卓望质量管理体系战略研究-运营与物流管理研究中心.ppt

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资源描述

1、控 制 过 程,Topic 05 控制基础,人员,财务控制,生产控制,计 划,前馈控制,反馈控制,同期控制,计划与控制,计划是控制的根据计划为控制提供衡量标准控制是计划实现的手段及时有效的控制牵引组织的实际绩效向计划的目标不断靠近。计划与控制周而复始地默契的配合,能使组织不断的追求并能够实现更高的业绩。,Control Systems 控制系统,正式的目标设定、监控、评估和反馈系统给管理者提供信息,评价战略和结构的运行是否有效果和效率。良好的控制系统特征准确性、适时性、经济性、灵活性、通俗性,Control Process Steps,Establish standards 确立标准,Meas

2、ure actual performance 衡量绩效,Compare actual performance 比较绩效与标准,Evaluate results and take corrective action评价结果采取正确行动,1.,2.,3.,4.,Establish standards 建立标准,确立绩效应达到的标准或目标组织计划中的目标都是标准的依据标准要易于衡量常见的标准:任何组织中都可使用的标准出勤率、营业额、费用支出标准各组织中不同的标准工厂产量政府单位小时文件或电话处理量商场之顾客流量销售额,Measure actual performance 衡量实际绩效,管理者可以衡量

3、来自员工工作行为的产出或由员工衡量他们自己的行为。经常由人力资源部门进行绩效考评越是非常规工作越难衡量老师,Compare actual performance 比较实际绩效,对实际绩效和选择的标准进行比较管理者必须判断绩效是否发生偏离注意差异的大小和方向确定可接受的差异范围,Evaluate and Action 评价和纠正,评价结果并采取正确的行动偏离的原因:标准制定的过高工人可能需要更过的训练设备缺乏先进性。,Control Process,Three Types of Control 三种控制类型,Inputs 投入,Outputs 产出,ConversionProcess转换过程,F

4、eed forwardControl 前期控制,ConcurrentControl 同期控制,FeedbackControl 反馈控制,Feed-forward Control 前期控制,在生产过程的投入阶段进行的控制管理者在问题发生之前预期到问题的存在。管理者可以给供应者提供严格的说明,以防范质量问题。,Concurrent Control 同期控制,在投入转换成产出过程中,提供及时的反馈。允许管理者在问题产生时进行纠正,Feedback Control 反馈控制,给管理者提供一些可以用于未来的事后的事实性信息。顾客对产品的反应可以用于在未来采取正确行为,Organizational Key

5、-point Control 控制焦点,Material Control物料控制Production Control生产控制Quality Control 质量控制,Financial Control 财务控制,财务报表Balance sheet 资产负债平衡表Income statement 损益说明书Statement of cash flows 现金流帐预算Variable Budget 可变预算Overhead Budget 管理费用预算,Financial Indexes 财务指数,财务控制是客观地在不同公司间相比较的过程。Profit ratios利润率衡量物料转换成收益的效率.L

6、iquidity ratios流动率 衡量资金的流动速度.Leverage ratios 财务杠杆比率 运营资金中债务的比重.Activity ratios 资产周转率资产创造价值的能力,Materials Control 物料控制,Economic order quantity (EOQ) 经济订购批量Perpetual inventory control 固定库存控制Materials requirements planning (MRP) 物料需求计划Just-in-Time Inventory Control (JIT)及时库存控制,经济订货批量模型,涉及订货与报关问题的四种费用:采购

7、费用(采购价格加上运输费用减去折扣)订货费用(文书工作、货物检查与其他处理费)保管费用(库存、存储、保险、税收等费用)缺货费用(因缺货失去订单引起的利润损失、 信誉费用及催促迟到货物的费用等),经济订购批量,经济订货批量(Economic order quantity)四种费用中的订货费用和保管费用之和为最小。,经济订购批量计算公式*,计算公式D:一定时期内物资的预期需求量OC:每次订货的费用V:入库物资的价值CC:用百分比表示的占全部库存物资价值的保管费用率VCC:单位物资的一定时间期的保管费用,库存准备,保险储备:为防止经常储备交货延误,运输延误,检验后因质量问题退货等造成的供,产脱节而设

8、置的储备经常储备:前后两批物资的间隔期中,为保证生产正常进行所必需的储备季节性储备:为克服受季节性因素对供应的影响,而建立的物资储备,固定库存控制,定期订购库存:订购的时间预先固定,每次订购的数量不固定,具体根据库存的情况来决定定量订购库存:订购时间不定,而每次订购的数量固定不变又称“三堆法”,物料需求计划,根据生产品的种类和数量,确定材料和零配件的数量指导外购和存货,Production Control 生产控制,生产时间组织 Sequential scheduling 顺序移动Parallel scheduling 平行移动Sequential-parallel scheduling 平行

9、顺序移动福特的流水线,福特*,研究整个生产过程规定各工序标准时间系列标准产品系列化减少不同零件专门车间制造零件规格化互换性机器及工具专业化自动化基础作业专业化工人专业化,质量控制 Quality Control (QC)*,质量控制以监控质量来确保质量满足预先制定的标准,强调识别也许已经发生的失误。质量管理发展的三个阶段:第一阶段:质量检验阶段第二阶段:统计质量控制阶段第三阶段:全面质量管理阶段,质量检验阶段*,单纯依靠检验剔出废品的以保证产品质量一种事后的检验,统计质量控制阶段*,利用数理统计原理,分析产品质量情况,预防产生废品并检验产品的质量全部检测抽样检测接受抽样(Acceptance

10、sampling)指的是对已经存在的或外购的材料或产品进行评估,通过抽去一定数量的样本,计算抽样风险,了解质量水平。过程控制(Process control)是指在转换过程中对物品进行抽样,观察转换过程是否被有效控制,全面质量管理Total Quality Management(TQM),全面质量管理(TQM)是一种全面的,面向用户的,用来不断提高组织过程、产品、服务质量的计划,强调采取行动防止错误发生。全面管理对象产品和工作质量;全面管理范围包括设计,制造,辅助生产过程和使用过程的管理;全面人员企业各部门各环节职工都参加;全面管理方法实行组织管理,专业技术,数理统计相结合,下课了!,Freedom!,

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