1、一、 工程概况 本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达 菏泽 地区所属的寒冷地区的建筑节能设计标准，实现围护部分节能将小区建设成与环境友好、居住品质高尚、体现可持续发展的高尚小区，故拟定本方案。 二、 编制依据 1、建筑构造通用图集 88J2-9（ 2004版，华北及西北标办编制） 2、外墙外保温建筑构造（一） 02J121 1 3、住宅建筑围护结构节能应用技术规程 J10186-2002 4、外墙外保温工程技术规 程 JGJ144 2004 三、 材料介绍及选用 依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料： 1、选用 50mm厚 EPS聚苯板 (18k
2、g/m3)，该材料具有导热系数低、优越的抗湿性能， 具有更强的抗压剪切性能， EPS板双面做拉毛处理 ,以增加粘结面积。 2、网格布 选用耐碱抗裂网格布，密度为 160g/m2。 3、 EPS板粘结剂 选用环雅 EPS板粘结剂。该材料具有粘结强度高、使用方便+60 +22.3 +18 +31.1 +59.9 -14.2 -15 +27.2 +10.4 +16.8 的优点，且具有超强的粘结力和耐水能力。施工便捷、安全可靠。 4、聚合物抹面胶浆 选用聚合物环雅 抗裂抹面胶浆（单组份）。该材料具 有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。且施工性能卓越。 5、锚固件 采用保温系统专用锚固件。
3、可以增强系统的安全性能。 6、胶粉聚苯颗粒 7、界面剂 四、 外墙外保温系统效能及特点 1、系统的保温、隔热效能 2、对建筑物围护结构外墙的全面包覆，有效地避免了热桥；另外由于结构层在系统的内侧，外界环境对其影响甚微，而其高值的蓄热性能得到充分利用，当室内受到不稳定的热波作用（如室内温度上升或下降），墙体结构层能够通过吸热或释放热量平衡温度，有利于室内温度保持稳定。 2、保护主体 结构，延长建筑物的服务寿命 因系统构造特点，系统保温层位于建筑物围护结构的外侧，避免或大大缓冲了外界温度变化导致结构变形而产生的应力及应力积聚，避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成的结构破坏，大大减少了外界的有害气体和物
4、质对结构的侵蚀。基于此，外保温系统既可减少或避免围护结构的温度应力或积聚，又可对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性能。 3、有利于提高墙体的防水防潮性能，降低了墙体的含湿量 通常情况下，当墙体采用加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下，其防雨防 潮和气密性较差，采用外保温系统则可大大提高和改善墙体的防水和气密性能。还由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于外保温系统的内侧，系统的本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象的发生，同时结构层的整个墙身温度提高且较为稳定，湿度降低，进而进一步改善了墙体本身的保温性能。 4、提高了建筑外墙面的抗裂性能 外
5、墙外保温系统，从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格的要求与标准，要求具优异的柔性、粘结力、防水及弹性材料，大大提高系统及墙面装饰体系的抗裂和防裂性能。 本系统的性能指标如下表所示。 试 验项目 性能指标 耐候性 经 80次高温（ 70） - 淋水 (15 )循环和 20次加热 (50 )-冷冻(-20 )循环后无开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于 0.1MPa，破坏界面位于保温层。 吸水量 /（ g/）浸水 1h 1000 抗冲击强度 符合行业标准 抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计值 耐冻融 严寒及寒冷地区 30次循环，夏热冬冷地区 10次循
6、环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离。 水蒸气湿流密度 /g/( .h) 0.85 不透水性 试件防护层内侧无水渗透 耐磨损， 500L砂 无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤 系统抗拉强度 /Mpa 0.1并且破坏部位不得位于各层界面 饰面砖粘结强度 / Mpa 0.4 抗震性能 设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落 火反应性 不被点燃，试件厚度变化不超过10% 五、环雅 外墙外保温系统的构造层次与组成材料 基本构造： 构造层次 饰面层 保温层 基层 饰面层 保温层 基层 外墙保温系统基本构造 构造示意图 1 2 3 4， 5， 6 7 基层墙体 界面层 保温层 抗裂防护层 饰面层 中级 抹灰墙
7、面 专用界面剂 EPS板 (厚50mm ) 聚合物抹面胶浆 + 耐碱玻纤网布 + 聚合物抹面胶浆 涂料 (总 3mm厚 ) 六、热工计算 由于 菏泽 热工区属于寒冷地区，根据相关规范，该地区的建筑节能要求达到维护结构节能 65的要求。因此，经过热工计算，本案采用 50mmEPS板，能够达到维护结构节能 65的目标，热工计算书部分见设计部门出具的报告。 七、施工工艺与流程 根据本项目个体工程设计要求：建筑的外饰面材料为涂料 饰面层：涂料 护面层：环雅 抗裂抹面砂浆， 2.8-3.0mm ( 内置耐碱玻纤网格布增强： 160g/m2) 保温层： EPS保温板 50 mm 粘结层：环雅 EPS粘结剂
8、 3-5mm 外找平层： 1： 3水泥砂浆（土建）外围护结构墙体（土建） 内找平层：轻质水泥砂浆（土建） 基层墙体 6.2施工工序流程各道施工工序及流程见施工流程图一 图一 涂料饰面系统施工流程 6.3施工要点 (1) 施工前准备 墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎内墙粉刷验收规范，平整度及垂直度 2 米靠尺检查偏差 不超过 3mm； 墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。 门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道连
9、接件已安装完毕，并预留出外保温施工余地。 施工前准备 EPS 板检查、截割 保温板粘结胶浆 特殊部位预粘翻包网格布条 批刮聚合物抹面胶浆（头道） 埋入网格布 钻孔、锚定膨胀螺栓 配制聚合物改性抹面砂浆 PU 发泡胶填缝 涂料施工 批刮聚合物抹面胶浆（二道） 面层腻子批刮 粘贴 EPS 板 材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温板应该成捆平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。 施工人员应该做好安全、技术交底。 (2)弹控制线 在各墙面勒脚处弹出控制基准线 ，作为首批挤塑板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控
10、制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。 在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。 (3)系统保温板的安装 粘结剂施工 聚合物改性粘结剂的配制 本工程采用环雅 保温系统胶粘粉聚苯板粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为 5： 1；充分搅拌 5-7 分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置 5 分钟熟化；使用时 ，再搅拌一下即可使用。 注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在 3 小时内用完；工作完毕，务必及时清
11、洗干净工具。 隐检 1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜 。 保温板上布胶 a、 EPS 保温板标准尺寸为 1200 600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温系统安装标准板采用 18 kg/m3板材。所有板材厚均为 50 mm，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差 1.5mm，大小面垂直。切割后的 板端面打磨平整。（用环氧铁砂纸打磨） 隐检 2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求 。 b、网格布翻包：在内墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约 200mm，翻包部分宽度 65mm。 隐检
12、3：经检查网格布翻包规范，符合要求。 c、点粘法：沿 EPS 板用抹子涂抹宽 50mm，厚 10mm 粘结胶浆带。当采用标准尺寸挤塑板时还应在板面中间部位均匀布置8 个粘结点每点直径 140mm,胶厚 10mm,中心 200mm。图二、聚苯板 点粘法 隐检 4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。 保温板粘贴 a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果 .保温板粘贴在墙上后，立即使用 2 米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除 干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。（此类情况应尽量避免） b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于 200mm。
