1、 工 程 目 录 工程概况 施工组织部署和协调管理 施工现场管理组织 主要施工机具配置 施工现场临时设施 施工方案 重要部位节点做法图例 施工质量控制及安全措施 外墙外保温施工组织设计 一 、工程概况 本工程位于 ，总建筑面积 ， 剪力墙 结构。保温体系为 挤塑板 外墙保温体系，厚度 。 二 、施工组织布署和和协调管理 2 1 施工组织部署 2 1 1 一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。 2 1 2 无条件的服从施工总计划的安排。 2 2 施工协调管理 2 2 1 与监理工程师的协调 (1)在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师
2、批准的“施工大纲”“施工组织设计”进行施工管理。在各施工班组 “自检”和项目工程施工专检的基础上，接受监 理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 (2)所有进入现场使用的成品、半成品、材料、均主动向监理提交产品合格证或检验报告。 (4)按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 2 2 2 与业主间的协调 （ 1）按总进度制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 （ 2）会同业主代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及原
3、材料等的检查，并对检查 结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高。 （ 3）公司项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况及时解决施工中出现的困难和问题，以确保工程进度。 2 2 3 与土建施工方的配合 根据本工程土建施工的实际情况，针对性的制定详细的方案措施；包括施工管理人员的组成，相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法，使整个工程的施工能顺利进行，确保目标工期的实现。 三 、施工施工现场管理组织 项目经理： 1人，全面负责该工程项目 的施工管理工作。 项目副经理： 1人，负责与甲方及土建
4、施工方协调各方面关系、清理收方、协助办理交工资料。 项目工程师： 1人，负责解决施工中的技术问题、技术交底与施工操作规程培训、监督各施工班组的施工质量、代表我方参与工程竣工验收。 技术负责人： 1人，根据工程的实际情况，可以由项目工程师兼任。 安全负责人： 1人，负责项目施工安全制度的制定、检查与执行。 库房管理： 1人，负责施工现场各种材料、物资的库房管理、发放。 行政： 1 人，负责工程资料的收集、整理、存档。 施工技术人员： 1 人，负责现场 施工 质量检查 。 注： 从事 建筑外墙外保温工程的管理人员应具备相应的节能专业知识和技能，施工作业人员须经过专业培训持证上岗。 附项目部组织管理
5、机构图 工程项目经理项目副经理 施工工长 项目工程师安全负责行政管理材料采购库房管理技术负责人各施工班组四 、主要施工机具配置 五 、施工现场临时设施 5.1临时用地、用房 序 号 名称 面积（平方米） 备注 1 搅拌站 50 2 材料库房 80 3 现场办公室 10 4 职工宿舍 100 5 2 施工用电 采用五芯电缆，从业主提供的电源处接入现场。并且设分配电箱，施工现场临时用电安全技术规范，根据国标 JGJ-59-99 标准实施。 5 3 施工用水 根据业主提供的给水管进口接入水源，并设置储水桶，以防高峰期供水不足。 机具名称 单 位 数 量 机具名称 单 位 数 量 砂浆搅拌机 台 2
6、运料斗车 台 5 水桶 只 40 2 3 米靠尺 把 7 滚刷 把 8 铅坠 只 7 电锤 把 6 水泥钉 粒 若干 切割机 台 3 抹刀 把 20 剪刀 把 5 外墙外保温系统施工方案及工艺 XPS 外墙外保温系统基本构造图如下： 1. 本系统适用于各类民用建筑的新建和既有房屋改造 2. 基层墙体可以是混凝 土墙和各种砌体墙 3. 建筑高度一般在 100m 以下。 外墙外保温施工方案 一、 外墙外保温材料目录 1、粘结剂 2、 挤塑板 3、锚固件 4、耐碱网格布 5、抹面砂浆 二、 主要施工工具 万能刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺
7、、拖线板、水平靠尺、塑料量杯等。 三、 施工条件 1. 施工前墙体表面必须进行整体找平处理基层应坚实、平整，表面应清洁无油污等妨碍粘结的附着物 。 空鼓和疏松部位应剔除并找平。 2. 施工过程中及施工后 24 小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面 温度不得低于 5，风力不大于 5级。 3. 施工 时应避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 4. 墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除。 5. 施工前应在施工现场采用相同的材料和工艺 制作样板墙面，经建设、监理、总承包单位检查符合要求后方可施工。样板墙面应包含外墙外保
8、温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位。 6. 施工前外墙墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等应按设计要求安装完毕，并按外墙保温系统厚度留出间隙。 7. 材料进场应现场验收， 并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行检验，检验合格后方可施工。 四、 施工工艺流程 基面处理粘贴 挤塑板 设置防火隔离带 安装锚固件抹第一遍聚合物的砂浆（厚度 5）铺设耐碱网格布抹第二遍聚合物的砂浆（厚度 5） 修整验收 五、 基面处理 1. 必须彻底清除基层表面的粉尘；松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉；基层必须干燥并具有一定的机械强度。 2. 对新建工程的结构墙体，用
9、2m 水平靠尺检查，超差部分 用 1:3水泥砂浆或胶粉聚苯颗粒找平 修补平整。 六、 拌制粘结剂 1. 粘结剂每袋（ 25 公斤）需要约 6升 干净水。 2. 用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约 5-7 公斤 /平米。具体用量按施工现场实际情况确定。 3. 拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法，严格按照粘结剂的需水要求进行搅拌，达到搅拌均匀，无粉块等，拌好的粘结剂应静置 5 分钟左右再进行搅拌后方可使用。 4. 拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。 5. 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及
10、部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。 七、 用粘结剂粘贴聚苯保温板 1. 粘贴 挤塑板 采用 满 粘法粘贴 ； 破坏性检查时粘贴率不得低于 80。 2. 涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的穿堂风而加速粘接剂的表面结皮，进而降低粘接强度。 3. 将粘结剂涂抹在 挤塑板 上后，应迅速将 挤塑板 粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在 挤塑板 表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度），然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹粘结剂。每 贴 完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。聚合物砂浆与 挤塑板
11、必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝，其厚度不宜 小 于 4mm，首层不宜 小 于 5mm。 4. 凡在粘贴的 挤塑板 侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做网格布翻包处理。 5. 挤塑板 的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排 挤塑板 竖向错缝应为 1/2。 6. 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好 挤塑板 ，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。 拐 角 处的 聚 苯板 粘 贴 （图示） 7.窗洞口粘贴板时要做网格布翻包处理；在窗台部位粘贴时水平板要压立面板，窗上口粘贴时立面板要压横板。 8.在窗洞口部位贴板时不允许用碎板拼
12、凑需整张切割，且切割边缘要顺直、平整。 八、 安装机械锚固件（锚栓） 1. 待 挤塑板 粘贴牢固，正常情况下可在 8小时后安装固定锚栓，并在其后 24 小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，孔径为 10mm，钻入墙体深度约为60mm，锚固胀塞部分进入结构墙体约为 50mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。 2. 固定锚栓使用个数： 6层以 下约为 7个 / ， 7-14层（含 14 层）约为 8个 / ，15-20 层（含 20 层）约 9个 / ， 21-30 层以上约为 12个 /，任何面积大于0.1 的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定；在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的 挤塑板 应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm。 3. 锚栓和膨胀钉的顶部应与 挤塑板 表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固 ，施工完后对膨胀锚栓进行现场拉拔试验 。 九、 拌制抹面砂浆 （方法同拌制粘结剂） 十 、铺设粘贴网格布 1. 贴网格布之前一定要用水平尺来检验 挤塑板 表面的平整程度。 2. 用抹面抹子将拌制好的抹面砂浆均匀的涂抹在 挤塑板 上，然后迅速贴上事先剪地面
