1、2018 年中国技能大赛 第八届全国数控技能大赛 河南省选拔赛 竞赛规程 数控车工 （数控车削加工技术） 数控车工（数控车削加工技术）竞赛规程 1.项目描述 1.1 技术基本描述 数控车工（数控车削加工技术）项目是指使用数控车床对相应材料的零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、刀偏设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级等于 IT6级和低于 IT6 级精 度的回转体工件。数控车工（数控车削加工技术）项目允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用 CAM 软件来进行自动编程。 1.
2、2 技术能力要求 参赛选手应具备以下技术能力： 1.2.1 识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释； 1.2.2刀具选择：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具； 1.2.3 工艺制定：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数； 1.2.4 编程技能：能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程）。 1.2.5 工件装夹：能根据操作需 要，为工件选择装夹方法和装夹系统； 1.2.6 操作技能：能完成在数控车床上安装刀具和附件的整个过程，能识别和确定在数控车床上各种不同的加工操作，能识别和确定在数控车床上加工操作所需的各种功能参数；
3、1.2.7检测技能：能选择和使用测量仪器并掌握测量方法； 1.2.8安全防护：遵守相关安全防护条例和环境保护要求。 1.3 基本知识要求 参赛选手应掌握以下基本知识： 1.3.1相关知识： 数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。 1.3.2延伸知识： 工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切削工艺知 识等。 2.竞赛题目 2.1 竞赛形式 数控车工（数控车削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操作竞赛两部分组成。理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩 100分，理论知识竞赛占总成绩的 20%，实际操作竞赛占总成绩 80%。 2.1.1数控车工理论知识竞赛的竞赛规程 2.1.1.1数控车
4、工理论知识竞赛方式及时间 （ 1）竞赛方式：闭卷方式。 （ 2）分数比例：满分 100分，占总成绩的 20%。 （ 3）竞赛时间： 60 分钟。 （ 4）竞赛题型：全部为客观题，题型为单项选择题和判断题。 （ 5）题型比例：单项选择题占 60%，判断题占 40%。 2.1.1.2数控车工理论知识竞赛内容 （ 1）机械加工基础知识模块 零件图识读。 公差配合与技术测量。 材料及热处理。 工量刃具的基本知识。 金属切削原理。 （ 2）数控车工（数控车削加工技术）知识模块 数控机床及其工作原理：机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及操作应用等。 数控加工工艺：零件工艺分析
5、、加工工艺规范及工艺文件的编制、工件装夹与夹具应用技术、刀具应用技术等。 数控编程技术：程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简 单变量编程、计算机辅助编程技术应用等。 零件加工、检验与质量控制：典型的零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等。 其他相关新技术、新工艺、新设备等内容。 安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。 2.2 命题标准 数控车工项目实际操作竞赛是在数控车床上利用三爪卡盘等夹具和相应的车削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的外圆、内孔、沟槽 内外螺纹等基本加工要素的实际操作竞赛。竞赛实际操作赛题由
6、 河南省 组委会技术工作委员会组织有关专家按照公布的 数控车工竞赛规程和国家职业技能标准车工（数控车）统一设计。 2.3 命题内容 数控车工（数控车削加工技术）项目实际操作竞赛要求选手在规定时间内在数控车床上完成指定图样的加工，主要考察选手数控加工工艺能力、数控车编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力，以及运用专业知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力，强化选手的安全和环保意识。 2.3.1职工 /教师组命题内容 2.3.1.1 职工 /教师组实际操作竞赛按照国家职业标准车工（数控车）中规定的国家职业资格二级 (技师 )要求实施。 2.3.1.2职工 /教师组实际操作竞赛材料、规
7、格、数量如下： 赛件，材料 2A12(铝合金 )，直径 100X155mm， 每位选手 1 件。 2.3.1.3职工 /教师组实际操作竞赛内容 数控车工项目职工 /教师组竞赛内容与时长详见表 -1。 表 -1 职工 /教师 组竞赛内容与时长 比赛内容 分值 时间 场次安排 理论知识竞赛 20 分 60 分钟 分场进行 实际操作 竞赛 赛件加工 80 分 240 分钟 按抽签场次参赛 实际操作竞赛 赛件检验： 按照检测任务书要求对独立赛件上的规定尺 寸进行检测，并填写检测结果。 职业素养：实操竞赛，包括 操作设备的规范性； 刀具、量具、工具的放置及正确使用； 现场的安全、文明生产及安全防护（含工
8、作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿 戴）； 尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和 器材，保持赛位的整洁。 2.3.1.4职工 /教师组实际操作竞赛命题要素 数控车工项目职工 /教师组实际操作竞赛命题要素如表 -2所示。 表 -2 职工 /教师 组实际操作竞赛命题要素 命题要素 图解 赛件 外圆车削 （含外圆轮廓） 必要 内圆车削 必要 外圆沟槽车削 必要 内圆沟槽车削 可选 端面沟槽车削 必要 外螺纹车削 可选 内螺纹车削 可选 使用软爪 可选 使用顶尖 可选 表面粗糙度要求 必要 （ 4处 /件） 几何公差要求 必要 （ 2处） 2.3.3学生组命题内容 2.3.3.1 学生组实际操作竞赛按照国
9、家职业标准车工（数控车）中规定的国家职业资 格三级 (高级工 )要求实施。 2.3.3.2学生组实际操作竞赛材料材料、规格、数量如下： 赛 件材料 2A12(铝合金 )直径 100X160mm，每 位 选手 1件； 2.3.3.3竞赛内容 数控车工项目学生组竞赛内容与时长 详见表 -3。 表 -3 学生组竞赛内容与时长 比赛内容 分值 时间 比赛安排 理论知识竞赛 20 分 60 分钟 分场进行 实际操作 竞赛 赛件加工 80 分 240 分钟 按抽签场次参赛 实际操作竞赛 赛件检验： 按照检测任务书要求对独立赛件上的规定尺 寸进行检测，并填写检测结果。 实际操作竞赛 职业素养： 考核以下方面
10、： 操作设备的规范性； 刀具、量具、工具的放置及正确使用； 现场的安全、文明生产及安全防护（含工 作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴）； 尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器 材，保持赛位的 整洁。 2.3.3.4实际操作竞赛命题要素（以样题为准） 数控车工项目学生组实际操作竞赛命题要素如表 -4所示。 表 -4 学生组实际操作竞赛命题要素 命题要素 图解 赛件 外圆车削 （含外圆轮廓） 必要 内圆车削 必要 外圆沟槽车削 必要 内圆沟槽车削 可选 端面沟槽车削 必要 外螺纹车削 可选 内螺纹车削 可选 使用软爪 可选 使用顶尖 可选 表面粗糙度要求 必要 （ 4处 /件） 几何公差要求 必要
11、 （ 2处） 2.4 加工精度要 求 数控车工项目各组别加工精度要求如表 -5所示。 表 -5 加工精度要求 命题要素 内容 公差等级 赛件最大外圆直径小于 100mm 外圆直径公差精度等级 IT6 外轮廓 外轮廓公差精度等级 IT7 内孔最小直径必须大于 18mm 内孔直径公差精度等级 IT6 外圆沟槽深度 30mm 底径、宽度公差精度等 级 IT6 外圆沟槽宽度 3mm 槽宽度 :深度 1:5 内圆沟槽深度 4mm如果底径和宽度可测， 公差精度等级 IT7 内圆沟槽宽度 3mm 端面槽大径 96mm 端面槽大径、小径和深 度公差精度等级 IT6 端面槽小径 20mm 端面槽深度 25mm 槽宽度 4mm 2.5 实际操作竞赛样题 数控车工项目各组别实际操作竞赛样题 见附件 1、附件 2。 2.6 评分表细则 数控车工项目各组别实际操作竞赛评判表 见样题 。
