1、 鼓楼生态园 D 地块一标段公建配套 外墙外保温工程 施工方案 编 制 人 ： 审 核 人 ： 审 批 人： 编制单位 ： 江苏盛业建设集团有限公司 编制日期 ： 2009 年 7 月 27 日 外墙保温施工方案目录 一、工程概况 二 、施工要求及条件 三 、 材料组成 四 、 施工工具 五 、 外保温施工工艺流程 六 、 施工 工艺及 要点 七 、验收标准 八 、验收程序 九 、允许偏差项目 十 、注意问题 十 一 、安全措施与文明施工 十 二 、成品保护措施 一、工程概况 工程名称： 鼓楼生态园 D 地块一标段公建配套 工程 工程 地点： 中山路与荆马河路交汇处 本工程楼体外墙采用 XPS
2、 挤塑聚苯板 外墙外保温 ,以 60 厚 挤塑板为保温隔热层 ,以粘 、 钉结合的方式与墙身固定 ,聚合物抹面砂浆、 0.9m 钢丝网 为保护层 ,面砖 饰面的外墙保温系统 。 二 、施工要求及条件 1、 本工程 的 外墙体垂直、平整度 经验收 满足规范 要求，窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出 墙面部位尺寸合格 后即可进行施工。 2、 外墙面上的雨水管卡预埋件支架和设备穿墙管道等安装到位 ,并预留出外保温层的厚度 . 3、 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24 小时 内均不得低于 5 ，风力不大于 5 级。 雨天不能施工。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙
3、面。 4、 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。 三 、材料组成 3.1 、 专门用于外墙外保温的 挤塑板规格为 1200mm 600mm60mm，平头式， XPS 型 ，表观密度 25kg/m3， 导热系数 0.03W/m.K，压 缩 强度 0.15MPa， 3.2 、专用聚合物粘结、 抹面 砂 浆 现场施工时 聚合物粘结剂 重量比为水 : 聚合物砂浆等于 1:5， 用手持电动搅拌器搅拌 5 分钟左右，直到充分均匀，且稠度适中，静置 5 分钟，再搅拌即可使用。 可操作时间不小于 1.54.0h。 粘结剂只可加入净水，不能加入其他 添加剂，如水泥、砂
4、、防冻剂等。 3.3 聚合物抗裂砂浆 聚合物 抗裂 砂浆 性能指标 试验项目 性能指标 拉伸粘接强度 （与挤塑板） 原强度 0.10 或破坏界面在挤塑板上 耐水 0.10 或破坏界面在 挤塑板上 耐冻融 0.10 或破坏界面在挤塑板上 抗压强度 /抗折强度， 3.0 可操作时间 1.54.0 3.4 、固定件 1） 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。 3.5 、 钢丝网 :采用 0.9*12.7*12.7 热镀锌钢丝网， 焊点抗拉力大于 65N，镀锌层质量大于 122g/m2,丝径允许偏差 0.04mm。 四 、施工工具 4.1 电动
5、搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、阴阳角托 线板、 2M 靠尺等。 4.2 外墙施工脚手架。 五 、施工工艺及 流程 5.1 根据 本 工程进度及现场情况，可 采用 单组双向流水作业， 即 单组粘贴挤塑板由下向上施工，安装固定件、抹面由上向下施工 ， 常温施工流水间隔 12 小时以上。 5.2 系统作法见施工流程图 ： 基层处理 刷界面剂一道， 1:3 水泥砂浆找平 配专用粘结砂浆 粘贴挤塑板 挤塑聚苯板打磨找平、清洁 钻孔安装固定件、挂钢丝网 六 、 施工要点： 6.1 基层墙体处理 : 1)墙面应清理干净无浮灰油污空鼓 ,旧墙
6、面松动风化部分应剔凿清除干净 ， 墙面突起物应铲平。 2)对新建工程的结构墙体，用 2m 靠尺检查，最大偏差应小于 4mm，超差部分应剔凿或用1： 3 水泥砂浆修补平整。 6.2 为增加挤塑板与保护的结合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。 6.3 弹控制线 1) 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 6.4 挂基准线 保温层验收 抹抗裂砂浆 面砖面层施工 勾缝、面层清理 1)在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准 钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 6.5 配制
7、砂浆 1)施工时使用干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆 ， 加约一份的水 ,用电动搅拌器搅拌均匀， 直到搅拌均匀 ,且粘稠度适中。 2)将配好的砂浆静置分钟后再搅拌即可使用。 一次配制用量以 二 小时内用完为宜。配好的料注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用。 6.6 粘贴挤塑板 1) 挤塑板标准尺寸一般为 1200 600mm，改变尺寸应由操作人员用工 具 刀锯或电热丝切割器切割。 2) 粘贴时，用抹子在 挤塑 板周边涂抹宽 50mm 粘贴剂，然后在 挤塑板 同侧中部刮 8块 直径约 100mm的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于挤塑板面积的 50%。 3) 排板时按水平顺序排列，
8、上下错缝粘贴， 每排板宜错缝 1/2 板长，保证最小错缝尺寸 不小于 200mm,阴阳角处应做错茬处理 .粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压 挤塑 板，随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 4) 粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无 “碰头灰 ”。拼缝高差不大于 1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 聚苯板转角板示意图 6.7、打磨找平 1）挤塑板接缝不平处应用 衬 有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。 2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。 3）对挤塑板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆
9、找平，找平前应刷界面剂。 6.8 钻孔、挂钢丝网、钉锚栓 固定件 。 待挤塑聚苯板粘贴牢固， 一般 8 到 24 小时内完成安装固定件。 按要求用冲击钻钻孔，固定件长度为 140mm,采用锤击将塑料膨胀件敲入基层，然后 将 钉子 拧紧 。锚栓数量 为 8个 /m2。要注意板的四角及周边按要求均要有固定件。 钢丝网的搭接应不低于 100mm，如有不平处，可用塑料卡子 、固定件 将钢丝网卡平 。 6.9、抹聚合物 抗裂 砂浆 抹抗裂砂浆前，要在保温板表面涂刷界面剂，涂刷时要注意涂刷均匀， 待界面剂阴干至粘手时可以进行抗裂砂浆的施工。要控制涂刷界面剂和抗裂砂浆施工的时间不要太长 (不超过 24 小时
10、 )。 8.10 补洞及修理 1）当脚手架与墙体的连结拆除后，土建施工方应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用水泥砂浆抹平。 2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处，并在 挤塑板两面刷界面剂。 3）待水泥砂浆表面层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚 5 的粘结砂浆，应注意不要在四周边沿涂粘结砂浆。将挤塑板塞入，粘在基层上。 4）剪一块 钢丝网 ，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的 钢丝网 至少重叠 100 。 5） 刷界面剂，抹抗裂砂浆， 注意修补过程中不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。 七 、 验收标准 7.1 外墙外保温系统中
11、挤塑板、 钢丝网 的规格和各项技术指标，粘合剂、聚合物 抹面 砂浆的质量 必须符合 以下国家和地方的产品规范及行业技术标准的要求： 1）项目 外墙外保温工程施工图纸 2） 外墙外保温施工技术规程 （ JGJ144-2004） 3） 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 （ JG149-2003） 4） 建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB503000） 5） 外墙外保温建筑构造 （ 02J121-1） 6） 民用建筑节能工程施工质量验收规程 （ DGJ32/J19-2006） 检验方法： 施工材料进 场必须提供 出厂合格证 ，产品型式检验报告和 进行 现场抽样 复检 。 7.2 挤塑板必须与墙面粘
12、结牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每 20M 长抽查一处（每处 3 延长米），但不少于 3 处。 检查方法：观察和用手推拉检查。 7.3 每块挤塑板与墙面的总粘接面积不小于 50% 检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 检验方法：尺量检查取其平均值。 注：检验应在粘接料凝结前进行。 7.4 挤塑板碰头缝不抹粘接料。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。检验方法：观察检查。 7.5 热镀锌钢丝网 应横向铺设，搭接宽度左右不得小于 100mm，上下不得小于 100mmn。 检查数量：按楼层每 20
13、m 长抽查一处，但不少于 3 处，每处检查不少于 2 块。 检查方法：观察及尺量检查。 八 、验收程序 1、基层 墙 面 处理 和窗框安装完毕后联合验收；办理移交手续后开始外保温施工。 2、验收：每安装 2 层 挤塑板 进行一次工程验收；全部安装完毕进行一次工程验收；抹面验收（每层进行一次）。在每次工 序 验收之前不得进行下一道工序施工。 九 、允许偏差项目 挤塑板安装的允许偏差应符合下表的规定： 挤塑板安装的允许偏差及检查方法 序号 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 墙面平整 3 用 2m 直尺和楔形尺 2 墙面垂直 每层 3 用 2m 托线板和尺 全高 H/1000 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直 3 用 2m 托线板和尺 4 阴阳角方正 3 用 200m 方尺 5 接缝高差 1 用直尺和楔形塞尺 保温墙面层执行 建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB503000） 十 、注意问题 1、每一种材料施工后用插针法检查各种材料的施工厚度是否符合实 际要求。 2、施工质量检查，应贯穿施工的全过程，重点是各道工序的质量检查。 3.必须在各道工序检查合格后，再实施下一道工序。 4.对做完防护面层的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在防护面层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
