1、一、 施工准备 (一 ) 作业条件 1、 好墙身 +0.5m 水平控制线 ， 检查砖墙的位置是否符合要求 ， 办理预检手续。 2、 构造柱钢筋绑扎完毕 ， 并办好隐检手续。 3、 检查构造柱内是否清理干净 ， 包括砖墙舌头灰 ， 钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。 (二 ) 材质要求 定型组合钢模板 (长度有 600、 750、 900、 1200、 1500mm， 宽度为 100、 200、 300mm)，阴阳角模板 ， 要平整、干净。 (三 ) 主要工机具 打眼电钻、搬手、钳子、锤子等。 二、 质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“模板工程”相应部分。 三、 工艺流程 准备工作
2、 支构造柱、圈梁、板缝模板 办预检 四、 操作工艺 (一 ) 准备工作 支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净。 (二 ) 构造柱模板 1、 构造柱模板采用定型组合钢模板或竹胶板模板 ， 柱箍用 50100mm 的方木 (如果有成套的角钢柱箍 ， 也可使用 )。 2、 外墙转角部位 ： 外侧用阳角模板与平模拼装 ， 模板与墙交接处的宽度不应少于 50mm。用 50100mm 方木做柱箍 ， 用木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板 ， “ U”型钢筋钉固定。模板与墙面接触部分 ，加密封条 ， 防止漏浆。 3、 内墙十字交点部位 ： 用阴角模板拼装。先用“ U”型钢
3、筋钉临时固定 ， 再调整模板的垂直 度 ， 符合要求后 ， 用“ U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。 (三 ) 圈梁模板 1、 钢筋绑扎完以后 ， 将钢筋箍套穿过砖墙预留孔 ， 并将缺口方木在墙的两侧立好 ， 摆放圈梁钢模板并用 U 型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的间距为 l 1.2m。 2、 检查模板的标高。如不符合要求 ， 调整缺口方木的角度并达到设计要求。上口宽度用短钢筋控制。 (四 ) 板缝模板 板缝宽度 4cm， 用 50x50mm 方木做底 (或 48 50 的钢管 )。大于 4cm 的用竹胶板做底模 ， 伸人板底 5 10mm， 留出凹槽。
4、 1、 板缝模板采用木支撑 ， 尽量避免采用吊杆方法。将 20402500mm 的木条一端锯出一个“ V”形口 ， 与 5050mm 的木条卡住 ， 利用木支撑的弹力将板缝模板固定 ， 每条板缝的支撑不少于 2 个。 五、 成品保护 1、 在砖墙上支撑圈梁模板时 ， 要防止撞动最上一皮砖。 2、 支完摸板后 ， 要保持模内的清洁 ， 防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 3、 保护钢筋不受扰动。 六、 应注意的质量问题 1、 砖墙挤拉变形 ： 由于砌砖时间短 ， 砂浆强度未达到支模的要求 ， 因此墙体被挤拉变形。在施工过程中 ， 结合砂浆试验的强度 ， 确定一个合适的支模开始时间。 2、 混凝土流坠 ： 模板板缝过大；模板与墙体接触面未做 处理。支模前 ， 必须挑选钢模板 ， 清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条 ， 能有效的防止混凝土流坠。 板缝模板下沉 ： 支撑点选的不对或支撑点少。
