1、 目录 第一章 工程概况 .2 第二章 工程特点 .3 第三章 工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 .3 第四章 施工部署 .4 第五章 主要施工方法及质量控制点设置 .8 第六章 技术组 织 .18 第七章 质量保证措施 .18 第八章 施工成品保护措施 .19 第九章 安全消防措施 .20 第十章 现场文明施工管理措施 .21 第十一章 降低成本措施 .21 工程概况 1、建筑概况 1.1 某 医院 A9 住宅楼位于 某 村 A 区。 1.2 本工程总建筑面积为 19808.87 平方米，建筑高度为 30.57 米 . 1.3 地下一层为储藏室及设备间，地上一至十层为住宅，设计单位为 某
2、 建筑设计研究院。 2、安装工程概况 2.1 冷热水、污雨水、消防系统 2.1.1 根据小区供水压力室内给水系统分两区：低区一至四层由市政给水管网直接供水，高区五至十层由室外加压泵房供水。生活热水系统由室外加压泵房供水，一至四层支管减压。管材采用 : 分 户水表前采用聚丙烯 (PP-R)管热熔连接 ; 分户水表后采用钢塑复合管丝扣连接。 2.1.2 排水采用污废水合流制：一至十层厨 . 卫污水重力流排放 , 经室外化粪池集中处理后排入市政污水管排放到。管材采用 UPVC 空壁螺旋消音管粘接 , 楼板固定。 2.1.3 雨水为外排水，管材采用 UPVC 管。 2.1.4 消火栓系统 : 为一个分
3、区 ,每层设五套双阀双出口消火栓 ; 地下一层至三层设减压型消火栓 ; 室外设二套 DN100 的 SQX 型地下式消防水泵接合器 ; 每单元每层楼梯间设干粉(磷酸胺盐 ) 手提式灭火器两 具。消防管采用焊接钢管，焊接或法兰沟连接。 2.2 采暖系统 2.2.1 采用集中供暖分户热计量 , 由锅炉房供给 80-55的热水管。管材采用 : 埋地管用PB 管热熔连接 ; 其余管道 DN40 用焊接钢管 , DN40 用热镀锌管。 2.2.2 暖气片选用 : 起居室和主卧室选用三柱型钢管散热器 ; 卫生间选用 TOGA 系列卫浴散热器 ; 其它房间选用柱翼 450 型及 750 型散热器。 2.3
4、供配电系统 2.3.1 供电电源引自 A11 楼变电所，四路低压电缆引至建筑物地下一层电缆配接箱，四台配 接箱及三面照明配电柜和一面配电柜分别设于地下一层配接箱和配电室内。 2.3.2 电力电缆选用 YJV-1KV 型电缆，导线选用 BV-500 型穿钢管埋地、埋墙或埋顶板敷设。 2.4 照明系统 2.4.1 本建筑分正常照明和事故照明两个系统，事故照明作为正常照明的一部分同时使用，电梯机房、电梯前室、楼梯间等处事故照明。 2.4.2 图中未标注线路均为二芯，未注明敷设方式的灯具线路为 BV-2.5MM铜芯塑料线，钢管沿顶板、埋墙、埋地暗敷。 2.5 防雷、接地 2.5.1 本建筑 物属于三类
5、防雷，为防直击雷，在屋顶周围设避雷带（ 10 镀锌圆钢）作接闪器，并利用建筑物柱内两根对角主筋作引下线，其余均利用基础主筋作接地装置，基础钢筋必须焊成电气通路。 2.5.2 所有突出屋面的金属构筑物、支架、管道等均应与避雷带连接，凡进出本建筑物的金属管道应与接地装置可靠焊接。 2.5.3 防雷接地、工作接地、电视、电话工作接地、保护接地，共用基础钢筋作接地装置，要求接地电阻不大于 1 欧姆，施工完实测，如达不到要求应增打人工接地极。 2.5.4 本工程配电装置的接地形式为 TN-S 系统， 从低压配电屏处开始 N 线和 PE线分开，其后不得混接、错接，凡正常不带电事故可能带电的电气设备金属外壳
6、、金属管道等均应与PE 线相连。 2.5.5 各进线电缆引入建筑物后均作 PEN 重复接地。 2.6 等电位联结 2.6.1 各进出建筑物的金属管道、电梯导轨、配接箱、配电柜金属外壳以及弱电间预埋件等必须可靠焊接成电气通路。 2.7 消火栓按钮系统 2.7.1 本工程消火栓按钮系统，消火栓泵设于小区内集中泵房，本楼消火栓起动及反馈信号引至小区集中泵房消火栓泵控制柜。 2.7.2 有 火警出现时，按下消火栓上报警按钮，信号送至小区集中泵房消火栓控制柜，可直接启动消火栓泵，并有信号反馈，消火栓上指示灯亮起，小区集中泵房赤可直接启动消火栓泵。 2.7.3 消火栓启动及反馈信号线选用 zr-rvs-1
7、.5 mm2 阻燃型铜芯塑料绝缘软导线， 4 根暗敷于楼板及墙内。室外部分选用 kvv22-4x2.5mm2 控制电缆埋地敷设至消防水泵房。 2.8 通风、防排烟 2.8.1 地下车库设 PY-14 排烟系统（平时兼排风），设 S-1 送风系统。 2.8.2 火灾时开启排烟风机排烟和 S-1 送 风机送风，当烟气温度达到 280时排烟风机前防火阀自动关闭，排烟风机、送风机停止工作。 工程特点 1.该工程质量要求高，设施齐全，技术先进。土建、安装必须统筹安排，协调配合，优质、高效地完成安装任务，保证建筑设施使用的可靠性，安全性，使建筑、装饰、安装三者整体美观、协调。 2.新材料、新工艺：本工程给
8、水热水系统采用聚丙烯 (PP-R)管 .钢塑复合管，使用此种新型材料进行施工，为保证施工质量，需组织全体相关人员根据本公司在其它工程总结的施工经验，结合本工程实际情况，进行学习、实践、再总结。 工程施工、验收应 遵守的技术标准、规范 GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范 TJ-231(五 )-78 机械设备安装工程施工及验收规范 GB50254-96 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50258-96 电气装置安装 IKV 及以下配线工程施工及验收规范 GB20259-96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验
9、收规范 GB50168-92 电气装置 安装工程电缆线路施工及规范 GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ302-88 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准 CJJ/T29-28 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 DBJ-01-26-96 北京市标准建筑安装工程分项工程施工工艺规程 第三、第四分册 91SB1-91SB9 建筑设备施工安装通用图集 92DQ1-92DQ13 建筑电气通用图集华北标 DB/510901001-88 建筑安装工艺标准及操作规程 SGS59-88 建筑现场文明管理规定 (94)质监总站 0
10、36、 037 号文件 北京市建设工程质量监督总站通知 其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。 施工部署 1、质量目标 1.1 本着“质量第一 .用户至上”的质量方针，努力实现 公司的质量目标，严格按 ISO9002 质量体系运行。 1.2 安装工程质量目标为“合格率 100%，优良品率 65%”。 2、安全目标：切实落实安全生产责任制，实现“无重伤事故，工伤少于 0.5”的安全目标。 3、组织机构 为实现质量、工期、安全目标，安装工程组成以专业项目责任人的责任管理网络，分工明确，责任到人，激发施工人员责任心 ,层层落实，同心同德做到组织思想保证、材料保证等，在项目部的统
11、一领导下，切实做好质保体系的有效运行。 安装工程质量、安全管理网络图 : 质量管理网络图 (图 1) 安全管理网络图 (图 2) 项目经理 专业项目负责人 水暖卫质量责任人 设备安装质量责任人 电气质量责任人 4、 资源配备 4.1 劳动力配备 (表 1) 工 种 计划人数 预埋阶段 高峰期 竣 工 电工 8 10 12 2 焊工 5 5 6 1 管道工 10 6 14 3 辅工 1 1 2 4.2 机械、仪表和主要工具配备 (表 2) 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备注 1 电焊机 B 3-300 台 6 2 冲击钻 回 JIZC-20 型 0-13mm 台 2 3 电锤 ZIS
12、I-28 型 0-25mm 台 3 4 台钻 Z518 台 1 5 套丝机 ZIT-N50-N100 台 3 6 电动试压泵 ILG-40 型 4MPa 台 1 7 砂轮切割机 400 台 2 8 液压开孔器 HH9-8 台 1 9 接地摇表 ZL-8 台 1 10 绝缘摇表 ZL-7-500V 台 1 11 液压弯管机 WG-60 型 台 1 4.3 主要材料、设备供应计划 (表 3) 序号 名 称 规 格 型 号 单位 数量 计划供应时间 1 钢塑复合管 DN80DN25 M 2716 2 阀门 DN100DN25 个 207 3 焊接钢管 DN100DN20 M 1624 4 UPVC
13、排水管 DN160DN50 M 1595 第一责任人：项目经理 第二责任人：专职安全员 电气安全责任人 水暖卫质量责任人 设备安装安全责任人 5 冷热水表 D25D20 块 376 6 消火栓 D65 套 56 7 暖气片 3180、 750 型 片 8554 8 铜截止阀 D20D15 个 1937 9 浴霸 台 188 10 排气扇 台 10 11 塑料管 PB D25 M 6747 12 热计量表 D25D20 块 102 13 阀门 D80D15 个 2081 14 焊接钢管 D80D40 M 410 15 镀锌管 D32D15 M 1369 16 管材 T 15.3 17 导线 M
14、203478 18 电缆 电视、电话、电力 M 3901 19 灯具 个 1898 20 开关、插座 个 7678 21 配电箱、柜 只 175 22 消火栓按钮 只 65 23 电视、电话设备箱、柜 只 167 24 桥架 M 115 25 门铃及按钮 个 100 4 4 形象进度总控制 在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体及装修进度进行综合安排，随时修改计划。为计划的实施应做好以下工作： 项目班子应在土建、总进度计划指导下，由主管安装的项目副经理编制月旬施工作业计划，由各专业人员向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。 安装项目经理及相关人员应按时参加现场办公会议，正式安装
15、期间随时组织召开有各工长、班长、骨干参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，工程部按月召开生产会，以协调劳动力、技术、质量、安全、资金、材料供应等有关事宜。 按时参加建设单位和土建单位组织的协调会，及时做好安装与土建及装修的配合，以保证总体计划的实施。 安装工程进度安排见土建施工计划网络图。 4.5 重点配合部署 4.5.1 安装各工种间的配合 安装与安装间的配合：各专业工种本着小管道让大管道及不影响设备使用效果的原则，对使用功能有所影响及变动量较大的应及时与设计联系，并办理变更、洽商，确定并调整各管道、电气线路的位置、走向及支架。 隔热保温与管道施工的配合：管道按施工段及
16、按系统安装后及时防腐、试压及隔热保温。 油漆施工配合：施工中各种需油漆的管道、支架均刷 底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别需先刷完的由现场施工员确定。 设备安装与管道、电气的配合：设备到货后应尽快就位 (如水泵等 )，为管道配管及电气接线创造条件。 调试、试运转配合：调试前组织各工种参加的调试小组 ,统一安排 ,各工种密切配合。 4.5.2 安装与土建的配合 为配合项目部争创优质工程，体现施工技术水平、管理素质 ,与土建密切做好交插作业，甘当施工“配角”，强化创精品意识。深化基层作业，强化质量管理，做到上道工序不合格绝不交付下道工序施工，以分工序分部位施工质量的完整来确保整个工程的施工质
17、量。在电气、暖卫设备安装施工中坚持做到“三不剔凿”原则，即：打好地面后不剔凿；贴好瓷砖后不剔凿；墙、板喷 白后不剔凿。 预埋阶段的配合：安装各工种按图预埋中不得随意破坏建筑钢筋，与结构有矛盾处由工长与土建协商处理。楼板及墙内错、漏、堵或设计变更增加的埋管，必须在未做面层前补埋。地下室防水外墙的各工种的预留、预埋不允许漏埋及错位，以免补做后破坏外墙防水效果。大型预留洞应由相应工种与土建配合，由土建预留。 厨卫间及暖卫施工配合：在土建主体施工时，配合进行留孔，安装时由土建确定建筑 50 线标高，装完洁具及地漏后，土建再做地坪 ,同时不得损坏管口并做好保护。土建防水施工前，安装必须把预埋件及留洞工作
18、做好，不得损坏地面防水层。 在暖卫施工中，必须从源头抓起，从预留洞开始，严格按规定要求的尺寸、距离、标高、坡度组织施工。为避免管根处有裂纹和接抹痕迹，坚持做到在打混凝土地面前先预埋立管管套，每隔三层吊一层线，达到层层套管上下对齐，定位准确无剔凿，确保全楼立管垂直度。有效控制暖卫安装质量。 设备基础及留孔与设备安装的配合：设备基础应尽早浇筑，未达到 70以上强度时，不得安装设备，基础及留孔由土建施工，相关安装专业配合，完成后土建向安装办理交 接检查记录。 墙面灯具、开关、插座施工与土建的配合：电工器具安装应位置准确，施工时不得损坏墙面，土建粉刷时应对预留盒、箱、洞口进行收口处理，收口应方正光滑平
19、整。待墙面装修结束后安装电工灯具、开关、插座等器具。 施工现场配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电、现场、交通及场地使用应在项目部统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。 成品保护的配合：安装施工不得随意剔槽打洞：因设计变更原因打洞，应与土建协商，确定位置及大小经同意后方可剔凿。安装过程中应注意墙、地面、吊顶的保护，不得污染、破坏。通过项目部与各施 工单位协调共同搞好安装成品保护，安装同时也对土建成品保护负责。土建施工人员不得随意扳动已安装的管道、线路、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，地面垃圾灰尘不得用水冲进已安装好的排水管道，不得随意取走各种保护措施，以防堵塞、污染。 4.5.3
20、与建设单位及监理公司的配合 图纸、资料及设计变更通知等，由建设单位和监理公司按规定数量及时供应，并协调与设计有关的事宜。 监理公司在施工过程中对安装进行监督：安装及时进行设备、材料报验、隐蔽工程报验。设备开箱检查、试车、试压、绝缘、接地、摇测等应约请建设单位与工程 监理人员参加验收。 按时参加甲方或监理公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。 主要施工方法及质量控制点设置 1、电气工程 1.1 钢管敷设工程 1.1.1 工艺流程 (图 3) 1.1.2 主要施工方法 混凝土暗敷钢管应根据土建主体工程进度组织预埋，尽快为土建下一道工序施工创造条件。暗装套管连接，明管螺纹管箍连接， SC50 以下
21、钢管采用丝扣进盒箱。灯头盒使用底板可卸式高桩灯头盒。接地跨接用圆钢焊接。 1.1.3 质量控制点的设置及质量标准 材料质量控制：钢管壁 厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。现浇混凝土内钢管内壁防腐，其余内外壁都防腐，直埋于地层内的钢管外壁刷沥青两遍，防腐应均匀无遗漏，灯盒、开关盒等盒箱及其它材料应符合华北标办要求及相应标准，并有合格证及质量证明文件。 配管管路：钢管暗配时宜沿最近线路敷设并应减少弯曲。其保护层应 15mm，成排管间距 25mm。进入落地配电箱的钢管排列整齐，管口宜高出基础面 50-80mm。管路超过下列长度时须加装过线盒：无弯时 30m，一个弯时 20m，二个弯时 15m，三
22、个弯时 8m。管进盒箱连接必须用锁母连接，露出锁母的丝扣为 2-4 扣。 弯曲半径及弯扁度控制：不论明暗配管，其弯曲半径都 6D，弯扁度应 0.1D。墙、板面交接处施工间隙小，施工时要严格控制管子的弯扁度，防止破裂。 管路连接质量控制：采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2；连接后，其螺纹宜外露 2-3 扣，螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度为管外径的材料检验 预制加工 煨管、切管、套丝管 盒 连接预制支架加工 盒箱测重定位 明管支吊架安装 预制管盒安装 管路连接 箱盒固定材料检验 管路保护材料检验 地线连接 2.2 倍，连接管口的接口处应套管的中心，焊口应牢固
23、严密并 360满焊。 箱、盒位置及标高控制：强弱电插座应相距 500mm 以上，为保证箱、盒标高符合标准，施工前应对结构 50 线进行复验，首先对预埋盒 、箱标高位置进行预控。对同层、同室内成排开关插座标高位置偏差控制。 跨接地线质量控制：螺纹连接的管箍两端、线盒上的各管间应焊接跨接地线，地线焊接应双面施焊。焊面长度应为跨接圆钢的 6 倍直径。扁钢焊接长度应不小于扁钢宽度的 2 倍，且应三面施焊，焊缝均匀牢固，焊接处要清除黄皮，刷防锈漆。 1.2 管内穿线工程 1.2.1 工艺流程 (图 4) 1.2.2 主要施工方法 在混凝土结构经过验收的核定，砖混结构初装修结束，箱、盒符合要求主扫管结束时
24、，可与土建同步进行穿线工作。选择符合设计及规范要求的导线（ 含规格、型号、线色）。先穿入钢丝。将布条绑在带线上，来回拉动扫管或用压缩空气将管内异物吹出，放线使用放线架使导线顺直，按施工图将各规格、颜色的导线头剥出线芯套上护口，再与带线绑扎牢固，使接头处成平滑锥形，管路较长或转弯多时吹入适量滑石粉。穿线时两人一拉一送协调配合。接线完毕后，再次检查线路走向、规格、数量无误后，用 1000V、 0-50 兆欧的兆欧表分回路、分系统摇测绝缘值。 1.2.3 质量控制点的设置及质量标准 导线质量：导线额定电压不低于 500V，导线的线径、绝缘层应符合国标及部标，并有“长城标志” 。 管内容线面积： 1-
25、6mm2 为 33， 10-50mm2 为 27.5， 70-150mm2 为 22。 导线分色： L1、 L2、 L3、 N、 PE 线分别为黄、绿、红、淡蓝、黄绿双色。 回路穿管：不同回路、电压 50V 以下；同一台设备的电机回路；照明花灯的所有回路：同类照明总数不超过 8 根的几个回路。同一交流回路应穿于同一管内。 导线连接：不同材料导线不准直接连接；分支线接头处，干线不应来自支线的横向拉力；压线帽、套管连接接触良好紧密，线帽和压模规格与线芯截面相符；焊接法连接线芯应拧紧，焊锡应饱满，焊后余焊、焊渣清除干净，不 应使用酸性焊剂，绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有等级，盒内导线绑扎顺
26、直。 绝缘强度：照明线路 0.5M，动力线路 1M，穿线前应将管内积水及杂物清除，以免影响绝缘强度。 穿线结束后对配电箱、各种开关、插座盒 进行临时封堵。 1.3 电气照明器具安装工程 1.3.1 工艺流程 (图 5) 照明器具检查 检查、清理 、弹线 灯具组装 灯具接线安装 面板接线安装 通电试运 行 选导线 穿带线 扫管 放线 装护口 穿线 接线 摇测绝缘 绑带线 1.3.2 主要施工方法 首先检查灯具、开关、插座等其型号、质量、使用场所是否符合设计及规范要求。清理盒内灰尘。灯具内多股软线端头盘圈涮锡再接到灯内端子板，固定灯内配线使其远离热光源，装全其内部配 件，打好固定孔。开关、插座内分
27、支采用“鸡爪式”分线， 2.4m 以下的灯具的外壳应做保护接地，接地线采用 2.5mm2 单芯铜导线。插座接线注意“左零、右火、上接地”。用水平尺及钢卷尺控制开关插座的标高、垂直、水平度。并注意不得污染墙面。 1.3.3 质量控制点的设置和质量标准 电器质量：各型灯具型号、规格、质量必须符合设计及国标要求。灯内配线严禁外露，配件应齐全，外形无变形、损伤、油漆剥落、灯箱歪翘等现象。开关、插座必须符合设计及国家标准。所有材料都有合格证等质量证明文件。 电气固定：电器安装牢固可靠、端正 ，位置正确、灯具安装在木台中心，电器清洁干净，吊杆垂直，排列整齐，固定统一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超过
28、3kg 的灯具单独设立支吊架。 接线：螺口、灯头的相线压在灯芯柱上，插座接线应“左零右火”，开关方向应一致并应切断相线，开关、灯具、插座的分支不得串接。 允许偏差：成排灯具允许偏离中心 5mm，法兰盘、吊盒平灯口偏离中心 1.5mm。开关、插座并列安装时高度差 0.5mm，同面墙 5mm，同场所 10mm，规定允许的 20超差点应 15mm，不应有负向超差。 通电试验：通电试验的时间为全负载 24h。通电试验前应按单元按户摇测线路绝缘电阻，做好记录作为分部工程评定依据。 1.4 配电箱（柜）安装工程 1.4.1 工艺流程 (图 6) 管、盒、材料、箱、柜检验 挂墙箱安装准备 嵌壁箱安装准备 落地柜安装准备 确定安装方式，测量定位 箱柜安装、接线落地柜安装准备 检查 通电测试 成品保护
