1、(编号 :_) 第三部分 施 工 方 案 工程名称 : 编制 :_ _ 审核 :_ _ 电话 :_ _ 东营 市豪宇装工程 有限责任公司 _2007_年 _ _月 _ _日 目 录 一、保温施工前的准备工作 二、工程材料介绍 三、施工工艺 1、施工条件 2、基层墙体处理 3、材料的配制 4、 XPS 板的粘贴 5、抗裂防护层的做法 6、网格布翻包 7、饰面层的施工注意事项 8、成品保护措施与修补 四、细节部位的施工 1、窗口 部位的施工 2、阴阳角部位的施工 3、伸缩缝的处理 4、穿墙管或预埋件的处理 5、 腰线 6、 空调板的施工 7、 勒脚部位 8、其它 五、工程验收 六、施工管理措施 七
2、、安全文明管理措施 一、保温施工前的准备工作 1、甲方的前期准备 （ 1） 甲方提供办公室一间 （ 2） 甲方提供工人食宿条件 （ 3） 甲方详细的施工部位：如门窗口内侧口、窗台板、腰线等部位是否 进行保温，如不进行保温，该部位由哪一方负责施工，施工费的计算方法。 （ 4） 甲方提供材料的存放场地，因为材料的特殊性，最好能提供一个遮风、挡雨、防潮的仓库。 （ 5） 甲方应提供满足施工用的水、电。 （ 6） 甲方提供保温工程的全套图纸一套，以及涉及外墙面积及尺寸变更的工程变更单或签证。 （ 7） 甲方应事先通知我方材料及人员的进场手续及工程验收程序，以及工程验收所用的相关资料。 （ 8） 甲方应
3、协调当地关系以及与总包方的关系。 2、保温工程作业前提 主体工程只有具备以下条件后，方可进行保温的分项施工程序： （ 1） 外墙面的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收 规范要求； （ 2） 外墙面上的各种预埋件等应提前安装完毕，并预留外保温厚度； （ 3） 主体结构的各种接缝（如伸缩缝等）应提前做好处理； （ 4） 作业时温度不低于 5，风力不应大于 5 级，风速不大于10m/s。 （ 5） 严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施； （ 6） 各种装饰性构件按装完毕。 3、技术准备 （ 1） 组建项目组，项目组成员认真学习设计图纸及有关要求，做好设计交底记录。 （ 2） 编制施工预算，确定保
4、温工程施工成本控制；编材料和资金消耗量计划、劳动力需求计划、机具设备使用计划、施工进度计划等。 （ 3） 编制施工方案，技术交底采用书面交底、口头交底和现场示范操作交底 ，指明各工序的控制要点。 （ 4） 做好施工人员上岗前的技术、安全培训准备工作。 二、工程材料介绍 1、粘结胶浆 检验项目 实验条件 单位 性能指标 抗拉粘结强度 （与基准水泥砂浆） 常温常态 14d Mpa 1.70 常态 14d 浸水 7d Mpa 1.43 常温常态 14d Mpa 0.21 抗拉粘结强度 （与 20Kg/M3EPS 板） 常态 14d 浸水 7d Mpa 0.19 压剪粘结强度 常温常态 14d Mpa
5、 3.08 常态 14d 浸水 7d Mpa 2.10 2、抹面胶浆 项目 试验条件 单位 指 标 抗拉粘结强度 常温常态 14d MPa 1.0 1.0 抗拉粘结强度 常态 14d，浸碱 4d MPa 0.6 0.6 抗拉粘结强度 常态 14d，浸水 7d MPa 0.6 0.6 压剪粘结强度 常温常态 7d MPa 1.5 2.5 压剪粘结强度 常态 7d，浸水 24h MPa 0.9 1.8 压剪粘结强度 常温常态 28d MPa 1.7 3.0 压剪粘结强度 常态 28d，浸水 24h MPa 1.7 3.0 3、碱玻纤网格布 项 目 单 位 指标 网 眼密度 普通型 经向 孔数 /1
6、00mm 25 纬向 孔数 /100mm 25 单位面积重量 普通型 G/m2 160 断裂强力 普通型 经向 N/50mm 1500 纬向 N/50mm 1500 耐碱强度保持率28d 普通型 经向 % 50 纬向 % 50 涂塑量 普通型 G/m2 20 4、 XPS 板 试验项目 单 位 指 标 实验方法 表观密度 Kg/m3 25.0-32.0 GB/T6343-1995 导热系数 W/(m k) 0.03 GB/T10294-1988 压缩强度 MPa 0.30 GB/T8813-1988 燃烧性能 / B2 级 GB/T10801.1-2002 透湿系数 ng/(m s Pa) 3
7、.0 QB/T2411-1998 体积吸水率 % 1.5 GB/T8810-1988 尺寸稳定性 % 0.3 GB/T8811-1988 注： XPS 板的压缩强度来不带表皮时的指标 5、锚固件的规格型号：塑料卡盘 5cm，金属钉 8mm*100mm(德国托克斯 ) 三、施工工艺 1、施工条件 （ 1）基层墙体用普通砂浆找平（一般为 1： 3 的水泥砂浆），基层墙体的平整度达到验收标准，其表面可为毛面。 （ 2）门窗洞口的尺寸与位置符合验收标准 （ 3）当有变形缝时，变形缝的盖板应提前安装完毕。 （ 4）各种预埋件应提前安装完毕。 （ 5）施工地点温度不应低于 5 度；风力不大于 5 级； （
8、 6）雨天施工时应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。 2、基层墙体处理 （ 1）基层墙体的垂直度与平整度应达到验收要求，因为采用条粘法粘贴苯板基本不能纠偏。 （ 2）基层表面应清洁，无油污，脱模剂等其它妨碍粘结的材料； （ 3）对于基层表面墙体过干时，应喷水湿润； （ 4）对 于基层墙体检查，应按隐蔽工程管理程序办理有关手续。 3、材料的配制 （ 1） 开桶后， 抗裂剂 有分层现象，在使用前搅匀即可。 （ 2）粘结胶浆、抗裂砂浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂。 （ 3）粘结剂与水的比例约为 1： 0.25；抗裂剂与抹面粉的比例约为 1：4.0。用手提
9、搅拌机搅拌 3 5 分钟制成胶浆。 （ 4）每次制配的胶浆不得过多，视不同环境温度条件下制配，所配胶浆应在 2 小时之内用完。 4、 XPS 板的粘贴 （ 1） XPS板的采用电热丝切割成型， 标准板尺寸为 1200mm*60mm。 其允许误差应符合施工要求， 大小面应垂直 . （ 2）粘贴挤塑板的同时应进行玻纤 网的翻包。用钜齿抹子将粘结 胶浆均匀抹于挤塑板面上（见 图 1） ,而后将挤塑板贴在基层 墙体上，也可采用点粘法粘贴 （图 1） 挤塑板。聚苯板粘贴时应轻揉 滑动就位，不得局部用力按压， 挤塑板的对头缝应挤紧，并与 相邻板齐平，粘贴好后应立即 刮除板缝和板侧面残留的粘结 胶浆。 XP
10、S 板贴牢后 ,随时用专 用的搓抹子将板边不平处搓平， （图 2） 尽量减少板与板的高差接缝 。 对大于 2mm的板缝应同时用板 条塞满并打磨平面。 （ 3） XPS板应自下而上，沿水平方 向铺设粘贴（见图 2），竖缝应 逐行错缝约 1/2板长，在墙角 处应交错互锁，并应保证墙角 垂直度（见图 3） (图 3) 5、抗裂防护层的做法： （ 1）贴完挤塑板后，再在挤塑板表 面打锚固件，锚固件的用量平 均为 8 个 /m2，大墙面锚固件的 打法见（图 4） （ 2）在 XPS板表面均匀抹一层抹面 砂浆，其厚度约在 3mm 左右， 待其形成强度后，再在其表面 均匀涂抹一道 2.0mm 左右厚的 (图
11、 4) 抹面胶浆，将事先裁好的玻纤 网压入抹面胶浆中，待其表面可碰触时，然后再在其表面刮一层抹面胶浆。 （ 3）压入抹面胶浆中的网格布的网眼砂浆饱满度应为 100%；耐碱网格布搭接宽度不应小于 50mm,网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在底层砂浆中。玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设阴角处耐碱网格布要压茬搭接； （ 4）在洞口四角处沿 45 度方向补贴一块 200mm*300mm 的标准网，以防止开裂； （ 5）阴阳角处应压茬搭接其宽度不应小于 200mm；搭 接处的网眼砂浆饱满都应为 100%，同时要求抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。 （ 6）玻纤网铺设完毕后，才可进行下一道工序
12、的施工。对已完工的部位，应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷。 （ 7）窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用底层砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体。 6、网格布翻包： （ 1）网格布在门窗洞口处、变形缝、女儿墙项部等系统终止部位需进行网格布翻包。 （ 2）翻包网格布施工步骤为： 裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定； 在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端 处，涂抹宽 10cm，厚度约为 2mm的粘结胶浆； 将窄幅网格布的一端 10cm 压入粘结胶浆中，余下的另一端甩出备用并应保持清洁； 当此部位的挤塑板贴好以后，将翻包部位的挤塑板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，
13、将预先留出的网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶浆中。 7、饰面层的施工注意事项 （ 1）外墙所用腻子必须为柔性腻子；外墙所用涂料为水溶性弹性涂料。 （ 2）粘贴面砖时必须用保温配套的瓷砖胶及勾缝胶。 （ 3）保温的抗裂防护层施工完后至少七天方可进行下一遍的施工。 8、成品保护措施与修补 （ 1）成品保护 施 工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 对抹完聚合物砂浆的保温墙体不得随意开凿孔洞，如确实需要应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后应恢复原状。 各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。 （ 2）修补 应用同类 XPS 板按照损坏部位的大小、形状和厚
14、度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围； 割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外 50mm 宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网； 应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘结修补 XPS 板和玻纤网； 修补面整平后，应经 24h 养护才可刷新的面层涂料或贴面砖。纹理色彩应和原墙面一致。 四、细节部位的施工 1、窗口部位的施工 （ 1）按照建筑节能设计要求，窗口侧边 也需要做保温，但需要在窗口设计 时预留保温层厚度才能在此部位进 行保温。 （ 2）飘窗的上窗台板的上面以及下窗台 板的下面需要进行保温，若此部位 不进行保温，冬天此部位很可能出 现结露的问题
15、。按照节能设计，上 下窗台板的小侧面也需要保温，但 （图 1） 此部位施工较为麻烦，是否需要做 应 进一步确定。 （ 3）窗口部位在进行保温后，不宜采用 滴水槽，可直接用挤塑板做出鹰嘴。 （ 4）窗口部位在粘贴挤塑板时，应在洞 口四角处加贴一块 45 度斜向标准 网格布。此做法的主要目的是为了 防止窗口出现八字纹（如图 1） （ 5）若窗口侧边进行保温，我公司的做 （图 2） 法一般是将挤塑板做至窗口中间线， 在进行抹面层时，将网格布预 10cm 长度，在内墙抹灰时，再将此网格 布压砂浆中，盖住衔接缝。（如图 2） （ 6）若窗口侧面若不进行保温，则应在 贴挤塑板前，此部位进行 网格布的 翻包
16、，然后贴完挤塑板后，再在抹 面与铺网格布时，将网格布压至窗 （图 3） 口侧面。其示意图见（图 3） 2、阴阳角部位的施工 （ 1）阴阳角部位在粘贴挤塑板时应交错互锁，并应保证墙角垂直度。 （ 2）按要求粘好挤塑板。做抹面施工时，阴角、阳角处网格布互相搭接 20cm，以便于对角处受力明显部位进行加强。（如图 4、 5） （图 4） （图 5） 3、伸缩缝的处理 （ 1）系统变形缝的施工应将系统终端处 用窄幅玻纤网翻包，系统变形缝两 侧抹面胶浆的距离约为 20mm 左右。 （ 2）较宽变形缝中有金属调整片的，应 在 XPS 板粘贴前即按设计要求安装 就位，并与基层墙体牢固固定，作 好防锈处理。金
17、属板面应和 XPS 板 （图 6） 面平齐。（如图 6） 4、穿墙管或预埋件的处理 （ 1）首先应在粘贴挤塑板时，预埋管件 周围采用玻纤网翻包做法贴 挤塑板 . （ 2）挤塑板与预埋管件之间的缝隙应填 满聚合物砂浆 . （ 3）在抹面层抗裂砂浆时，应将预埋管 件周围抹好压实，不得甩缝。其具 （图 7） 体做法如右图 7： 5、 腰线 （ 1）腰线不做保温时：在腰线部位，网 格布需要翻包，在进行面层施工时， 将板与腰线之间的缝隙用抹面胶浆 填上，然后将抹面层的网格布压在 翻后的网格布上，并且面层网格布 一直要压到腰线上面，搭接不低于 （图 8） 5cm。如（图 8）（此做法要求腰线 应提前做好） （ 2）腰线做保温时，此部位不需要网格 布翻包。施工时，应先用一张网将 腰线部位的面层做好，面层需要腰 线上下大墙面上至少搭接 5cm，然 后再进行大墙面施工，网格布相互 搭接。如图 9 （图 9） 6、 空调板的施工 （ 1）空调板不需要进行保温施工； （ 2）在空调板顶部，抹面胶浆与网格布 要拐至空调板顶部至少搭接 10cm； （ 3）在空调板底部，抹面砂浆与网格布 直接顶到空调板上，一般不需搭接。 具体的施 工方案见右图 10 （图 10） 7、 勒脚部位 （ 1）按图集一般做法：在散水标高 2cm 以上部位，弹线，然后在此部位网
