1、目录 第一章 工程概况 .3 第 1 节 一设计概况 .3 第 2 节 二主要工程量 .3 第 3 节 三气候特征 .3 第 4 节 四场地概况 .3 第二章 支护方案的选择 .4 第 1 节 一地质及水文条件 .4 第 2 节 二地下室基坑边坡支护的计算参数 .5 第 3 节 三支护方案设计的依据 .6 第 4 节 四支护方案设计原则 .6 第 5 节 五基坑支护设计 .6 第 三章 施工布署与领导机构 .7 第 1 节 一施工管理组织 .7 第 2 节 二施工部署 .9 第四章 施工进度计划 .9 第五章 各种资源需要量计划 .10 第 1 节 机械需要量计划 .10 第 2 节 施工人员
2、需要量计划 .12 第 3 节 主要材料需要量计划 .13 第六章 施工总平面布置 .13 第 1 节 一施工现场准备 .13 第 2 节 二施工总平面布置 .16 第 3 节 三施工总平面管理 .17 第七章 主要分项工程施工方法 .18 第 1 节 一深层搅拌桩 .18 第 2 节 二喷锚支护 .19 第 3 节 三土方开挖 .21 第 4 节 四排水沟与集水井 .22 第 5 节 五基坑施工测量 .22 第八章 工程质量保证措施 .23 第 1 节 一施工准备阶段的质量管理 .23 第 2 节 二施工过程中的质量管理 .24 第 3 节 三施工质量的动态控制 .25 第九章 施工安全保证
3、措施 .25 第 1 节 一一般要求 .25 第 2 节 二施工用电安全措施 .26 第 3 节 三安全教育及交底工作 .26 第 4 节 四安全保证措施 .27 第十章 现场文明施工 .27 第 1 节 一综合管理 .27 第 2 节 二场地、设施和环境建设 .28 第 3 节 三安全生产 .29 第 4 节 四环境保护和卫生防疫 .29 第十一章 季节性施工措施 .30 第 1 节 一雨季施工措施 .30 第 2 节 二炎热天气施工措施 .30 第 3 节 三防台风措施 .31 工程概况 第一节 一设计概况 广州市珠江新城利雅湾工程位于广州市天河区珠江新城 K3 地块，总规划面积约 185
4、77m2。场地北侧为海月路，西侧为冼村路，南侧为海心沙路。该工程由广州利雅房地产开发公司投资开发，中国轻工业广州设计院设计，广州宏达工程顾问有限公司监理。工程整个建筑布局呈“ L”型，共 5 座 塔楼，建筑物设计 2932 层，总高度约 106m。其中地下室二层，作为平战结合地下室，共划分为八个防火分区。地下室分东区和西区两部分，其中西区东西宽45.785m，南北长 147.026m。西区北部局部地下室底板标高为 -8.00m，其余为 -6.90m；东区与西区有一约 4的偏角，东西长 113.62m，南北宽 74.73m， 西区南部局部地下室底板标高-8.00m，其余为 -6.90m。基坑底总
5、面积约 16155m2。 第一节 二主要工程量 本施工组织设计所涉施工范围为：基坑边深层搅拌桩止水帷幕、基坑边坡喷锚支护、土方开挖、坑 底与坑顶四周排水沟等。主要工程量见下表： 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 深层搅拌桩（ 600） m 19841 2 锚杆护坡 m2 6067 包预应力锚杆 3 机械土方 m3 约 130000 4 基坑底砖砌排水沟 m 615 5 基坑顶砖砌排水沟 m 643 第一节 三气候特征 广州市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，每年四至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。根据这一地区特征，在本工程基坑施工过程
6、中，除要做好与气象台的联系工作，提前 采取措施外，做好雨季防雷及炎热季节施工措施，对保证工程进度和质量意义重大。 第一节 四场地概况 场地地形平坦，地貌单元单一，但基坑东边、北边、西边距离现有围墙太近，施工场地狭窄，对施工有不利影响。而且地下室边线距离建筑红线太近，所有临建只能布置于红线之外，详后附建筑平面布置图。 支护方案的选择 第一节 一地质及水文条件 （一）、土层划分 工程场地原地貌单元为江河冲积平原，地面高程为 6.968.28m（勘探钻孔点），相对高差为1.32m。根据钻孔揭露，可将场地内岩土层自上而下划分为人工填土、第四系冲积土层、风化残积 层、白垩系基岩等四大类，分述如下： 1、
7、 人工 填土层 (Qml， 层号 )： 普遍分布，厚度 0.90 2.60m，平均 2.32m。土性为杂填土，呈灰、褐 红、灰黄、灰白等杂色，结构松散，由粉土、粉质粘土、砾砂、碎石块、砖块、混凝土块及生活垃圾等组成，土质均一性较差。标贯试验 5 次， N=4.5 5.9 击，平均值 5.4 击。 2、 第四 系冲积土层 (Qal，层号 )： 分布于各孔段，按其土性可划分为五个亚层。 1）、粉质粘土、粘土 (层号 1)： 有 21 孔段有分布，顶面高程 4.68 5.86m，顶面埋深 1.50 2.60m，厚 度 0.90 4.60m，平均 2.81m。呈灰、深灰、棕红、灰黄等色，软塑状，粘性好
8、。标贯试验 21 次， N=2.9 5.6击，平均 4.0 击，属中压缩性土。 2）、淤泥质土、淤泥 (层号 2)： 有 16 孔段有分布，顶面高程 1.46 6.28m，顶面埋深 1.50 2.60m，厚度 1.00 2.20m，平均 1.55m。呈灰黑色，流塑软塑，饱和，粘性好，含腐植质及粉细砂。标贯试验 12 次，N=1.0 3.9 击，平均值 2.1 击。属高压缩性土。 3）、粉质粘土、粘土 ( 3)： 有 13 孔段有分布，顶面高程 2.64 5.07m，顶面埋深 1.90 4.50m，厚度 1.70 5.60m，平均 2.68m。呈褐红、浅灰、灰黄等色，可塑状，粘性好。标贯试验 1
9、4 次， N=6.1 12.9 击，平均值 7.7 击。属中压缩性土。 4）、粉砂 (层号 4)： 有 4 孔段有分布，顶面高程 1.62 3.45m，顶面埋深 4.00 6.20m，厚度 1.80 3.80m，平均2.90m。呈棕红、灰白、褐红等色，饱和，松散。标贯试验 4 次， N=3.7 9.4 击，平均值 6.2击。 5）、中砂 (层号 5)： 有 30 孔段有分布，顶面高程 -3.07 -3.58m，顶面埋深 3.60 8.00m，厚度 0.85 5.90m，平均 3.43m。呈灰白、灰黄、浅灰等色，饱和，稍密，局部含少量粘粒、砾石。标贯试验 42次， N=10.2 14.9 击，平
10、均值 13.1 击。 3、风化残积土层 (Qel)： 普遍分布，土性为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩等风化而成的粉质粘土，按其土性及状态可划分为 2 个亚层。 1）、可塑状粉质粘土层 (层号 1)： 有 19 个孔段有分布，顶面标高 -3.14 -0.33m，顶面埋深 7.50 10.80m，厚度 1.00 4.50m，平均 1.98m。土性为粉质粘土，呈褐红 色，可塑状。标贯试验 16 次， N=6.5 14.5 击，平均值 9.9 击。属中压缩性土。 2）、硬塑状粉质粘土层 (层号 2)： 有 28 个孔段有分布，顶面标高 -4.83 -0.97m，顶面埋深 9.00 12.50m，
11、厚度 0.90 5.50m，平均 2.18m。土性为粉质粘土，呈褐红色，硬塑状。标贯试验 31 次， N=15.4 29.1 击，平均值 21.6 击。属中压缩性土。 4、白垩系基岩 (K2)： 场地基底岩石为白垩系沉积的碎屑岩，岩性为泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，局部偶见粉砂岩、细砂岩。呈泥质、粉砂质结构，中厚层状构 造。按其风化程度可划分为全风化、强风化、中风化及微风化等四个岩带。 1）、全风化岩带 (层号 1)： 有 23 个孔段有分布，顶面标高 -11.23 -2.08m，顶面埋深 10.50 18.90m，厚度 0.90 4.40m，平均 1.97m。岩石风化强烈，呈全风化状，褐红色
12、，岩芯呈坚硬土状，遇水易软化。标贯试验 19 次， N=30.2 48.9 击，平均值 37.3 击。 2）、强风化岩带 (层号 2)： 各孔段均有分布，顶面标高 -13.73 -2.95m，顶面埋深 10.20 21.40m，厚度 0.50 13.40m，平均 4.06m。呈褐红色，岩芯呈半岩半土状、碎块状，岩质软，部分岩质稍硬。本带风化均一性差，大部分孔段存在中、微风化岩夹层。标贯试验 12 次， N=51.2 72.2 击，平均值 57.2击。 3）、中风化岩带 (层号 3，略 )： （二）、地下水概况： 场地第四系孔隙含水砂层较发育，地下水丰富。地下水主要受大气降水补给，地下水位随季节
13、性变化而变化，雨季水位升高，旱季水位下降。场地砂土层的渗透系数 K=9.36m/d，属强透水层。场地环境为类，地下不对混凝土结构无腐蚀性 。 第一节 二地下室基坑边坡支护的计算参数 地层 代号 层 号 土 性 天然密度 0 (g/cm3) 内 摩 擦角 (度 ) 凝聚力 C (kPa) Qml 人工填土 1.70 10.0 8.0 Qal 1 粉质粘土、粘土 1.85 12.0 20.0 2 淤泥质土、淤泥 1.70 4.8 9.6 3 粉质粘土、粘土 1.90 15.0 22.0 4 粉砂 1.80 22.0 0.0 5 中砂 1.90 25.0 0.0 Qel 1 粉质粘土 1.93 18
14、.0 25.0 2 粉质粘土 1.95 20.0 30.0 K 1 全风化岩 2.00 22.0 40.0 2 强风化岩 2.10 30.0 100.0 第一节 三支护方案设计的依据 1、广东省工程勘察院“广州珠江新城 K3 地块 (K3-1、 2、 3、 5)岩土工程勘察报告” (2001.11.16) 2、中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计施工规范 (CECS22 90) 3、国家行业标准建筑基坑支护技术规范 (JGJ120 99) 4、广东省标准建筑基坑支护工程技术规程 (DBJ/T15-20-97) 5、广州市标准广州地区建筑基坑支护技术规定 (GJB02 98) 第一节 四支护方
15、案设计原则 由于该工程未提供基坑范围以外的锚杆锚固区域的地质资料，其计算主要参考该工程基坑范围内的地质资料。又因为其基坑岩体的土层覆盖厚度不一，其可塑、软塑等土层厚度分布不均，而且土体物理力学指标变化很大，这样很难作出符合工程实际的计算。因此，只能根据本工程基坑内的情况，再结合以往成功的工程经验近似取基坑地面以下 C、 值以及锚固体与土体接口粘结强度值 (qs)的各加权平均值作为初步计算的依据，待施工开挖时根据锚杆成孔取出的土样对锚杆长度再作适当的调整。因此，该工程的设计原则是 ：动态设计、动态施工、动态管理。施工过程中应随时对开挖和钻孔取得的土体资料和水文资料进行分析、比较，发现与设计所取土
16、体物理力学性能及水文资料不符或出入较大时，应及时调整设计方案和施工方案，以确保设计方案的可靠度，进而确保基坑边坡以及基坑周边环境的安全。 第一节 五基坑支护设计 场地工程地质情况将全场分成三个支护区域：分别称为、支护区 (详“基坑支护平面示意图” )。支护形式：首先采用深层搅拌桩形成止水帷幕，然后垂直开挖基坑边坡，采取锚杆、花管、土钉相结合的复合止水、支护结构。 1、第支护区支护设计： 该断面 边坡支护垂直开挖深度按 8 米考虑 (施工时以现场放线、设计标高为准 )。 (1)、沿基坑开挖线设置一排深层搅拌桩 ( 600 400)，深约 10.00 米左右 (穿过透水层，桩端进入不透水层 0.5
17、0 米左右 )，搅拌桩施工采用喷浆工艺 ,采用 425#普通硅酸盐水泥作固化剂，浆液水灰比 0.5 0.6，四搅四喷 (两上两下 ),每纵延米搅拌桩掺加水泥用量不少于 50kg。 (2)、沿基坑边坡垂直方向布设 6 排土钉 (花管 )，其中 M1、 M2、 M3 为土钉， M4、 M5、 M6为注浆花管，垂直间距和水平间距均为 1.30 米，锚杆 (或土钉、花管 )成梅花 状排列。 (3)、喷射混凝土强度 C20、厚 100,钢筋网采用 6 圆钢编制 ,间距 200 200。 (4)、每排锚杆 (或土钉、花管 )设水平加强筋 2 16。 2、第支护区支护设计： 该断面边坡支护垂直开挖深度超过第
18、支护区约 1 米左右 (施工时以现场放线、设计标高为准 )，设计上考虑沿基坑边坡垂直深度增加一排锚杆 (或土钉、注浆花管 )。锚杆 (或土钉、注浆花管 )垂直间距由现场施工作适当调整。 (1)、沿基坑开挖线设置 1 排深层搅拌桩 ( 600 400)，深约 11.00 米左右 (穿过透水层，桩端进入不透水层 0.50 米左右 )，搅 拌桩施工采用喷浆工艺，采用 425#普通硅酸盐水泥作固化剂，浆液水灰比 0.5 0.6，四搅四喷 (两上两下 )，每纵延米搅拌桩掺加水泥用量不少于 50kg。 (2)、沿基坑边坡垂直方向布设 7 排锚杆 (或土钉、花管 )，其中 M1 为土钉， M2、 M3 为锚
19、杆，M4、 M5、 M6 为注浆花管， M7 为土钉，水平间距为 1.30 米，锚杆 (或土钉、花管 )成梅花状排列。 (3)、喷射混凝土强度 C20、厚 100,钢筋网采用 6 圆钢编制 ,间距 200 200。 (4)、每排锚杆 (或土钉、花管 )设水平加强筋 2 16。 3、第支护区支护设计： 该断面 边坡支护垂直开挖深度按 8 米考虑 (施工时以现场放线、设计标高为准 )。 (1)、沿基坑开挖线设置 2 排深层搅拌桩 (2 600 400)，深约 11.00 米左右 (穿过透水层，桩端进入不透水层 0.50米左右 )，搅拌桩施工采用喷浆工艺 ,采用 425#普通硅酸盐水泥作固化剂，浆液
20、水灰比 0.5 0.6，四搅四喷 (两上两下 ),每纵延米搅拌桩掺加水泥用量不少于 50kg。 (2)、沿基坑边坡垂直方向布设 6 排锚杆 (或土钉、花管 )，其中 M1 为土钉， M2 为锚杆， M3、M4 为土钉， M5、 M6 为注浆花管，垂直间距和水平间距均为 1.30 米，锚杆 (或土钉、花管 )成梅花状排列。 (3)、喷射混凝土强度 C20、厚 100,钢筋网采用 6 圆钢编制 ,间距 200 200。 各种支护区详细做法详广州军区司令部建筑工程设计院所出的广州珠江新城 K3 地块基坑支护设计图。 施工布署与领导机构 第一节 一施工管理组织 为更好完成该工程的施工任务，我司将从施工
21、方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行合理的安排和调配。同时在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅 保证工程质量，而且保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。 （一）、项目经理部的组成 为了更好地完成本工程的施工任务，我司成立了利雅湾工程项目经理部，人员及组织机构如下图： （二）、各部门职能 项目 经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管施工部、
22、行政部和质安部。 项目总工程师：负责项目施工中的全部技术管理、质量 控制和安全监督工作，分管技术部和质安部。 项目副经理：协助项目经理和项目总工程师进行工地的各项管理，分管技术部和材料部。 技术部：负责施工组织设计、专项施工方案和交底卡的编制；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；办理工程签证；做好隐蔽工程的验收记录本和各项工程技术资料的收集整理工作。 施工部：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作；负责施工现场平面管理、施工调度及内部协调；负责施工测量、放线，负责机械设备管理和安全管理工作。 质安部：负 责工程质量的检查、
23、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC 小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。 材料部：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应：负责材料的发放和物资保管，进行原材的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。 行政部：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。 （二）、施工管理体系 为加强管理，建立完善的管理体系（见附表） 1、质量管理体系 2、安全、文明施工管理体系 3、进度控制体系 4、安全管理防火体系 第一节 二施工部
24、署 本工程基坑支护与土方工程的施工顺序为：先进行深层搅拌桩的施工，再进行锚杆护坡的施工，在锚杆施工的同时，穿插进行土方开挖。 （一）、深层搅拌桩 深层搅拌桩的施工计划安排 5 台机械，组织 5 班人员。其中东区安排 3 台；西区安排 2 台。具体为： 1、东区 1 号机从（ 6-18）轴拐角处开始，沿着（ 6-A）轴方向先做 5m 的双排桩，再向西做单排桩，一直与西区的 5 号机相连 ； 2 号机从（ 6-A）轴开始，沿着（ 6-18）轴向北做双排桩； 3 号机从（ 18）轴开始，沿着（ 3-L）轴向东一直与 2 号机相连，此区段内无接驳。 2、西区 4 号机从（ 18）轴开始（即 3 号机开
25、始的部位），沿着（ 3-L）轴向西，拐到（ 1）轴再向南，在（ K）（ 2）处结束；而 5 号机从此处开始向南，再拐向东、北与 1 号机相连。 3、整个地下室基坑设一个硬接驳位，即西区（ K）（ 2）轴附近 5 号机开始（即 4 号机结束）的部位。具体见 地下室深层搅拌桩施工顺序示意图。 （二）、锚杆支护与土方开挖 整个地下室基坑的锚杆支护与土方开挖从（ 18）轴分为东区与西区分别进行。东区基坑投影面积 8979m2，土方约 76300m3，锚杆 324m，锚杆支护分 8 个段完成，每段约 40m 左右；西区基坑投影面积 7176m2，土方约 53700m3，锚杆 312m，锚杆支护分 8 个
26、段完成，每段约 40m 左右。 锚杆的施工分 4 组，每个区内 2 组同时施工，挖土机与锚杆施工配合。 土方的开挖分 2 个独立的班组在两个区内分别同时开挖。由于基坑较深，土方分两步开挖完成。东区土方从东边、南边开始，在北边（ 3-1） （ 4-1）轴间结束。北围墙在（ 4-1）轴线附近增设大门口，东区从此门向北出土。西区土方从西向东开挖，分别从南大门口和北大门口出土，南边土方在（ B） （ F）（ 18）轴间结束，北边土方借用东区出土通道向北出土。基坑出土坡道处土方与喷锚最后施工。 锚杆及土方的施工详见基坑土方开挖顺序示意图。 施工进度计划 为 了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力
27、的项目部，建立严格的项目管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关部门沟通，确保工程进度。 （一）、施工进度计划 地下室基坑计划总工期为 120 日历天，计划从 2002 年 3 月 30 日到 2002 年 7 月 27 日共 120天，各分项的施工工期安排如下： 1、深层搅拌桩： 38 天（ 2002-3-302002-5-6） 2、东区基坑喷锚支护与土方开挖（不包坡道）： 65 天（ 2002-4-272002-6-30，插入 10 天，则实际占用工期 55 天。） 3、基坑坡道口支护与土方开挖： 20 天（ 2002-6-282002-7-1
28、7 插入 3 天，实际占用工期 17天。）。 4、排水沟与栏杆插入施工，不占用工期。（ 2002-5-172002-6-11） 5、机动时间 10 天（考虑雨天及其它因素影响）。 具体的地下室基坑施工进度计划安排见施工进度计划表。 （二）、保证进度的措施 1、强有力的组织领导：挑选精兵强将，组成工地领导班子，做到齐心协力，一切为了本工程工期、质量目标的实现。 2、施工前要熟悉图纸，领会设计意图，制定工作方案，使整个施工与管理在有序的 监控之下进行。 3、安全、质量、技术管理工作常抓不懈，施工工长、施工员，质检员、安全员、材料员严守职责，并向项目经理部签订责任状，不出现误工窝工（甲方原因除外），
29、不出现质量事故返工误时，不出现安全事故，不出现停工待料，各个部门人员各司其职，确保工程在紧张而有序的状态中高效施工。 4、时间安排先紧后松，留有余地。 5、施工机械在本施工组织设计的基础上实际弹性管理，如发现工期拖后，则立即增加机械，保证进度。 6、在本公司近本工程的其它工地，预选组织一支精干的施工预备队，根据本工程需要，可紧急调预备队进场支援，抢 回损失的工期。 各种资源需要量计划 第一节 机械需要量计划 （一）、深层搅拌桩 搅拌机悬吊在塔架式导向架上，动力头为 30KW 三相电动机，带运搅拌杆和搅拌翼浆水泥浆搅拌于土中。全套设备为水泥浆搅拌机、集料斗和输浆泵等。本工程深层搅拌桩共约1984
30、1m，每套机械工作效率按 110m/台班计，共准备 5 套机械即可满足施工要求。 （二）、喷锚支护 锚杆施工安排 4 套机械设备同时施工，各套机械除电焊机可互用外，其它设备均各套独立。 （三）、土方开挖 土方开挖安排 2 个作业队独立完成，东区基坑面积约 8979m2，土方约 76300m3；西区基坑面积 7176m2，土方约 53700m3。考虑配备 W1-100 型履带式挖掘机，其铲斗容量 q=1m3，土质按粘土计算，每一工作循环时间 t=40s，计划 65 天（不包括坡道口土方），考虑锚杆等因素影响，则按 60d 计，采取 1.5 班作业（即每天加班至晚上 10:00 点），挖掘机需要量计算如下： 单斗挖掘机小时生产率： hmt qKQ h /8140 9.013 6 0 03 6 0 0 3 则：每台班生产率为：
