1、外墙饰面砖有很多种 ， 注意一定要有装饰设计 ， 不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸，影响美观 ， 更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时 ， 可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定 ， 所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上 ， 注意窗口及转角等细部 ， 计算缝及砖数量 ， 使每一块面砖的位置都有定位 ， 才是排砖的目的。 外墙面砖的样板要提前做出 ， 在建设单位、监理等检查完毕后 ， 对意见进行汇总、及时调整 ， 并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控 ， 有利于大面积进行 调整。 一、 施工准备 （一） 作
2、业条件 装修外架子 (高层多用吊篮或吊架 )已经搭设好 ， 并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口 150 200mm， 阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕 ， 外门窗如安装完毕 ，用 1:3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实 ， 在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时 ， 为抢工期和成品保护 ， 可以增做辅框 ， 辅框采用镀锌方管 ， 辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐 ， 窗比辅框上下、左右小 5mm， 以利于安装 ， 辅框固定牢固 ， 塞堵密实 ， 并巳经检验合格。如先安装完窗 ， 要事先粘贴好保护膜 ， 墙面基层清理干净 ， 脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好 ， 按面砖的尺寸 、颜色进行选砖 ， 并分类码
3、放。 大面积施工前应先放大样 ， 并做出样板墙 ， 确定施工工艺及操作要点 ， 并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后 ， 还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定 ， 方可组织班组按照样板墙要求施工。 （二） 材料要求 水泥 ： 32.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥 ， 有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告 ； 砂子 ： 中砂 ， 用前过筛； 面砖 ： 表面光洁、方正、平整 (有凹凸面花纹要一致 )， 质地坚硬 ， 品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致 ， 且符合设计要求 ， 不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷 ， 除有合格证 外 ， 进场要做吸水率 (不大于 1
4、0%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验 ； 粉煤灰 ： 细度过 0.08mm 方孔筛 ， 筛余量不大于 5%；施工用胶粉 ， 细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用 )。 混凝土界面：处理剂、 108 胶。 （三） 施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子 (定做 ，根据砖缝大小 )、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 二、 质 量 要求 室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。 三、 工艺流程 基层处理吊 垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖
5、勾缝与擦缝 四、 操作工艺 （一） 基层为混凝土墙面时的操作工艺 1、 基层处理 ： 首先将凸出墙面的混凝土剔平 ， 对大规模施工的混凝土墙面应凿毛 ， 并用钢丝刷满刷一遍 ， 再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时 ， 亦可采取如下的“毛化处理”办法 ，即先将表面尘土、污垢清扫干净 ， 用 10%火碱水将板面的油污刷掉 ， 随之用净水将碱液冲净、晾干 ， 然后用 1:1 水泥细砂浆内掺水重 20%的 108 胶或混凝土界面处理剂 ， 用笤帚将砂浆甩到墙上 ， 其甩点要均匀 ， 终凝后浇水养护 ， 直至水泥砂浆疙 瘩全部粘到混凝土光面上 ， 并有较高的强度 (用手掰不动 )为止。 2、 吊垂直、
6、套方、找规矩、贴灰饼 ： 若建筑物为高层时 ， 应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时 ， 可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直 ， 如果有风时 ， 可以将线坠放入装满水的水桶内 (注意不要碰桶壁及桶底 )， 以防大线坠晃动 ， 然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制 ， 竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制 ， 应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋 ， 使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、 窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线 (槽 )。 3、 抹底层砂浆 ： 先刷一道掺水重 10%的 108 胶或混凝土
7、界面处理剂水泥索浆 ， 紧跟着分层分遍抹底层砂浆 (常温时采用配合比为 1： 3 水泥砂浆 )， 第一遍厚度宜为 5mm， 抹后用木抹子搓平 ， 隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时 ， 即可抹第二遍 ， 厚度 8 12mm， 随即用木杠刮平、木抹子搓毛 ， 隔天浇水养护 ， 若需要抹第三遍时 ， 其操作方法同第二遍 ， 直至把底层砂浆抹平为止。 4、 弹线分格 ： 待基层灰六至七成干时 ， 即可按图纸要求进行分段分格弹线 ， 同时亦可进行面层贴标准点的工作 ， 以控制面层出墙尺寸及垂 直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象 ， 如有及时用云石机切除修补。 5、 排砖 ： 根据大样图及墙
8、面尺寸进行横竖向排砖 ， 以保证面砖缝隙均匀 ， 符合设计图纸要求 ，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖 ， 以及在同一墙面上的横竖排列 ， 均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件 ， 应用整砖套割吻合 ， 不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6、 浸砖 ： 釉面砖和外墙面砖镶贴前 ， 首先要将面砖清扫干净 ， 放入净水中浸泡 2h 以上 ， 取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7、 镶贴面砖 ： 镶贴应自下而上进行 ， 高层建筑采取措施后 (即对水平线、垂直线检查 无误后 ， 并外架子有分层作业安全保证的情况下 )，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖 ， 均为自下而上镶贴 ， 从最
9、下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺 ， 以此托住第一皮面砖 ， 在面砖外皮上口拉水平通线 ， 作为镶贴的标准。 做法 ： 用 1:1 水泥砂浆加水重 20%的众霸胶 ， 在砖背面抹 3 4mm 厚粘贴即可。但此种做 法其基层次必须抹得平整 ， 而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法 ，拉拔试验数据能达到 2.8 3.6MPa， 远大于规范建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJl10规定的每组试样平均粘结强度大于 0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时 ，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制 ， 米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴 ， 米厘条贴在已镶贴好的面砖上口 ， 为保证其平整 ， 可临时加垫小木
10、楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时 ， 除流水坡度符合设计要求外 ， 应采取顶面面砖压立面面砖的做法 ， 顶防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖 ， 并比底平面面砖低 3 5mm 的做法 ， 让其起滴水线 (槽 )的作用，防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等 ， 如发现超规范要 及时返工。 8、 面砖勾缝与擦缝 ： 面砖铺贴拉缝时 ， 用 1:1 水泥砂浆勾缝 (根据几个工程的总结 ： 勾缝材料可采用加粉煤灰 ， 可以提高外墙的勾缝效果 ， 增加对比度 ， 但一定要控制好配比 ， 溜缝勾子
11、采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状 ， 保证手握舒适 )，先勾水平缝再勾竖缝 ， 勾好后要凹进面砖外表面 3mm。若横竖缝为干挤缝 ， 或小于 3mm 时应用白水泥配颜料进行擦缝处理 ， 面砖缝子勾完后 ， 用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时 (1.2MPa)要及时检查有无空鼓。 （二） 基层为砖墙面时的操作工艺 1、 抹灰前 ， 墙面必须清扫干 净 ， 浇水润湿。 2、 大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩 ， 必须由顶层到底层一次进行 ， 弹出垂直线 ， 并决定面砖出墙尺寸 ， 分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制 ， 竖向线则以四周大角和通天垛
12、、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋 ， 使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3、 抹底层砂浆 ： 先把墙面浇水润湿 ， 然后用 1:3 水泥砂浆刮一遍约 6mm 厚 ， 紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平 ， 随即用木杠刮平 ， 木抹子搓毛 ，隔天浇水养护。 4、 余下做法同基层为混凝土墙面做法。 （三） 基层为加气混凝土墙面时 ， 可酌情选用下述两种方法中的一种 ： 1、 用水润湿加气混凝土表面 ， 修补缺棱掉角处 ， 修补前 ， 先刷一遍聚合物水泥浆 ， 然后用水泥 ： 白灰膏 ： 砂子为 1:3:9 混合砂浆分层补
13、平 ， 隔天刷聚合物水泥浆并抹 1:1:6 混合砂浆打底 ， 木抹子搓平 ， 隔天浇水养护。 2、 用水润湿加气混凝土表面 ， 在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍 ， 用 1:3:9 混合砂浆分层补平 ， 待干燥后 ， 钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹 1:1:6混合砂浆打底 (最好用木抹子轻轻搓平 ， 隔天浇水养护 )。 3、 其他做法同混凝土墙面。 （四） 夏季镶贴室外饰面板、饰面砖 ， 应有防止 曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳、并覆益防火帘 ， 洒水养护 ， 保持湿润。 （五） 冬期施工 一般只在冬期初期施工 ， 严寒阶段不得施工。 1、 砂浆的使用温度不得低于 5 ， 砂浆硬化前 ，
14、应采取防冻措施。 2、 用冻结法砌筑的墙 ， 应待其解冻后再抹灰。 3、 镶贴砂浆硬化初期不得受冻 ， 气温低于 5时 ， 禁止外墙砖施工。 五、 成品保护 1、 要及时擦净残留在门窗框上的砂浆 ， 特别是铝合金门窗框粘贴保护膜 ， 预防污染、锈蚀。 2、 认真贯彻合理的施工顺序 ， 其他工种 (水、电、通风、设备安装等 )的工作做在前面 ， 防止损坏面砖。 3、 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上 ， 如果面砖上部 为涂料或水刷石墙面 ， 宜先做涂料或水刷石 ， 然后贴面砖 ， 以免污染墙面 ， 若需先做面砖时 ， 完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施 ， 防止污染。 4、 各抹灰层在凝结
15、前应防止风干、曝晒、水冲和振动 ， 以保证各层有足够的强度。 5、 拆架子时注意不要碰撞墙面。 6、 装饰材料和饰件以及有饰面的构件 ， 在运输、保管和施工过程中 ， 必须采取措施防止损坏和变质。 六、 应注意的质量问题 1、 空鼓、脱落 ： （ 1） 因冬季温度低 ， 砂浆易受冻 ， 到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温 ， 尽量不在冬期施工。 （ 2） 基层表面偏差较大 ， 基层处理或施工不当 ， 如每层抹灰 跟得太紧 ， 面砖勾缝不实 ， 又没有洒水养护 ， 各层之间的粘结强度很差 ， 面层就容易产生空鼓、脱落。 （ 3） 砂浆配合比不准 ， 稠度控制不好
16、， 砂子含泥量过大 ， 在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆 ， 因而产生不同的干缩 ， 亦会出现空鼓 ， 因此 ， 应严格按工艺操作 ， 重视基层处理和自检工作 ， 要逐块检查 ， 发现空鼓的应随即返工重做。 2、 面不平 ： 主要是结构施工期间 ， 几何尺寸控制不好 ， 造成外墙面垂直度、平整度偏差大 ， 而装修前对基层处理又不够认真 ， 应加强对基层打底工作的检查 ， 合格后方可进行下道工序。 3、 分格缝不匀、不直 ： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸 ， 核对结构施工的实际情况 ， 加上分段分块弹线、排砖不细 ， 贴灰饼控制点少 ， 以及面砖规格尺寸偏差大 ， 施工中选砖不细 ， 分级少 ， 操作不当等造成。 4、 墙面脏 ： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆 ， 以及其他工种污染所致 ， 可用棉丝蘸稀盐酸加 20%的水刷洗 ， 然后用自来水冲净 ， 同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。
