知识。 2 2. 6 质量管理知识 （ 1）质量管理的性质与特点。 （ 2）质量管理的基本方法。 2 2. 7 相关法律、法规知识 （ 1）中华人民共和国劳动法相关知识。 （ 2）中华人民共和国合同法相关知识。 2 3 专业知识 2 4 相关知识 2 5 安全文明生产与环境保护知识： 现场文明生产要求、安全操作与劳动保护知识、环境保护知识。
13、深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 5 3. 工作要求： 本职业高级别的理论和技能要求含概底级别的理论和技能要求。 3 1 可编程序控制系统设计师 （国家职业 资格四级）鉴定内容 3 1 1 理论知识鉴定内容： 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 一、基础知识 一、电气制图与识图 1常用低压电器的图形符号、文字符号知识； 2电气制图的一般规则及基本表示方法； 3编制控制流程框图； 4会识读电路图、接线图、电气位置图。 5% 二、电工电子基础知识 1电路的基本物理量和基本定律； 2单、三相交流电路的基本知识； 3半导体元件的基础知识； 4常用电子元件的参数和检
14、测方法； 5直流稳压电源的基础知识； 6基本逻辑器件的基础知识； 7组合逻辑、时序 逻辑的基本知识； 8数 /模、模 /数转换知识。 5% 三、计算机基础知识 1计算机的结构与工作原理知识； 2计算机操作系统的基本知识； 5% 四、数制与码制 1二、八、十、十六进制的基础知识 2 BCD码、 ASCI 码、原码、补码的知识； 3各种数制转换、码制转换知识。 5% 二、专业知识 一、可编程控制器硬件 1可编程序控制器的名称定义； 2 PLC的组成与各部分的作用； 3 PLC的工作方式、工作过程； 4 PLC的分类、性能指标、特点； 5 PLC 输入输出形式与连接、选型原则、 接口的组成、原理及应
15、用、技术指标、保护措施等。 20% 二、可编程控制器软件 1 PLC软件系统组成、结构、作用； 2常用特殊软元件使用及其功能； 3基本逻辑指令、步进指令的功能及编程使用； 4 PLC用户软件调试的内容与方法、步骤； 5 PLC控制系统的维护内容； 6 PLC程序设计、移植方法及应用； 7定时器、计数器控制等基本程序编写； 8 PLC程序的顺序控制设计及应用。 20% 三、可编程控制器项目设计 1 PLC机型的选择； 2 PLC的 I/O 分配表的编制； 3电源电路、保护电 路、接口电路设计； 4急停功能、报警功能、启停、互锁、行程控制、时间控制程序的编写； 5 PLC用户程序的编译与查错、下载
16、、模拟调试。 15% 四、变频器部份 1交流调速的基本类型、工作原理； 2变频调速的基本控制方式； 3变频器的结构与工作原理； 4变频器选用知识（额定参数、类型）； 5变频器内、外部操作模式的设定及操作； 6变频器常用参数功能知识。 10% 三、相关知识 一、职业道德职业守则 1职业道德的基本内涵； 2诚实守信基本内涵； 3爱岗敬业的具体要求； 4团结互助 的基本要求； 5职业守则的基本内容。 5% 二、安全文明生产 1安全用电知识及应用； 2电气设备防火知识； 3触电事故处理知识； 4安全文明生产知识。 5% 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 6 3 1 2
17、实际操作鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 一、三菱 PLC控制技术 一、 PLC 技术应用 1基本逻辑指令的应用 2程序流控制指令的应用； 3开关量的使用； 4编程软件的使用； 5交流电机的控制； 6 PLC 技术应用。 1控制系统方案设计； 2 PLC及外部控制设备选型； 3绘制控制电路图； 4编写 程序； 5计算机输入程序； 6 PLC程序模拟调试、下载、运行； 7主电路及控制接线； 8系统调试运行； 9故障诊断与排除； 10安全文明生产。 50% （ 1）过程考核 10题全部考核，占其中 40% （ 2）综合考核 10题选 1，占其中60% 二、 PLC 技术与变频器应
18、用 1基本指令的应用； 2程序流控指令应用； 3编程软件的使用； 4变频器的多段速度、程序运行、操作模式的使用； 5交流电机控制技术； 6 PLC 与变频器技术综合应用控制。 1控制系统方案设计； 2 PLC及外部控制设备 选型； 3绘制控制电路图； 4编写程序； 5计算机输入程序； 6 PLC程序模拟调试、下载、调试运行； 7变频器的参数设置； 8主电路及控制接线； 9系统调试运行； 10故障诊断与排除； 11安全文明生产。 二、西门子PLC控制技术 一、 PLC 技术应用 1基本逻辑指令的应用； 2程序流控制指令的应用； 3开关量的使用； 4编程软件的使用； 5交流电机的控制； 6 PLC
19、 技术应用。 1控制系统方案设计； 2 PLC及外部控制设备选型； 3绘制控制电路图； 4编写程序； 5计算机输入程序； 6 PLC程序模拟调试、下载、运行； 7主电路及控制接线； 8系统调试运行； 9故障诊断与排除； 10安全文明生产。 50% （ 1）过程考核 10题全部考核，占其中 40% （ 2）综合考核 10题选 1，占其中60% 二、 PLC 技术与变频器应用 1基本指令的应用； 2程序流控指令应用； 3编程软件的使用； 4变频器的多段速度、程序运行、操作模式的使用； 5交流电机控制技术； 6 PLC 与变频器技术综合应用控制。 1控制系统方案设计； 2 PLC及外部控制设备选型；
20、 3绘制控制电路图； 4编写程序； 5计算机输入程序； 6 PLC程序模拟调试、下载、调试运行； 7变频器的参数设置； 8主电路及控制接线； 9系统调试运行； 10故障诊断与排除； 11安全文明生产。 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 7 3 2 可编程序控制系统设计师 （国家职业资格 三 级）鉴定内容 3 2 1 理论知识鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 一、基础知识 一、传感器技术 1传感器的基本知识； 2传感器的组成与分类； 3常用开关量传感器的结构、原理及应用知识（行程开关、接近开关、光电开关、液位开 关、电容、电感、温度开关等）； 4
21、常用模拟量传感器的结构、原理及应用知识（温度、压力等）。 10% 二、气动技术 1气源的基础知识及应用； 2常用气动控制阀结构、工作原理及使用方法； 3常用气动执行元件分类、工作原理、连接及使用方法； 4气动检测元件的分类、工作原理、连接、使用方法； 5简单的气动基本回路。 10% 二、专业知识 一、三菱 FX2N 系列可编程控制器 1功能指令的通则； 2常用功能指令的使用（程序流控、传送与比较、四则及逻辑运算、循环与移位、数据运算、触点比较）； 3 外部 I/O 控制、高速处理、方便指令、实时时钟的使用； 4浮点运算指令。 25% 二、西门子 S7-200可编程控制器 1位逻辑、时钟、比较、
22、转换、计数、逻辑操作、数字运算、传送、程序控制、循环移位、字符串、表、定时器、子程序指令的使用； 2高速计数器、脉冲输出指令； 3浮点运算指令。 25% 三、特殊功能模块 1特殊功能模块的分类及工作原理； 2模 /数与数 /模转换功能模块的工作原理、工作特性、使用、编程方法； 3 232、 485 通讯模块的工作原理； 4温度模块控制使用知识。 10% 四、简单的 PLC 通讯 1数据通信基本原理、串行通信基本原理； 2掌握 PLC 与变频器的通讯控制方法及编程； 3掌握触摸屏与变频器的通讯控制方法及编程； 4了解网络层通讯相关知识。 5% 五、 PLC 与电机控制 1 PLC 控制三相交流电
23、动机的编程； 2 PLC 控制步进电动机的编程方法； 3 PLC 控制直流调速电动机的编程。 5% 三、相关知识 一、触摸屏知识 1触摸屏工作原理； 2触摸屏种类； 3触摸屏软件资源、硬件资源； 4触摸屏控制 PLC画面的制作； 5触摸屏与变频器通讯控制 画面的制作。 5% 二、变频器应用部份 1变频器操作模式控制； 2变频器输入和输出端子功能应用控制； 3 PLC 与变频器控制应有技术； 4变频器与触摸屏控制技术。 5% 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 8 3 2 2 实际操作鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 一、三菱 PLC 技术 综合应
24、用 一、 PLC、变频器综合应用技术 1 PLC 变频器技术综合应用技术； 2 PLC 基本、功能指令应用编程； 3颜色、金属与非金属、姿势传感器判别技术的应用； 4 PLC 控制三相交流电机技术； 5 PLC 控制直流电机； 6气动技术的应用； 7 PLC 控制步进电动机技术。 1控制系统方案设计； 2 PLC 及外部控制设备选型； 3绘制控制电路图； 4编写程序； 5计算机输入程序； 6 PLC 程序模拟调试、下载、运行； 7主电路及控制接线； 8传感器使用及检测； 9气动元件的使用及调试； 10系统调试运行； 11故障诊断与排除； 12安全文明生产。 50% （ 1）过程考核 10题全部
25、考核，占其中 40% （ 2）综合考核 10题选 1，占其中 60% 二、 PLC、变频器、触摸屏、特殊功能模块综合应用技术 1 PLC 变频器技术综合应用技术； 2 PLC 基本、功能指令应用编程； 3 PLC 控制三相交流电机技术； 4 PLC 控制直流电机； 5气动技术的应用； 6 PLC 控制步进电动机技术； 7 A/D 与 D/A模块应用技术； 8触摸屏控制应用技术； 9 PLC、变频器、触摸屏综合控制技术； 10 PLC 简单通讯技术。 1控制系统方案设计； 2 PLC 及外部控制设备选型； 3绘制控制电路图； 4编写程序； 5计算机输入程序； 6 PLC 程序模拟调试、下载、运行
26、； 7触摸屏画面的设计制作； 8通讯方案设计及 连接； 9特殊功能模块的编程及调试； 10主电路及控制接线； 11系统调试运行； 12故障诊断与排除； 13安全文明生产。 二、西门子 PLC技术 综合应用 一、 PLC、变频器综合应用技术 1 PLC 变频器技术综合应用技术； 2 PLC 基本、功能指令应用编程； 3颜色、金属与非金属、姿势传感器判别技术的应用； 4 PLC 控制三相交流电机技术； 5 PLC 控制直流电机； 6气动技术的应用； 7 PLC 控制步进电动机技术。 1控制系统方案设计； 2 PLC 及外部控制设备选型； 3绘制控制电 路图； 4编写程序； 5计算机输入程序； 6
27、PLC 编程软件的使用、程序模拟调试、下载、运行； 7主电路及控制接线； 8传感器使用及检测； 9气动元件的使用及调试； 10系统调试运行； 11故障诊断与排除； 12安全文明生产。 50% （ 1）过程考核 10题全部考核，占其中 40% （ 2）综合考核 10题选 1，占其中 60% 二、 PLC、变频器、触摸屏、特殊功能模块综合应用技术 1 PLC 变频器技术综合应用技术； 2 PLC 基本、功能指令应用编程； 3 PLC 控制三相交流电机技术； 4 PLC控制直流电机； 5气动技术的应用； 6 PLC 控制步进电动机技术； 7 A/D 与 D/A模块应用技术； 8触摸屏控制应用技术；
28、9 PLC、变频器、触摸屏综合应用控制技术； 10 PLC 简单通讯技术。 1控制系统方案设计； 2 PLC 及外部控制设备选型； 3绘制控制电路图； 4编写程序； 5计算机输入程序； 6 PLC 编程软件的使用、程序模拟调试、下载、运行； 7触摸屏画面设计软件的使用，画面的设计制作，画面调试、下载、运行； 8通讯方案设计及连接； 9特殊功能模块的编程及调试； 10主 电路及控制接线； 11系统调试运行； 12故障诊断与排除； 13安全文明生产。 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 9 4.1 可编程序控制系统设计师 （国家职业资格 二 级）鉴定内容 4 1 1
29、理论知识鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 一、基础知识 一、传感和液压技术 1传感器的分类、组成、结构； 2传感器的原理及应用； 3液压的基础知识及应用； 4常用液压控制阀结构、工作原理及使用方法； 5常用液压执行元件分类、工作原理、连接及使用方法； 6液压检测元件的分类、工作原理、连接、使用方法； 5% 含三菱和西门子两方的内容 二、伺服和变频器技术 1伺服电机的组成与分类； 2伺服电机的结构、原理及应用知识； 3常用步进电机的结构、原理及应用知识。 4变频器组成和分类； 5变频器的结构、原理及应用知识。 5% 含三菱和西门子两方的内容 二、专业知识 一、三菱 Q系列 PL
30、C编程应用 1功能指令的通则； 2顺序指令的应用； 3基本指令的应用； 4应用指令的使用； 5外部 I/O 控制、高速处理、方便指令和其他指令的使用。 10% 三菱 二、三菱 Q系列 PLC编程基础 1三菱 SFC 编程通 识； 2三菱梯形图编程基本知识； 3三菱常用的特殊继电器分类和使用； 4三菱 Q系列 CPU 的分类和使用； 5三菱特殊寄存器的分类和使用。 10% 三菱 三、三菱 Q系列 PLC功能模块应用 1功能模块的分类及工作原理； 2 A/D 与 D/A 模块的工作原理和使用； 3 QD75 定位模块的工作原理和使用； 4 Q系列 CPU 模块的工作原理和使用； 5 Q系列 IO
31、模块的规格和使用。 10% 三菱 四、复杂的 PLC 控制 1掌握伺服电机的基本原理和使用； 2掌握 QD75 定位模块与伺服电机控制方法及编程； 3掌握 PLC 控制电梯的编程； 4掌握 PLC 控制液压设备运行。 10% 三菱 五、 PLC 与电机控制 1 PLC 控制变频电机的编程； 2 PLC 控制步进电机的编程方法； 3 PLC 控制伺服电机的编程。 10% 含三菱和西门子两方的内容 六、西门子 S7-300可编程控制器 1位逻辑、时钟、比较、转换、计数、逻辑操作、数字运算、传送、程序控制、循环移位、字符串、表、定时器、子程序指令的使用； 2高速计数器、脉冲输出指令、浮点运算指令；
32、3 PLC 的工作原理及程序设计 4组织块、功能块、功能、背景数 据块的使用； 5 MPI、 PPI、 PROFIBUS-DP 通讯的工作原理。 15% 西门子 七、西门子功能模块简介 1西门子硬件、模块相关知识 2西门子定位模块 FM353 的应用； 3西门子模拟量输入 /输出模块 SM331/SM332 的应用； 4西门子接口模块的应用、以太网模块的应用； 5西门子 S7-300 PID 调节的过程控制。 15% 西门子 三、相关知识 一、触摸屏知识 1 GOT 系列触摸屏种类与工作原理； 2 GOT 系列触摸屏软件资源、硬件资源； 3 GOT 系列触摸屏控制 PLC 的画面设计。 4西门
33、子人机界面的种类与应用技术； 5 WinCC 和 WinCC flexible 的应用； 6西门子触摸屏与 PLC 的应用。 5% 含三菱和西门子两方的内容 二、变频器应用部分 1变频器原理与应用； 2变频器输入和输出端子功能应用控制； 3 PLC 与变频器控制应用技术； 4变频器与触摸屏控制技术。 5西门子变频器的参数设置、控制模式及； 6西门子 PLC、变频器、触摸屏综合应用技术。 5% 含三菱和西门子两方的内容 深圳市职业技能公共实训与鉴定一体化可编程序控制系统设计师考核大纲 10 4 1 2 实际操作鉴定内容 项目 鉴定范围 鉴定内容 鉴定比重 备注 一、三菱 PLC 多回路控制系统综
34、合设计 一、 PLC、变频器综合应用技术 1 Q系列 PLC 变频器综合应用技术； 2 Q系列 PLC编程基础； 3 PID 控制仪技术的应用； 4 PLC 控制冷冻泵技术； 5 PLC 控制伺服电机； 6液压技术的应用； 7 PLC 控制电梯技术应用； 8 PLC 控制变频恒压技术应用。 1控制系统方案规划和设计； 2 PLC 及外部控制设备组态； 3绘制伺服电机控制电路图； 4绘制 PID控制仪电路图 5绘制液压设备控制电路图 6编写 PLC控制程序； 7压力传感器使用及检测； 8液压元件的使用及调试； 9系统调试运行； 10故障诊断与排除； 11安全文明生产。 50% （ 1）过程考核
35、10题全部考核，占其中 40% （ 2）综合考核 10题选 1，占其中 60% 二、 PLC、 变频器 、 触摸屏 、 PID、 伺服电机和液压设备综合应用技术 1 PLC 变频器技术综合应用技术； 2 Q系列 PLC指令编程应用； 3 PLC 控制空调冷冻泵电机技术； 4伺服电机控制应用技术； 5液压设备技术的应用； 6定位模块 QD75 应用技术； 7 A/D 与 D/A模块应用技术； 8 GOT 系列触摸屏应用 技术； 9 PLC、 变频器 、 触摸屏综合控制技术； 10 PLC 伺服控制插补技术使用。 1控制系统方案规划和设计； 2 PLC 及外部控制设备组态； 3根据工艺要求编制控制
36、电路图； 4编写 PLC逻辑控制程序； 5编写定位模块插补程序； 6 PLC 复杂动作程序综合调试 、 运行； 7 GOT 系列触摸屏画面的制作； 8伺服电机调速运行设计和设置； 9 Q 系列 PLC 常用模块的编程及设置； 10雕刻机多轴联动插补程序调试； 11系统调试运行； 12故障诊断与排除； 13安全文明生产。 二、西门子 PLC多回路控制系统综合设计 一、 S7-300 PLC、 触摸屏的基本应用技术 1 S7-300 的硬件功能与内存结构； 2掌握 S7-300 硬件组态和基本指令的应用技术； 3设计程序系统流程图，掌握线性梯形图编程； 4仿真软件 S7-PLCSIM 的使用与硬件
37、在线调试技术； 5应用置位 /复位指令实现的顺控编程方法，来完成机械手的程序设计； 6西门子触摸屏在自动供料生产线中的应用技术。 1控制系统方案设计及设备选型； 2绘制控制电路图； 3编写程序； 4计算机输入程序； 5 PLC 编程软件的使用 、 程序模 拟调试 、下载 、 运行； 6触摸屏组态软件的使用、界面、用户管理、历史与报警、通信参数设置、下载； 7主电路及控制接线； 8传感器使用及检测； 9气动元件的使用及调试； 10系统调试运行； 11故障诊断与排除； 12安全文明生产。 50% （ 1）过程考核 10题全部考核，占其中 40% （ 2）综合考核 10题选 1，占其中 60% 二、
38、 S7-300 PLC、变频器、触摸屏及特殊功能模块综合应用技术 1掌握西门子 PLC、触摸屏、变频器的综合应用技术； 2学会模拟量模块的应用技术； 3用 PID 调节 技术，完成闭环单回路过程控制设计； 4掌握丝杆原理和伺服电机的应用； 5学会特殊功能模块的应用，用定位模块、伺服 /步进电机、传感器完成产品组装任务的设计； 6掌握 MPI 多点控制技术，完成设备层通信控制方案的设计； 7掌握运动功能模块的应用，完成二轴运动控制系统的设计； 8完成单闭回路，多回路联锁的过程控制设计。 1控制系统方案设计及设备选型； 2绘制控制电路图； 3编写程序； 4计算机输入程序； 5 PLC 编程软件的使用、程序模拟调试、下载、运行； 6触摸屏组态软件的使用，画面的设计制作 ，通信设置、下载、运行； 7模块量输入与输出模块的显示与驱动； 8定位模块的不同模式设置、调试、运行； 9 PID 调节、参数的设定； 10变频器的参数设置、通信、运行； 8 MPI 通讯的组态、方案设计及连接； 9多回路过程控制的联锁设计、运行结果； 10主电路及控制接线； 11系统调试运行； 12故障诊断与排除； 13安全文明生产。
