1、 - 1 - 山西省第十 二 届职业院校技能大赛 “ 煤矿瓦斯检查 ” （ 中 职 教师 组）技能竞赛规程 一、赛项名称 煤矿瓦斯检查 二、赛项组别 中 职 教师 组 三、比赛内容与规则 (一 ) 竞赛内容（总时间 46min，总分 100分） 由 五 部分操作 环节 组成 1. 光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定 (17min， 20 分 ) 对随机抽取的一组（每组 6 台）光学瓦斯检定器进行检查、判断，从中选出 1 台完好的仪器，查出并记录其余 5台仪器存在的 7 个故障。（ 5 台故障仪器中有 3 台仪器各设 1 处故障点，另外 2 台 仪器 各设 2处故障点，故障不重复） 2. 现场
2、模拟操作演示 (15min， 35 分 ) 在指定位置和进风巷 处， 手指口述 下井测定瓦斯 浓度 前 应做的测定准备工作。在模拟现场 (低瓦斯岩巷，锚喷支护、压入式通风掘进工作面 )，按照瓦斯检查工操作规程和岗位职责要求，叙述、演示掘进工作面瓦斯 浓度 和二氧化碳浓度检测的程序及检查要点。 3. 瓦斯浓度实测 (7min， 30 分 ) 用指定的光学瓦斯检定器，按照瓦斯检查工操作规程，对指定的瓦斯气样进行现场测定，并填写检测报告表。 根据现场环境条件，对光学瓦斯检定器读数进行校正 (现场提供空盒气压计、温度计、计算器 )，计算出真实值 (保留两位小数 )，要有计- 2 - 算过程，并填写检测
3、报告表。 4. 一氧化碳浓度实测 (4min， 10 分 ) 用指定的多种气体采样器，按照瓦斯检查工操作规程，对指定的一氧化碳气样进行现场测定，并填写检测报告表。 5. 自救器佩戴 (3min， 5 分 ) 口述自救器的作用和使条件，模拟发生火灾（瓦斯）事故时佩戴自救器。 （二）竞赛规则 1.选手必须遵守竞赛规则，文明竞赛，服从裁判，否则取消参赛资格。 2.教师组的参赛选手必须是我省职业院校在编在职专任教师，不包括外聘教师和兼职教师。已在第十、十一届职业院校技能大赛中获得一等奖的选 手不再参加第十二届技能大赛相同项目的比赛 。 3. 教师组的 参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证
4、和身份证（ 两 证必须齐全）进入赛场，并随机抽取工位号。选手迟到 15 分钟取消竞赛资格。各队领队、指导老师及非经允许的工作人员不得进入竞赛场地。 4. 裁判组在赛前 30 分钟，对参赛选手的证件进行检查及进行大赛相关事项教育。参赛选手在比赛前 10 分钟进入比赛工位，确认现场条件无误；比赛时间到方可开始操作。 5. 参赛选手必须严格按照设备操作规程进行操作。 6. 参赛选手不得携带通讯工具和其它未经允许的资料、物品 进入大赛场地，不得中途退场。如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消大赛成绩。 7. 比赛过程中出现设备故障等问题，应提请裁判确认原因。若因- 3 - 非选手个人因
5、素造成的设备故障，裁判请示裁判长同意后，可将该选手大赛时间酌情后延；若因选手个人因素造成较重人身伤害、设备故障或严重违章操作，裁判长有权决定终止比赛，直至取消比赛资格。 8. 参赛选手若提前结束比赛，应向裁判举手示意，比赛终止时间由裁判记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作。 9. 参赛选手完成比赛项目后，提请裁判到工位处检查确认并登 记相关内容，选手签字确认后听从裁判指令离开赛场。裁判填写执裁报告。 10. 比赛结束，参赛选手需清理现场，并将现场设备、设施恢复到初始状态，经裁判确认后方可离开赛场。 四、比赛样题 1. 光学瓦斯检定器故障判断及合格仪器选定 2. 现场模拟操作演示 3. 瓦
6、斯浓度实测 4. 一氧化碳浓度实测 5. 自救器佩戴 五、比赛方式 比赛为个人项目，每个参赛队限报参赛选手 3 人。可派 1 名领队、1-2 名指导教师参加比赛。不邀请境外代表队参加。 竞赛采用现场操作由裁判员现场评分。 六、比赛时间安排 以下所列为竞赛期间的日程 安排。 时 间 内 容 第一天 13:00-18:00 报到及熟悉赛场 第二天 8:30-9:00 开幕式 09:30-18:00 项目竞赛 - 4 - 第三天 7:50-12:00 项目竞赛 14:00-18:00 项目竞赛 第四天 9:00 闭幕式 七、评分标准制订原则、评分方法、评分细则 （一）评分 标准制定原则 本竞赛评分标
7、准本着 “公平、公正、公开、科学、规范 ”的原则进行制订，注重考核选手的职业综合能力、团队的协作与组织能力和技术应用能力。 （ 二 ）评分方法 1技能操作竞赛由裁判员依据 选手现场实际操作规范程度、操作质量、文明操作情况和操作结果，按照技能操作规范评分细则对每个项目单独评分后得出成绩。 2.竞赛名次按成绩高低排定，总成绩相同者，按竞赛完成时间短者为先 ， 实际操作技能成绩相同时，按竞赛完成时间短者为先。 3在竞赛过程中，有作弊行为者，将取消其参赛项目的得分，并在其所在参赛队总分中扣除 10 分。 （ 三 ）评分细则 煤矿瓦斯检查实际操作考试要点与评分细则如下： 1 光学瓦斯检定器故障判断及合格
8、仪器选定 (20 分 ) （ 1）错判、漏判仪器故障点 (问题、故障等 )，共七个故障点每处2 分，计 14 分 ，判断错误每处扣 2分；严格按故障对应的序号写入故障判断表格中，否则不得分。多写或重复写不得分。 （ 2）每组 6 台仪器中有一台合格仪器，选择对 ， 得 6 分，合格仪器选择错误的，扣 12 分。 - 5 - 2现场模拟操作演示（ 35 分） 1）测定准备工作（ 15 分） （ 1）检查仪器外观（ 3 分） 要求仪器的目镜盖、开关护套、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管等完好不缺损。（ 0.4 分） 目镜盖 盖、链条完好，两固定点牢固。（ 0.2 分） 开关护套 贴
9、紧开关，松紧适度，无缺损。（ 0.2 分） 主调螺旋盖 盖、链条完好，两固 定点牢固。（ 0.2 分） 皮套 完整、无缺损、纽扣能扣上。（ 0.2 分） 背带 完好、长度适宜。（ 0.2 分） 胶管 胶管无缺损，不漏气、长度适宜。（ 0.2 分） 吸气球 完好、无龟裂、吸气门合格、瘪起自如。（ 0.2 分） 水分吸收管 外壳完好无损，两端完整（ 0.2 分）。 仪器调节操作部位的开关、主调螺旋、微调螺旋、目镜组组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。（ 0.2 分） 开关 两光源开关，按时有弹性、完好。（ 0.2 分） 主调螺旋 旋钮完好，旋时，灵
10、活可靠， 无杂音，无松动、卡滞现象。（ 0.2 分） 微调螺旋 旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、卡滞现象。（ 0.2 分） 目镜组组件 固定螺丝齐全，提、按、旋转过程中，平稳，- 6 - 柔和，灵活可靠，无松动、卡滞现象。（ 0.2 分） （ 2）药品检查（ 3 分） 要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约 2 5mm。（ 0.3分）颗粒太大，不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；（ 0.3 分）颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，影响测值的准确性。（ 0.4 分） 水分吸收管（内装干燥剂 氯化钙或变色硅胶）：内装硅胶时，良好为光滑
11、深蓝色颗粒状，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；（ 0.3 分）内装氯化钙时，良好为纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状或成固体。（ 0.3 分）吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈。（ 0.4 分） 二氧化碳吸收管：内装钠石灰，良好为鲜艳粉红色，（ 0.3 分）失效为粉白色，呈粉末状，需及时更换，（ 0.3分）更换后装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验。（ 0.4 分） (3)检查气路系统（ 3 分） 首先检查吸气球是否漏气：用 手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气。（ 1 分）
12、其次检查仪器是否漏气：将吸气球胶皮管同仪器吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明仪器也不漏气。（ 1 分） 最后检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气球，气球瘪- 7 - 起自如时表明气路畅通。（ 1 分） (4)检查电路系统和光路系统（ 3 分） 电路系统要求接触良好。（ 0.3 分）检查时分别按下光源电门和微读数电门，并由目镜和微读数观测窗观察，如灯泡亮度充分，松手即灭为良好。（ 0.3 分）不得出现忽 明忽暗或按下电门不亮，以及松手后常明等不良现象，（ 0.3 分）特别是电池发热或灯光很快变红等严重的短路现象，（ 0.3 分）若出现应及时检查电路系统。（ 0.3
13、分） 检查光路系统时，按光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰时为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行调整或更换仪器。（ 1 分） 光路系统检查还要求，目镜观察范围内不得有影响观测读数的明显气泡、锈蚀、副像、麻点、擦痕灰尘等现象，否则应更换仪器。（ 0.5分） (5)检查干涉条纹，对仪器进行校正（ 3 分） 按下光源电门，干涉条纹除明亮、清晰外 ，还要有足够的视场，（ 0.2 分）且干涉条纹不得有明显的弯曲、倾斜，条纹间隔宽度要达到规定值，（ 0.3 分）即将光谱的第一条黑纹 (左侧黑纹 )对在 “0”位，第 5条条纹和分划板上 “7 ”数值重合，表明条纹宽窄适当，可以使用，
14、否则应调整光学系统。（ 0.5 分） 检查小数精度： 小数精度允许误差为 0.02，（ 0.3 分）检查时把测微读数盘刻度调到零位，调主调螺旋，由目镜观察使分划板上即定的黑条纹调到- 8 - “1 ”，调整微调螺旋，使微读数盘刻度从 “0”转到 “1 ”，分划板上原对 “l ”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数 精度合格，（ 0.6分）如过零或不到零，且超过规定的允许误差范围，应重新调整光学系统。（ 0.3 分） 将仪器整理好放入工具包（现场提供工具包）或背在肩上，（ 0.3分）然后根据井下工作要求，领取瓦斯检查工记录手册、记录笔、便携式甲烷检测仪或便携式甲烷氧气两用检测仪、多种气体检测
15、器、检定管、温度计、粉笔等工具和物品；（ 0.3 分）领取的便携式仪器要按要求进行电源电压和调零检查。（ 0.2 分） 2.现场模拟检测操作演示（ 20 分） (1) 在指定地点交接班，并按规程规定的次数进行检查（ 1 分）： 掘进工作面的瓦斯浓度检 查次数为：低瓦斯矿井每班至少检查 2次；高瓦斯矿井每班至少检查 3次；（ 0.3分）有煤 (岩 )与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险、瓦斯涌出量大、瓦斯变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯，（ 0.3 分）并安设甲烷断电仪。（ 0.2 分）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查 1 次。（ 0.2 分） (2) 清
16、洗气室并调零（ 2 分） 下井后，在待测瓦斯地点的进风流中，清洗瓦斯室，进行光学瓦斯检定器调零工作。（ 1 分） 将二氧化碳吸收管、水分吸收管都接入测量气路，（ 0.2 分）捏放吸气球 5 10 次，吸入新 鲜空气清洗瓦斯气室，将水蒸气、二氧化碳- 9 - 隔离，使进入仪器的为纯空气。（ 0.2 分）调零位：按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，（ 0.2 分）按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏放吸气球 5 10 次，看黑基线是否漂移，如果出现漂移，再重复捏
17、放吸气球 5 10 次，直至黑基线稳定在零位，（ 0.2分）然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因 碰撞而移动。（ 0.2 分） (3) 局部通风机检查（ 3 分） 行进到掘进工作面局部通风机处，应先检查局部通风机及其开关附近 10m 范围内风流中瓦斯浓度。（ 1 分） 局部通风机及开关安设是否符合规定（说出相关标准规定）。（ 0.5分） 局部通风机是否存在循环风。 (指出如何检查循环风 ， 否则扣 0.8分 )（ 1 分） 如存在问题应及时汇报调度室进行处理。（ 0.5 分） (4) 掘进工作面回风流气体检查（ 5 分） 掘进工作面回风道风
18、流中每个测点的瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次，（ 0.3 分）取其最大值作为处理结果。（ 0.2 分） 压入式 通风的掘进工作面采用锚喷支护时，回风道风流的划分范围是风筒出风口至巷道回风口距巷道顶、帮、底各为 200mm 的巷道空间内的风流。（ 0.5 分）对回风道风流每隔一定距离选一测点，进行测- 10 - 定。（ 0.5 分） 检查时，应先在巷道回风口向工作面方向以里 10 15m 左右位置选一点，检查瓦斯和二氧化碳浓度。（ 0.5 分） 检查瓦斯时，将水分吸收管与二氧化碳吸收管一同与仪器进气口相连，（ 0.3 分）在待测地点把接到二氧化碳吸收管的进气端用木棒或探杖送到待测位置或有瓦斯处 (
19、即距巷道顶板 200 300mm 处 )，（ 0.3分）完全捏放吸气球 5 10 次，将待测气体吸入瓦斯室。（ 0.4 分） 按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，（ 0.3分）然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位，（ 0.3 分）整数位和小数位相加即为测点的瓦斯浓度。（ 0.4 分） 测定二氧化碳浓度的方法与测定瓦斯浓度的方法相同，（ 0.1 分）所不同的是：将仪器进气管送到待测位置或有瓦斯处 (即距巷道底板200 300mm 处 )，（ 0.1 分）先测出下部瓦斯浓度，（ 0.2 分）然后取下二氧化碳吸收管测定出二氧化碳和瓦斯混合气体浓度，（ 0.4 分 ）混合气体浓度减去下部瓦斯浓度再乘以 0 955，即为该测点二氧化碳浓度。（ 0.2 分） (5) 掘进工作面风流气体检查（ 3 分） 掘进工作面风流中每个测点瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次，（ 0.5 分）取其最大值作为处理结果。（ 0.5 分） 压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，掘进工作面风流的划分范围是掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为 200mm 的巷
