1、 1 目录 第一章 电梯安装控制要点 . 3 第二章 设计概述 . 4 第三章 曳引式电梯施工技 . 5 第 1 节 施工流程： . 5 第 2 节 施工方案 . 5 1、 搭设脚手架 . 5 2、 电梯井道施工照明 . 7 3、 导轨安装 . 9 4、 厅门安装 . 13 5、 机房设备安装 . 15 6、 组装对重框 . 17 7、 组装轿厢 . 17 第四章 电梯调试与验收 . 21 第 1 节 电梯的调试和验收 . 21 2 第 2 节 竣工文档 . 21 3 第一章 电梯安装控制要点 搭设在井道内的安装电梯脚手架不同于一般的脚手架，应满足下列三点要求： 脚手架必须安全可靠，每平方米承
2、载能力不小于 2.5kN，脚手架整个高度的全部重量不能集中在底部，需在中间分段承载。 脚手架从上到 下，在整个高度上不能妨碍安装电梯的各道作业。因此，支搭脚手架前，装电梯的施工人员应根据井道尺寸、机房和导轨布置尺寸，绘制出支搭脚手架的施工图，注明尺寸，然后按图搭设。 确定脚手架的层高，既要考虑建筑物的层高，又要考虑操作人员上下行动方便。 电梯设备垂直运输中最重要而困难的是顶部机房中曳引机的吊装必须安全可靠。常用方法是卷扬机滑轮组，其受力点是顶部预埋锚点，吊装前采取试吊措施，试吊物的重量为曳引机重量的1.25 倍，超载试吊无问题后再正式吊装曳引机。确保施工安全。 必须保证和提高导轨的安装准确度和
3、牢固度，以保证 电梯长期平稳地运行。为此，施工中一方面要重视固定导轨支架结构的可靠性和安装准确度，另一方面要力求提高导轨的安装准确度和接头可靠性。轿厢两导轨对铅垂线偏差应小于 0.6/5000(mm)，两导轨间距偏差在整个高度上小于 0.5mm。每一个导轨接头应平齐，无凹凸台阶现象，偏差小于 0.05mm，每一个接头间局4 部缝隙小于 0.5mm。导轨安装结束后，必须检查验收，符合要求后方可组装轿厢。以后在电梯试运转结束后，应再检查、复测导轨的上述准确度，如有变化，应调整到上述精度范围内，并不发生变化。 电梯试运转严格按规范分三步进 行，第一步是电梯空负荷试运转，第二步是静载试验，第三步是动负
4、荷试运转。每台电梯三步试验都符合要求方可交工验收。静载试验实际上是一种超载试验，电梯处于底层不动，分步往轿厢内加载至 150 200的电梯额定负载，持续 2h 以检验电梯各部结构强度和钢丝绳接头强度，保证电梯使用安全，该项试验必须进行不得省略。 第二章 设计概述 整栋建筑共设置 17 台电梯和 2 台扶梯。 电梯功能划分： 电梯、扶梯编号 服务区域或功能 备注 L1、 L2、 L3 低区客梯 2.5m/s 高速 L4、 L5、 L6 全区客梯 2.5m/s 高速 L7、 L8、 L9 高区客梯 2.5m/s 高速 5 L10 贵宾客梯 2.5m/s 高速 L11、 L12 停车库客梯 无机房电
5、梯 L13 厨房服务梯 无机房电梯 L14 客梯兼消防梯 L15 客梯兼消防梯 2.5m/s 高速、无障碍梯 L16、 L17 食梯 E1、 E2 展厅 0.5m/s 第三章 曳引式电梯施工技 第 1节 施工流程： 第 2节 施工方案 1、 搭设脚手架 搭设脚手架前先清理底坑垃圾。若地坑没打混凝土，立柱下可用 50mm 厚的木板垫平。 架子的钢管以外径 48mm，壁厚 3 3.5mm 为宜，组合扣件应用劳动部门批准的单位 所制造的合6 格产品，承重部件必须用玛钢扣件。 架子铺设用的脚手板应采用 30 50mm 厚的木板或轻质金属板，跳板两头用 10 号铁丝绑牢，跳板的宽度不应小于 400mm。
6、 为了便于上、下攀登，在脚手架某一侧的各层横梁间，增加梯级，其间隔为 300 400mm。 脚手架的立管至顶层楼板以下 500mm，应考虑为轿箱安装时，便于拆除顶层楼板以上的架子。 脚手架应安全稳固，其承载能力不得小于 2500N m2。 脚手架的型式采用单井字式单立管，具体要求见下图： 每隔四层设一层安全网，注意安全网不能刮碰导轨线和门线。 厅门口横管顶墙时，要避开厅门开关区域及门头箱的安装位置。 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门全面仔细检查，合格后方可使用。 7 2、 电梯井道施工照明 照明应采用不高于 36V 的安全电压。从对重曳引孔放入井道右侧，将木方固定在脚手架上，再将照明线固定在木
7、方上。 在首层井道入口处附近设电源开关。 井道内应有足够的亮度，并根据需要，在适当的位置设置手把灯插座。 顶层和底坑应设 2 个或 2 个以上的电灯照明。其它楼层每层设置一个。 机房照明电灯数应为 2 盏或 2 盏以上。 电焊 机宜设在顶层，电焊把线从井道至机房内必须固定，固定方法同照明线。 施工动力电源从机房至井道底坑，每层设一个插座，确保施工方便。 架设样板 在井道楼顶下面 0.6 0.8m 处，用透明塑料管找出样板安装位置的水平点，用水平尺划出样板梁牛腿的位置线。 用膨胀螺丝固定四个角钢牛腿。把两根样板梁（ 6#工字钢）的两端放在牛腿上，校正成相互平行和水平后，焊接固定在角钢牛腿上。具体
8、做法见下左图：8 样板固定是一项非常重要和细致的工作，是确定轿厢、对重、厅门等位置和相 互距离的安装依据，同时也应考虑到电梯机房的平面布置，如曳引机、承重钢梁、限速器等位置应进行综合考虑，合理调整。 上样板架设应准确精细，相互位置偏差，不应超过上 0.15mm，水平度误差小于 3mm。见上右图。 悬挂铅垂线、用 0.4 0.5mm 直径的钢丝，从上样板垂放至底坑，用约 12.5Kg 的重轮将船垂线拉直。 稳固铅垂线。在底坑底地面 0.8 1m 处固定一组与上样板架相同的下样板架。待铅垂线稳定后，确定其正确位置，将下样板固定，用细铁丝将铅垂线固定于下样板上。 9 上、下样板间的水平偏移不应超过
9、1mm。 在下样板上 面盖以木板加以保护，以防砸坏。 3、 导轨安装 电梯运行的平稳及噪音的大小与导轨的加工精度和安装质量有直接的关系，导轨架是安装导轨的基础，安装质量的好坏，不仅直接影响导轨质量，而且还会延误工期，增加不必要的材料损失。导轨架宜采用一步安装到位的施工方法，可提高施工速度，确保质量，减轻工人劳动强度。 导轨架的安装 按图纸要求将每根导轨的导轨架位置用记号笔划在井道壁上，再用塑料透明管将大、小道的导轨架位置分别划出，在同一水平位置上，再用铝水平将导轨架螺丝孔位置划出。每根导轨至少应有 2 个导轨架，其间距不大于 2500mm。 根据划好的螺丝孔位置，用电锤钻孔。 在打孔中，如碰到
10、钢筋，在不影响导轨架安装的情况下，可倾斜 300 进行钻孔。如还不行的话，可将导轨架位置以最小限度上下移动来钻孔。 打入膨胀螺丝。 10 导轨架找正固定方法见下图： 大道、小道的找正方法相同，导轨架面必须与导轨中心线成 900，导轨架的水平度：两端之差小于 5mm，垂直度小于 0.3mm，留出调整垫片的距离，一般为 2 3mm。 导轨架调正无误后按图 6 要求焊牢，注意焊接顺序，控制焊接变形。 导轨吊装 采用卷 扬机进行导轨吊装。用 1 吨卷扬机按下图要求，将卷扬机及挂滑轮位置用 M16mm 膨胀螺丝固定牢固。 把导轨竖入底坑内，注意导轨接口的凹凸方向，在底坑上面铺好木板来保护导轨的接口部。 将最下部的导轨立起来安装在导轨架上，放好垫片，用螺丝固定。 为节省时间，连接上 4 5 根导轨，一次吊装就位。 在两根导轨连接时，千万注意凹凸接口部一定要全部进去后，用接道板螺丝把紧，并且要注意
