1、第7章 企业资源计划( Enterprise Resource Planning ,ERP),7.1 企业资源计划(ERP)的发展过程,7.1 企业资源计划(ERP)的发展过程,企业市场竞争重点,2. ERP的效益,2. ERP的效益,3.ERP的发展阶段,ERP面向供需链需求市场/制造企业/供应市场信息集成,MRPII面向企业物料/资金信息集成,从MRP到ERP,信息集成应用范围 的扩展,MRP物料信息集成,能力管理,财务管理,人力管理,供应链管理,知识管理,品质管理,电子商务,客户关系管理,企业资源计划(ERP),(1965),(1980),(1991),(2004),是发展/包罗不是取代
2、/否定,单项业务 = 信息孤岛,电算会计,合同管理,工艺路线,人事工资,研发管理,库存管理,提高部门效率 提高企业整体效益, 多路径查询(以采购定单为例) 物料号、定单号、采购员号、交货日期、供应商,信息集成信息化管理必要特点, 来源唯一 任何数据,只由一个部门,一位员工负责输入 减少重复劳动、提高效率、避免差错、责任明确, 实时共享 统一数据库、统一处理规则 授权人员、共享信息 环境变化、实时响应;决策一致、减少矛盾,MRP: 产-供-销部门物料信息的集成既不出现短缺,又不积压库存MRP II: 物料信息同资金信息的集成“财务帐”与“实物帐”同步生成ERP: 客户、供应商、制造商信息的集成优
3、化供需链协同合作竞争,MRP/ERP 信息集成范围 与 解决的问题,农夫, 自从有了商品交换,供需链就在无形中形成了 各个交换实体联接在一起,形成最原始的供需链,原始的供应链,财 务 与 成 本 控 制,(资金流/业务流),资金流入,资金流出,原材料,采 购,半成品,产成品,分销商,商 品,加 工,装 配,销 售,产成品,企业(资金),企业(物料),供 应 链 管 理 原 理 图,运输仓库,运输仓库,搬运存储,搬运存储,搬运存储,运输仓库,7.2 物料需求计划,对物料定义的理解,2. 订货点理论,订货点法,库存订货点理论,订货提前期,订货提前期,订货提前期,数量,时间,安全库存量,均衡消费 消
4、费加快 消费减慢,订货点,订货点 不变,订货点 升高,订货点 降低,增加订货量,订货量 不变,T,最大库存,批量,T,T,T,表:对某零件的需求,订货点模型在当时的环境下起到了一定的作用,但随着市场的变化和产品复杂性的增加,今天我们在制造过程中单独地运用该模型会出现盲目性.,订货点理论的局限性,订货点应用的条件(基本假设):(1).各种物料的需求是相对独立的;(2).物料的需求是连续发生的;(3).库存消耗之后,应被重新填满;(4).订货提前期已知且固定。订货点法受到众多条件的限制,而且不能反映物料的实际需求,往往为了满足生产需求而不断提高订货点的数量,从而造成库存积压,库存占用的资金大量增加
5、,产品成本也就随之较高,企业缺乏竞争力.,订货点的优点:(1)管理简单,订购时间和订购量不受人为判断的影响,保证库存,管理的准确性;(2)由于订购量一定,便于安排库内的作业活动,节约理货费用;(3)便于按经济订购批量订购节约库存总成本;订货点的缺点:(1)不便于对待库存进行严格管理;(2)订购之前的各项计划比较复杂。,订货点适用的范围,3MRP的概念,7MRP的基本思想,722 MRP的基本原理,主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。,1主生产计划(MPS),产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求 。它是MRP产品拆零的基础
6、。,2产品结构与物料清单(BOM),13000,套,1.0,E,10000,件,1.0,X,11000,件,1.0,A,11100,件,1.0,C,11110,m,2,1.0,O,0,1,2,3,结构层次,独立需求件,相关需求件,11200,D,件,4.0,R,12100,m,3,0.2,12000,件,4.0,B,11210,P,m,3,0.2,方桌,桌面,桌腿,面,框,板材,方木,1,螺钉,胶,油漆,方木,2,方桌产品结构图,方桌,桌面,面,板材,独立需求件,相关需求件,桌腿,螺钉 胶 油漆,框,方木2,方木1,层次结构,0,1,2,3,时间坐标轴上的产品结构图,(2),(3),(4),X
7、,A,B,E,D,C,R,P,O,完工日期,时间,5,10,15,25,20,(20),(12),(10),(2),(7),(5),最先给谁下订单?提前几天?最晚给谁下订单?,物料清单(bill of material 简称BOM) 产品结构是一种图形,如果用表格来表示,就是物料清单,是产品结构的技术性描述文件,是为了便于计算机识别,把产品结构图转换成规范的数据格式。物料号:10000 计量单位:件 批量:10 现有量:8物料名称:X 分类码:08 提前期:2 累计提前期:28,物料需求计划(MRP)只是根据市场需求和主生产计划提出了“建议的”加工和采购计划,它只是一种自上而下的计划信息,说明
8、了需求,但是还没有论证实现的可能性。因此,必须再相伴运行能力需求计划,来验证MRP的可行性。如果能力有问题,还需要对MRP进行调整,使下达给执行部门(车间、供应)的不再是一个“建议”计划,而是一个经过确认了的可行计划。,73 闭环MRP,731 闭环MRP的产生背景,基本MRP系统进一步发展,把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路,其工作过程是一个“计划-实施-评价-反馈-计划”的封闭循环过程,称为闭环MRP,其逻辑流程图如下图,732 闭环MRP系统的工作原理,主生产计划(MPS),粗能力计划(RCCP),可行?,执行物料计划(加工采购),能力需求计划(RCCP),
9、物料需求计划(MRP),可行?,执行能力计划(投入/产出控制),预测,其它需求,合同,物料清单,工艺路线,库存记录,工作中心,计划层执行层,闭环MRP逻辑流程图,能力需求计划(CRP)是对全部工作中心的负荷平衡,称为详细能力计划,它的计划对象为相关需求件,主要面向的是车间。能力需求计划的依据:(1)工作中心:它是各种生产或加工能力单元和成本计算单元的统称。它是由一台或几台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心. (2)工作日历:是用于编制计划的特殊形式的日历,它是由普通日历除去每周双休日、假日、停工和
10、其它不生产的日子,并将日期表示为顺序形式而形成的。(3)工艺路线:是一种反映制造某项“物料”加工方法及加工次序的文件。它说明加工和装配的工序顺序,每道工序使用的工作中心,各项时间定额,外协工序的时间和费用等。,733 闭环MRP系统的工作过程,并行加工(分散作业),串行加工(流水作业),能力需求计划(CRP)的运算过程就是根据物料需求计划(MRP)和各物料的工艺路线,对在各个工作中心加工的所有物料计算出加工这些物料在各个时间段上要占用该工作中心的负荷小时数,并与工作中心的能力进行比较,生成能力需求报表。,734 能力需求计划的计算逻辑,MRP解决了物料的计划与控制问题,实现了物料信息的集成,但
11、是,它还没有说明计划执行结果带来的效益是否符合企业的总体目标。 1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗怀特(Oliver WWight)提出了一个新概念制造资源计划(Manufacturing Resources Planning),称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。,74 制造资源计划(MRPII),741 MRP II的产生背景,MRPII的基本思想就是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过
12、运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使他们得以协调发展,并充分地发挥作用。MRPII的工作流程如下图,742 MRPII的原理与逻辑,MRPII的局限性,随着全球信息的飞速发展,尤其是 Internet的发展和应用,企业与客户、企业与供应商、企业与用户之间,甚至是竞争对手都要求对市场信息快速响应,信息共享.随着现代管理思想和方法的提出和发展,如JIT 、TQC 、OPT优化生产技术) 、DRP 、AMS.MRPII逐步吸收和融合先进思想来完善和发展自身理论. 20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:ERP(企业资源计划),75 企业资源计
13、划,751 企业资源计划的产生背景,752 企业资源计划的概念,ERP是由Gartner Group lnc.(美国著名的IT咨询和评估公司加特纳集团)提出的一整套企业管理系统体系标准,实质是在制造资源计划(MRP)基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想。,ERP是综合应用了CS或BS体系结构、大型数据库、面向对象技术(OOP)、图形用户界面(GCI)、第四代语言(4GL)、网络通信等信息技术成果,面向企业信息化管理的软件产品。,ERP是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力以及计算机软、硬件于一体的企业资源管理信息系统(Information Man
14、agement System,MIS)。,(1)在资源管理范围方面的差别(2)在生产方式管理方面的差别(3)在管理功能方面的差别(4)在事务处理控制方面的差别(5)在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别(6)在计算机信息处理技术方面的差别,753 REP与MRPII的区别,754 ERP系统的管理思想,755 ERP主要功能模块和总流程图,ERP系统的总流程图:,能力需求计划物料需求计划主生产计划库存管理工艺路线工作中心物料清单,能力需求计划物料需求计划主生产计划库存管理工艺路线工作中心物料清单,能力需求计划物料需求计划主生产计划库存管理工艺路线工作中心物料清单,数据采集批控制销售管理财务管理
15、成本管理,数据采集批控制销售管理财务管理成本管理,客户关系管理流程管理仓库管理质量管理产品数据管理,MRP(70年代),MRPII(80年代),ERP(90年代),库存计划,企业内部资源计划,供需链管理,ERP功能扩展,1实施ERP是企业管理全方位的变革2企业管理班子要取得共识3ERP的投入是一个系统工程4ERP的实施需要复合型人才,756 ERP系统与企业的关系,1项目前期准备阶段(1)ERP原理的培训(2)企业诊断 (3)需求分析、确定目标 (4)软件选型 2实施准备阶段 (1)项目组织 (2)数据准备,757 ERP 系统实施,3项目实施阶段(1)系统安装调试 (2)软件原型测试 (3)模拟运行及用户化 (4)制订工作准则与工作规程 (5)验收4系统切换、运行5项目改进阶段,758 ERP应用成功的标志,习题: 若一家汽车制造公司计划每天生产400辆轿车. 物料:轮子发动机 、车灯、底盘、车体、内饰材料、汽车整车等。在汽车生产水平上,轮子发动机 、底盘、车体、内饰材料是非独立的、是相关需求件。汽车整车的需求是独立的。那么它需要多少个轮子?2000个,