1、 坡 屋面工程施工方案 一、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 2、屋面工程质量验收规范 3、建筑装饰装修工程施工工艺标准（新版）。 4、建筑装饰装修工程质量验收规范 5、工程测量规范及条文说明 6、本工程施工组织设计。 7、本工程施工图纸。 8、建筑工程屋面分项工程施工工艺标准 。 9. 本工程合同 二、工程概况 本工程为 XXXXXXXX 网球场馆、羽毛球馆 屋面部分建筑构造工程 ， 设计为组合楼板斜屋面结构， 目前 施工现场 钢网架 、钢承板 已经 施工 完毕， 标高最高为20.850m，最低处为 17.550m。现场原防护外架需重新进行搭设、加固，无垂直运输设备、屋面无任何材料
2、，现场水电未通设，屋面内防护未搭设，无施工通道。 施工分为 两 个区：北面部分为 A 区；南面为 B 区，详见现场平面图 （附件一） 。 屋面工程做法： 1 平屋面 钢网架已由总承包单位施工完毕，面层 100mm 厚玻璃丝棉夹芯板未施工（不属于本工程范围）。 2 坡屋面 2.1 组合楼板 处坡面做法 底层钢承板已由总承包单位施工完毕，支撑架子已拆除。 上部做法：栓钉处 2 根 12 钢筋，面筋双向 8150 网片筋，采用 C25混凝土 喷射浇筑 ，最薄处 5cm，表面清理 干净 ； 15 厚 1： 2.5 水泥砂浆找平； 1.5 厚 水皮优 防水涂料； 3060 厚聚苯乙烯挤塑板；干铺无纺聚氨
3、纤维布一层； 喷射 40 厚 C30 钢筋网（规格： 4150 150） 防水 细石混凝土，分格缝艰巨 3 米 3 米，宽、深为 15，内嵌填建筑密封膏； 水泥砂浆，最薄处 20厚（配 6500 500 钢筋网）； 蓝色 饰面瓦。 2.2 屋面混凝土檐沟 做法： 1： 8 陶粒混凝土垫层或垫砖表面清理干净； 15 厚 1： 2.5 水泥砂浆找平； 1.5 厚 水皮优 防水涂料； 1.5 厚 水皮优 防水涂料附加层；刷丙烯酸涂料两遍（颜色同瓦色）。 2.3 混凝土檐板 做法 做法：混凝土结构板已由总包单位施工完毕； 由于结构檐板坡度误差大，应甲方要求进行重新找坡，采用 C25 混凝土喷射浇筑，平
4、均厚度为 9cm； 1： 2.5水泥砂浆找平层； 喷射 40 厚 C30 钢筋网（规格： 4150 150） 防水 细石混凝土，分格缝 间距 3 米 3 米，宽、深为 15，内嵌填建筑密封膏； 水泥砂浆，最薄处 20 厚（配 6500 500 钢筋网）； 蓝色 饰面瓦。 三、施工部署 坡屋面工程施工分项工程较多、施工周期较长，细部处理较繁琐，且与主体施工方面互 相干扰影响大，所以给安全防护、成品保 护及现场管理等工作增加难度，且目前施工正值秋收季节，劳动力组织相对困难 。 在保证施工安全、可靠，质量合格的前提下，合理组织人、机、料的进场及施工，我方采取以下措施： 1.现场临时用水 现场由甲方提
5、供用水接口 为总包单位原蓄水池 ，我 方 采用 DN50PVC 管 垂直上升至屋面 ，来满足生活及工程用水 。 2.现场临时用电 施工机械准备 项 次 名称 规格型号 数 量 年检情况 使用时间 1 砂浆搅拌机 UJZ 2 合格 从开始到结束 2 卷扬机 2 合格 从开始到结束 3 扬程 50 米水泵 3 合格 从开始到结束 4 喷射混凝土机械 2 合格 从开始到混凝土结束 5 50 米汽车吊 1 合格 从开始到结束 6 游标卡尺 0-150mm 1 合格 施工全过程 7 圆锯 MJ-225 2 合格 支设模板用 8 小型电焊机 1 合格 钢筋焊接使用 9 钢筋切断机 GJ5-40 1 合格
6、钢筋加工 施工用电 甲方现场提供总配电箱，由 我方 完成现场临电 接 设。 四、施工难度 根据现场踩踏，目前工程已经完成钢承板施工和檐板 结构 混凝土浇筑，但 下部混凝土檐板 坡度误差大，外架防护需重新进行拆除、搭设、加固 ， 网架处 无安全 防护，无成品保护措施。 1.混凝土施工： 采用 喷射 混凝土 施工 ， 施工前应对钢网架进行成品保护： 在钢承板上端部搭设单排 2m 高防护架并 采用彩条布进行 悬挂， 用铁丝绑扎固定。 2.材料运输： 现场防护用钢管、扣件、脚手板等 在一层 现场 散放、混乱，需 耗费大量人力进行收集并维修后 方能 使用； 垂直运输设备已经拆除，需采用 50m吊车吊运至
7、 三 层平屋面，然后再次人工周转至 卷扬机 处运输，至屋面后，用人工小推车沿所搭设跑道运输； 所有临时道路未硬化，雨季施工道路泥泞，耗费机械进行平整、压实。 3. 屋面设有檐沟、雨水管、线条等，交接面多 ，节点数量多， 且各个面受力变形不一样，容易导致交接处应力集中，对面层产生拉裂现象，尤其是钢承板与混凝土檐 板交接 处的处理，根据现场目前来看，此部分 仅用砖块进行填塞 ， 未进行处理 ，现场施工前应先采用细石混凝土或 1： 3 水泥砂浆粉刷、封堵。 4.为保证斜屋面喷射混凝土质量及粘接性，本工程所使用水泥改为 P.042.5 水泥。 五 、施工准备 1 技术准备：参加施工的技术、生产、质量及
8、其他管理人员要认真熟悉图纸，掌握设计的材料作法，细部构造，质量标准等。对施工人员进行书面交底，计算工程量，编制材料及施工计划。 2 材料与机具准备 ：提前对屋材料进行调查研究，按施工进度需要组织定货、进场，厂家必须提供原材料的技术性能报告或质量证明书，所有施工材料已经进场，且进场复试合格报工程监理。各机械设备联系到位，并确保可行性后，方可进行屋面混凝土的 喷射 施工。 3 作业条件：主体 结构工程、出屋面的排气管、烟风道 、机电管线 、避雷预留、预埋 等已经完成，并验收合格；安全防护、马道搭设到位，具备高处作业条件及有可靠的安全保证措施，可以进行屋面工程的施工。 4.主要施工方法 施工工艺如下
9、：基层清理 钢筋绑扎 喷射 C25 混凝土 15 厚 1： 2.5 水泥砂浆找平 1.5 厚水皮优防水涂料 干铺无纺聚脂纤维布一层 喷射 40 厚 C30钢筋网（ 4 150 150）防水细石混凝土，分格缝间距 3m 3m，宽深均为 20，内嵌填建筑密封膏。 1） 、屋面放线 首先根据屋顶平面图放出坡向线和标高控制线。屋面放线控制的重点屋面钢网架与组合楼板的界线， 喷射 混凝土的厚度控制，放线完成后经监理验线后方可进行下道工序的施工 。 2）、 基层处理 对基层混凝土及钢承板进行修整，组合楼板处钢承板 屋脊 及收口多数未处理或处理不到位， 由我方采用 1m 宽白铁皮封堵并用燕尾丝固定 。 钢承
10、板上的油渍、建筑垃圾、刀口状 钢板进行修整。 基层应达到无松动，干净，干燥，无油渍，垃圾等杂物。 屋面天沟下部斜板预留洞封堵。 3）、组合楼板处混凝土施工 采用 C25 混凝土喷射施工 （喷射混凝土方案见附件二） 。 原材料 控制应 符合设计要求，混凝土厚度采用钢筋焊接拉线控制，浇筑完毕后须对焊接钢筋切除 并用聚合物砂浆填补 。 施工前应对混凝土运输跑道，机械进行检查，保证 其可靠性。 钢承板处喷射过的 混凝土应及时进行收面，收面人员必须系戴安全带 与跑道连接 。 混凝土 喷射 完毕，应在混凝土终凝后，硬化前 12h 以内，对外露表面加以覆盖保护，浇水 养护。在养护期内要经常浇水，保证混凝土处
11、于足够的润湿状态。 找平层施工 找平层施工 质量 关系到涂膜防水的质量，找平层开裂，防水也相应开裂，因此保证找平层施工质量是本工程前提。 找平层为 15 厚 1： 2.5 水泥砂浆，施工应严格按照配合比进行施工，设专人负责。 找平层设置分格缝，设置原则为：浇筑时设置，应设置与板端缝或板的搁置部位对齐，均匀顺直，转角处应抹成圆弧形，半径不小于 50mm，分格缝长度为 6m一道， 缝宽 20mm，内嵌建筑密封膏。 找平层施工还应做到：坡度准确，使排水顺畅；水泥砂浆配比准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干燥、干净。施工前检查基层是否牢固
12、，不得有松动现象，并对基层洒水湿润（有保温时禁止洒水）。施工时要注意收听天气预报，防止雨水冲刷；施工完毕 12 小时后进行洒水养护。 4）、防水层施工 采用 1.5 厚 水皮优 防水涂膜施工，施工时应避免在温度低于 5或高于30的天气下作业， 严禁在雨天和大风天气下作业（五级） 。施工前基层应清理干净、干燥， 无起砂、松动现象， 涂刷要 均匀，各节点附加层施工到位等。 基层处理应符合防水涂料施工厂家要求； 涂膜防水层也按照“先高后低，先远后近”的原则进行。先 进行大面积施工 ，再 处理落水口、檐沟、管口等节点的防水附加层，。 涂膜防水施工时，如不小心踩踏尚未固化的涂层，很容易滑倒，甚至引起坠落
13、事件，因此，施工时应采取可靠的安全措施，如：系安全带等。 施工应薄涂、多遍、均匀的进行，保证其防水厚度。 施工完毕后，由监理组织验收合格后，方可进行下道工序施工。 5）、 保温层施工 本工程保温层仅设置在组合楼板处，采用倒置式屋面施工方案。防水完成后进 行。采用 3060 厚聚苯乙烯挤塑板 粘贴后铺贴无纺纤维布 。 施工前对檐沟端部、檐口处先施工 150 宽 7cm 高 C30 混凝土翻边，以保证保温层的牢靠、不脱落。 粘贴 前应对基层进行检查，保证平整、干净、干燥、屋面坡度符合设计要求； 粘贴 不应存在破碎、缺棱掉角，若存在应锯平使用； 粘贴 应紧靠基层表面，铺平、垫稳。 6）刚性防水层施工
14、 本工程设计刚性防水层为 40 厚 C30 钢筋网（ 4150 150） 防水 细石混凝土。设置分格缝 3 米 3 米，宽、深 15mm，内嵌 建筑密封膏 。采用喷射混凝土进行浇筑施工。 （浇筑工艺同组 合钢承板混凝土浇筑） 大面混凝土喷射完毕后，应对边、角及外露保温处进行人工挂网收边、封口。 5.嵌填密封材料 密封材料嵌填由热灌法和冷嵌法，本工程采用冷嵌法施工。 冷嵌法施工采用腻子刀或刮刀嵌填施工，先用刀片将密封材料刮到接缝两侧的粘结面，然后将密封材料填满整个接缝。嵌填时应注意不让气泡混入密封材料中，并要嵌填饱满密实。 嵌填密封材料应一次完成，避免二次施工，造成分层现象。再嵌填材料表干前应用
15、刮刀进行修整和压平，压平禁止来回揉压。压平一结束，即用刮刀朝压平反方向缓慢刮压一遍，使密封材料表面光滑。 嵌填 材料固化前禁止踩踏。 7）、 饰面瓦 及相同颜色的涂料施工 饰面瓦施工前上报监理对基层进行验收检查，合格后进行。饰面瓦采用卧浆铺贴， 钢钉钉牢， 分 主 瓦 、 脊瓦 及配套瓦 施工 ，大面瓦施工后不应立即拆除防护脚手架，应待屋面验收合格后拆除。 材料：材料由甲方提供，到现场 后应堆放整齐，平瓦侧放紧靠，最好长边侧立堆放，一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形， 堆放高度补超过 5 层，脊瓦呈人字形堆放 ， 运输应避免多次倒运， 要轻拿稳放。 主 瓦施工：选瓦：砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等
16、不符合要求的禁止使用，但半边瓦和掉角、缺边的瓦可用于檐沟 边，斜脊，高低屋面交接处等，但表面不得由损伤。 上瓦：上瓦应分散、牢固堆放，不得出现集中、失稳现象。铺瓦：施工从掩口由下而上、自左向右进行。檐口 瓦挑出 70mm，卧浆应饱满，随时注意铺瓦的平整顺直。为保证铺瓦顺直平整，从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都再一条直线上。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。 脊瓦施工： 施工前对斜脊、平脊进行拉线铺贴脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的 缝隙处，用砂浆刮平，脊瓦与平瓦的搭接应满足设计 要求，未要求时不少于 4
17、0mm，平脊接头 要顺主导风向，平脊与斜脊交接处应应密封严密。铺好后无起伏现象。 质量要求：铺贴完成后应再雨天检查不得有渗漏现象； 瓦应平整，搭接严密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐头 平直整齐。 瓦面清洗原则：施工中应准备两种棉丝，一种是干净的湿棉丝，一种是干棉丝，如再施工中有砂浆 滴落在瓦面上，应随铺随清，先将砂浆取下，再用湿棉丝擦拭砂浆痕迹，最后用干棉丝擦拭干净；有砂浆固化在瓦面上，切忌不准用尖锐器物刮刷，应用钝器物（如塑料板）轻轻刮刷，并用湿棉 丝擦拭。 同瓦色涂料涂刷：涂刷部位有裸露砂浆部位（脊瓦、檐口瓦）、檐沟等。施工铺贴时，应及时将裸露的砂浆压实抹光
18、，待干燥后涂刷一至二道同色号专用漆，涂刷专用漆应保证瓦面干燥。 盾瓦（正盾使用在水平向脊瓦处、斜盾使用在阳脊瓦处）及其他配套瓦应在铺贴大面瓦时整体挂设，以免遗漏、砂浆污染等。 五、安全措施 1.现场对外架进行重新搭设并对基底进行加固处理，具体措施为：采用对接扣件搭高架体并搭设剪刀撑，在底部重新加设一道水平横杆，顶部采用满铺竹笆防护，安全网满挂。 2.斜屋面内防护采用单排钢管架搭设在钢承板与网架 交接处的钢檐沟内，搭设高度为 2m，并用彩条布悬挂、密封。 3.A 区南面、 B 区北面搭设防护架体难度大，主要 突出在 下部为钢网架 架体，人员行走及材料运输、搭设等耗工、耗时较多，且防护架架体底部固
19、定采用水平横杆（扫地杆）支撑，人员操作危险系数大等。 3.跑道搭设到混凝土檐沟内，一端延伸至斜板处并用 PVC 套管预埋，以便后期拆除方便，详见附图 三 .上部满铺脚手板及竹笆片双层。防水施工前拆除，施工完毕后二次搭设 （搭设同附图 三 ）， 以便运输砂浆、饰面瓦。 五、成品保护 1.工程现场安排专用贮存室，阴凉、干燥，防水涂料的贮存及运 输过程中，注 意保护好包装，防雨淋、防潮湿、防曝晒，防火 。 2.已完成的防水层，在没有保护层施工前，不得直接行走，应沿施工行走路线垫木脚手板，防止损坏成品。 3.已做好的防水层要及时设专人防护，防止意外损坏，无关人员不得随意进入。 4.在涂刷底胶及其他密封
20、胶时，要认真操作，不得随意污染其他 部位 。 5.要注意保护屋面上的其他设备及管道，不要对其碰撞，防止损坏、变形。 6.雨水口处要注意防护，成活后及时清理，保证雨水口畅通。 六、 安全措施 1 屋面工程施工前对所有操作工人进行安全交底。 2 屋面周围檐口搭设不低于 1.8m 的防护栏，并用密目网封闭。 底部满铺脚手板和悬挂安全平网。 3 坡屋面 操作人员要佩戴必需的防护用品 ， 有拦腰绳或可靠的防止滑落措施。 4 现场应配备灭火器。 5 工作面上的防水材料及其他工具应分类摆放，防水材料应随施工随上料，数量只要满足施工需要，不要一次性上料过多。 6 任何人员不得在女儿墙 坡面处平行 行走，高 处不得随意向下抛扔材料工具等，防止高空坠落及物体打击事故的发生。
