1、空气处理室安装 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3 法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4 其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影 响安装质量及使用效果。 2.1.5 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具
2、。 2.2 作业条件： 2.2.1 安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2 安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4 与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备 。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5 做好开箱检查记录。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 分段式组对就位 设备基础验收 空气处理设备开箱检查 现场运输 整体式安装就位 找平找正 质量检验 3.2 设备开箱检查： 3.2.1 会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2
3、.2 开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情 况进行检查，有无损坏与受潮等。 3.2.3 开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4 按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 3.2.5 打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 3.2.6 将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3.3 设备现场运 输： 3.3.1 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 3.3.2 设
4、备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调箱的基座主梁上。 3.4 空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行： 3.4.1 安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。 3.4.2 准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和 必需的工具。 3.4.3 安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。 3.4.4 当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。
5、段体的排列顺序必须与图纸相符。安装前对各段体进行编号。 3.4.5 从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。每连接一个段体前，将内部清除干净。 3.4.6 与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫， 表面或换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。 3.4.7 用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。 3.4.8 安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。检查门开启灵活水路畅通。 3.4.9 现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求见表 4-28。 表 4-28 机 组 性 质 静 压 漏 风 率 一般
6、空调机组 保持 700Pa 不大于 3% 低于 1000级洁净用 保持 1000 Pa 不大于 2% 高于、等于 1000级洁净用 保持 1000 Pa 不大于 1% 3.5 空调机组安装： 带冷源空气调节机组（分体式和风冷整体机组）： 3.5.1 分体式室外机组和风冷式整体机组的安装，周边空间能满足冷却风循环及环保规定的要求。 3.5.2 室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。 3.5.3 整体机组安装按下列顺序进行： 3.5.3.1 安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。 3.5.3.2 空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面 100 至 150mm。 3.5.3
7、.3 空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。 3.5.3.4 空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。 3.5.3.5 空调机组制冷机如果没有充注氟利昂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。 3.6 其它类设备安装 3.6.1 中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫并试车 12h 后才能开箱检查，合格后立即安装。 3.6.1.1 过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为 6 8mm。安装后垫料压缩率应大于 50%。 3.6.1.2 采用液槽密封，槽架安装应水平，槽内密封液不少于 2/3 槽
8、深。 3.6.1.3 安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面，不得反向。 3.6.1.4 多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置 ，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于 5%。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。 检验方法：观察检查。 4.1.2 高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等现象。 检验方法：观察检查和检查漏风试验记录。 4.1.3 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安
9、装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。 检验方法：观察或白绸布擦拭检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 空气处理室整体安装或分段安装时，安装平稳、平正。牢固，四周无明显缝隙。一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。 检验方法：尺量和观察检查。 4.2.2 密闭检视门应符合门及门框平正、牢固、无渗漏，开关灵活的要求，凝结水的引流管（槽）畅通。 检验方法：泼水和启闭检查。 4.2.3 表面式热交换器的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。 检验方法：手扳和观察检查。 4.2.4 空气过滤器的安装应安装平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之
10、间缝隙封严；过滤器便于拆卸。 检验方法：手扳和观察检查。 4.2.5 窗式空调器安装应符合固定牢固、遮阳、防雨措施，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。 检验方法：观察检查。 4.3 允许偏差项目： 空气处理室设备安装允许偏差值和检验方法应符合表 4-29。 设备安装允许偏差和检验方法 表 4-29 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 水平误差 每 1m 3 拉线、液体连通器和尺量检查 金属空调设备 垂 直 度 每 1m 2 吊线和尺量检查 5m以上 10 5 成品保护 5.1 空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措
11、施，应不受损坏。防止杂物落入机组内。 5.2 空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护。防止损坏丢 失零部件。 5.3 如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。 5.4 中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮措施。 6 应注意的质量问题 6.1 空调设备安装时应注意的质量问题见表 4-30。 空调设备安装时应注意的质量问题 表 4-30 序号 常产生的质量问题 防 治 措 施 1 坐标、标高不准、不平不正 加强责任心，严格按设计和操作工艺 要求进行 段体之间连接处，垫料规格不按要求作， 有漏垫现象 3 表冷器段体存水排不出 4 高效过滤器框架或高效风口有泄漏现象 严格按设计和操作工艺执行 7 质量记录 7.1 预检工程检查记录单。 7.2 进场设备检验记录表。 7.3 设备基础工程验收记录。 7.4 现场组装空调机漏风检测记录。 7.5 一般通风系统试运行记录。 7.6 空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表。 7.7 单位工程观感质量评定表。 7.8 中间验收记录。 7.9 自检、互检记录。 2
